CN111675162B - 抬升装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力设备技术领域，具体公开一种抬升装置，包括设置在电缆沟底部的机架，机架沿高度方向设置有多个驱动组件，在驱动组件的同一侧平行设置有多个抬升支架，驱动组件的数量对应抬升支架的数量，每个抬升支架上设置有一个抬升支杆，抬升支杆分别设置有第一端和第二端，第一端与第二端呈夹角设置，第一端连接驱动组件，第二端连接电缆的底部，第一端和第二端之间的夹角所在的连接处与抬升支架铰接，驱动组件用于驱动第一端上下移动，以使第二端上下移动而抬升或下放电缆。本发明的抬升装置结构稳固，不易倒塌，电缆不易滑落，抬升效果好，能够同时抬升多个电缆。

Description

抬升装置

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种抬升装置。

背景技术

电缆主要是用于电力的传送使用的载体，由单股或多股导线和绝缘层组成的，通过电缆的设置，从而实现将电力从发电厂输送到用户单位，从而便于用户单位进行生产和生活使用，而电缆可以分为很多种，包括电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。

目前电力传输网络中电缆已经被普遍应用，电缆的检修成为其中必不可少的一个环节，电缆的检修需要将电缆从桥架上抬高，如电缆防护套的修复、电缆中间头的制作、支架修复等。由于电缆比较重，人工抬升比较费力，而且电缆沟的电缆呈多层分布，一般为上中下三条分层分布安装，因此需要借助工具将电缆抬起，目前抬升的方式通常通过起重三角架或千斤顶，起重三角架由多个金属杆捆绑扎起，容易发生倒塌，造成人员损伤，而千斤顶的支撑力面太小，电缆容易滑落，抬升效果差，且其中每个三脚架和千斤顶只能抬升一根电缆。

发明内容

本发明实施例的目的在于，提供一种抬升装置，其结构稳固，不易倒塌，电缆不易滑落，抬升效果好，能够同时抬升多个电缆。

为达此目的，本发明实施例采用以下技术方案：

提供一种抬升装置，包括设置在电缆沟底部的机架，所述机架沿高度方向设置有多个驱动组件，在所述驱动组件的同一侧平行设置有多个抬升支架，所述驱动组件的数量对应所述抬升支架的数量，每个所述抬升支架上设置有一个抬升支杆，所述抬升支杆分别设置有第一端和第二端，所述第一端与所述第二端呈夹角设置，所述第一端连接所述驱动组件，所述第二端连接电缆的底部，所述第一端和所述第二端之间的夹角所在的连接处与所述抬升支架铰接，所述驱动组件用于驱动所述第一端上下移动，以使所述第二端上下移动而抬升或下放所述电缆。

作为抬升装置的一种优选方案，所述驱动组件包括第一驱动轮和凸轮，所述第一驱动轮和所述凸轮同轴固定连接，所述凸轮与所述第一端活动连接，所述第一驱动轮转动时带动所述凸轮转动，以使所述第一端上下移动。

作为抬升装置的一种优选方案，所述驱动组件还包括第二驱动轮，所述第二驱动轮与所述第一驱动轮齿轮连接，所述第二驱动轮的直径小于所述第一驱动轮的直径，所述第二驱动轮的转轴连接有手摇杆。

作为抬升装置的一种优选方案，所述第一驱动轮上设置有棘轮，所述棘轮与所述第一驱动轮同轴固定连接，所述机架上设置有棘爪，所述棘爪抵接所述棘轮的凹陷部，以使所述第一驱动轮单向转动。

作为抬升装置的一种优选方案，所述棘爪与所述机架之间设置有限位块，所述棘爪铰接在所述限位块上，所述限位块与所述棘爪之间设置有弹簧，所述弹簧具有始终驱使所述棘爪向所述棘轮靠近的趋势。

作为抬升装置的一种优选方案，所述限位块靠近所述机架的一端设置有限位杆和限位螺杆，所述机架上设置有能够容纳所述限位杆的限位孔，以及容纳所述限位螺杆的通孔，所述限位杆能够相对所述限位孔移动，所述限位螺杆远离所述限位块的一端设置有限位螺母，转动所述限位螺母驱动所述限位螺杆相对所述通孔移动，以使所述限位块靠近或远离所述机架。

作为抬升装置的一种优选方案，所述抬升支架靠近所述电缆的一端设置有支撑架，所述支撑架用于抵接所述电缆沟的侧壁。

作为抬升装置的一种优选方案，所述支撑架上设置有导槽，所述导槽容纳有支撑块，所述支撑块能够在所述导槽上移动，所述支撑块上设置有螺纹孔，所述支撑架朝向所述螺纹孔的一侧设置有调节孔，所述调节孔容纳有调节螺栓，所述调节螺栓的螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，驱动所述调节螺栓转动，能够驱动所述支撑块在所述导槽上移动，以调节所述支撑块相对所述支撑架的距离。

作为抬升装置的一种优选方案，所述机架远离所述电缆的一端设置有支座，所述支座上设置有若干配重块。

作为抬升装置的一种优选方案，所述第二端设置有抵接所述电缆的弯折部，所述弯折部的的截面形状为弧形。

本发明实施例的有益效果为：

在电缆沟中设置抬升装置，抬升装置包括设置在电缆沟底部的机架，机架沿高度方向设置有多个驱动组件，在驱动组件的同一侧平行设置有多个抬升支架，驱动组件的数量对应抬升支架的数量，也就是对应电缆沟中电缆的层数。每个抬升支架上设置有一个抬升支杆，抬升支杆分别设置有第一端和第二端，第一端与第二端呈夹角设置，第一端连接驱动组件，第二端连接电缆的底部，第一端和第二端之间的夹角所在的连接处与抬升支架铰接，抬升支杆以铰接点为支点，根据杠杆原理，驱动组件驱动抬升支杆的第一端上下移动时，第二端做相反的上下移动，从而起到抬升或下放电缆的效果。本发明实施例的抬升装置结构稳固，不易倒塌，第二端能够连接电缆的底部，电缆不易滑落，抬升效果好，且可以同时设置对应电缆层数的驱动组件和抬升支架，能够同时抬升多个电缆。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明一实施例提供的抬升装置的结构示意图。

图2为本发明一实施例提供的抬升装置的局部结构示意图。

图3为本发明另一实施例提供的抬升装置的局部结构示意图。

图4为本发明图1实施例A处的局部放大示意图。

图5为本发明另一实施例提供的抬升装置的结构示意图。

图中：

1、机架；11、支座；12、配重块；2、驱动组件；21、第一驱动轮；22、凸轮；23、第二驱动轮；24、手摇杆；25、棘轮；26、棘爪；27、限位块；271、弹簧；272、限位杆；273、限位螺杆；274、限位螺母；3、抬升支架；4、抬升支杆；41、第一端；42、第二端；421、弯折部；5、支撑架；51、导槽；52、支撑块；53、调节螺栓；6、防护罩；200、电缆。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参考图1，本发明实施例提供一种抬升装置，包括设置在电缆沟底部的机架1，机架1沿高度方向设置有多个驱动组件2，在驱动组件2的同一侧平行设置有多个抬升支架3，驱动组件2的数量对应抬升支架3的数量，每个抬升支架3上设置有一个抬升支杆4，抬升支杆4分别设置有第一端41和第二端42，第一端41与第二端42呈夹角设置，第一端41连接驱动组件2，第二端42连接电缆200的底部，第一端41和第二端42之间的夹角所在的连接处与抬升支架3铰接，驱动组件2用于驱动第一端41上下移动，以使第二端42上下移动而抬升或下放电缆200。

本发明实施例在电缆沟中设置抬升装置，抬升装置包括设置在电缆沟底部的机架1，机架1沿高度方向设置有多个驱动组件2，在驱动组件2的同一侧平行设置有多个抬升支架3，驱动组件2的数量对应抬升支架3的数量，也就是对应电缆沟中电缆200的层数。每个抬升支架3上设置有一个抬升支杆4，抬升支杆4分别设置有第一端41和第二端42，第一端41与第二端42呈夹角设置，第一端41连接驱动组件2，第二端42连接电缆200的底部，第一端41和第二端42之间的夹角所在的连接处与抬升支架3铰接，抬升支杆4以铰接点为支点，根据杠杆原理，驱动组件2驱动抬升支杆4的第一端41上下移动时，第二端42做相反的上下移动，从而起到抬升或下放电缆200的效果。本发明实施例的抬升装置结构稳固，不易倒塌，第二端42能够连接电缆200的底部，电缆200不易滑落，抬升效果好，且可以同时设置对应电缆200层数的驱动组件2和抬升支架3，能够同时抬升多个电缆200。

在一个实施例中，参考图2，驱动组件2包括第一驱动轮21和凸轮22，第一驱动轮21和凸轮22同轴固定连接，凸轮22与第一端41活动连接，第一驱动轮21转动时能够带动凸轮22转动，通过凸轮22能够驱动第一端41沿凸轮22的外轮廓运动，从而驱动第一端41上下移动。

进一步地，参考图2和图4，驱动组件2还包括第二驱动轮23，第二驱动轮23与第一驱动轮21齿轮连接，第二驱动轮23的直径小于第一驱动轮21的直径，第二驱动轮23的转轴连接有手摇杆24。通过转动手摇杆24，能够转动第二驱动轮23，由于第二驱动轮23的直径小于第一驱动轮21的直径，在第二驱动轮23向第一驱动轮21传递动力时，能够增大转矩，减少转速，启动省力驱动凸轮22的作用。

可选地，参考图3，第一驱动轮21上设置有棘轮25，棘轮25与第一驱动轮21同轴固定连接，机架1上设置有棘爪26，棘爪26抵接棘轮25的凹陷部，通过棘爪26来限制棘轮25的转动方向，以使第一驱动轮21单向转动。

本实施例中，棘轮25和棘爪26组成一种单向间歇运动机构。第一驱动轮21为运动输入构件，棘轮25为运动输出构件。例如，在棘轮25的限制方向是顺时针的情况下，当第一驱动轮21逆时针摆动时，棘爪26插入棘轮25的齿内，棘轮25的齿尖朝向顺时针的方向，使棘轮25在被棘爪26抵接的情况下能被第一驱动轮21传递动力，从而能够转动一定角度。当第一驱动轮21顺时针摆动时，棘爪26在棘轮25的齿上滑过，棘轮25静止不动。这样，当第一驱动轮21作连续的往复摆动时，棘轮25便得到单向的间歇转动，能够起到自锁的作用。

在一个优选的实施例中，参考图2，可以在第一驱动轮21的轴向两侧分别设置棘轮25，两个棘轮25上均设置有棘爪26，棘爪26与机架1连接，通过两个棘轮25和棘爪26的结构，能够进一步提升限制第一驱动轮21单向转动的效果。

进一步地，继续参考图3，棘爪26与机架1之间设置有限位块27，棘爪26铰接在限位块27上，限位块27与棘爪26之间设置有弹簧271，弹簧271具有始终驱使棘爪26向棘轮25靠近的趋势。通过弹簧271的弹性趋势，保证棘爪26靠近棘轮25的可靠性，在第一驱动轮21脱离驱动力时能够倚靠棘轮25和棘爪26完成自锁。

更进一步地，继续参考图3，限位块27靠近机架1的一端设置有限位杆272和限位螺杆273，机架1上设置有能够容纳限位杆272的限位孔，以及容纳限位螺杆273的通孔，限位杆272能够相对限位孔移动，限位螺杆273远离限位块27的一端设置有限位螺母274，转动限位螺母274驱动限位螺杆273相对通孔移动，由于限位孔限制了限位杆272的移动方向，使得限位块27能够沿着限位杆272的长度方向移动，从而靠近或远离机架1，最终实现调整棘爪26与棘轮25的距离。当限位块27靠近机架1时，棘爪26能够抵接在棘轮25上，当限位块27远离机架1时，棘爪26不接触棘轮25，不再对第一驱动轮21的转动进行限制。

在另一个实施例中，参考图1和图4，抬升支架3靠近电缆200的一端设置有支撑架5，支撑架5用于抵接电缆沟的侧壁。在抬升支架3承受电缆200的重量时，通过支撑架5来抵接电缆沟的侧壁，能够防止本发明实施例的抬升装置因重心不稳而倾覆。

优选地，支撑架5上设置有导槽51，导槽51容纳有支撑块52，支撑块52能够在导槽51上移动，支撑块52上设置有螺纹孔，支撑架5朝向螺纹孔的一侧设置有调节孔，调节孔容纳有调节螺栓53，调节螺栓53的螺杆与螺纹孔螺纹连接，驱动调节螺栓53转动，能够驱动支撑块52在导槽51上移动，以调节支撑块52相对支撑架5的距离。本实施例通过调节支撑块52相对支撑架5的距离，能够在不移动机架1的情况下使支撑架5能够通过支撑块52抵接电缆沟的侧壁。

可选地，参考图5，机架1远离电缆200的一端设置有支座11，支座11上设置有若干配重块12。通过设置不同数量的配重块12，能够适配不同重量等级的电缆200，也能够避免本发明实施例的抬升装置因重心不稳而倾覆。

另外，参考图1和图4，第二端42设置有抵接电缆200的弯折部421，弯折部421的的截面形状为弧形。弧形截面的弯折部421能够贴合电缆200的圆滑轮廓，能够避免电缆200从第二端42上滑落。

优选地，参考图5，驱动组件2上包裹设置防护罩6，能够避免尘埃和小动物等异物进入驱动组件2内部，保证驱动组件2的传动可靠性。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抬升装置，其特征在于，包括设置在电缆沟底部的机架，所述机架沿高度方向设置有多个驱动组件，在所述驱动组件的同一侧平行设置有多个抬升支架，所述驱动组件的数量对应所述抬升支架的数量，每个所述抬升支架上设置有一个抬升支杆，所述抬升支杆分别设置有第一端和第二端，所述第一端与所述第二端呈夹角设置，所述第一端连接所述驱动组件，所述第二端连接电缆的底部，所述第一端和所述第二端之间的夹角所在的连接处与所述抬升支架铰接，所述驱动组件用于驱动所述第一端上下移动，以使所述第二端上下移动而抬升或下放所述电缆，所述驱动组件包括第一驱动轮和凸轮，所述第一驱动轮和所述凸轮同轴固定连接，所述凸轮与所述第一端活动连接，所述第一驱动轮转动时带动所述凸轮转动，以使所述第一端上下移动；

所述抬升支架靠近所述电缆的一端设置有支撑架，所述支撑架用于抵接所述电缆沟的侧壁；

所述支撑架上设置有导槽，所述导槽容纳有支撑块，所述支撑块能够在所述导槽上移动，所述支撑块上设置有螺纹孔，所述支撑架朝向所述螺纹孔的一侧设置有调节孔，所述调节孔容纳有调节螺栓，所述调节螺栓的螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，驱动所述调节螺栓转动，能够驱动所述支撑块在所述导槽上移动，以调节所述支撑块相对所述支撑架的距离。

2.根据权利要求1所述的抬升装置，其特征在于，所述驱动组件还包括第二驱动轮，所述第二驱动轮与所述第一驱动轮齿轮连接，所述第二驱动轮的直径小于所述第一驱动轮的直径，所述第二驱动轮的转轴连接有手摇杆。

3.根据权利要求1所述的抬升装置，其特征在于，所述第一驱动轮上设置有棘轮，所述棘轮与所述第一驱动轮同轴固定连接，所述机架上设置有棘爪，所述棘爪抵接所述棘轮的凹陷部，以使所述第一驱动轮单向转动。

4.根据权利要求3所述的抬升装置，其特征在于，所述棘爪与所述机架之间设置有限位块，所述棘爪铰接在所述限位块上，所述限位块与所述棘爪之间设置有弹簧，所述弹簧具有始终驱使所述棘爪向所述棘轮靠近的趋势。

5.根据权利要求4所述的抬升装置，其特征在于，所述限位块靠近所述机架的一端设置有限位杆和限位螺杆，所述机架上设置有能够容纳所述限位杆的限位孔，以及容纳所述限位螺杆的通孔，所述限位杆能够相对所述限位孔移动，所述限位螺杆远离所述限位块的一端设置有限位螺母，转动所述限位螺母驱动所述限位螺杆相对所述通孔移动，以使所述限位块靠近或远离所述机架。

6.根据权利要求1所述的抬升装置，其特征在于，所述机架远离所述电缆的一端设置有支座，所述支座上设置有若干配重块。

7.根据权利要求1所述的抬升装置，其特征在于，所述第二端设置有抵接所述电缆的弯折部，所述弯折部的截面形状为弧形。

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