CN111675471A - 一种细沙泥浆循环净化与脱水系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种细沙泥浆循环净化与脱水系统，属于河道治理技术领域，其包括泥沙分离机和螺旋脱水机，所述泥沙分离机包括支架和分离槽，所述分离槽固定在支架上，分离槽的后端设有泥水排出口，分离槽的前端设有沙子排出口，所述螺旋脱水机和泥水排出口连接，所述支架上设有料斗，所述料斗的底部设有下料通道，所述下料通道位于分离槽后端的上方，下料通道内设有过滤网。过滤网对底泥进行过滤，进而减少了细沙中的杂物含量。

Description

一种细沙泥浆循环净化与脱水系统

技术领域

本发明涉及河道治理技术领域，尤其是涉及一种细沙泥浆循环净化与脱水系统。

背景技术

城市河道中，河底的底泥是水质恶化的内源，对底泥疏浚是改善河道湖泊水质的重要举措之一。底泥包含泥土、细沙和水，在治理中，一般先通过泵将底泥抽上来，接着通过泥沙分离机先将细沙进行分离，然后通过螺旋脱水机将泥土和水进行分离，实现将三者分离，并分别对细沙、泥土进行清洁处理，清洁处理完毕之后的细沙、泥土可回收再利用。

公开号为CN110217955A的中国专利公开了“一种泥沙分离机”，包括支架、分离槽、动力装置和螺旋分离装置；分离槽以前高后低的倾斜角度固定于支架上，分离槽的前端靠近端部位置的底部设有沙子排出口，后端为斗形结构，斗形结构尾部下端位置设有废料排出口，斗形结构尾部上端位置设有泥水排出口，斗形结构上部开口为物料投放端；螺旋分离装置包括螺旋轴，螺旋连接板。细沙沉在分离槽的底部，细沙通过螺旋连接板带到沙子排出口，泥水从泥水排出口排出，实现细沙和泥水的分离。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：底泥中混杂了很多杂物，杂物包括石子、生活垃圾等，一些杂物也会沉在分离槽的底部，螺旋连接板会将这些杂物一起带到沙子排出口，导致分离出来的细沙中含有不少的杂物。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种细沙泥浆循环净化与脱水系统，其能减少细沙中的杂物含量。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种细沙泥浆循环净化与脱水系统，包括泥沙分离机和螺旋脱水机，所述泥沙分离机包括支架和分离槽，所述分离槽固定在支架上，分离槽的后端设有泥水排出口，分离槽的前端设有沙子排出口，所述螺旋脱水机和泥水排出口连接，所述支架上设有料斗，所述料斗的底部设有下料通道，所述下料通道位于分离槽后端的上方，下料通道内设有过滤网。

通过采用上述技术方案，底泥从料斗进入下料通道，然后从下料通道进入分离槽，下料通道内的过滤网能对底泥进行过滤，底泥中大部分的杂物被过滤留在过滤网上。过滤后的底泥再进入分离槽内，泥沙分离机将细沙从泥水中分离，泥水从泥水排出口进入螺旋脱水机，螺旋脱水机将泥土和水进行分离。通过过滤网过滤杂物，进而减少了细沙中的杂物含量。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料通道上设有安装部和弧形部，所述安装部、弧形部分别位于下料通道相对的两侧，安装部内转动连接有转轴，所述转轴的周面设有均匀设置有连接板，所述连接板延伸到弧形部内，所述过滤网安装在连接板上，安装部远离弧形部的一侧设有排料口，下料通道上设有用于驱动转轴转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件带动连接板转动，连接板来到弧形部位置，过滤网对下料通道下来的底泥进行过滤，过滤后的杂物留在过滤网上。连接板继续转动，过滤网带着杂物来到排料口一侧，杂物落到排料口上并从排料口排出，可以避免杂物堆积在过滤网上，不需要经常清理过滤网。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤网上设有连接片，所述连接片有两片，两片连接片分别位于过滤网的两侧，两片连接片和连接板卡接，连接片通过锁紧件和连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，连接片和连接板卡接，可对过滤网进行限位，使过滤网能正确安装在连接板上，通过锁紧件进行固定连接片，使得过滤网和连接板安装固定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料通道上设有窗口，所述窗口位于安装部和弧形部之间，窗口内设有活动门，所述活动门的一侧和下料通道铰接，另一侧通过锁具和下料通道固定。

通过采用上述技术方案，打开活动门，手可从窗口伸进下料通道内，连接板转动到窗口的位置，可对该连接板上的过滤网进行更换。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤网上设有凹陷部。

通过采用上述技术方案，过滤时，过滤网上的杂物容易聚在凹陷部处，过滤网来到排料口一侧，凹陷部上的杂物容易落入排料口。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板上设有加强杆，所述加强杆和过滤网抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置加强杆，增强过滤网的结构强度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括沉淀池，所述沉淀池通过连接管和泥水排出口连接，沉淀池的底部设有排污口，所述排污口上设有排污管，所述排污管上设有排污泵，排污管远离排污口的一端和螺旋脱水机连接。

通过采用上述技术方案，泥水流到沉淀池，在沉淀池进行静置沉淀，泥水沉积在沉淀池的底部形成泥浆。然后通过排污泵将泥浆抽到螺旋脱水机处，螺旋脱水机对泥浆进行脱水。通过沉淀池的沉积，抽到螺旋脱水机处的泥浆的含水量降低，有利于螺旋脱水机的脱水。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述沉淀池的底部呈锥形，所述排污口位于锥形底部的最底端。

通过采用上述技术方案，沉淀池的底部呈锥形，使泥浆更容易流向排污口，便于排污泵抽走。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述沉淀池内设有隔板，所述隔板的下方设有通口。

通过采用上述技术方案，隔板对沉淀池的上半部分进行阻隔，避免进入沉淀池内的泥水和浮在水面的杂物向另一侧扩散，泥水在沉淀池内沉积，在隔板远离连接管一侧形成上层清水。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括集水池，所述集水池上连接有给水管，所述给水管的一端和沉淀池远离连接管一侧的上部连接，给水管上设有排水泵，集水池通过管道和螺旋脱水机的水槽接通。

通过采用上述技术方案，排水泵可将沉淀池内的上层清水抽到集水池内收集，集水池也可对水槽的水进行收集，收集后的水可用于脱沙、清洗机器等用水进行循环利用。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.过滤网能对底泥进行过滤，底泥中大部分的杂物被过滤留在过滤网上，进而减少了细沙中的杂物含量。

2.连接板来到弧形部位置，过滤网对下料通道下来的底泥进行过滤，过滤后的杂物留在过滤网上。连接板继续转动，过滤网带着杂物来到排料口一侧，杂物落到排料口上并从排料口排出，可以避免杂物堆积在过滤网上，不需要经常清理过滤网。

3.排水泵可将沉淀池内的上层清水抽到集水池内收集，集水池也可对水槽的水进行收集，收集后的水可用于脱沙、清洗机器等用水进行循环利用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是下料通道竖直方向的剖面图。

图中，1、泥沙分离机；11、支架；12、分离槽；13、沙子排出口；14、泥水排出口；15、螺旋轴；16、斗形结构；17、动力装置；2、沉淀池；21、连接管；22、排污口；23、排污管；24、排污泵；25、隔板；26、通口；3、螺旋脱水机；31、水槽；32、脱水筒；33、脱水螺杆；34、动力源；35、出料口；36、进料口；4、集水池；41、给水管；42、排水泵；5、料斗；51、下料通道；52、安装部；53、弧形部；54、驱动件；55、窗口；56、活动门；57、排料口；6、转轴；61、连接板；62、加强杆；7、过滤网；71、凹陷部；72、连接片；73、锁紧件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种细沙泥浆循环净化与脱水系统，包括泥沙分离机1、沉淀池2、螺旋脱水机3和集水池4。泥沙分离机1包括支架11和分离槽12，分离槽12以前高后低的倾斜角度固定于支架11上，分离槽12前端靠近端部位置的底部开设有沙子排出口13，分离槽12的后端为斗形结构16，斗形结构16的上端侧壁开设有泥水排出口14。分离槽12内转动连接有螺旋轴15，螺旋轴15沿分离槽12的长度方向设置。支架11靠近分离槽12前端的位置设置有动力装置17，动力装置17包括电机和减速机，电机和减速机固定在支架11上，电机的输出轴和减速机连接，减速机的输出端和螺旋轴15连接。

底泥落到斗形结构16内，细沙的密度比水的密度大，细沙会沉积在斗形结构16的底部。通过电机带动螺旋轴15转动，螺旋轴15将细沙带到沙子排出口13，然后排出。而泥土溶于水，泥水从泥水排出口14排出，实现细沙和泥水分离。

参照图1和图2，支架11上固定有料斗5，料斗5的底部设置有下料通道51，下料通道51位于斗形结构16的上方。下料通道51上设置有安装部52和弧形部53，安装部52、弧形部53分别位于下料通道51相对的两侧。安装部52内转动连接有转轴6，下料通道51的侧面设置有驱动件54，驱动件54为电机和减速机，减速机和下料通道51的侧面固定连接，电机的输出轴和减速机连接，减速机的输出端和转轴6连接。

转轴6的周面上设置有连接板61，连接板61有四组，四组连接板61均匀设置在转轴6的周面上，每组连接板61上均安装有过滤网7。连接板61延伸到弧形部53内，连接板61和弧形部53滑动连接，弧形部53的弧长为连接板61远离转轴6端部所在圆的周长的四分之一，在转动时，使得一组连接板61从弧形部53出来，另一组连接板61接着进入弧形部53。安装部52远离弧形部53的一侧开设有排料口57，排料口57倾斜向下设置。

底泥从料斗5进入下料通道51，然后从下料通道51进入分离槽12。电机带动转轴6转动，转轴6带动连接板61转动，进而使过滤网7在下料通道51内转动。连接板61来到弧形部53位置，过滤网7对下料通道51下来的底泥进行过滤，过滤后的杂物留在过滤网7上。连接板61继续转动，过滤网7带着杂物来到排料口57一侧，杂物落到排料口57上并从排料口57排出，可以避免杂物堆积在过滤网7上，不需要经常清理过滤网7。

参照图2和图3，过滤网7远离转轴6的一侧设有凹陷部71，过滤网7的相邻凹陷部71的两侧均固定有连接片72，两片连接片72和过滤网7之间形成竖截面呈U型的卡接结构，该卡接结构和连接板61卡接。连接板61上固定有加强杆62，加强杆62和过滤网7抵接。

过滤时，过滤网7上的杂物容易聚在凹陷部71处，过滤网7来到排料口57一侧，凹陷部71上的杂物容易落入排料口57。通过设置加强杆62，增强过滤网7的结构强度。连接片72和连接板61卡接，可对过滤网7进行限位，使过滤网7能正确安装在连接板61上。

其中一连接片72上设置有锁紧件73，锁紧件73为螺丝，螺丝和连接板61螺纹连接。下料通道51对应该连接片72的一侧开设有窗口55，窗口55位于安装部52和弧形部53之间，窗口55延伸到转轴6端部的位置。窗口55呈矩形，窗口55内设置有活动门56，活动门56的一侧和下料通道51铰接，另一侧通过锁具和下料通道51固定。

打开活动门56，连接板61转动到窗口55的位置，手可从窗口55伸进下料通道51内，拧开螺丝，拆下过滤网7，将过滤网7倾斜从窗口55的对角线位置拿出，进而对该连接板61上的过滤网7进行更换。

参照图1，沉淀池2上设置有连接管21，连接管21远离沉淀池2的一端和泥水排出口14连接。优选地，为了加快泥水的沉淀，可向沉淀池2内加絮凝剂。沉淀池2的底部呈锥形，沉淀池2的底部开设有排污口22，排污口22位于锥形底部的最底端，排污口22上连接有排污管23，排污管23上设置有排污泵24。

泥水流到沉淀池2，在沉淀池2进行静置沉淀，泥水沉积在沉淀池2的底部形成泥浆。然后通过排污泵24将泥浆抽到螺旋脱水机3处，螺旋脱水机3对泥浆进行脱水。通过沉淀池2的沉积，抽到螺旋脱水机3处的泥浆的含水量降低，有利于螺旋脱水机3的脱水。

沉淀池2内固定有隔板25，隔板25的下端和沉淀池2的底部之间形成有通口26。隔板25对沉淀池2的上半部分进行阻隔，避免进入沉淀池2内的泥水和浮在水面的杂物向另一侧扩散，在隔板25远离连接管21一侧形成上层清水。泥水在沉淀池2内沉积，水面的杂物可通过人工进行清理。

螺旋脱水机3包括水槽31和脱水筒32，脱水筒32倾斜向上固定在水槽31上，脱水筒32的周面开设有滤孔（未图示），脱水筒32内转动连接有脱水螺杆33，脱水筒32上设置有动力源34，动力源34为电机和减速机，减速机和脱水筒32的端面固定连接，电机的输出轴和减速机连接，减速机的输出端和脱水螺杆33连接。脱水筒32的靠近动力源34的一端设置有出料口35，脱水筒32的远离动力源34的一端设置有进料口36，排污管23远离排污口22的一端和进料口36连接。

泥浆从进料口36进入脱水筒32，脱水螺杆33带动泥浆向出料口35移动，在移动过程中，会挤压泥浆，泥浆内的水被挤出从滤孔流到水槽31内，而脱完水的泥饼从出料口35排出。

集水池4上连接有给水管41，给水管41的一端和沉淀池2远离连接管21一侧的上部连接，给水管41上设置有排水泵42，集水池4通过管道和水槽31接通。排水泵42可将沉淀池2内的上层清水抽到集水池4内收集，集水池4也可对水槽31的水进行收集，收集后的水可用于脱沙、清洗机器等用水进行循环利用。

本实施例的实施原理为：底泥从料斗5进入下料通道51，电机带动连接板61转动，连接板61来到弧形部53位置，过滤网7对下料通道51下来的底泥进行过滤，过滤后的杂物留在过滤网7上。连接板61继续转动，过滤网7带着杂物来到排料口57一侧，杂物落到排料口57上并从排料口57排出。过滤后的底泥进入分离槽12，泥沙分离机1对底泥进行分离，细沙从沙子排出口13排出，泥水从泥水排出口14排出，实现细沙和泥水分离。泥水流到沉淀池2内进行静置沉淀，泥水沉积在沉淀池2的底部形成泥浆，然后通过排污泵24将泥浆抽到螺旋脱水机3处，螺旋脱水机3对泥浆进行脱水，完成泥土和水分离，排水泵42可将沉淀池2内的上层清水抽到集水池4内收集，集水池4也可对水槽31的水进行收集，收集后的水可用于脱沙、清洗机器等用水进行循环利用。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种细沙泥浆循环净化与脱水系统，包括泥沙分离机(1)和螺旋脱水机(3)，所述泥沙分离机(1)包括支架(11)和分离槽(12)，所述分离槽(12)固定在支架(11)上，分离槽(12)的后端设有泥水排出口(14)，分离槽(12)的前端设有沙子排出口(13)，所述螺旋脱水机(3)和泥水排出口(14)连接，其特征在于：所述支架(11)上设有料斗(5)，所述料斗(5)的底部设有下料通道(51)，所述下料通道(51)位于分离槽(12)后端的上方，下料通道(51)内设有过滤网(7)。

2.根据权利要求1所述的一种细沙泥浆循环净化与脱水系统，其特征在于：所述下料通道(51)上设有安装部(52)和弧形部(53)，所述安装部(52)、弧形部(53)分别位于下料通道(51)相对的两侧，安装部(52)内转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的周面设有均匀设置有连接板(61)，所述连接板(61)延伸到弧形部(53)内，所述过滤网(7)安装在连接板(61)上，安装部(52)远离弧形部(53)的一侧设有排料口(57)，下料通道(51)上设有用于驱动转轴(6)转动的驱动件(54)。

3.根据权利要求2所述的一种细沙泥浆循环净化与脱水系统，其特征在于：所述过滤网(7)上设有连接片(72)，所述连接片(72)有两片，两片连接片(72)分别位于过滤网(7)的两侧，两片连接片(72)和连接板(61)卡接，连接片(72)通过锁紧件(73)和连接板(61)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种细沙泥浆循环净化与脱水系统，其特征在于：所述下料通道(51)上设有窗口(55)，所述窗口(55)位于安装部(52)和弧形部(53)之间，窗口(55)内设有活动门(56)，所述活动门(56)的一侧和下料通道(51)铰接，另一侧通过锁具和下料通道(51)固定。

5.根据权利要求2所述的一种细沙泥浆循环净化与脱水系统，其特征在于：所述过滤网(7)上设有凹陷部(71)。

6.根据权利要求2所述的一种细沙泥浆循环净化与脱水系统，其特征在于：所述连接板(61)上设有加强杆(62)，所述加强杆(62)和过滤网(7)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种细沙泥浆循环净化与脱水系统，其特征在于：还包括沉淀池(2)，所述沉淀池(2)通过连接管(21)和泥水排出口(14)连接，沉淀池(2)的底部设有排污口(22)，所述排污口(22)上设有排污管(23)，所述排污管(23)上设有排污泵(24)，排污管(23)远离排污口(22)的一端和螺旋脱水机(3)连接。

8.根据权利要求7所述的一种细沙泥浆循环净化与脱水系统，其特征在于：所述沉淀池(2)的底部呈锥形，所述排污口(22)位于锥形底部的最底端。

9.根据权利要求7所述的一种细沙泥浆循环净化与脱水系统，其特征在于：所述沉淀池(2)内设有隔板(25)，所述隔板(25)的下方设有通口(26)。

10.根据权利要求9所述的一种细沙泥浆循环净化与脱水系统，其特征在于：还包括集水池(4)，所述集水池(4)上连接有给水管(41)，所述给水管(41)的一端和沉淀池(2)远离连接管(21)一侧的上部连接，给水管(41)上设有排水泵(42)，集水池(4)通过管道和螺旋脱水机(3)的水槽(31)接通。

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