CN111682493A - 一种重锤片防舞动限位机构及方法 - Google Patents

一种重锤片防舞动限位机构及方法 Download PDF

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李传
杜保柱
胡宗光
盛华
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Abstract

本发明公开了一种重锤片防舞动限位机构及方法，属于重锤片技术领域，包括底座，底座上安装有安装板，安装板上安装有固定座，固定座上设置有重锤片，重锤片通过防舞动限位机构固定在固定座上，防舞动限位机构内嵌在固定座上，防舞动限位机构包括楔形座、伸缩弹簧、伸缩导向柱、移动板、限位柱A和限位柱B，楔形座安装在固定座的内壁上，楔形座通过伸缩弹簧和伸缩导向柱连接有移动板，移动板上安装有限位柱A和限位柱B，限位柱A和限位柱B均穿出固定座插入重锤片内。本发明的重锤片防舞动限位机构及方法，通过防舞动限位机构可将重锤片固定在固定座上，可有效防止重锤片舞动，减少重锤片由于舞动而产生的磨损，可提高重锤片的使用寿命。

Description

一种重锤片防舞动限位机构及方法
技术领域
本发明涉及重锤片技术领域，特别涉及一种重锤片防舞动限位机构及方法。
背景技术
目前，对输电线路的各方面质量要求都很高，因为输电线路的安全性非常的重要，否则就会造成极大的安全隐患。其中，输电线路防舞动是一个近年来引起关注的问题。舞动是指导线产生低频率(0.1Hz～3Hz)、大振幅(可达10m以上)的自激振动。近年来，随着架空输电线路复合绝缘子的大量应用，特别是耐张杆塔引流线吊串，因复合绝缘子重量轻，防风偏能力差，容易发生风偏放电事故，所以需要加装重锤片来提高输电线路的防风偏能力，预防导线摆动，保障与杆塔的电气安全距离，避免对杆塔放电。
重锤片用于架空输电线上，是电力金具的一种，主要作用就是防止导线被大风吹动后左右摇摆，导致高压导线与铁塔或其他物体的绝缘间距不足。重锤片要求重量足够，以起到稳定导线、防止风偏的作用。
目前的重锤片在使用时，其不能有效的防舞动，使重锤片之间相互舞动而产生摩擦，造成了重锤片磨损的情况发生，大大降低了重锤片的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种重锤片防舞动限位机构及方法，通过防舞动限位机构可将重锤片固定在固定座上，可有效防止重锤片舞动，减少重锤片由于舞动而产生的磨损，可提高重锤片的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种重锤片防舞动限位机构，包括底座，所述底座上安装有安装板，所述安装板上安装有固定座，所述固定座上设置有重锤片，所述重锤片通过防舞动限位机构固定在固定座上；
所述防舞动限位机构内嵌在固定座上，所述防舞动限位机构包括楔形座、伸缩弹簧、伸缩导向柱、移动板、限位柱A和限位柱B，所述楔形座安装在固定座的内壁上，所述楔形座通过伸缩弹簧和伸缩导向柱连接有移动板，所述移动板上安装有平行排列的限位柱A和限位柱B，所述限位柱A和限位柱B均穿出固定座插入重锤片内。
进一步地，所述移动板的一端安装有导向座，所述移动板通过导向座安装在固定座的内壁上，所述移动板的另一端安装有推拉柄，所述推拉柄穿出固定座。
进一步地，所述固定座的内壁设置有供导向座移动的条形导向槽A，所述固定座的上表面设置有供推拉柄移动的条形导向槽B。
进一步地，所述条形导向槽A与条形导向槽B连通。
进一步地，所述重锤片上设置有安装槽，所述重锤片上还设置有供限位柱A和限位柱B分别插入的限位槽A和限位槽B，所述限位槽A和限位槽B均与安装槽连通。
根据本发明的另一个方面，提供了一种重锤片防舞动限位机构防舞动限位的方法，包括如下步骤：
S1：通过推拉柄带动移动板在导向座的导向作用下移动，伸缩弹簧和伸缩导向柱均收缩，直至限位柱A和限位柱B均进入固定座内；
S2：将重锤片安装在安装板上，使固定座卡进安装槽内，且使底座支撑重锤片；
S3：重锤片安装好后，松开推拉柄，由于伸缩弹簧和伸缩导向柱均不再受到挤压力且由于伸缩弹簧的复位作用，使伸缩弹簧和伸缩导向柱均伸长并推动移动板移动，使限位柱A和限位柱B均穿出固定座且分别插入限位槽A和限位槽B内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的重锤片防舞动限位机构及方法，通过推拉柄带动移动板在导向座的导向作用下移动，伸缩弹簧和伸缩导向柱均收缩，直至限位柱A和限位柱B均进入固定座内，将重锤片安装在安装板上，使固定座卡进安装槽内，且使底座支撑重锤片，重锤片安装好后，松开推拉柄，由于伸缩弹簧和伸缩导向柱均不再受到挤压力且由于伸缩弹簧的复位作用，使伸缩弹簧和伸缩导向柱均伸长并推动移动板移动，使限位柱A和限位柱B均穿出固定座且分别插入限位槽A和限位槽B内，通过防舞动限位机构可将重锤片固定在固定座上，可有效防止重锤片舞动，减少重锤片由于舞动而产生的磨损，可提高重锤片的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的重锤片防舞动限位机构的示意图；
图2为本发明的重锤片防舞动限位机构的剖面示意图；
图3为本发明的防舞动限位机构不再对重锤片进行限位的剖面示意图；
图4为本发明的重锤片从安装板上取下的分解图；
图5为本发明的重锤片的示意图；
图6为本发明的固定座内嵌防舞动限位机构的剖面图。
图中：1、底座；2、安装板；3、固定座；31、条形导向槽A；32、条形导向槽B；4、重锤片；41、安装槽；42、限位槽A；43、限位槽B；5、防舞动限位机构；51、楔形座；52、伸缩弹簧；53、伸缩导向柱；54、移动板；541、导向座；542、推拉柄；55、限位柱A；56、限位柱B。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1-5，一种重锤片防舞动限位机构，包括底座1，底座1上安装有安装板2，安装板2上安装有固定座3，固定座3上设置有重锤片4，重锤片4通过防舞动限位机构5固定在固定座3上，通过防舞动限位机构5可将重锤片4固定在固定座3上，可有效防止重锤片4舞动，减少重锤片4由于舞动而产生的磨损，可提高重锤片4的使用寿命。
参阅图6，防舞动限位机构5内嵌在固定座3上，防舞动限位机构5包括楔形座51、伸缩弹簧52、伸缩导向柱53、移动板54、限位柱A55和限位柱B56，楔形座51安装在固定座3的内壁上，楔形座51通过伸缩弹簧52和伸缩导向柱53连接有移动板54，移动板54上安装有平行排列的限位柱A55和限位柱B56，限位柱A55和限位柱B56均穿出固定座3插入重锤片4内，重锤片4上设置有安装槽41，重锤片4上还设置有供限位柱A55和限位柱B56分别插入的限位槽A42和限位槽B43，限位槽A42和限位槽B43均与安装槽41连通，通过推拉柄542带动移动板54在导向座541的导向作用下移动，伸缩弹簧52和伸缩导向柱53均收缩，直至限位柱A55和限位柱B56均进入固定座3内，将重锤片4安装在安装板2上，使固定座3卡进安装槽41内，且使底座1支撑重锤片4，重锤片4安装好后，松开推拉柄542，由于伸缩弹簧52和伸缩导向柱53均不再受到挤压力且由于伸缩弹簧52的复位作用，使伸缩弹簧52和伸缩导向柱53均伸长并推动移动板54移动，使限位柱A55和限位柱B56均穿出固定座3且分别插入限位槽A42和限位槽B43内，通过防舞动限位机构5可将重锤片4固定在固定座3上，可有效防止重锤片4舞动，减少重锤片4由于舞动而产生的磨损，可提高重锤片4的使用寿命，移动板54的一端安装有导向座541，移动板54通过导向座541安装在固定座3的内壁上，移动板54的另一端安装有推拉柄542，推拉柄542穿出固定座3，通过推拉柄542带动移动板54在导向座541的导向作用下移动，进而使限位柱A55和限位柱B56也随之移动，固定座3的内壁设置有供导向座541移动的条形导向槽A31，固定座3的上表面设置有供推拉柄542移动的条形导向槽B32，条形导向槽A31与条形导向槽B32连通，通过推拉柄542在条形导向槽B32内移动来带动移动板54在导向座541的导向作用下移动，进而使限位柱A55和限位柱B56也随之移动。
为了更好的展现重锤片防舞动限位机构防舞动限位的流程，本实施例现提出一种重锤片防舞动限位机构防舞动限位的方法，包括如下步骤：
S1：通过推拉柄542带动移动板54在导向座541的导向作用下移动，伸缩弹簧52和伸缩导向柱53均收缩，直至限位柱A55和限位柱B56均进入固定座3内；
S2：将重锤片4安装在安装板2上，使固定座3卡进安装槽41内，且使底座1支撑重锤片4；
S3：重锤片4安装好后，松开推拉柄542，由于伸缩弹簧52和伸缩导向柱53均不再受到挤压力且由于伸缩弹簧52的复位作用，使伸缩弹簧52和伸缩导向柱53均伸长并推动移动板54移动，使限位柱A55和限位柱B56均穿出固定座3且分别插入限位槽A42和限位槽B43内。
综上所述，本发明的重锤片防舞动限位机构及方法，通过推拉柄542带动移动板54在导向座541的导向作用下移动，伸缩弹簧52和伸缩导向柱53均收缩，直至限位柱A55和限位柱B56均进入固定座3内，将重锤片4安装在安装板2上，使固定座3卡进安装槽41内，且使底座1支撑重锤片4，重锤片4安装好后，松开推拉柄542，由于伸缩弹簧52和伸缩导向柱53均不再受到挤压力且由于伸缩弹簧52的复位作用，使伸缩弹簧52和伸缩导向柱53均伸长并推动移动板54移动，使限位柱A55和限位柱B56均穿出固定座3且分别插入限位槽A42和限位槽B43内，通过防舞动限位机构5可将重锤片4固定在固定座3上，可有效防止重锤片4舞动，减少重锤片4由于舞动而产生的磨损，可提高重锤片4的使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种重锤片防舞动限位机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有安装板(2)，所述安装板(2)上安装有固定座(3)，所述固定座(3)上设置有重锤片(4)，所述重锤片(4)通过防舞动限位机构(5)固定在固定座(3)上；
所述防舞动限位机构(5)内嵌在固定座(3)上，所述防舞动限位机构(5)包括楔形座(51)、伸缩弹簧(52)、伸缩导向柱(53)、移动板(54)、限位柱A(55)和限位柱B(56)，所述楔形座(51)安装在固定座(3)的内壁上，所述楔形座(51)通过伸缩弹簧(52)和伸缩导向柱(53)连接有移动板(54)，所述移动板(54)上安装有平行排列的限位柱A(55)和限位柱B(56)，所述限位柱A(55)和限位柱B(56)均穿出固定座(3)插入重锤片(4)内。
2.如权利要求1所述的一种重锤片防舞动限位机构，其特征在于，所述移动板(54)的一端安装有导向座(541)，所述移动板(54)通过导向座(541)安装在固定座(3)的内壁上，所述移动板(54)的另一端安装有推拉柄(542)，所述推拉柄(542)穿出固定座(3)。
3.如权利要求1所述的一种重锤片防舞动限位机构，其特征在于，所述固定座(3)的内壁设置有供导向座(541)移动的条形导向槽A(31)，所述固定座(3)的上表面设置有供推拉柄(542)移动的条形导向槽B(32)。
4.如权利要求3所述的一种重锤片防舞动限位机构，其特征在于，所述条形导向槽A(31)与条形导向槽B(32)连通。
5.如权利要求1所述的一种重锤片防舞动限位机构，其特征在于，所述重锤片(4)上设置有安装槽(41)，所述重锤片(4)上还设置有供限位柱A(55)和限位柱B(56)分别插入的限位槽A(42)和限位槽B(43)，所述限位槽A(42)和限位槽B(43)均与安装槽(41)连通。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的重锤片防舞动限位机构防舞动限位的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：通过推拉柄(542)带动移动板(54)在导向座(541)的导向作用下移动，伸缩弹簧(52)和伸缩导向柱(53)均收缩，直至限位柱A(55)和限位柱B(56)均进入固定座(3)内；
S2：将重锤片(4)安装在安装板(2)上，使固定座(3)卡进安装槽(41)内，且使底座(1)支撑重锤片(4)；
S3：重锤片(4)安装好后，松开推拉柄(542)，由于伸缩弹簧(52)和伸缩导向柱(53)均不再受到挤压力且由于伸缩弹簧(52)的复位作用，使伸缩弹簧(52)和伸缩导向柱(53)均伸长并推动移动板(54)移动，使限位柱A(55)和限位柱B(56)均穿出固定座(3)且分别插入限位槽A(42)和限位槽B(43)内。
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