CN111677315A - 一种无梁楼盖柱帽的加固件及加固方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无梁楼盖柱帽的加固件,包括加固件本体、锚栓孔和锚栓,所述的锚栓孔设置在所述的加固件本体上,所述的锚栓孔配合所述的锚栓,所述的加固件本体包括第一钢板和第二钢板,所述的第一钢板和第二钢板互相之间形成一夹角,所述的第一钢板与第二钢板互相之间相对的表面,为各自的非工作面,相背的表面则为各自的工作面;所述的锚栓孔具有多个,并以排列的方式分别设置在所述的第一钢板和第二钢板上。该加固件结构简单,可以采用预制的方式制成,生产过程简单,且该加固件使用灵活,能使用不同构造的无梁楼盖柱帽的加固。本发明还公开了使用所述无梁楼盖柱帽加固件的加固方法。
Description
技术领域
本发明属于建筑加固技术领域,具体涉及一种无梁楼盖柱帽的加固件及加固方法。
背景技术
无梁楼盖,是一种区别于一般肋梁楼盖的建筑结构,其是一种不设梁、楼板1直接支承在柱2上、楼面荷载直接通过柱2传至基础的板柱结构体系,使得楼面1荷载由楼板通过柱直接传给基础。楼面1荷载较大时,必须采用有柱帽3的无梁楼盖,降低楼板中的弯矩值和承受冲切力,使楼板1更经济同时也增加楼面的刚度,以免楼板1太厚。这种结构传力简捷,而且增大了楼层净空。但由于没有主梁和次梁,钢筋混凝土板直接支承在柱上,因而楼板的厚度较大,如附图1所示。无梁楼盖通常用于多层的工业与民用建筑中,如商场、冷藏库、仓库等。
用于支承无梁楼盖的柱一般采用正方形截面,也可采用圆形或多边形截面,边柱也可以采用矩形截面的柱。在此以正方形截面的柱为例:
中国实用新型专利CN 205935353U公开了一种无梁楼盖结构,包括整体浇筑而成的无梁楼盖和混凝土托柱,所述无梁楼盖由底面、混凝土托柱、顶面和墙体组成;所述的无梁楼盖钢筋结构中底面、顶面上设有上梁受力筋和下梁受力筋,协筋横上焊接在上梁受力筋和下梁受力筋上;所述的托柱体上助筋纵上与柱帽上的协筋相焊接,柱帽与梁的结合处用若干配筋焊接加固;所述顶面上梁受力筋和下梁受力筋与底面上的顶部位于同一水平高度;所述上梁受力筋和下梁受力筋为一体成型连接结构;所述混凝土托柱为钢筋或型钢混凝土柱,其为圆柱或方形或矩形柱结构;所述混凝土柱内竖向设有若干条加强筋。
随着时间的推进,建筑物无可避免地会面临老化的问题,也会出现由于建筑物的功能改变,这些都可能使得承载力不能满足使用要求的情况出现。在此情况下,常见的做法是对这些建筑物进行加固处理。无梁楼盖也不例外。
目前,对于无梁楼盖的加固技术比较常见的是针对梁板柱及其节点的加固,针对柱帽加固的情况相对较少。其中有采用增加截面法、粘贴纤维布法,但是这些技术工序繁多,施工复杂,现场湿作业多,不利于广泛应用。另一种则是采用包钢的加固方式,但目前而言,大部分都不符合未来工业化水平的发展趋势,因此迫切需要一种既能快速制作安装,又能显著提高柱帽承载力与抗冲切力要求的新式加固技术。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种无梁楼盖柱帽加固件,该加固件结构简单,可以采用预制的方式制成,生产过程简单,且该加固件使用灵活,能使用不同构造的无梁楼盖柱帽的加固。
本发明的第二个目的在于提供使用所述无梁楼盖柱帽加固件的加固方法。
本发明的第一个目的通过以下技术方案实现:
一种无梁楼盖柱帽加固件,包括加固件本体、锚栓孔和锚栓,所述的锚栓孔设置在所述的加固件本体上,所述的锚栓孔配合所述的锚栓,所述的加固件本体包括第一钢板和第二钢板,所述的第一钢板和第二钢板互相之间形成一夹角,所述的第一钢板与第二钢板互相之间相对的表面,为各自的非工作面,相背的表面则为各自的工作面;所述的锚栓孔具有多个,并以排列的方式分别设置在所述的第一钢板和第二钢板上。
采用本发明所述的无梁楼盖柱帽加固件进行加固,可以解决以往增加截面法、粘贴纤维布法等加固方法带来的工序多、湿作业多,施工复杂的问题,只需在待加固部位相应地钻好定位锚栓孔,并进行磨平处理后,将所述的加固件本体用锚栓固定好,即完成加固作业。本发明所述的无梁楼盖柱帽的加固件,其加固部位主要在无梁楼盖的柱帽和上层的楼板底面的交接处,以及柱帽与柱的交接处。所述的无梁楼盖柱帽加固件为预制件,体积小,在工厂中预制好运输至现场即可进行加固作业。整个过程简单,不需要复杂或专门的施工工具,非常适合未来工业化的发展需要。
本发明所述加固件的第一钢板和第二钢板之间形成的夹角大小可根据实际情况的需求而定,即根据柱帽和上层的楼板底面交接处形成的角度或柱帽与柱的交接处形成的角度而定,从而使得所述加固件的两个工作面能同时与两个构件的表面形成良好的贴合。此外,第一钢板和第二钢板的大小也可以根据实际的加固受力需要而确定。
所述的非工作面,应理解为与所述第一钢板、第二钢板上各自与所述的夹角相邻的表面,即所述的第一钢板与第二钢板互相之间相对的表面;所述的工作面,则应理解为第一钢板、第二钢板各自非工作面外的另一个表面,即所述的相背的表面。
作为本发明的一种优选的实施方式,所述的第一钢板和第二钢板之间设有加强筋,所述的加强筋之间互相平行且均匀地设置于所述的第一钢板和第二钢板之间,且所述的加强筋垂直设置于第一钢板和第二钢板上。所述的加强筋能与第一钢板和第二钢板共同承受加固处的抗冲切力,同时也能起到防止加固件本体发生变形的作用。
所述的加强筋可以采用扇形或者三角形的结构。
优选地,所述的第一钢板和第二钢板一体成型,采用一体成型的方法一方面能方便所述无梁楼盖柱帽加固件在工厂中的预制,另一方面何以提高强度,延长使用寿命。
优选地,所述的锚栓孔设置在每两个相邻的加强筋之间,且所述的锚栓孔垂直于第一钢板、第二钢板的工作面和非工作面。这样的布置方式可以使得所述的锚栓孔两侧受力均匀,避免锚栓孔两侧发生弯曲变形。作为一种实施方式,所述的锚栓孔的尺寸比锚栓的直径大1.5~2mm。
本发明的第二个目的通过以下技术方案实现:
一种使用所述无梁楼盖柱帽加固件的加固方法,包括以下步骤:
(1)对应加固件上的锚栓孔位置,在无梁楼盖柱帽待加固部位设置相应的定位锚栓孔,且所述的定位锚栓孔垂直于其所在构件的外表面;
(2)对构件外表面位于所述定位锚栓孔四周的部分进行磨平处理,以使得所述的加固件能更好地与所述的构件的外表面贴合;
(3)在锚栓上或所述的定位锚栓孔中涂抹环氧树脂植筋胶;
(4)将所述的加固件本体的工作面与待加固部位的构件的外表面贴合,并将所述的锚栓孔和定位锚栓孔一一对位,使用锚栓对所述的加固件完成固定。
为了提高无梁楼盖柱帽的加固效果,本发明所述的待加固部位包括无梁楼盖的柱帽和上层的楼板底面的交接处,以及柱帽与柱的交接处。相应地,所述的构件包括楼板、柱帽和柱体。
优选地,在柱帽和上层的楼板底面的交接处的所有边缘,以及柱帽与柱的交接处的所有边缘均设置所述的加固件,使得加固完成后,所述的加固件分别环绕在柱帽和上层的楼板底面的交接处,以及柱帽与柱的交接处。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
使用本发明所述的无梁楼盖柱帽加固件的加固方法,能对无梁楼盖的柱帽起到显著的加固效果,而且加固的操作简单,施工方便,且加固效果良好,能有效解决过往加固施工繁琐复杂,湿作业多等问题;所述的加固件能采用在工厂预制的方式,工业化水平高,同时可以根据不同的实际需求进行相应的调整,适应力强,适于推广应用。
附图说明
以下通过附图对本发明作进一步的说明。
图1 无梁楼盖结构示意图。
图2 柱帽的局部示意图。
图3 无梁楼盖柱帽的加固方法的加固效果立体视图。
图4 无梁楼盖柱帽的加固方法的加固效果剖面图。
图5 加固件的结构示意图。
附图标记:1—楼板;2-柱;3-柱帽;4-加固件本体;41-第一钢板;42-第二钢板;5-加强筋;6-锚栓;7-非工作面;8-工作面;9-锚栓孔;10-定位锚栓孔。
具体实施方式
以下通过具体的实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
如图3所示,为使用本发明所述的加固件本体4对无梁楼盖柱帽加固后的效果图。加固的部位包括柱2与柱帽3的交接处,以及柱帽3和楼板1的交接处。加固时,使用加固件本体4环绕在两个交接处,可达到良好的加固效果。
实施例2
如图4、5所示,加固件本体4包括一体成型、且互相之间形成一夹角的第一钢板41和第二钢板42,第一钢板41和第二钢板42之间设有防止加固件本体4变形的多个加强筋5;第一钢板41与第二钢板42互相之间相对的表面,为各自的非工作面7;相背的表面则为各自的工作面8;多个加强筋5之间互相平行且均匀地设置于第一钢板41和第二钢板42之间,且加强筋5垂直于第一钢板41和第二钢板42。加强筋5能与一体成型的第一钢板41和第二钢板42共同承受加固处的抗冲切力,同时也能起到防止加固件本体4发生变形的作用。
锚栓孔9设置在每两个相邻的加强筋5之间,锚栓孔9垂直于第一钢板41、第二钢板42的工作面8和非工作面7,这样的布置方式可以使得锚栓孔9两侧受力均匀,避免锚栓孔9两侧发生弯曲变形,锚栓孔9的尺寸可以选择比锚栓6的直径大1.5~2mm。
加固件本体4的第一钢板41和第二钢板42之间形成的夹角大小可根据实际情况的需求而定,即根据柱帽3和上层的楼板1底面交接处形成的角度,及柱帽3与柱2的交接处形成的角度而定,从而使得加固件本体4的两个工作面8能同时与两个构件的表面形成良好的贴合。此外,第一钢板41和第二钢板42的大小也可以根据实际的加固受力需要而确定。
实施例3
如图3~5所示,采用加固件本体4进行加固的具体步骤为:
(1)对应加固件本体4上的锚栓孔9位置,在柱2与柱帽3的交接处,以及柱帽3和楼板1的交接处设置相应的定位锚栓孔10,且所述的定位锚栓孔10垂直于楼板1/或柱2/或柱帽3的外表面;
(2)对构件外表面位于定位锚栓孔10四周的部分进行磨平处理,以使得加固件本体4能更好地与构件的外表面贴合;
(3)在锚栓6上或定位锚栓孔10中涂抹环氧树脂植筋胶;
(4)将加固件本体4的工作面8与柱2与柱帽3的交接处,以及柱帽3和楼板1的交接处的楼板1/或柱2/或柱帽3的外表面贴合,并将锚栓孔9和定位锚栓孔10一一对位,使用锚栓6对所述的加固件本体4完成固定。
需要指出的是,上述实施例仅是对本发明的进一步说明,而不是限制,本领域技术人员在与本发明技术方案的相当的含义和范围内的任何调整或改变,都应认为是包括在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种无梁楼盖柱帽的加固件,包括加固件本体、锚栓孔和锚栓,所述的锚栓孔设置在所述的加固件本体上,所述的锚栓孔配合所述的锚栓,其特征在于,所述的加固件本体包括第一钢板和第二钢板,所述的第一钢板和第二钢板互相之间形成一夹角,所述的第一钢板与第二钢板互相之间相对的表面,为各自的非工作面,相背的表面则为各自的工作面;所述的锚栓孔具有多个,并以排列的方式分别设置在所述的第一钢板和第二钢板上。
2.根据权利要求1所述的无梁楼盖加固件,其特征在于,所述的第一钢板和第二钢板之间设有加强筋,所述的加强筋之间互相平行且均匀地设置于所述的第一钢板和第二钢板之间,且所述的加强筋垂直设置于第一钢板和第二钢板上。
3.根据权利要求2所述的无梁楼盖加固件,其特征在于,所述的加强筋采用扇形或者三角形的结构。
4.根据权利要求3所述的无梁楼盖加固件,其特征在于,所述的锚栓孔设置在每两个相邻的加强筋之间,且所述的锚栓孔垂直于第一钢板、第二钢板的工作面和非工作面。
5.根据权利要求4所述的无梁楼盖加固件,其特征在于,所述的第一钢板和第二钢板一体成型;所述的锚栓孔的尺寸比锚栓的直径大1.5~2mm。
6.一种使用权利要求1~5任一项所述的无梁楼盖柱帽加固件的加固方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对应加固件上的锚栓孔位置,在无梁楼盖柱帽待加固部位设置相应的定位锚栓孔,且所述的定位锚栓孔垂直于其所在构件的外表面;
(2)对构件外表面位于所述定位锚栓孔四周的部分进行磨平处理,以使得所述的加固件能更好地与所述的构件的外表面贴合;
(3)在锚栓上或所述的定位锚栓孔中涂抹环氧树脂植筋胶;
(4)将所述的加固件本体的工作面与待加固部位的构件的外表面贴合,并将所述的锚栓孔和定位锚栓孔一一对位,使用锚栓对所述的加固件完成固定。
7.根据权利要求6所述的使用无梁楼盖柱帽加固件的加固方法,其特征在于,所述的待加固部位包括无梁楼盖的柱帽和上层的楼板底面的交接处,以及柱帽与柱的交接处;所述的构件包括楼板、柱帽和柱体。
8.根据权利要求7所述的使用无梁楼盖柱帽加固件的加固方法,其特征在于,在柱帽和上层的楼板底面的交接处的所有边缘,以及柱帽与柱的交接处的所有边缘均设置所述的加固件本体,使得加固完成后,所述的加固件本体分别环绕在柱帽和上层的楼板底面的交接处,以及柱帽与柱的交接处。
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