CN111676557B - 一种纺织偏移及偏移报警的纺织用上料装置 - Google Patents

一种纺织偏移及偏移报警的纺织用上料装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种纺织偏移及偏移报警的纺织用上料装置，涉及纺织机械领域，解决了偏移限位结构调整用的滑动槽在使用过程中容易因外物砸伤导致轻微变形，影响偏移限位结构的正常调整报警装置仅仅通过螺栓进行固定安装，稳固性较差，且在安装时对正螺纹孔比较繁琐的问题。一种纺织偏移及偏移报警的纺织用上料装置，包括架体和凹形座；所述架体上焊接有第二架体，且架体上转动连接有上料辊结构。因四个凹形座上均开设有一个矩形孔，且防护板滑动连接在四个矩形孔内；矩形孔大于防护板的外轮廓，且防护板不与矩形孔相接触，从而当防护板轻微变形仍不影响凹形座的正常滑动。

Description

一种纺织偏移及偏移报警的纺织用上料装置
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种纺织偏移及偏移报警的纺织用上料装置。
背景技术
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。随着科技的发展，社会的进步，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展。
如申请号：CN201810370503.6，本发明公开了一种纺织机用上料装置，包括支撑板，支撑板的两侧通过连接片和螺栓与支撑台固定连接，支撑板的顶端设置有限位装置，限位装置包括限位板、第一立杆和第二立杆，限位装置通过设置在底端的第一立杆与支撑板固定连接，第一立杆的内部嵌入有可拆卸的第二立杆，第二立杆通过连接柱与限位板固定连接，支撑台的两侧固定设置有侧板，支撑台的正面设置有挡板，挡板正面的顶部对应限位装置的位置处设置有滑道，滑道的内部嵌入有导向环，导向环通过两侧设有的凸球与滑道固定连接，侧板通过连接臂与三根呈等边三角形状的导向辊固定连接。本方案有效的防止线筒倾倒，使用起来较为省时省力。
类似于上述申请的放置上料装置目前还存在以下几点不足：
一个是，现有装置的偏移限位结构调整用的滑动槽在使用过程中容易因外物砸伤导致轻微变形，影响偏移限位结构的正常调整；再者是，部分现有装置上都安装有偏移报警装置，但是报警装置仅仅通过螺栓进行固定安装，稳固性较差，且在安装时对正螺纹孔比较繁琐；最后是，现有装置在上料时不能够实现飘絮的吸收清理。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种纺织偏移及偏移报警的纺织用上料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种纺织偏移及偏移报警的纺织用上料装置，以解决现有一个是，现有装置的偏移限位结构调整用的滑动槽在使用过程中容易因外物砸伤导致轻微变形，影响偏移限位结构的正常调整；再者是，部分现有装置上都安装有偏移报警装置，但是报警装置仅仅通过螺栓进行固定安装，稳固性较差，且在安装时对正螺纹孔比较繁琐；最后是，现有装置在上料时不能够实现飘絮的吸收清理的问题。
本发明一种纺织偏移及偏移报警的纺织用上料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种纺织偏移及偏移报警的纺织用上料装置，包括架体和凹形座；所述架体上焊接有第二架体，且架体上转动连接有上料辊结构；所述第二架体上焊接有滑动轨道，且滑动轨道上滑动连接有限位座，并且第二架体上还安装有除尘结构；所述限位座还包括矩形孔，四个所述凹形座上均开设有一个矩形孔，且防护板滑动连接在四个矩形孔内；所述矩形孔大于防护板的外轮廓，且防护板不与矩形孔相接触，从而当防护板轻微变形仍不影响凹形座的正常滑动；所述限位座还包括螺纹槽，每个所述凹形座的后端面均对称开设有两个螺纹槽；所述限位座上安装有四个感应报警器。
进一步的，所述上料辊结构包括上料辊、卡槽A、限位片、卡环和带轮A，所述上料辊转动连接在架体上，且上料辊上开设有卡槽A，并且上料辊上还安装有带轮A；所述限位片共设有四个，且限位片为环形结构，并且四个限位片均套接在上料辊上；所述限位片卡接滑动在卡槽A内，且限位片上还螺纹连接有用于限位片固定的紧固螺栓，并且限位片上焊接有卡环。
进一步的，所述滑动轨道包括矩形挡板和防护板，所述滑动轨道左端面和右端面均通过螺栓固定连接有一块矩形挡板，且两块矩形挡板顶端面通过螺栓固定连接有一块防护板，并且防护板底端面不与滑动轨道顶端面接触。
进一步的，所述限位座包括凹形座、矩形槽和滑动座，所述限位座由四个凹形座组成，且每个凹形座上均对称开设有两个矩形槽，并且四个凹形座均通过焊接在凹形座底端面的滑动座滑动连接在滑动轨道内；每个所述凹形座的前侧矩形槽均与卡环卡接，且矩形槽的宽度与卡环的厚度相等，并且当限位片和卡环移动时凹形座为跟随移动状态。
进一步的，所述限位座还包括卡槽B，每个所述凹形座后端面均对称开设有两个卡槽B；所述感应报警器包括卡接凸起，每个所述感应报警器上均对称焊接有两个卡接凸起，且卡接凸起与卡槽B相匹配，并且卡接凸起与卡槽B相互卡接。
进一步的，所述除尘结构包括吸尘机和带轮B，所述吸尘机通过螺栓固定连接在第二架体顶端面，且吸尘机上安装有带轮B；所述带轮B和带轮A通过皮带相连接，且当上料辊转动时吸尘机为跟随转动状态。
进一步的，所述除尘结构还包括吸尘管，所述吸尘机上连接有吸尘管，且吸尘管通过卡箍固定在第二架体底端面；所述吸尘管上呈矩形阵列状开设有吸尘孔，且吸尘管为波浪状结构。
进一步的，所述感应报警器还包括固定孔，每个所述感应报警器上均对称开设有两个固定孔，且固定孔和螺纹槽直径相等，并且当卡接凸起在卡槽B内插接完毕后固定孔与螺纹槽相互对正。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
改进了限位座的调节结构，通过改进在限位片调整过程中能够自动实现限位座的调整，具体如下：当需要调整限位座时，因每个凹形座的前侧矩形槽均与卡环卡接，且矩形槽的宽度与卡环的厚度相等，并且当限位片和卡环移动时凹形座为跟随移动状态，从而实现了凹形座的跟随调整。
改进了报警器的拆装结构，第一，因每个感应报警器上均对称焊接有两个卡接凸起，且卡接凸起与卡槽B相匹配，并且卡接凸起与卡槽B相互卡接，从而可提高感应报警器安装时的稳固性；第二，因每个感应报警器上均对称开设有两个固定孔，且固定孔和螺纹槽直径相等，并且当卡接凸起在卡槽B内插接完毕后固定孔与螺纹槽相互对正，从而提高了感应报警器固定的稳定性。
改进了滑动轨道结构，通过改进可实现滑动轨道的自我防护，一方面可防止滑动轨道碰伤导致无法滑动，另一方面，辅助防护板轻微变形仍不影响正常滑动，具体如下：因四个凹形座上均开设有一个矩形孔，且防护板滑动连接在四个矩形孔内；矩形孔大于防护板的外轮廓，且防护板不与矩形孔相接触，从而当防护板轻微变形仍不影响凹形座的正常滑动。
增设了吸尘结构，因吸尘管上呈矩形阵列状开设有吸尘孔，且吸尘管为波浪状结构，从而实现了单位面积内吸尘效率的提升。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。
图3是本发明去除架体后的轴视结构示意图。
图4是本发明图3另一方向上的轴视结构示意图。
图5是本发明的图4的A处放大构示意图。
图6是本发明图4的B处放大结构示意图。
图7是本发明图4的C处放大结构示意图。
图8是本发明图4的D处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、架体；2、第二架体；3、上料辊结构；301、上料辊；30101、卡槽A；302、限位片；30201、卡环；303、带轮A；4、滑动轨道；401、矩形挡板；402、防护板；5、限位座；501、凹形座；502、矩形槽；503、滑动座；504、矩形孔；505、卡槽B；506、螺纹槽；6、除尘结构；601、吸尘机；602、吸尘管；603、带轮B；7、感应报警器；701、卡接凸起；702、固定孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种纺织偏移及偏移报警的纺织用上料装置，包括架体1和凹形座501；架体1上焊接有第二架体2，且架体1上转动连接有上料辊结构3；第二架体2上焊接有滑动轨道4，且滑动轨道4上滑动连接有限位座5，并且第二架体2上还安装有除尘结构6；参考如图4和图6，限位座5还包括矩形孔504，四个凹形座501上均开设有一个矩形孔504，且防护板402滑动连接在四个矩形孔504内；矩形孔504大于防护板402的外轮廓，且防护板402不与矩形孔504相接触，从而当防护板402轻微变形仍不影响凹形座501的正常滑动；参考如图7和图8，限位座5还包括螺纹槽506，每个凹形座501的后端面均对称开设有两个螺纹槽506；限位座5上安装有四个感应报警器7。感应报警器(7)型号为拓普瑞AC01。
参考如图4，上料辊结构3包括上料辊301、卡槽A30101、限位片302、卡环30201和带轮A303，上料辊301转动连接在架体1上，且上料辊301上开设有卡槽A30101，并且上料辊301上还安装有带轮A303；限位片302共设有四个，且限位片302为环形结构，并且四个限位片302均套接在上料辊301上；限位片302卡接滑动在卡槽A30101内，且限位片302上还螺纹连接有用于限位片302固定的紧固螺栓，并且限位片302上焊接有卡环30201。
参考如图4，滑动轨道4包括矩形挡板401和防护板402，滑动轨道4左端面和右端面均通过螺栓固定连接有一块矩形挡板401，且两块矩形挡板401顶端面通过螺栓固定连接有一块防护板402，并且防护板402底端面不与滑动轨道4顶端面接触。
参考如图4，限位座5包括凹形座501、矩形槽502和滑动座503，限位座5由四个凹形座501组成，且每个凹形座501上均对称开设有两个矩形槽502，并且四个凹形座501均通过焊接在凹形座501底端面的滑动座503滑动连接在滑动轨道4内；每个凹形座501的前侧矩形槽502均与卡环30201卡接，且矩形槽502的宽度与卡环30201的厚度相等，并且当限位片302和卡环30201移动时凹形座501为跟随移动状态。
参考如图7和图8，限位座5还包括卡槽B505，每个凹形座501后端面均对称开设有两个卡槽B505；感应报警器7包括卡接凸起701，每个感应报警器7上均对称焊接有两个卡接凸起701，且卡接凸起701与卡槽B505相匹配，并且卡接凸起701与卡槽B505相互卡接，从而可提高感应报警器7安装时的稳固性。
参考如图2，除尘结构6包括吸尘机601和带轮B603，吸尘机601通过螺栓固定连接在第二架体2顶端面，且吸尘机601上安装有带轮B603；带轮B603和带轮A303通过皮带相连接，且当上料辊301转动时吸尘机601为跟随转动状态。
参考如图3，除尘结构6还包括吸尘管602，吸尘机601上连接有吸尘管602，且吸尘管602通过卡箍固定在第二架体2底端面；吸尘管602上呈矩形阵列状开设有吸尘孔，且吸尘管602为波浪状结构，从而实现了单位面积内吸尘效率的提升。
参考如图8，感应报警器7还包括固定孔702，每个感应报警器7上均对称开设有两个固定孔702，且固定孔702和螺纹槽506直径相等，并且当卡接凸起701在卡槽B505内插接完毕后固定孔702与螺纹槽506相互对正，从而提高了感应报警器7固定的稳定性。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，当需要调整限位座5时，因每个凹形座501的前侧矩形槽502均与卡环30201卡接，且矩形槽502的宽度与卡环30201的厚度相等，并且当限位片302和卡环30201移动时凹形座501为跟随移动状态，从而实现了凹形座501的跟随调整；
在感应报警器7安装和拆卸时，第一，因每个感应报警器7上均对称焊接有两个卡接凸起701，且卡接凸起701与卡槽B505相匹配，并且卡接凸起701与卡槽B505相互卡接，从而可提高感应报警器7安装时的稳固性；第二，因每个感应报警器7上均对称开设有两个固定孔702，且固定孔702和螺纹槽506直径相等，并且当卡接凸起701在卡槽B505内插接完毕后固定孔702与螺纹槽506相互对正，从而提高了感应报警器7固定的稳定性；
在使用过程中，第一，因四个凹形座501上均开设有一个矩形孔504，且防护板402滑动连接在四个矩形孔504内；矩形孔504大于防护板402的外轮廓，且防护板402不与矩形孔504相接触，从而当防护板402轻微变形仍不影响凹形座501的正常滑动；第二，因吸尘管602上呈矩形阵列状开设有吸尘孔，且吸尘管602为波浪状结构，从而实现了单位面积内吸尘效率的提升。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种纺织偏移及偏移报警的纺织用上料装置，其特征在于：包括架体(1)和凹形座(501)；所述架体(1)上焊接有第二架体(2)，且架体(1)上转动连接有上料辊结构(3)；所述第二架体(2)上焊接有滑动轨道(4)，且滑动轨道(4)上滑动连接有限位座(5)，并且第二架体(2)上还安装有除尘结构(6)；所述限位座(5)还包括矩形孔(504)，四个所述凹形座(501)上均开设有一个矩形孔(504)，且防护板(402)滑动连接在四个矩形孔(504)内；所述矩形孔(504)大于防护板(402)的外轮廓，且防护板(402)不与矩形孔(504)相接触；所述限位座(5)还包括螺纹槽(506)，每个所述凹形座(501)的后端面均对称开设有两个螺纹槽(506)；所述限位座(5)上安装有四个感应报警器(7)；
所述上料辊结构(3)包括上料辊(301)、卡槽A(30101)、限位片(302)、卡环(30201)和带轮A(303)，所述上料辊(301)转动连接在架体(1)上，且上料辊(301)上开设有卡槽A(30101)，并且上料辊(301)上还安装有带轮A(303)；所述限位片(302)共设有四个，且限位片(302)为环形结构，并且四个限位片(302)均套接在上料辊(301)上；所述限位片(302)卡接滑动在卡槽A(30101)内，且限位片(302)上还螺纹连接有用于限位片(302)固定的紧固螺栓，并且限位片(302)上焊接有卡环(30201)。
2.如权利要求1所述一种纺织偏移及偏移报警的纺织用上料装置，其特征在于：所述滑动轨道(4)包括矩形挡板(401)和防护板(402)，所述滑动轨道(4)左端面和右端面均通过螺栓固定连接有一块矩形挡板(401)，且两块矩形挡板(401)顶端面通过螺栓固定连接有一块防护板(402)，并且防护板(402)底端面不与滑动轨道(4)顶端面接触。
3.如权利要求1所述一种纺织偏移及偏移报警的纺织用上料装置，其特征在于：所述限位座(5)包括凹形座(501)、矩形槽(502)和滑动座(503)，所述限位座(5)由四个凹形座(501)组成，且每个凹形座(501)上均对称开设有两个矩形槽(502)，并且四个凹形座(501)均通过焊接在凹形座(501)底端面的滑动座(503)滑动连接在滑动轨道(4)内；每个所述凹形座(501)的前侧矩形槽(502)均与卡环(30201)卡接，且矩形槽(502)的宽度与卡环(30201)的厚度相等，并且当限位片(302)和卡环(30201)移动时凹形座(501)为跟随移动状态。
4.如权利要求3所述一种纺织偏移及偏移报警的纺织用上料装置，其特征在于：所述限位座(5)还包括卡槽B(505)，每个所述凹形座(501)后端面均对称开设有两个卡槽B(505)；所述感应报警器(7)包括卡接凸起(701)，每个所述感应报警器(7)上均对称焊接有两个卡接凸起(701)，且卡接凸起(701)与卡槽B(505)相匹配，并且卡接凸起(701)与卡槽B(505)相互卡接。
5.如权利要求1所述一种纺织偏移及偏移报警的纺织用上料装置，其特征在于：所述除尘结构(6)包括吸尘机(601)和带轮B(603)，所述吸尘机(601)通过螺栓固定连接在第二架体(2)顶端面，且吸尘机(601)上安装有带轮B(603)；所述带轮B(603)和带轮A(303)通过皮带相连接，且当上料辊(301)转动时吸尘机(601)为跟随转动状态。
6.如权利要求5所述一种纺织偏移及偏移报警的纺织用上料装置，其特征在于：所述除尘结构(6)还包括吸尘管(602)，所述吸尘机(601)上连接有吸尘管(602)，且吸尘管(602)通过卡箍固定在第二架体(2)底端面；所述吸尘管(602)上呈矩形阵列状开设有吸尘孔，且吸尘管(602)为波浪状结构。
7.如权利要求1所述一种纺织偏移及偏移报警的纺织用上料装置，其特征在于：所述感应报警器(7)还包括固定孔(702)，每个所述感应报警器(7)上均对称开设有两个固定孔(702)，且固定孔(702)和螺纹槽(506)直径相等，并且当卡接凸起(701)在卡槽B(505)内插接完毕后固定孔(702)与螺纹槽(506)相互对正。
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