CN111672680A

CN111672680A - 一种铝合金型材生产用表面喷涂装置

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Publication number: CN111672680A
Application number: CN202010364379.XA
Authority: CN
Inventors: 邬明磊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-30
Filing date: 2020-04-30
Publication date: 2020-09-18

Abstract

本发明公开了一种铝合金型材生产用表面喷涂装置，包括固定杆和铝型材，所述铝型材上设有第一挂钩，所述固定杆上设有用于自动对多个铝型材进行均匀喷涂和干燥的喷涂装置，此铝合金型材生产用表面喷涂装置通过喷涂装置，可以改善现有喷涂技术，能够自动对铝型材进行均匀喷涂和干燥，在一个铝型材喷涂完成后，可以自动对下一个待喷涂的铝型材进行喷涂，从而避免对工作人员身体健康造成危害和对铝合金型材喷涂不均匀的情况发生，并可以节省劳动力和提高工作效率。

Description

一种铝合金型材生产用表面喷涂装置

技术领域

本发明涉及铝合金型材生产技术领域，具体为一种铝合金型材生产用表面喷涂装置。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

现有的铝合金型材表面喷涂装置通过将铝型材顶部固定挂在横板上，工作人员手持喷涂机上下移动对铝型材进行上下喷涂，但由于是工作人员在进行喷涂作业时距离铝型材较近，喷涂的涂料会溅到人体和面部，从而易对人体造成影响，而且手动操作无法保证对铝型材进行上下均匀喷涂，同时还具有浪费劳动力，工作效率低等问题。为此，我们提出一种铝合金型材生产用表面喷涂装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有可满足自动对多个铝型材进行均匀喷涂和干燥，从而避免对工作人员身体健康造成危害和对铝合金型材喷涂不均匀的情况发生，并可以节省劳动力和提高工作效率需求的铝合金型材生产用表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金型材生产用表面喷涂装置，包括固定杆和铝型材，所述铝型材上设有第一挂钩，所述固定杆上设有用于自动对多个铝型材进行均匀喷涂和干燥的喷涂装置，通过喷涂装置，可以改善现有喷涂技术，能够自动对铝型材进行均匀喷涂和干燥，在一个铝型材喷涂完成后，可以自动对下一个待喷涂的铝型材进行喷涂，从而避免对工作人员身体健康造成危害和对铝合金型材喷涂不均匀的情况发生，并可以节省劳动力和提高工作效率。

优选的，所述喷涂装置包括连接套环，所述连接套环固定套接在固定杆外侧，且连接套环外侧套接有内转动环，所述内转动环外侧均匀固定有多个连接杆，多个所述连接杆远离内转动环的一端固定有外转动环，所述外转动环上均匀设有多个第一通孔，所述第一挂钩插接在第一通孔内，所述外转动环外部设有喷涂机，所述喷涂机底部固定有底板，所述外转动环外部设有用于将喷涂后的铝型材快速干燥的干燥装置，且外转动环底端均匀固定有多个挡板，所述挡板分别位于两个铝型材之间，所述外转动环上设有用于使铝型材转动至喷涂机处，进行均匀喷涂的自动调节装置，可以使挂有多个铝型材的外转动环转动，使需要喷涂的铝型材旋转至喷涂机处进行自动喷涂，喷涂结束后的铝型材旋转至干燥装置处进行快速干燥，从而避免了人力喷涂影响身体健康，并提高了喷涂效率和节省了劳动力。

优选的，所述自动调节装置包括转动装置，所述转动装置包括第一轴承，所述第一轴承固定套接在连接套环外侧，所述内转动环固定套接在第一轴承外侧，且内转动环底部固定有套筒，所述套筒套接在固定杆外侧，且不与固定杆接触，所述套筒底部固定有第一齿轮，所述固定杆外侧固定套接有第二轴承，所述第一齿轮固定套接在第二轴承外侧，所述第一齿轮的轮齿啮合有第二齿轮，所述第二齿轮中部固定穿设有中心轴，所述中心轴底部固定有电机，所述电机上固定有支撑板，所述支撑板固定在固定杆上，所述固定杆上设有能够使铝型材进行均匀喷涂的上下调节装置，便于通过机械带动外转动环上的铝型材转动。

优选的，所述上下调节装置设为电动推杆，所述电动推杆顶部与固定杆底部固定，结构简单，操作方便。

优选的，所述喷涂装置还包括用于将铝型材固定在外转动环上的固定件，所述固定件包括第二挂钩，所述第二挂钩与铝型材固定，所述外转动环上设有第二通孔，所述第二挂钩活动插接在第二通孔内，防止铝型材晃动。

优选的，所述干燥装置设为电风扇，能够加速空气流动，达到干燥需求。

优选的，所述套筒外侧均匀设有多个支撑杆，多个所述支撑杆远离套筒的一端分别与多个连接杆固定，进一步对外转动环进行支撑，防止过载。

优选的，所述挡板长度超过铝型材长度，防止对铝型材底部进行喷涂时，喷涂到相邻铝型材上，影响喷涂的均匀度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过喷涂装置，可以改善现有喷涂技术，能够自动对铝型材进行均匀喷涂和干燥，在一个铝型材喷涂完成后，可以自动对下一个待喷涂的铝型材进行喷涂，从而避免对工作人员身体健康造成危害和对铝合金型材喷涂不均匀的情况发生，并可以节省劳动力和提高工作效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明结构主视图；

图3为本发明结构仰视图；

图4为图1中A处放大图；

图5为图3中B处放大图。

图中：1-固定杆；2-铝型材；3-第一挂钩；4-喷涂装置；5-连接套环；6-内转动环；7-连接杆；8-外转动环；9-第一通孔；10-喷涂机；11-底板；12-干燥装置；13-挡板；14-自动调节装置；15-转动装置；16-第一轴承；17-套筒；18-第一齿轮；19-第二轴承；20-第二齿轮；21-中心轴；22-电机；23-支撑板；24-上下调节装置；25-电动推杆；26-固定件；27-第二挂钩；28-第二通孔；29-电风扇；30-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种铝合金型材生产用表面喷涂装置，包括固定杆1和铝型材2，所述铝型材2上设有第一挂钩3，所述固定杆1上设有用于自动对多个铝型材2进行均匀喷涂和干燥的喷涂装置4，所述喷涂装置4包括连接套环5，所述连接套环5固定套接在固定杆1外侧，且连接套环5外侧套接有内转动环6，所述内转动环6外侧均匀固定有多个连接杆7，多个所述连接杆7远离内转动环6的一端固定有外转动环8，所述外转动环8上均匀设有多个第一通孔9，所述第一挂钩3插接在第一通孔9内，通过第一挂钩3插接在第一通孔9中，将铝型材2悬挂在外转动环8上，准备进行喷涂工作，通过连接杆7和内转动环6，使固定杆1对外转动环8起到支撑作用；

所述外转动环8外部设有喷涂机10，当外转动环8带动待喷涂铝型材2转动至喷涂机10处停止转动，通过喷涂机10，对其前方的铝型材2进行喷涂；所述喷涂机10底部固定有底板11，通过底板11对喷涂机10进行支撑；

所述外转动环8外部设有用于将喷涂后的铝型材2快速干燥的干燥装置12，所述干燥装置12设为电风扇29。

工作人员站在外转动环8周边一处，将带有第一挂钩3的铝型材2挂在外转动环8的第一通孔9处，通过外转动环8转动，将铝型材2转动至喷涂机10处后停止转动，喷涂机10进行喷涂作业，喷涂机10喷涂完成后，通过外转动环8，将此铝型材2转动至电风扇29处，进行快速风干，此时，下一个铝型材2则被转动至喷涂机10处进行喷涂，此后继续转动，干燥后的铝型材2则被旋转至工作人员处，将喷涂并干燥好的铝型材2反面再挂上或取下挂上其他待喷涂铝型材2。

为了加快喷涂效率，当铝型材2需要进行双面喷涂时，所述喷涂机10和电风扇29，可以设有两个，分别位于带喷涂铝型材2的两侧，即分别位于外转动环8下方内侧和外侧，从而可以对铝型材2两面同时进行喷涂和干燥。

且外转动环8底端均匀固定有多个挡板13，通过挡板13，可以防止在进行一个铝型材2的喷涂时喷涂到相邻铝型材2的表面；

所述挡板13分别位于两个铝型材2之间，所述外转动环8上设有用于使铝型材2转动至喷涂机10处，进行均匀喷涂的自动调节装置14，所述自动调节装置14包括转动装置15，所述转动装置15包括第一轴承16，通过第一轴承16，使固定杆1对内转动环6和外转动环8进行支撑，并不随内转动环6和外转动环8的转动而转动；

所述第一轴承16固定套接在连接套环5外侧，所述内转动环6固定套接在第一轴承16外侧，且内转动环6底部固定有套筒17，所述套筒17套接在固定杆1外侧，且不与固定杆1接触，所述套筒17底部固定有第一齿轮18，所述固定杆1外侧固定套接有第二轴承19，所述第一齿轮18固定套接在第二轴承19外侧，所述第一齿轮18的轮齿啮合有第二齿轮20，所述第二齿轮20中部固定穿设有中心轴21，所述中心轴21底部固定有电机22，通过电机22，带动第二齿轮20转动，进一步带动第二齿轮20转动，所述第二齿轮20通过套筒17与内转动环6固定，带动内转动环6和外转动环8转动，从而带动悬挂在外转动环8上的铝型材2转动；

所述电机22上固定有支撑板23，所述支撑板23固定在固定杆1上，所述固定杆1上设有能够使铝型材2进行均匀喷涂的上下调节装置24，所述上下调节装置24设为电动推杆25，所述电动推杆25顶部与固定杆1底部固定，在待喷涂铝型材2转动至喷涂机10处时，外转动环8停止转动，喷涂机10进行喷涂，通过电动推杆25沿竖直方向伸缩，带动铝型材2上下匀速移动，从而使喷涂机10对铝型材2的整个喷涂面进行均匀喷涂。

所述喷涂装置4还包括用于将铝型材2固定在外转动环8上的固定件26，所述固定件26包括第二挂钩27，所述第二挂钩27与铝型材2固定，所述外转动环8上设有第二通孔28，所述第二挂钩27活动插接在第二通孔28内，防止铝型材2晃动。

所述套筒17外侧均匀设有多个支撑杆30，多个所述支撑杆30远离套筒17的一端分别与多个连接杆7固定，进一步对外转动环8进行支撑，防止过载。

所述挡板13长度超过铝型材2长度，防止对铝型材2底部进行喷涂时，喷涂到相邻铝型材2上，影响喷涂的均匀度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铝合金型材生产用表面喷涂装置，包括固定杆（1）和铝型材（2），所述铝型材（2）上设有第一挂钩（3），其特征在于：所述固定杆（1）上设有用于自动对多个铝型材（2）进行均匀喷涂和干燥的喷涂装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置（4）包括连接套环（5），所述连接套环（5）固定套接在固定杆（1）外侧，且连接套环（5）外侧套接有内转动环（6），所述内转动环（6）外侧均匀固定有多个连接杆（7），多个所述连接杆（7）远离内转动环（6）的一端固定有外转动环（8），所述外转动环（8）上均匀设有多个第一通孔（9），所述第一挂钩（3）插接在第一通孔（9）内，所述外转动环（8）外部设有喷涂机（10），所述喷涂机（10）底部固定有底板（11），所述外转动环（8）外部设有用于将喷涂后的铝型材（2）快速干燥的干燥装置（12），且外转动环（8）底端均匀固定有多个挡板（13），所述挡板（13）分别位于两个铝型材（2）之间，所述外转动环（8）上设有用于使铝型材（2）转动至喷涂机（10）处，进行均匀喷涂的自动调节装置（14）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述自动调节装置（14）包括转动装置（15），所述转动装置（15）包括第一轴承（16），所述第一轴承（16）固定套接在连接套环（5）外侧，所述内转动环（6）固定套接在第一轴承（16）外侧，且内转动环（6）底部固定有套筒（17），所述套筒（17）套接在固定杆（1）外侧，且不与固定杆（1）接触，所述套筒（17）底部固定有第一齿轮（18），所述固定杆（1）外侧固定套接有第二轴承（19），所述第一齿轮（18）固定套接在第二轴承（19）外侧，所述第一齿轮（18）的轮齿啮合有第二齿轮（20），所述第二齿轮（20）中部固定穿设有中心轴（21），所述中心轴（21）底部固定有电机（22），所述电机（22）上固定有支撑板（23），所述支撑板（23）固定在固定杆（1）上，所述固定杆（1）上设有能够使铝型材（2）进行均匀喷涂的上下调节装置（24）。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金型材生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述上下调节装置（24）设为电动推杆（25），所述电动推杆（25）顶部与固定杆（1）底部固定。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置（4）还包括用于将铝型材（2）固定在外转动环（8）上的固定件（26），所述固定件（26）包括第二挂钩（27），所述第二挂钩（27）与铝型材（2）固定，所述外转动环（8）上设有第二通孔（28），所述第二挂钩（27）活动插接在第二通孔（28）内。

6.根据权利要求2所述的一种铝合金型材生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述干燥装置（12）设为电风扇（29）。

7.根据权利要求3所述的一种铝合金型材生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述套筒（17）外侧均匀设有多个支撑杆（30），多个所述支撑杆（30）远离套筒（17）的一端分别与多个连接杆（7）固定。

8.根据权利要求5所述的一种铝合金型材生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述挡板（13）长度超过铝型材（2）长度。