CN111682481B - 一种耐张线夹装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐张线夹装置，涉及电力配网设备技术领域。该耐张线夹装置包括连接机构和绕线筒：连接机构的一端用于连接电线杆，连接机构的另一端设置有转轴；绕线筒用于缠绕线缆，绕线筒设置有多个，多个绕线筒均可转动套设于转轴上。使用该耐张线夹装置时，可将多种线缆分别缠绕在多个绕线筒上。从而实现多种线缆的安装。进一步地，由于绕线筒均可单独绕转轴转动，所以可通过转动绕线筒单独调节每种线缆的松紧度，调节效率极高。

Description

一种耐张线夹装置

技术领域

本发明涉及电力配网设备技术领域，尤其涉及一种耐张线夹装置。

背景技术

随着社会的不断发展，电力配网行业得到了迅速的发展。在电力配网行业中，线缆的装夹装置是其中重要的组成部分。线缆的稳定设置是保证电力配网稳定运行的基础。具体地，线缆之间的装夹通常采用耐张线夹装置。耐张线夹是一种将线缆端部固定在电线杆的装置。

现有技术中，已有耐张线夹装置可以实现多种线缆的同时安装。但对于这些耐张线夹装置而言，其均无法实现对每种线缆松紧度的单独调节，调节效率仍然受限。

基于此，亟需一种耐张线夹装置，用以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐张线夹装置，在实现多种线缆安装的基础上，可以单独调节每种线缆的松紧度，进一步提高调节效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种耐张线夹装置，包括：

连接机构，所述连接机构的一端用于连接电线杆，所述连接机构的另一端设置有转轴；

绕线筒，用于缠绕线缆，所述绕线筒设置有多个，且多个所述绕线筒均可转动套设于所述转轴上。

可选地，所述绕线筒上设置有第一安装孔，所述转轴上设置有第二安装孔，固定件能够穿过所述第一安装孔与所述第二安装孔设置。

可选地，所述绕线筒上设置有夹紧机构，所述夹紧机构用于夹紧缠绕在所述绕线筒上的所述线缆。

可选地，所述夹紧机构包括：

安装件，与所述绕线筒固定连接，所述安装件上开设有第一螺孔；

夹紧螺杆，穿装在所述第一螺孔内，且所述夹紧螺杆与所述绕线筒的外筒壁间隔设置，所述夹紧螺杆被配置为能够在转动时靠近所述绕线筒的外筒壁以夹紧所述线缆。

可选地，所述夹紧机构包括夹紧臂和扭簧，所述夹紧臂的一端通过所述扭簧与所述绕线筒转动连接，所述夹紧臂的另一端与所述绕线筒的外筒壁间隔设置形成用于夹紧所述线缆的夹紧空间。

可选地，沿所述绕线筒的周向在所述绕线筒的外筒壁上设置有环形绕线槽。

可选地，所述绕线筒与所述转轴之间设置有轴承，所述绕线筒通过所述轴承与所述转轴转动连接。

可选地，所述连接机构的一端设置有第一安装架，所述第一安装架用于连接所述电线杆；

所述连接机构的另一端设置有第二安装架，所述转轴设置在所述第二安装架上，且所述第二安装架与所述第一安装架滑动连接，所述第二安装架被配置为能够沿预设方向相对所述第一安装架滑动以远离或靠近所述电线杆。

可选地，所述第一安装架上设置有第二螺孔，所述第二螺孔内穿装有传动螺杆，所述传动螺杆的一端与所述第二安装架传动连接，所述传动螺杆被配置在转动时带动所述第二安装架沿所述预设方向滑动。

可选地，所述传动螺杆的一端固定设置有转盘，所述第二安装架上设置有转槽，所述转盘与所述转槽转动连接，且所述转盘与所述转槽配合能够限制所述第二安装架与所述传动螺杆之间沿所述预设方向的相对移动。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种耐张线夹装置。该耐张线夹装置中设有连接机构，连接机构的一端能够连接电线杆。在连接机构的另一端则设有转轴，且转轴上套设有多个绕线筒。可将多种线缆分别缠绕在多个绕线筒上，从而实现多种线缆的安装。由于绕线筒均可单独绕转轴旋转，所以能够通过转动绕线筒单独调节每种线缆的松紧度，从而极大地提高了调节效率。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的耐张线夹装置的整体结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的耐张线夹装置的局部结构示意图；

图3是本发明实施例二提供的耐张线夹装置的局部结构示意图。

图中：

1、第一安装架；11、固定架；12、第一杆体；13、第二杆体；14、固定环；2、第二安装架；21、安装板；22、侧板；23、转轴；24、滑杆；241、挡块；3、绕线筒；31、安装件；32、夹紧螺杆；321、夹紧块；322、第一转动手柄；33、环形绕线槽；34、固定块；35、把手；36、夹紧臂；361、凸起部；37、扭簧；4、固定件；5、轴承；6、传动螺杆；61、第二转动手柄；7、转盘；71、限位部。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

本实施例提供了一种耐张线夹装置。如图1所示，该耐张线夹装置包括连接机构，连接机构的一端用于连接电线杆，连接机构的另一端设置有转轴23。该耐张线夹装置还包括多个用于缠绕线缆的绕线筒3。多个绕线筒3均可转动套设于转轴23上。按此设置，可将多种线缆分别缠绕在多个绕线筒3上(多种线缆与多个绕线筒3一一对应设置)，从而实现多种线缆的安装。由于绕线筒3均可单独绕转轴23旋转，所以能够通过转动绕线筒3单独调节每一绕线筒3上所缠绕线缆的松紧度，即能够单独调节每种线缆的松紧度，从而极大地提高了调节效率。

进一步地，在绕线筒3上设置有第一安装孔，转轴23上设置有第二安装孔，固定件4能够穿过第一安装孔和第二安装孔设置，从而可在线缆松紧度调节完成后避免绕线筒3再次转动，保证调节效果。

本实施例中，沿转轴23的轴向多个绕线筒3等间距间隔设置，以便使转轴23各部分受力均匀。可选地，如图2所示，在绕线筒3与转轴23之间还设置有轴承5，绕线筒3通过轴承5与转轴23转动连接，从而可减小绕线筒3转动时的摩擦力，保证绕线筒3转动的顺畅性。此外，在绕线筒3上还设置有把手35，通过转动把手35即可转动绕线筒3，十分方便。

可选地，在绕线筒3上设置有夹紧机构，通过夹紧机构可夹紧缠绕在绕线筒3上的线缆。本实施例中，如图2所示，夹紧机构包括安装件31和夹紧螺杆32。其中，安装件31与绕线筒3固定连接，且在安装件31上开设有第一螺孔。夹紧螺杆32穿装在第一螺孔内，且夹紧螺杆32与绕线筒3的外筒壁间隔设置。当夹紧螺杆32转动时，其能够靠近绕线筒3的外筒壁从而夹紧缠绕在绕线筒3上的线缆。

本实施例中，如图2所示，在每一绕线筒3上均设有两个关于绕线筒3的轴线对称设置的L形支杆作为安装件31。在每一个L形支杆上均安装有一个夹紧螺杆32，且夹紧螺杆32沿绕线筒3的径向设置，以便能够快速夹紧线缆。当然可以理解的是，夹紧螺杆32转动时，其也可远离绕线筒3的外筒壁以便于将线缆缠绕在绕线筒3上。

进一步地，图2所示，在夹紧螺杆32上靠近绕线筒3的一端还设置有夹紧块321，夹紧块321可与线缆抵接以便于装夹线缆。在夹紧螺杆32上远离绕线筒3的一端还固定设置有第一转动手柄322，通过转动第一转动手柄322可十分方便地转动夹紧螺杆32。此外，夹紧块321和第一转动手柄322的径向尺寸均大于夹紧螺杆32的径向尺寸，以实现对夹紧螺杆32的限位，避免夹紧螺杆32从第一螺孔内脱出。

可选地，如图2所示，沿绕线筒3的周向在绕线筒3的外筒壁上还设置有环形绕线槽33。按此设置，可使线缆缠绕在环形绕线槽33内，从而避免线缆在绕线筒3上来回滑动。进一步地，由图2也可看到，夹紧螺杆32正对环形绕线槽33设置，夹紧螺杆32和环形绕线槽33共同作用能够起到对线缆的良好固定作用。

可选地，考虑到不同情形下线缆松紧度调节时绕线筒3需要转动的角度不同，故沿转轴23的周向在转轴23上设置有多个第二安装孔，以便于绕线筒3在转过不同角度后均能使固定件4穿过第一安装孔与多个第二安装孔中的一个设置，实现绕线筒3与转轴23的固定连接。进一步地，如图2所示，为便于第一安装孔的设置，在绕线筒3端部还设置有固定块34，第一安装孔即开设在固定块34上。本实施例中，在每一绕线筒3的两端各设置有一个固定块34，以提高整体结构的稳固性。可选地，第一安装孔和第二安装孔均为螺纹孔，固定件4为螺栓。

以连接机构整体的具体结构而言，如图1所示，在连接机构的一端设置有第一安装架1，第一安装架1用于连接电线杆。连接机构的另一端设置有第二安装架2，转轴23设置在第二安装架2上，且第二安装架2与第一安装架1滑动连接。第二安装架2能够沿预设方向相对第一安装架1滑动以远离或靠近电线杆，从而实现多种线缆整体松紧度的调节，提高调节效率。

具体地，如图2所示，在第二安装架2中设置有滑杆24，第一安装架1上对应设置有滑孔。滑杆24与滑孔滑动连接，从而实现了第二安装架2与第一安装架1的滑动连接。进一步地，在滑杆24的端部还设置有挡块241，以避免滑杆24从滑孔中脱出。

进一步地，在第一安装架1上设置有第二螺孔，第二螺孔内穿装有传动螺杆6，传动螺杆6的一端与第二安装架2传动连接。当传动螺杆6转动时，其能够带动第二安装架2沿预设方向相对第一安装架1滑动。具体地，如图1所示，在传动螺杆6的一端固定设置转盘7，在第二安装架2上设置有转槽。转盘7与转槽转动连接，且转盘7与转槽配合能够限制第二安装架2与传动螺杆6之间沿预设方向的相对移动，从而可使传动螺杆6转动时始终能够带动第二安装架2沿预设方向移动。可以理解的是，本实施例中，预设方向即为传动螺杆6的轴线方向。

更具体地，转盘7与传动螺杆6的一端螺纹固定连接。如图1所示，在转盘7上还设置有限位部71，转槽侧壁开设有卡槽，限位部71能够卡接在卡槽内，以限制第二安装架2与传动螺杆6之间沿预设方向的相对移动。在传动螺杆6上远离转盘7的一端还设置有第二转动手柄61，以便于转动传动螺杆6。同时，第二转动手柄61的径向尺寸大于传动螺杆6的径向尺寸，以对传动螺杆6进行限位。

为更清楚说明滑杆24和滑孔等结构的具体位置，下面对第一安装架1和第二安装架2的具体结构进行介绍。

如图1所示，第一安装架1包括固定架11和与固定架11相连的两个第一杆体12。两个第一杆体12对称设置在固定架11的两侧且均与固定架11垂直。在远离固定架11的两个第一杆体12的端部之间还设置有第二杆体13，第二杆体13与固定架11平行设置，从而使第一安装架1整体呈矩形结构。在第一安装架1中还设置有与第二杆体13相连的固定环14。使用时，可将固定环14套设在与电线杆相连的固定桩上，从而实现第一安装架1与电线杆之间的连接。第二安装架2包括安装板21和与安装板21相连的两个侧板22。两个侧板22对称设置在安装板21的两侧且均与安装板21垂直。

不难看到，安装板21与固定架11相对设置。在安装板21上与固定架11相对的一侧设置有两个滑杆24，在固定架11上则相应设有两个滑孔。两个滑杆24均向固定架11延伸并分别穿过一个滑孔设置。

其它方面，由图1可以看到，转轴23设置在两个侧板22之间，且转轴23与安装板21平行设置。进一步地，转轴23可与侧板22可拆卸连接以便于安装绕线筒3。转槽则开设在安装板21上。可以理解的是，为便于安装，可使转盘7从安装板21的侧面装入转槽内。第二螺孔开设在固定架11的中心处。

综上，本实施例提供了一种耐张线夹装置，通过设置含有多个绕线筒3的连接机构可实现多种线缆的安装，并能够通过转动绕线筒3单独调节每种线缆的松紧度。同时，通过第一安装架1和第二安装架2的设置也可调节多种线缆整体的松紧度，调节效率极高。

实施例二

本实施例提供了一种耐张线夹装置，其与实施例一提供的耐张线夹装置的结构大致相同，区别仅在于夹紧机构的设置不同。

如图3所示，夹紧机构包括夹紧臂36和扭簧37，夹紧臂36的一端通过扭簧37与绕线筒3转动连接，夹紧臂36的另一端则与绕线筒3的外筒壁间隔设置形成用于夹紧线缆的夹紧空间。此时，夹紧臂36和扭簧37共同作用形成一弹性夹紧机构，通过该弹性夹紧机构可十分方便地夹紧缠绕在绕线筒3上的线缆，省时省力，能够进一步提高工作效率。

进一步地，如图3所示，夹紧臂36上还设置有凸起部361，凸起部361正对环形绕线槽33设置以增强夹紧效果。同时，与夹紧螺杆32的设置相似，每一绕线筒3上均设有两个关于绕线筒3的轴线对称设置的夹紧臂36，以进一步保证夹紧效果。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种耐张线夹装置，其特征在于，包括：

连接机构，所述连接机构的一端用于连接电线杆，所述连接机构的另一端设置有转轴(23)；

绕线筒(3)，用于缠绕线缆，所述绕线筒(3)设置有多个，且多个所述绕线筒(3)均可转动套设于所述转轴(23)上；

所述绕线筒(3)上设置有夹紧机构，所述夹紧机构用于夹紧缠绕在所述绕线筒(3)上的所述线缆；

所述夹紧机构包括夹紧臂(36)和扭簧(37)，所述夹紧臂(36)的一端通过所述扭簧(37)与所述绕线筒(3)转动连接，所述夹紧臂(36)的另一端与所述绕线筒(3)的外筒壁间隔设置形成用于夹紧所述线缆的夹紧空间。

2.根据权利要求1所述的耐张线夹装置，其特征在于，所述绕线筒(3)上设置有第一安装孔，所述转轴(23)上设置有第二安装孔，固定件(4)能够穿过所述第一安装孔与所述第二安装孔设置。

3.根据权利要求1所述的耐张线夹装置，其特征在于，沿所述绕线筒(3)的周向在所述绕线筒(3)的外筒壁上设置有环形绕线槽(33)。

4.根据权利要求1所述的耐张线夹装置，其特征在于，所述绕线筒(3)与所述转轴(23)之间设置有轴承(5)，所述绕线筒(3)通过所述轴承(5)与所述转轴(23)转动连接。

5.根据权利要求1所述的耐张线夹装置，其特征在于，所述连接机构的一端设置有第一安装架(1)，所述第一安装架(1)用于连接所述电线杆；

所述连接机构的另一端设置有第二安装架(2)，所述转轴(23)设置在所述第二安装架(2)上，且所述第二安装架(2)与所述第一安装架(1)滑动连接，所述第二安装架(2)被配置为能够沿预设方向相对所述第一安装架(1)滑动以远离或靠近所述电线杆。

6.根据权利要求5所述的耐张线夹装置，其特征在于，所述第一安装架(1)上设置有第二螺孔，所述第二螺孔内穿装有传动螺杆(6)，所述传动螺杆(6)的一端与所述第二安装架(2)传动连接，所述传动螺杆(6)被配置在转动时带动所述第二安装架(2)沿所述预设方向滑动。

7.根据权利要求6所述的耐张线夹装置，其特征在于，所述传动螺杆(6)的一端固定设置有转盘(7)，所述第二安装架(2)上设置有转槽，所述转盘(7)与所述转槽转动连接，且所述转盘(7)与所述转槽配合能够限制所述第二安装架(2)与所述传动螺杆(6)之间沿所述预设方向的相对移动。

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