CN111672831A - 一种切割减少划伤气枪装置 - Google Patents

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祝健
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赵小波
吴晓明
郑辉
陈前山
吴坚
陈荣
陈华
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Abstract

本发明公开了一种切割减少划伤气枪装置,涉及玻璃切割装置技术领域,该切割减少划伤气枪装置,包括机体和气管,所述机体的正面固定连接有托架,所述托架的内壁与方管的表面活动连接,所述方管的一端固定连接有圆筒,所述圆筒与方管相连通,所述方管的内壁开设有通孔,所述方管背面对应通孔位置固定连接有喷头,所述圆筒的内壁分别开设有第一环形槽和第二环形槽,所述接头与第一环形槽相连通,所述气管固定套接在接头的表面。本发明通过设置方管、喷头、圆筒和伸缩机构,以解决现有技术中,目前常见的全自动玻璃切割机在切割玻璃时,玻璃屑容易存留在切割平台上,容易造成玻璃的划伤,降低良品率的问题。

Description

一种切割减少划伤气枪装置
技术领域
本发明涉及玻璃切割装置技术领域,具体为一种切割减少划伤气枪装置。
背景技术
玻璃是以多种无机矿物为主要原料,另加入少量辅助原料制作而成,玻璃在进行切割加工时,将玻璃放置在全自动玻璃切割机的切割平台上,切割头对玻璃进行切割,将玻璃切割成指定大小和形状,切割完成后将玻璃取走即可。
现有技术中,目前常见的全自动玻璃切割机在切割玻璃时,切割玻璃过程中容易产生玻璃屑,玻璃屑容易存留在切割平台上,再次放置玻璃进行切割时容易造成玻璃的划伤,降低良品率。
发明内容
本发明提供了一种切割减少划伤气枪装置,具备提高良品率的优点,以解决现有技术中,目前常见的全自动玻璃切割机在切割玻璃时,玻璃屑容易存留在切割平台上,容易造成玻璃的划伤,降低良品率的问题。
为实现提高良品率的目的,本发明提供如下技术方案:一种切割减少划伤气枪装置,包括机体和气管,所述机体的正面固定连接有托架,所述托架的内壁与方管的表面活动连接,所述方管的一端固定连接有圆筒,所述圆筒与方管相连通,所述方管的内壁开设有通孔,所述方管背面对应通孔位置固定连接有喷头,所述圆筒的内壁分别开设有第一环形槽和第二环形槽,所述圆筒的表面固定连接有接头,所述接头与第一环形槽相连通,所述气管固定套接在接头的表面,所述第一环形槽的内壁与密封盘的表面活动连接,所述密封盘的两侧分别固定连接有橡胶垫和圆杆,所述橡胶垫的表面与第一环形槽的内壁活动连接,所述圆杆的表面与圆筒的内壁活动连接,所述圆杆的表面固定套接有活塞,所述活塞的表面与第二环形槽的内壁活动连接,所述圆杆远离密封盘的一端设置有伸缩机构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述方管的顶部固定连接有把手,所述把手的表面开设有防滑纹。
作为本发明的一种优选技术方案,所述橡胶垫表面为曲面,所述第一环形槽的形状与橡胶垫的形状相适配。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一环形槽、第二环形槽、密封盘、圆杆和活塞的中心轴线均与圆筒的中心轴线重合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述伸缩机构包括螺纹槽、螺栓和旋钮帽,所述螺纹槽开设在圆筒内壁远离方管的一侧,所述螺纹槽的内壁与螺栓的表面螺纹连接,所述旋钮帽固定套接在螺栓的表面。
作为本发明的一种优选技术方案,所述圆杆远离密封盘的一端开设有限位槽,所述限位槽的内壁与圆盘的表面活动连接,所述螺栓靠近圆盘的一端与圆盘的表面固定连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种切割减少划伤气枪装置,具备以下有益效果:
1、该切割减少划伤气枪装置,通过设置方管、喷头、圆筒和伸缩机构,在使用时,气管套接在接头上,需要吹除玻璃屑时,将方管放置在机体的切割平台上,转动伸缩机构的螺栓使密封盘向右运动,气管内的压缩空气经过第一环形槽和方管,从通孔位置进入喷头,从喷头中喷出,将玻璃屑吹除,每次切割完成后将玻璃取下时,使用方管将玻璃屑吹除即可,防止玻璃屑划伤玻璃,达到了提高良品率的效果,以解决现有技术中,目前常见的全自动玻璃切割机在切割玻璃时,玻璃屑容易存留在切割平台上,容易造成玻璃的划伤,降低良品率的问题。
2、该切割减少划伤气枪装置,通过设置把手,在使用时,握住把手方便提起方管对切割平台上的玻璃屑进行吹除。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的方管位置处正剖图;
图3为本发明的圆筒位置处结构放大图;
图4为本发明的通孔位置处俯视截面图;
图5为本发明的把手位置处左剖图。
图中:1、机体;2、气管;3、托架;4、方管;5、圆筒;6、通孔;7、喷头;8、接头;9、第一环形槽;10、第二环形槽;11、密封盘;12、橡胶垫;13、圆杆;14、活塞;15、伸缩机构;1501、螺纹槽;1502、螺栓;1503、旋钮帽;16、把手;17、限位槽;18、圆盘。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
请参阅图1-5,本发明公开了一种切割减少划伤气枪装置,包括机体1和气管2,机体1的正面固定连接有托架3,托架3用于放置方管4,托架3的内壁与方管4的表面活动连接,方管4的一端固定连接有圆筒5,圆筒5与方管4相连通,方管4的内壁开设有通孔6,通孔6的数量为若干个,喷头7的数量与通孔6的数量相对应,方管4背面对应通孔6位置固定连接有喷头7,圆筒5的内壁分别开设有第一环形槽9和第二环形槽10,圆筒5的表面固定连接有接头8,接头8与第一环形槽9相连通,气管2固定套接在接头8的表面,第一环形槽9的内壁与密封盘11的表面活动连接,密封盘11的左侧和橡胶垫12的表面与第一环形槽9内壁的左侧紧密贴合,对方管4位置进行密封,密封盘11的两侧分别固定连接有橡胶垫12和圆杆13,橡胶垫12的表面与第一环形槽9的内壁活动连接,圆杆13的表面与圆筒5的内壁活动连接,圆杆13的表面固定套接有活塞14,活塞14的表面与第二环形槽10的内壁紧密贴合,防止压缩空气经过第二环形槽10从螺纹槽1501位置排出,活塞14的表面与第二环形槽10的内壁活动连接,圆杆13远离密封盘11的一端设置有伸缩机构15,伸缩机构15用于圆杆13的左右移动。
具体的,方管4的顶部固定连接有把手16,把手16的表面开设有防滑纹。
本实施方案中,握住把手16方便移动方管4。
具体的,橡胶垫12表面为曲面,第一环形槽9的形状与橡胶垫12的形状相适配。
本实施方案中,增加橡胶垫12与第一环形槽9内壁的接触面积,提高橡胶垫12的密封能力。
具体的,第一环形槽9、第二环形槽10、密封盘11、圆杆13和活塞14的中心轴线均与圆筒5的中心轴线重合。
本实施方案中,第一环形槽9内壁的左侧与密封盘11和橡胶垫12的左侧紧密贴合,形成密封,活塞14与第二环形槽10的内壁活动连接,对第二环形槽10位置进行密封,防止压缩空气从螺纹槽1501位置排出。
具体的,伸缩机构15包括螺纹槽1501、螺栓1502和旋钮帽1503,螺纹槽1501开设在圆筒5内壁远离方管4的一侧,螺纹槽1501的内壁与螺栓1502的表面螺纹连接,旋钮帽1503固定套接在螺栓1502的表面。
本实施方案中,转动螺栓1502,螺栓1502与螺纹槽1501螺纹连接,螺栓1502转动并左右运动,从而带动圆杆13左右运动。
具体的,圆杆13远离密封盘11的一端开设有限位槽17,限位槽17的内壁与圆盘18的表面活动连接,螺栓1502靠近圆盘18的一端与圆盘18的表面固定连接。
本实施方案中,螺栓1502转动时带动圆盘18沿着限位槽17的内壁转动,螺栓1502转动并左右运动,从而通过圆盘18带动圆杆13左右运动,圆杆13左右运动带动密封盘11与第一环形槽9内壁的左侧贴合或分离。
本发明的工作原理及使用流程:在使用时,气管2套接在接头8上,需要吹除玻璃屑时,将方管4放置在机体1的切割平台上,转动伸缩机构15的螺栓1502,螺栓1502转动并向右运动,螺栓1502通过限位盘带动圆杆13向右运动,圆杆13带动密封盘11和橡胶垫12与第一环形槽9内壁的左侧分离,当圆杆13的右端与圆筒5内壁的右侧贴合时,无法继续转动螺栓1502,密封盘11与第一环形槽9内壁之间的距离最大,压缩空气经过结构进入第一环形槽9中,活塞14套接在圆杆13上,用于对第二环形槽10位置进行密封,防止压缩空气通过第二环形槽10位置从螺纹槽1501位置排出,经过第一环形槽9内的压缩空气进入方管4中,通过方管4上的通孔6进入喷头7中,从喷头7位置喷出,将玻璃屑吹除,吹除完成后,反向转动螺栓1502,螺栓1502通过圆盘18带动圆杆13向左运动,密封盘11和橡胶垫12与第一环形槽9内壁的左侧贴合,形成密封,防止压缩空气进入方管4中,再将方管4放置在托架3上即可,需要再次使用时将方管4从托架3上取下即可,每次切割完成后将玻璃取下时,使用方管4将玻璃屑吹除即可,防止玻璃屑划伤玻璃,达到了提高良品率的效果。
综上所述,该切割减少划伤气枪装置,通过设置方管4、喷头7、圆筒5和伸缩机构15,以解决现有技术中,目前常见的全自动玻璃切割机在切割玻璃时,玻璃屑容易存留在切割平台上,容易造成玻璃的划伤,降低良品率的问题。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求所限定。

Claims (6)

1.一种切割减少划伤气枪装置,包括机体(1)和气管(2),其特征在于:所述机体(1)的正面固定连接有托架(3),所述托架(3)的内壁与方管(4)的表面活动连接,所述方管(4)的一端固定连接有圆筒(5),所述圆筒(5)与方管(4)相连通,所述方管(4)的内壁开设有通孔(6),所述方管(4)背面对应通孔(6)位置固定连接有喷头(7),所述圆筒(5)的内壁分别开设有第一环形槽(9)和第二环形槽(10),所述圆筒(5)的表面固定连接有接头(8),所述接头(8)与第一环形槽(9)相连通,所述气管(2)固定套接在接头(8)的表面,所述第一环形槽(9)的内壁与密封盘(11)的表面活动连接,所述密封盘(11)的两侧分别固定连接有橡胶垫(12)和圆杆(13),所述橡胶垫(12)的表面与第一环形槽(9)的内壁活动连接,所述圆杆(13)的表面与圆筒(5)的内壁活动连接,所述圆杆(13)的表面固定套接有活塞(14),所述活塞(14)的表面与第二环形槽(10)的内壁活动连接,所述圆杆(13)远离密封盘(11)的一端设置有伸缩机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种切割减少划伤气枪装置,其特征在于:所述方管(4)的顶部固定连接有把手(16),所述把手(16)的表面开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种切割减少划伤气枪装置,其特征在于:所述橡胶垫(12)表面为曲面,所述第一环形槽(9)的形状与橡胶垫(12)的形状相适配。
4.根据权利要求1所述的一种切割减少划伤气枪装置,其特征在于:所述第一环形槽(9)、第二环形槽(10)、密封盘(11)、圆杆(13)和活塞(14)的中心轴线均与圆筒(5)的中心轴线重合。
5.根据权利要求1所述的一种切割减少划伤气枪装置,其特征在于:所述伸缩机构(15)包括螺纹槽(1501)、螺栓(1502)和旋钮帽(1503),所述螺纹槽(1501)开设在圆筒(5)内壁远离方管(4)的一侧,所述螺纹槽(1501)的内壁与螺栓(1502)的表面螺纹连接,所述旋钮帽(1503)固定套接在螺栓(1502)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种切割减少划伤气枪装置,其特征在于:所述圆杆(13)远离密封盘(11)的一端开设有限位槽(17),所述限位槽(17)的内壁与圆盘(18)的表面活动连接,所述螺栓(1502)靠近圆盘(18)的一端与圆盘(18)的表面固定连接。
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