CN214107602U - 一种管件内壁粉末喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件加工技术领域，且公开了一种管件内壁粉末喷涂装置，包括进料管和圆盘，所述圆盘固定设置于进料管的左端，所述圆盘的内部开设有空腔，所述空腔的右侧壁开设有第一通孔且与进料管的左端相连通，所述空腔的内部设置有叶轮，所述叶轮的内部固定设置有第一转杆，所述第一转杆的两端分别通过第一轴承与空腔的上、下表面转动连接，所述第一转杆的上端贯穿空腔并向上延伸至圆盘的外部且通过第一传动机构和第二传动机构传动连接有三通管，所述三通管的两个出料端管口分别固定设置有喷头。本实用新型实现了喷头的旋转，提高了喷涂效率。

Description

一种管件内壁粉末喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种管件内壁粉末喷涂装置。

背景技术

我国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国，主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位，同时，建材产品质量不断提高，能源和原材料消耗逐年下降，各种新型建材不断涌现，建材产品不断升级换代。

现有的管件内壁粉末喷涂装置在使用时，喷头的位置固定不动，这样导致的问题是只能够对单一方向的位置进行喷涂，喷涂效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷头的位置固定设置，一旦需要快速喷涂时，工作人员需要不停的转动喷头，增加其工作强度的问题，而提出的一种管件内壁粉末喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管件内壁粉末喷涂装置，包括进料管和圆盘，所述圆盘固定设置于进料管的左端，所述圆盘的内部开设有空腔，所述空腔的右侧壁开设有第一通孔且与进料管的左端相连通，所述空腔的内部设置有叶轮，所述叶轮的内部固定设置有第一转杆，所述第一转杆的两端分别通过第一轴承与空腔的上、下表面转动连接，所述第一转杆的上端贯穿空腔并向上延伸至圆盘的外部且通过第一传动机构和第二传动机构传动连接有三通管，所述三通管的两个出料端管口分别固定设置有喷头。

优选的，所述第一传动机构包括固定板、第二转杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定设置于第一转杆的上端，所述固定板固定设置于圆盘的上表面左侧且内部通过第二轴承与第二转杆的杆壁转动连接，所述第二锥齿轮固定设置于第二转杆的右端且与第一锥齿轮之间啮合连接。

优选的，所述第二传动机构包括第一齿轮、第二齿轮和出料管，所述空腔的左侧壁开设有第二通孔，所述出料管的右端管壁固定设置于第二通孔的内部，所述出料管的左端外壁与三通管的右端管口内壁之间通过第三轴承转动连接，所述第一齿轮固定设置于第二转杆的左端，所述第二齿轮与出料管的管壁固定套接，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接。

优选的，两个所述第一轴承和第三轴承均采用密封轴承。

优选的，两个喷头均采用雾化喷头。

优选的，所述第一通孔的内径大于第二通孔的内径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管件内壁粉末喷涂装置，具备以下有益效果：

1、该管件内壁粉末喷涂装置，通过设置于第一转杆杆壁的叶轮，能够在涂料通过第一通孔和第二通孔的过程中实现叶轮的转动，从而实现第一传动机构和第二传动机构的工作。

2、该管件内壁粉末喷涂装置，通过设置于圆盘外壁的第一传动机构和第二传动机构，能够在叶轮转动并带动第一转杆转动的同时，实现三通管的转动，从而实现对管件内壁的均匀喷涂。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了喷头的旋转，提高了喷涂效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管件内壁粉末喷涂装置的结构示意图；

图2为图1中整体装置的剖视结构示意图。

图中：1进料管、2圆盘、3叶轮、4第一转杆、5三通管、6喷头、7固定板、8第二转杆、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11第一齿轮、12第二齿轮、13出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种管件内壁粉末喷涂装置，包括进料管1和圆盘 2，圆盘2固定设置于进料管1的左端，圆盘2的内部开设有空腔，空腔的右侧壁开设有第一通孔且与进料管1的左端相连通，空腔的内部设置有叶轮3，叶轮3的内部固定设置有第一转杆4，第一转杆4 的两端分别通过第一轴承与空腔的上、下表面转动连接，第一转杆4 的上端贯穿空腔并向上延伸至圆盘2的外部且通过第一传动机构和第二传动机构传动连接有三通管5，三通管5的两个出料端管口分别固定设置有喷头6。

第一传动机构包括固定板7、第二转杆8、第一锥齿轮9和第二锥齿轮10，第一锥齿轮9固定设置于第一转杆4的上端，固定板7 固定设置于圆盘2的上表面左侧且内部通过第二轴承与第二转杆8 的杆壁转动连接，第二锥齿轮10固定设置于第二转杆8的右端且与第一锥齿轮9之间啮合连接。

第二传动机构包括第一齿轮11、第二齿轮12和出料管13，空腔的左侧壁开设有第二通孔，出料管13的右端管壁固定设置于第二通孔的内部，出料管13的左端外壁与三通管5的右端管口内壁之间通过第三轴承转动连接，第一齿轮11固定设置于第二转杆8的左端，第二齿轮12与出料管13的管壁固定套接，第一齿轮11和第二齿轮 12之间啮合连接，便于实现三通管5的旋转。

两个第一轴承和第三轴承均采用密封轴承，避免出现涂料泄露的情况。

两个喷头6均采用雾化喷头6，便于改善喷涂效果。

第一通孔的内径大于第二通孔的内径，便于增大喷头6的压力。

本实用新型中，使用时，涂料经进料管1、第一通孔、出料管13、三通管5和两个喷头6喷出的同时通过叶轮3带动第一转杆4转动，第一转杆4带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动第二转杆8转动，第二转杆8带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动三通管5转动，三通管5带动两个喷头6旋转，实现对管件内壁的均匀喷涂。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管件内壁粉末喷涂装置，包括进料管(1)和圆盘(2)，其特征在于，所述圆盘(2)固定设置于进料管(1)的左端，所述圆盘(2)的内部开设有空腔，所述空腔的右侧壁开设有第一通孔且与进料管(1)的左端相连通，所述空腔的内部设置有叶轮(3)，所述叶轮(3)的内部固定设置有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的两端分别通过第一轴承与空腔的上、下表面转动连接，所述第一转杆(4)的上端贯穿空腔并向上延伸至圆盘(2)的外部且通过第一传动机构和第二传动机构传动连接有三通管(5)，所述三通管(5)的两个出料端管口分别固定设置有喷头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种管件内壁粉末喷涂装置，其特征在于，所述第一传动机构包括固定板(7)、第二转杆(8)、第一锥齿轮(9)和第二锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(9)固定设置于第一转杆(4)的上端，所述固定板(7)固定设置于圆盘(2)的上表面左侧且内部通过第二轴承与第二转杆(8)的杆壁转动连接，所述第二锥齿轮(10)固定设置于第二转杆(8)的右端且与第一锥齿轮(9)之间啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种管件内壁粉末喷涂装置，其特征在于，所述第二传动机构包括第一齿轮(11)、第二齿轮(12)和出料管(13)，所述空腔的左侧壁开设有第二通孔，所述出料管(13)的右端管壁固定设置于第二通孔的内部，所述出料管(13)的左端外壁与三通管(5)的右端管口内壁之间通过第三轴承转动连接，所述第一齿轮(11)固定设置于第二转杆(8)的左端，所述第二齿轮(12) 与出料管(13)的管壁固定套接，所述第一齿轮(11)和第二齿轮(12)之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种管件内壁粉末喷涂装置，其特征在于，两个所述第一轴承和第三轴承均采用密封轴承。

5.根据权利要求1所述的一种管件内壁粉末喷涂装置，其特征在于，两个喷头(6)均采用雾化喷头。

6.根据权利要求1所述的一种管件内壁粉末喷涂装置，其特征在于，所述第一通孔的内径大于第二通孔的内径。

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