CN104959423A - 一种电线穿线槽盖折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电线穿线槽盖折弯装置，包括机架，所述机架的顶板固定有油缸底板，油缸底板的顶面上固定有多个竖直支撑柱，竖直支撑柱的顶部固定在油缸支撑板上，油缸支撑板的顶部固定有冲压油缸，冲压油缸的推杆竖直向下穿过油缸支撑板，冲压油缸的推杆的底端固定有连接块，连接块的中部底面固定有压块，压块的底面具有定位凹孔，油缸底板的中部顶面上固定有下压块，下压块的顶面具有凸起块，凸起块与定位凹孔上下对应，连接块的两侧顶部固定有折弯油缸，折弯油缸的推杆穿过连接块并固定有折弯压块，两个折弯压块在压块的两侧；它可以对电线穿线槽盖板的短切料进行折弯，从而使得短切料可以再次使用，提高材料的利用率。
Description
技术领域：
本发明涉及电子零部件设备加工技术领域，更具体的说涉及一种电线穿线槽盖折弯装置。
背景技术：
电线穿线槽盖一般是长度较小的盖体，其是由平板的两侧向下折弯而成，通过与配套的穿线槽相配合进行固定，现有的折弯方式是采用大型折弯机进行折弯，其折弯速度快，但其是适用于长形平板，当电线穿线槽盖板中还具有的一些切断后的短平板废料想要再次使用时，需要进行折弯，而此类短平板采用大型折弯机。其一次折弯的成材量小，提高了折弯的成本，
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种电线穿线槽盖折弯装置，它可以对电线穿线槽盖板的短切料进行折弯，从而使得短切料可以再次使用，提高材料的利用率，而且其结构简单，耗电量小，节约折弯成本。
本发明的技术解决措施如下：
一种电线穿线槽盖折弯装置，包括机架，所述机架的顶板固定有油缸底板，油缸底板的顶面上固定有多个竖直支撑柱，竖直支撑柱的顶部固定在油缸支撑板上，油缸支撑板的顶部固定有冲压油缸，冲压油缸的推杆竖直向下穿过油缸支撑板，冲压油缸的推杆的底端固定有连接块，连接块的中部底面固定有压块，压块的底面具有定位凹孔，油缸底板的中部顶面上固定有下压块，下压块的顶面具有凸起块，凸起块与定位凹孔上下对应，连接块的两侧顶部固定有折弯油缸，折弯油缸的推杆穿过连接块并固定有折弯压块，两个折弯压块在压块的两侧；
冲压油缸的推杆上固定有感应杆，油缸支撑板的侧壁上固定有竖直板，竖直板上固定有接近开关，接近开关的感应头与感应杆相对应。
所述油缸底板的两侧固定有支撑部，支撑部上固定有推动气缸，推动气缸的推杆穿出支撑部并固定有夹持板，两个夹持板在下压块的两侧。
所述折弯压块的底面和内侧壁面上均固定有弹性保护层。
两个折弯压块的外侧壁之间的距离小于或等于待折弯的电线穿线槽盖板的宽度。
本发明的有益效果在于：
它可以对电线穿线槽盖板的短切料进行折弯，从而使得短切料可以再次使用，提高材料的利用率，而且其结构简单，耗电量小，节约折弯成本。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，一种电线穿线槽盖折弯装置，包括机架10，所述机架10的顶板固定有油缸底板11，油缸底板11的顶面上固定有多个竖直支撑柱12，竖直支撑柱12的顶部固定在油缸支撑板13上，油缸支撑板13的顶部固定有冲压油缸14，冲压油缸14的推杆竖直向下穿过油缸支撑板13，冲压油缸14的推杆的底端固定有连接块15，连接块15的中部底面固定有压块16，压块16的底面具有定位凹孔161，油缸底板11的中部顶面上固定有下压块17，下压块17的顶面具有凸起块171，凸起块171与定位凹孔161上下对应，连接块15的两侧顶部固定有折弯油缸20，折弯油缸20的推杆穿过连接块15并固定有折弯压块21，两个折弯压块21在压块16的两侧；
冲压油缸14的推杆上固定有感应杆141，油缸支撑板13的侧壁上固定有竖直板131，竖直板131上固定有接近开关30，接近开关30的感应头与感应杆141相对应。
所述油缸底板11的两侧固定有支撑部41，支撑部41上固定有推动气缸42，推动气缸42的推杆穿出支撑部41并固定有夹持板43，两个夹持板43在下压块17的两侧。
所述折弯压块21的底面和内侧壁面上均固定有弹性保护层22。
两个折弯压块21的外侧壁之间的距离小于或等于待折弯的电线穿线槽盖板100的宽度。
其通过将待折弯的电线穿线槽盖板100(短切料)放置在下压块17上，凸起块171插套在电线穿线槽盖板100的插孔中，然后冲压油缸14的推杆下压，使得压块16压靠在电线穿线槽盖板100上，而凸起块171插套在定位凹孔161中，然后通过折弯油缸20的推杆向下推动，使得折弯压块21压在电线穿线槽盖板100的两侧，使得电线穿线槽盖板100的两侧折弯，实现电线穿线槽盖折弯，其中折弯压块21的底面和内侧壁面上均固定有弹性保护层22，这样可以保证其折弯时不会使电线穿线槽盖板100受到损伤。
同时，其在对电线穿线槽盖板100的左右两侧定位是通过推动气缸42的推动将两个夹持板43压靠在电线穿线槽盖板100的两侧实现的，其夹持板43的压力较小，并不能对电线穿线槽盖板100的两侧产生折弯的力。
而接近开关30可以检测到感应杆141，从而可以检测到冲压油缸14的推杆下压的距离，当其检测到感应杆141时，就将感应信号输送给控制主机，控制主机就控制冲压油缸14停止运行，保证其不会将电线穿线槽盖板100压的过紧，而影响产品质量。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (4)
1.一种电线穿线槽盖折弯装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板固定有油缸底板(11)，油缸底板(11)的顶面上固定有多个竖直支撑柱(12)，竖直支撑柱(12)的顶部固定在油缸支撑板(13)上，油缸支撑板(13)的顶部固定有冲压油缸(14)，冲压油缸(14)的推杆竖直向下穿过油缸支撑板(13)，冲压油缸(14)的推杆的底端固定有连接块(15)，连接块(15)的中部底面固定有压块(16)，压块(16)的底面具有定位凹孔(161)，油缸底板(11)的中部顶面上固定有下压块(17)，下压块(17)的顶面具有凸起块(171)，凸起块(171)与定位凹孔(161)上下对应，连接块(15)的两侧顶部固定有折弯油缸(20)，折弯油缸(20)的推杆穿过连接块(15)并固定有折弯压块(21)，两个折弯压块(21)在压块(16)的两侧；
冲压油缸(14)的推杆上固定有感应杆(141)，油缸支撑板(13)的侧壁上固定有竖直板(131)，竖直板(131)上固定有接近开关(30)，接近开关(30)的感应头与感应杆(141)相对应。
2.根据权利要求1所述一种电线穿线槽盖折弯装置，其特征在于：所述油缸底板(11)的两侧固定有支撑部(41)，支撑部(41)上固定有推动气缸(42)，推动气缸(42)的推杆穿出支撑部(41)并固定有夹持板(43)，两个夹持板(43)在下压块(17)的两侧。
3.根据权利要求2所述一种电线穿线槽盖折弯装置，其特征在于：所述折弯压块(21)的底面和内侧壁面上均固定有弹性保护层(22)。
4.根据权利要求3所述一种电线穿线槽盖折弯装置，其特征在于：两个折弯压块(21)的外侧壁之间的距离小于或等于待折弯的电线穿线槽盖板(100)的宽度。
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