CN111672717A - 一种多工位涂覆机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多工位涂覆机,包括主体、夹持架和翻转环,主体内部中部嵌入设置有夹持架,夹持架中部周围嵌入设置有翻转环;主体包括有密封板、涂覆腔和操作台,夹持架包括有嵌合块、偏移槽和偏移轴,偏移槽包括有挤压槽、旋转槽痕和限位槽,翻转环包括有传动轴、限定旋转槽和旋转环,旋转环包括有传动环和嵌合槽,该装置设置有翻转环,通过翻转环的旋转能够对固定工件的部分夹持架进行角度的翻转,使得其能够将工件的各个工位进行任意的展现使得其能够让涂覆枪进行涂覆的时候能够进行多工位的涂覆更加的全面。
Description
技术领域
本发明涉及涂覆机技术领域,更具体的说,涉及一种多工位涂覆机。
背景技术
涂覆机,是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备。现有的涂覆机是通过将需要进行涂覆的工件固定在内部的夹持架上,然后通过移动其涂覆枪来对工件的表面进行涂覆,但现有的涂覆机对工件的固定位置是固定的,因此只有通过涂覆枪的移动来对工件的其中一面进行涂覆,当需要对工件的其他方位进行涂覆的时候需要人为的方式对其进行调整或者其一些倾斜的角度部分难以进行涂覆,导致容易造成涂覆不全无法进行多工位的涂覆。
发明内容
本发明旨在于解决涂覆机在对工件进行涂覆的时候因为其对工件的位置是限定的因此无法对工件的其他方位进行涂覆因此无法多工位涂覆的技术问题。
本发明多工位涂覆机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种多工位涂覆机,包括主体、夹持架和翻转环,所述主体内部中部嵌入设置有夹持架,所述夹持架中部周围嵌入设置有翻转环;
所述主体包括有密封板、涂覆腔和操作台,所述密封板嵌入设置于主体一侧,所述涂覆腔开口设置于主体内部中部,所述操作台嵌入设置于主体一侧;
所述夹持架包括有嵌合块、偏移槽和偏移轴,所述嵌合块固定连接于夹持架一侧表面,所述偏移槽开口设置于夹持架一端,所述偏移轴嵌入设置于夹持架一端;
所述偏移槽包括有挤压槽、旋转槽痕和限位槽,所述挤压槽固定连接于偏移槽中部顶端一侧,所述旋转槽痕固定连接于偏移槽中部两侧表面,所述限位槽开口设置于偏移槽中部一侧;
所述翻转环包括有传动轴、限定旋转槽和旋转环,所述传动轴嵌入设置于翻转环靠近顶端中部,所述限定旋转槽开口设置于翻转环中部周围,所述旋转环嵌入设置于翻转环中部周围;
所述旋转环包括有传动环和嵌合槽,所述传动环固定连接于旋转环周围表面,所述嵌合槽开口设置于旋转环中部两侧。
进一步的优选方案:所述嵌合块为夹持架一侧表面呈长方形状的凸块,且凸块与旋转环中部两侧的嵌合槽相互嵌合。
进一步的优选方案:所述偏移槽为夹持架一端中部呈长方形状的开槽,且开槽的宽度与偏移轴相嵌合。
进一步的优选方案:所述旋转槽痕为偏移槽中部两侧与偏移轴表面相嵌合的槽痕,且旋转槽痕只设置于在两侧表面靠近上下两端部分,同时上下两部分的槽痕倾斜方向为相反设置。
进一步的优选方案:所述偏移轴为通过弹簧连接于在夹持架另一端圆柱形状凹槽中的圆轴,且凹槽的内壁表面设置与偏移轴表面相嵌合的槽痕。
进一步的优选方案:所述传动轴为贯穿翻转环底端中部的圆轴,且圆轴的一端于外部的旋转结构动力连接。
进一步的优选方案:所述限定旋转槽为翻转环中部周围表面呈圆环状的凹槽,且凹槽的底端与连接传动轴的开槽相连通。
进一步的优选方案:所述传动环为旋转环周围表面呈圆环状的凸起,且凸起与限定旋转槽相嵌合,同时传动环的表面设置有与传动轴表面相互嵌合的槽痕。
有益效果:
(1)该种多工位涂覆机设置有翻转环,通过翻转环中部旋转环的旋转来带动其夹持架进行环绕旋转移动来对角度进行改变,使得其能够对夹持架上的工件进行任意的翻转来将工件的各个方位进行调整展现,使得其能够实现多工位的涂覆。
(2)该装置设置有偏移轴,通过偏移轴与偏移槽的连接来让夹持架呈拼接设置的,使得当通过翻转环旋转的时候能够产生部分的分离来将夹持工件的部分进行环绕旋转,同时能够不影响其相互之间的连接,在环绕旋转后依旧可以将其连接起来,让能够适应工件的尺寸来进行环绕旋转使得翻转环的使用更加的方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明涂覆腔的整体结构示意图。
图3为本发明翻转环的整体结构示意图。
图4为本发明图4中A处的放大结构示意图。
图5为本发明夹持架的局部整体结构示意图。
图6为本发明图5中B处的放大结构示意图。
图1-6中:主体1、密封板101、涂覆腔102、操作台103、夹持架2、嵌合块201、偏移槽202、挤压槽2021、旋转槽痕2022、限位槽2023、偏移轴203、翻转环3、传动轴301、限定旋转槽302、旋转环303、传动环3031、嵌合槽3032。
具体实施方式
如附图1至附图6所示:
本发明提供一种多工位涂覆机,包括主体1、夹持架2和翻转环3,主体1内部中部嵌入设置有夹持架2,夹持架2中部周围嵌入设置有翻转环3;
主体1包括有密封板101、涂覆腔102和操作台103,密封板101嵌入设置于主体1一侧,涂覆腔102开口设置于主体1内部中部,操作台103嵌入设置于主体1一侧;
夹持架2包括有嵌合块201、偏移槽202和偏移轴203,嵌合块201固定连接于夹持架2一侧表面,偏移槽202开口设置于夹持架2一端,偏移轴203嵌入设置于夹持架2一端;
偏移槽202包括有挤压槽2021、旋转槽痕2022和限位槽2023,挤压槽2021固定连接于偏移槽202中部顶端一侧,旋转槽痕2022固定连接于偏移槽202中部两侧表面,限位槽2023开口设置于偏移槽202中部一侧;
翻转环3包括有传动轴301、限定旋转槽302和旋转环303,传动轴301嵌入设置于翻转环3靠近顶端中部,限定旋转槽302开口设置于翻转环3中部周围,旋转环303嵌入设置于翻转环3中部周围;
旋转环303包括有传动环3031和嵌合槽3032,传动环3031固定连接于旋转环303周围表面,嵌合槽3032开口设置于旋转环303中部两侧。
其中,嵌合块201为夹持架2一侧表面呈长方形状的凸块,且凸块与旋转环303中部两侧的嵌合槽3032相互嵌合,当旋转环303旋转的时候因为其中部两侧的嵌合槽3032与夹持架2一侧的嵌合块201相嵌合,使得其会带动部分夹持架2进行环绕转动。
其中,偏移槽202为夹持架2一端中部呈长方形状的开槽,且开槽的宽度与偏移轴203相嵌合,因为其夹持架2是通过两端的偏移轴203和偏移槽202相互连接拼接在一起的,因此在可以只带动部分的夹持架2进行旋转而不会影响整个夹持架2而导致无法进行转动,同时可以控制两个翻转环3进行左右的移动来调整其距离来控制需要进行环绕转动的夹持架2长度。
其中,旋转槽痕2022为偏移槽202中部两侧与偏移轴203表面相嵌合的槽痕,且旋转槽痕202只设置于在两侧表面靠近上下两端部分,同时上下两部分的槽痕倾斜方向为相反设置,当夹持架2发生旋转的时候其一端的偏移轴203会与另一个夹持架2一端的偏移槽202中分离出来,而当发生分离移动的时候因为其偏移轴203与偏移槽202中部两侧表面的槽痕相嵌合使得其偏移轴203会发生旋转,在旋转的时候因为与连接夹持架2一端的凹槽内壁槽痕相嵌合,使得在偏移轴203旋转的时候会向一侧进行收缩,使得其与限位槽2023分离开来,让其进行向一侧进行移动,而当环绕旋转一个半径的时候其偏移轴203会重新嵌合进偏移槽202中,而因为嵌合的方向不同同时偏移槽202中上下两侧部分旋转槽痕2022的旋转方向相反使得其让偏移轴203从两个方向嵌入的时候都会进行旋转收缩移动,使得其能够在偏移槽202中进行移动。
其中,偏移轴203为通过弹簧连接于在夹持架2另一端圆柱形状凹槽中的圆轴,且凹槽的内壁表面设置与偏移轴203表面相嵌合的槽痕。
其中,传动轴301为贯穿翻转环3底端中部的圆轴,且圆轴的一端于外部的旋转结构动力连接。
其中,限定旋转槽302为翻转环3中部周围表面呈圆环状的凹槽,且凹槽的底端与连接传动轴301的开槽相连通,再通过夹持架2对工件进行固定涂覆的时候可以通过打开其外部旋转电机来带翻转环3底端中部的传动轴301进行旋转,当传动轴301开始旋转的时候因为其贯穿翻转环3底端中部的开槽顶端部分与限定旋转槽302相连通,使得当偏移轴203旋转的时候会与嵌合在限定旋转槽302中的传动环3031相接触,通过其两者相互嵌合的槽痕,使得当传动轴301旋转的时候会带动传动环3031进行旋转从而让旋转环303在翻转环3的中部进行转动。
其中,传动环3031为旋转环303周围表面呈圆环状的凸起,且凸起与限定旋转槽302相嵌合,同时传动环3031的表面设置有与传动轴301表面相互嵌合的槽痕。
工作原理:
本实施例的具体使用方式与作用,首先将需要进行涂覆的工件放置在夹持架2来对其进行固定,然后通过其操作台103来对涂覆腔102内部的涂覆枪进行操控来对夹持架2上固定的工件进行涂覆,再通过夹持架2对工件进行固定涂覆的时候可以通过打开其外部旋转电机来带翻转环3底端中部的传动轴301进行旋转,当传动轴301开始旋转的时候因为其贯穿翻转环3底端中部的开槽顶端部分与限定旋转槽302相连通,使得当偏移轴203旋转的时候会与嵌合在限定旋转槽302中的传动环3031相接触,通过其两者相互嵌合的槽痕,使得当传动轴301旋转的时候会带动传动环3031进行旋转从而让旋转环303在翻转环3的中部进行转动,而因为旋转环303的旋转是通过传动环3031沿着其限定旋转槽302进行旋转使得在旋转的时候对其位置进行一定的限定,防止其旋转环303在翻转环3中发生偏移,当旋转环303旋转的时候因为其中部两侧的嵌合槽3032与夹持架2一侧的嵌合块201相嵌合,使得其会带动部分夹持架2进行环绕转动,因为其夹持架2是通过两端的偏移轴203和偏移槽202相互连接拼接在一起的,因此在可以只带动部分的夹持架2进行旋转而不会影响整个夹持架2而导致无法进行转动,同时可以控制两个翻转环3进行左右的移动来调整其距离来控制需要进行环绕转动的夹持架2长度,最后当夹持架2发生旋转的时候其一端的偏移轴203会与另一个夹持架2一端的偏移槽202中分离出来,而当发生分离移动的时候因为其偏移轴203与偏移槽202中部两侧表面的槽痕相嵌合使得其偏移轴203会发生旋转,在旋转的时候因为与连接夹持架2一端的凹槽内壁槽痕相嵌合,使得在偏移轴203旋转的时候会向一侧进行收缩,使得其与限位槽2023分离开来,让其进行向一侧进行移动,而当环绕旋转一个半径的时候其偏移轴203会重新嵌合进偏移槽202中,而因为嵌合的方向不同同时偏移槽202中上下两侧部分旋转槽痕2022的旋转方向相反,使得其让偏移轴203从两个方向嵌入的时候都会进行旋转收缩移动,使得其能够在偏移槽202中进行移动,然后当移动到一定距离后通过中部部分没有设置槽痕,使得其会通过弹簧将偏移轴203弹出复位嵌入进限位槽2023中进旋转,而同时偏移槽202开槽的上下两侧设置有挤压槽2021的倾斜开槽,能够在偏移轴203进入偏移槽202的时候先通过旋转收缩一定距离有空间能够进入到内部,使得其夹持架2在对工件进行固定的时候能够对工件能够任意的翻转调整其角度,让能够进行多工位的涂覆。
Claims (8)
1.一种多工位涂覆机,包括主体(1)、夹持架(2)和翻转环(3),其特征在于:所述主体(1)内部中部嵌入设置有夹持架(2),所述夹持架(2)中部周围嵌入设置有翻转环(3);
所述主体(1)包括有密封板(101)、涂覆腔(102)和操作台(103),所述密封板(101)嵌入设置于主体(1)一侧,所述涂覆腔(102)开口设置于主体(1)内部中部,所述操作台(103)嵌入设置于主体(1)一侧;
所述夹持架(2)包括有嵌合块(201)、偏移槽(202)和偏移轴(203),所述嵌合块(201)固定连接于夹持架(2)一侧表面,所述偏移槽(202)开口设置于夹持架(2)一端,所述偏移轴(203)嵌入设置于夹持架(2)一端;
所述偏移槽(202)包括有挤压槽(2021)、旋转槽痕(2022)和限位槽(2023),所述挤压槽(2021)固定连接于偏移槽(202)中部顶端一侧,所述旋转槽痕(2022)固定连接于偏移槽(202)中部两侧表面,所述限位槽(2023)开口设置于偏移槽(202)中部一侧;
所述翻转环(3)包括有传动轴(301)、限定旋转槽(302)和旋转环(303),所述传动轴(301)嵌入设置于翻转环(3)靠近顶端中部,所述限定旋转槽(302)开口设置于翻转环(3)中部周围,所述旋转环(303)嵌入设置于翻转环(3)中部周围;
所述旋转环(303)包括有传动环(3031)和嵌合槽(3032),所述传动环(3031)固定连接于旋转环(303)周围表面,所述嵌合槽(3032)开口设置于旋转环(303)中部两侧。
2.根据权利要求1所述的多工位涂覆机,其特征在于:所述嵌合块(201)为夹持架(2)一侧表面呈长方形状的凸块,且凸块与旋转环(303)中部两侧的嵌合槽(3032)相互嵌合。
3.根据权利要求1所述的多工位涂覆机,其特征在于:所述偏移槽(202)为夹持架(2)一端中部呈长方形状的开槽,且开槽的宽度与偏移轴(203)相嵌合。
4.根据权利要求1所述的多工位涂覆机,其特征在于:所述旋转槽痕(202)为偏移槽(202)中部两侧与偏移轴(203)表面相嵌合的槽痕,且旋转槽痕(202)只设置于在两侧表面靠近上下两端部分,同时上下两部分的槽痕倾斜方向为相反设置。
5.根据权利要求1所述的多工位涂覆机,其特征在于:所述偏移轴(203)为通过弹簧连接于在夹持架(2)另一端圆柱形状凹槽中的圆轴,且凹槽的内壁表面设置与偏移轴(203)表面相嵌合的槽痕。
6.根据权利要求1所述的多工位涂覆机,其特征在于:所述传动轴(301)为贯穿翻转环(3)底端中部的圆轴,且圆轴的一端于外部的旋转结构动力连接。
7.根据权利要求1所述的多工位涂覆机,其特征在于:所述限定旋转槽(302)为翻转环(3)中部周围表面呈圆环状的凹槽,且凹槽的底端与连接传动轴(301)的开槽相连通。
8.根据权利要求1所述的多工位涂覆机,其特征在于:所述传动环(3031)为旋转环(303)周围表面呈圆环状的凸起,且凸起与限定旋转槽(302)相嵌合,同时传动环(3031)的表面设置有与传动轴(301)表面相互嵌合的槽痕。
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CN202010576011.XA CN111672717A (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种多工位涂覆机 |
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CN202010576011.XA CN111672717A (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种多工位涂覆机 |
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CN111672717A true CN111672717A (zh) | 2020-09-18 |
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CN202010576011.XA Withdrawn CN111672717A (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种多工位涂覆机 |
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CN (1) | CN111672717A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112217107A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-12 | 刘易 | 一种配电柜结构 |
CN112503880A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-16 | 江山华隆能源开发有限公司 | 一种滚筒式生物质粒高效加工设备 |
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2020
- 2020-06-22 CN CN202010576011.XA patent/CN111672717A/zh not_active Withdrawn
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200918 |
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