CN111673020A - 码钉制作装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种运输胶带用的马钉制作装置,包括成型机构、推送机构、底座、打胶机构、分离机构,其中:在底座上分别安装有成型机构、推送机构、打胶机构、分离机构,滑轨A一端头、气缸A一端头、滑轨B一端头、气缸B一端头、气缸C一端头、滑轨C一端头、滑轨D一端头、气缸D一端头分别固定连接框架,挤尖头A内插入滑轨A固定连接气缸A另一端头,折弯头内插入滑轨B固定连接气缸B另一端头,压头内插入滑轨C固定连接气缸C另一端头,挤尖头B内插入滑轨D固定连接气缸D另一端头,挤尖头B侧面固定安装有刀片A,框架上设置有穿孔,框架一端设置有穿孔,另一端固定连接限位块,框架固定连接底座。本发明结构简单、方便实用,生产出来的马钉装订快捷。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域,具体来说涉及一种运输胶带用的马钉制作装置。
背景技术
输送带的应用在工矿运输领域起到至关重要的作用,应用非常广泛,可以说在工厂、金属矿山、非金属矿山等企业,在运输工件、块料、松散物料时,带式输送设备通常都是首选。但是,就目前所有的胶带运输机的使用情况看,经过一定时间的运行,其运输胶带由于跑偏刮碰、机械磨损等原因,久而久之,一条很长的胶带其宽度就变的很窄了,不能继续使用而不得不更换新的胶带,那么被更换下来的胶带就成了废品。而这些成为废品的胶带,如果把两边裁齐由两条合并在一起,那么其宽度仍然是能满足运输要求的,这就起到了费物利用、节约能源、减少开支、降低成本。为了实现旧胶带废物利用的目的,我们设置了一种适合胶带连接的专用马钉,以便在胶带横向连接时使用。
发明内容
本发明的目的,在于能够全自动生产胶带横向连接时,必须用到的一种结构简单、快捷方便的专用马钉的制作装置。
本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本发明的一种运输胶带用的马钉制作装置,包括成型机构、推送机构、底座、打胶机构、分离机构,其特征在于:在底座上分别安装有成型机构、推送机构、打胶机构、分离机构,成型机构由滑轨A、气缸A、挤尖头A、限位块、折弯头、滑轨B、气缸B、气缸C、压头、滑轨C、滑轨D、穿孔、挤尖头B、框架、刀片A、气缸D组成,滑轨A一端头、气缸A一端头、滑轨B一端头、气缸B一端头、气缸C一端头、滑轨C一端头、滑轨D一端头、气缸D一端头分别固定连接框架,挤尖头A内插入滑轨A固定连接气缸A另一端头,折弯头内插入滑轨B固定连接气缸B另一端头,压头内插入滑轨C固定连接气缸C另一端头,挤尖头B内插入滑轨D固定连接气缸D另一端头,挤尖头B侧面固定安装有刀片A,框架上设置有穿孔,框架一端设置有穿孔,另一端固定连接限位块,框架固定连接底座。
所述打胶机构由刷子、胶槽、气缸D、支架A组成,胶槽一端、气缸D一端固定连接支架A,气缸D另一端头安装有刷子,刷子上的刷头与胶槽另一端头设置的出胶口接触,支架A固定连接底座。
所述分离机构由刀片B、支架B、气缸E组成,气缸E一端固定连接支架B,另一端头固定连接刀片B,支架B固定连接底座。
所述推送机构由推头、气缸、支架C组成,推头铰接气缸一端头,气缸另一端连接支架C,支架C固定安装在底座上面,推头线面下面设置的凸头卡入底座上面设置的凹槽内。
所述挤尖头A、气缸A分别有两个,镜像安装在框架内上下端,滑轨A上下端分别有两个,两个挤尖头A可在滑轨A外面上下移动。
所述折弯头、气缸B分别有两个,镜像安装在框架左右端,滑轨B左右边分别有两个,两个折弯头可在滑轨B外面上下移动。
所述气缸C、压头安装在框架中部,压头下面设置有半圆柱形凹槽,压头可在两个滑轨C外面上下移动。
所述挤尖头B、刀片A、气缸D、分别有两个,镜像安装在框架内上下端,滑轨D上下端分别有两个,两个挤尖头B、两个刀片A分别可在滑轨D外面上下移动。
所述两个挤尖头A、两个挤尖头B上分别设置有半圆锥形凹槽,刀片A的刀尖与半圆锥形尖端在同一位置。
本发明在胶带运输机这一领域中,具有非常广泛的应用前景,并且还有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,通过在底座上分别安装有成型机构、推送机构、打胶机构、分离机构,滑轨A一端头、气缸A一端头、滑轨B一端头、气缸B一端头、气缸C一端头、滑轨C一端头、滑轨D一端头、气缸D一端头分别固定连接框架,挤尖头A内插入滑轨A固定连接气缸A另一端头,折弯头内插入滑轨B固定连接气缸B另一端头,压头内插入滑轨C固定连接气缸C另一端头,挤尖头B内插入滑轨D固定连接气缸D另一端头,挤尖头B侧面固定安装有刀片A,框架上设置有穿孔,框架一端设置有穿孔,另一端固定连接限位块,框架固定连接底座。将钉丝从穿孔内穿入直达限位块,气缸C带动压头压住钉丝,两个气缸A、两个气缸D分别带动两个挤尖头A靠拢、两个挤尖头B靠拢,将钉丝挤压成两个尖头,两个挤尖头B靠拢的同时,两个刀片A靠拢并将挤压成尖头的一端切断,然后两个气缸B分别带动两个折弯头从压头两端下压,将挤压成两个尖头的钉丝两端分别折弯90度,形成码钉,气缸带动推头,推头推动若干成型码钉移动至支架A处,气缸D带动刷子移动,刷子上的刷头与码钉上面接触刷胶,推头继续推动若干成型码钉移动至支架B处,气缸E带动刀片B将粘接后的码钉分成码钉组,实现了,结构简单、方便实用,生产出来的马钉装订快捷。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的成型机构的结构示意图;
图3是本发明成型机构的后视图;
图4是本发明挤尖头A的结构示意图;
图5是本发明折弯头的结构示意图;
图6是本发明压头的结构示意图;
图7是本发明挤尖头B的结构示意图;
图8是本发明打胶机构的结构示意图;
图9是本发明分离机构的结构示意图;
图10是本发明推送机构的结构示意图;
图11是本发明底座、推送机构的结构示意图。
图中标识:
1、成型机构,2、推送机构,3、底座,4、打胶机构,5、分离机构,6、滑轨A,7、气缸A,8、挤尖头A,9、限位块,10、折弯头,11、滑轨B, 12、气缸B,13、气缸C,14、压头,15、滑轨C,16、滑轨D,17、穿孔,18、挤尖头B,19、框架,20、刀片A,21、气缸D,22、刷子,23、胶槽,24、气缸D,25、支架A,26、刀片B,27、支架B,28、气缸E,29、推头,30、气缸F,31、支架C。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的食品搅拌装置具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
本发明公开了一种运输胶带用的马钉制作装置,包括成型机构1、推送机构2、底座3、打胶机构4、分离机构5,其特征在于:在底座3上分别安装有成型机构1、推送机构2、打胶机构4、分离机构5,成型机构1由滑轨A6、气缸A7、挤尖头A8、限位块9、折弯头10、滑轨B11、气缸B12、气缸C13、压头14、滑轨C15、滑轨D16、穿孔17、挤尖头B18、框架19、刀片A20、气缸D21组成,滑轨A6一端头、气缸A7一端头、滑轨B11一端头、气缸B12一端头、气缸C13一端头、滑轨C15一端头、滑轨D16一端头、气缸D21一端头分别固定连接框架19,挤尖头A8内插入滑轨A6固定连接气缸A7另一端头,折弯头10内插入滑轨B11固定连接气缸B12另一端头,压头14内插入滑轨C15固定连接气缸C13另一端头,挤尖头B18内插入滑轨D16固定连接气缸D21另一端头,挤尖头B18侧面固定安装有刀片A20,框架19上设置有穿孔17,框架19一端设置有穿孔17,另一端固定连接限位块9,框架19固定连接底座3。
所述打胶机构4由刷子22、胶槽23、气缸D24、支架A25组成,胶槽23一端、气缸D24一端固定连接支架A25,气缸D24另一端头安装有刷子22,刷子22上的刷头与胶槽23另一端头设置的出胶口接触,支架A25固定连接底座3。
所述分离机构5由刀片B26、支架B27、气缸E28组成,气缸E28一端固定连接支架B27,另一端头固定连接刀片B26,支架B27固定连接底座(3。
所述推送机构2由推头29、气缸30、支架C31组成,推头29铰接气缸30一端头,气缸30另一端连接支架C31,支架C31固定安装在底座3上面,推头29线面下面设置的凸头卡入底座3上面设置的凹槽内。
所述挤尖头A8、气缸A7分别有两个,镜像安装在框架19内上下端,滑轨A6上下端分别有两个,两个挤尖头A8可在滑轨A6外面上下移动。
所述折弯头10、气缸B12分别有两个,镜像安装在框架19左右端,滑轨B11左右边分别有两个,两个折弯头10可在滑轨B11外面上下移动。
所述气缸C13、压头14安装在框架19中部,压头14下面设置有半圆柱形凹槽,压头14可在两个滑轨C15外面上下移动。
所述挤尖头B18、刀片A20、气缸D21、分别有两个,镜像安装在框架19内上下端,滑轨D16上下端分别有两个,两个挤尖头B18、两个刀片A20分别可在滑轨D16外面上下移动。
所述两个挤尖头A8、两个挤尖头B18上分别设置有半圆锥形凹槽,刀片A20的刀尖与半圆锥形尖端在同一位置。
使用时,将钉丝从穿孔17内穿入直达限位块9,气缸C13带动压头(14)压住钉丝,两个刀片A20靠拢将钉丝从入丝端切断,两个气缸A7、两个气缸D21分别带动两个挤尖头A8靠拢、两个挤尖头B18靠拢,将钉丝挤压成两个尖头,然后两个气缸B12分别带动两个折弯头10从压头14两端下压,将挤压成两个尖头的钉丝两端分别折弯90度,形成码钉,气缸30带动推头29,推头29推动若干成型码钉移动至支架A25处,气缸D24带动刷子22移动,刷子22上的刷头与码钉上面接触刷胶,推头29继续推动若干成型码钉移动至支架B27处,气缸E28带动刀片B26将粘接后的码钉分成码钉组即可。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种运输胶带用的马钉制作装置,包括成型机构(1)、推送机构(2)、底座(3)、打胶机构(4)、分离机构(5),其特征在于:在底座(3)上分别安装有成型机构(1)、推送机构(2)、打胶机构(4)、分离机构(5),成型机构(1)由滑轨A(6)、气缸A(7)、挤尖头A(8)、限位块(9)、折弯头(10)、滑轨B(11)、气缸B(12)、气缸C(13)、压头(14)、滑轨C(15)、滑轨D(16)、穿孔(17)、挤尖头B(18)、框架(19)、刀片A(20)、气缸D(21)组成,滑轨A(6)一端头、气缸A(7)一端头、滑轨B(11)一端头、气缸B(12)一端头、气缸C(13)一端头、滑轨C(15)一端头、滑轨D(16)一端头、气缸D(21)一端头分别固定连接框架(19),挤尖头A(8)内插入滑轨A(6)固定连接气缸A(7)另一端头,折弯头(10)内插入滑轨B(11)固定连接气缸B(12)另一端头,压头(14)内插入滑轨C(15)固定连接气缸C(13)另一端头,挤尖头B(18)内插入滑轨D(16)固定连接气缸D(21)另一端头,挤尖头B(18)侧面固定安装有刀片A(20),框架(19)一端设置有穿孔(17),另一端固定连接限位块(9),框架(19)固定连接底座(3)。
2.如权利要求1所述的运输胶带用的马钉制作装置,其特征在于:打胶机构(4)由刷子(22)、胶槽(23)、气缸D(24)、支架A(25)组成,、胶槽(23)一端、气缸D(24)一端固定连接支架A(25),气缸D(24)另一端头安装有刷子(22),刷子(22)上的刷头与胶槽(23)另一端头设置的出胶口接触,支架A(25)固定连接底座(3)。
3.如权利要求1所述的运输胶带用的马钉制作装置,其特征在于:所述分离机构(5)由刀片B(26)、支架B(27)、气缸E(28)组成,气缸E(28)一端固定连接支架B(27),另一端头固定连接刀片B(26),支架B(27)固定连接底座(3)。
4.如权利要求1所述的运输胶带用的马钉制作装置,其特征在于:所述推送机构(2)由推头(29)、气缸(30)、支架C(31)组成,推头(29)铰接气缸(30)一端头,气缸(30)另一端连接支架C(31),支架C(31)固定安装在底座(3)上面,推头(29)线面下面设置的凸头卡入底座(3)上面设置的凹槽内。
5.如权利要求1所述的运输胶带用的马钉制作装置,其特征在于:所述挤尖头A(8)、气缸A(7)分别有两个,镜像安装在框架(19)内上下端,滑轨A(6)上下端分别有两个,两个挤尖头A(8)可在滑轨A(6)外面上下移动。
6.如权利要求1所述的运输胶带用的马钉制作装置,其特征在于:所述折弯头(10)、气缸B(12)分别有两个,镜像安装在框架(19)左右端,滑轨B(11)左右边分别有两个,两个折弯头(10)可在滑轨B(11)外面上下移动。
7.如权利要求1所述的运输胶带用的马钉制作装置,其特征在于:所述气缸C(13)、压头(14)安装在框架(19)中部,压头(14)下面设置有半圆柱形凹槽,压头(14)可在两个滑轨C(15)外面上下移动。
8.如权利要求1所述的运输胶带用的马钉制作装置,其特征在于:所述挤尖头B(18)、刀片A(20)、气缸D(21)、分别有两个,镜像安装在框架(19)内上下端,滑轨D(16)上下端分别有两个,两个挤尖头B(18)、两个刀片A(20)分别可在滑轨D(16)外面上下移动。
9.如权利要求4或7所述的运输胶带用的马钉制作装置,其特征在于:所述两个挤尖头A(8)、两个挤尖头B(18)上分别设置有半圆锥形凹槽,刀片A(20)的刀尖与半圆锥形尖端在同一位置。
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