CN111672367A - 一种用于消毒液生产的分散剪切装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于消毒液生产的分散剪切装置及其使用方法,包括支撑机构,所述支撑机构内设置有分散剪切机构,所述分散剪切机构下侧设置有细化机构,所述分散剪切机构、所述细化机构与所述支撑机构连接。本发明通过横向分散机构、竖向分散机构使罐体内的消毒液上下端进行横向搅拌分散,中间部位进行竖向搅拌分散,充分提高了消毒液的分散效果,大大提高了分散剪切的质量;通过细化机构的气泵产生的气体通过环形管进入消毒液内,使气泡随着压力的变化进行破裂,对气泡周围的消毒液进行强化分散,进一步提高了分散的效果。
Description
技术领域
本发明涉及消毒液加工领域,特别是涉及一种用于消毒液生产的分散剪切装置及其使用方法。
背景技术
消毒液生产工艺中会用到分散剪切设备,分散剪切设备是对分散主体进行细度操作的工具,应用分布广泛,是对物料进行剪切、搅拌、混合溶解的设备。
目前,市场上也有许多的分散剪切机,虽然分散剪切具有一定的效果,易于操作,但其仍存在一下问题:1、只能进行单一方向上的转动搅拌分散,使消毒液只能随着搅拌叶旋转,处于同一层面上进行分散,分散效果不好;2、主要使依靠传统的搅拌转动,分散质量有待提高。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于消毒液生产的分散剪切装置及其使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于消毒液生产的分散剪切装置,包括支撑机构,所述支撑机构内设置有分散剪切机构,所述分散剪切机构下侧设置有细化机构,所述分散剪切机构、所述细化机构与所述支撑机构连接;
所述支撑机构包括罐体,所述罐体外壁上设置有支脚,所述支脚下端设置有支撑腿,所述支撑腿下端设置有垫板,所述支脚与所述罐体焊接,所述罐体一侧设置有进液管,所述罐体下端设置有出液管;
所述分散剪切机构包括驱动电机,所述驱动电机输出端设置有上转轴,所述上转轴穿过所述罐体上端,所述上转轴下端设置有竖向分散机构,所述竖向分散机构下端设置有下转轴,所述上转轴、所述下转轴上设置有横向分散机构,所述竖向分散机构包括外罩,所述外罩外壁上均布有三处套杆,所述套杆内均设置有转动轴,所述转动轴穿过所述套杆,且外端部设置有转动叶片,所述转动轴另一端设置有从动齿轮,所述从动齿轮上端啮合有主动齿轮,所述主动齿轮安装在电动机输出轴上;
所述细化机构包括环形管,所述环形管一端连接有管体,所述管体另一端设置有气泵,所述环形管上均匀设置有通孔,所述环形管与所述罐体通过管箍连接。
进一步设置:所述横向分散机构包括螺旋叶片,所述下转轴下端设置有底盘,所述底盘周圈均匀设置有搅拌片,所述底盘与所述下转轴焊接。
如此设置,使所述上转轴、所述下转轴在转动时带动所述螺旋叶片、所述底盘上端的所述搅拌片转动,对消毒液进行横向搅拌分撒。
进一步设置:所述横向分散机构包括螺旋叶片,所述下转轴下端设置有网状盘,所述网状盘侧壁上设置有竖筋板,所述网状盘底部设置有漏孔,所述竖筋板与所述网状盘焊接,所述竖筋板边缘处设置有切削刃。
如此设置,使所述上转轴、所述下转轴在转动时带动所述螺旋叶片、所述网状盘上的所述竖筋板转动,对消毒液进行横向搅拌分撒。
进一步设置:所述驱动电机与所述罐体通过支架连接,所述驱动电机与所述上转轴联轴器连接。
如此设置,使所述驱动电机便于固定在所述罐体上,带动所述上转轴进行转动。
进一步设置:所述上转轴与所述罐体转动连接,所述上转轴与所述外罩焊接,所述下转轴与所述外罩焊接。
如此设置,保证所述上转轴稳定的带动所述外罩、所述下转轴转动。
进一步设置:所述转动轴与所述套杆转动连接,所述转动轴与所述转动叶片焊接,所述套杆与所述外罩焊接。
如此设置,使所述转动轴在所述套杆的支撑下带动所述转动叶片转动,对消毒液进行竖向分散。
进一步设置:所述从动齿轮与所述转动轴花键连接,所述电动机与所述主动齿轮键连接。
如此设置,保证所述电动机的动力通过所述主动齿轮、所述从动齿轮传递给所述转动轴。
进一步设置:所述罐体下端呈圆锥状,所述罐体前壁上设置有观察窗,所述罐体与所述进液管、所述出液管焊接,且所述进液管、所述出液管上均设置有控制阀。
如此设置,通过所述观察窗便于对内部状况进行查看,焊接提高了连接处的密封性。
进一步设置:所述管体与所述环形管焊接,所述管体上设置有开关阀。
如此设置,便于将所述气泵产生的气体输入所述罐体内。
一种用于消毒液生产的分散剪切装置的使用方法,包括以下几个步骤:
a、将消毒液原料通过进液管添加进罐体内,通过驱动电机带动上转轴、外罩、下转轴进行转动,使上转轴外径上的螺旋叶片进行转动,下转轴上的搅拌片或网状盘、竖筋板进行转动,对消毒液进行横向上的剪切分散;
b、通过外罩内侧的电动机带动主动齿轮与从动齿轮啮合转动,使从动齿轮连接的转动轴进行转动,从而使转动叶片在随外罩转动的同时进行自身的转动;
c、同时气泵产生气体,通过管体进入环形管内,通过通孔进入搅拌分散的消毒液内,随着气泡的上升,压力变化,使气泡破裂,对周围的消毒液进行分散强化。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、通过横向分散机构、竖向分散机构使罐体内的消毒液上下端进行横向搅拌分散,中间部位进行竖向搅拌分散,充分提高了消毒液的分散效果,大大提高了分散剪切的质量;
2、通过细化机构的气泵产生的气体通过环形管进入消毒液内,使气泡随着压力的变化进行破裂,对气泡周围的消毒液进行强化分散,进一步提高了分散的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种用于消毒液生产的分散剪切装置的结构示意图;
图2是本发明所述一种用于消毒液生产的分散剪切装置的主视图;
图3是本发明所述一种用于消毒液生产的分散剪切装置的主视结构示意图;
图4是本发明所述一种用于消毒液生产的分散剪切装置的实施例1的分散剪切机构的结构示意图;
图5是本发明所述一种用于消毒液生产的分散剪切装置的机构的细化机构的结构示意图;
图6是本发明所述一种用于消毒液生产的分散剪切装置的竖向分散机构的内部结构示意图;
图7是本发明所述一种用于消毒液生产的分散剪切装置的竖向分散机构的结构示意图;
图8是本发明所述一种用于消毒液生产的分散剪切装置的实施例2的分散剪切机构的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;11、罐体;12、支脚;13、支撑腿;14、垫板;2、分散剪切机构;21、驱动电机;22、上转轴;23、横向分散机构;231、螺旋叶片;232、底盘;233、搅拌片;234、网状盘;235、竖筋板;24、竖向分散机构;241、外罩;242、套杆;243、转动叶片;244、转动轴;245、从动齿轮;246、主动齿轮;247、电动机;25、下转轴;3、进液管;4、出液管;5、细化机构;51、环形管;52、管体;53、气泵;54、通孔;6、观察窗。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明:
实施例1
如图1-图7所示,一种用于消毒液生产的分散剪切装置,包括支撑机构1,支撑机构1内设置有分散剪切机构2,分散剪切机构2下侧设置有细化机构5,分散剪切机构2、细化机构5与支撑机构1连接;
支撑机构1包括罐体11,罐体11外壁上设置有支脚12,支脚12下端设置有支撑腿13,支撑腿13下端设置有垫板14,支脚12与罐体11焊接,罐体11一侧设置有进液管3,罐体11下端设置有出液管4;
分散剪切机构2包括驱动电机21,为分散提供动力,驱动电机21输出端设置有上转轴22,支撑螺旋叶片231、竖向分散机构24,上转轴22穿过罐体11上端,上转轴22下端设置有竖向分散机构24,竖向分散机构24下端设置有下转轴25,上转轴22、下转轴25上设置有横向分散机构23,竖向分散机构24包括外罩241,外罩241外壁上均布有三处套杆242,支撑转动轴244转动,套杆242内均设置有转动轴244,转动轴244穿过套杆242,且外端部设置有转动叶片243,对消毒液进行竖向搅拌分散,转动轴244另一端设置有从动齿轮245,从动齿轮245上端啮合有主动齿轮246,用于传递动力,主动齿轮246安装在电动机247输出轴上;
细化机构5包括环形管51,环形管51一端连接有管体52,管体52另一端设置有气泵53,产生气体,通过管体52输送到环形管51内,进入分散的消毒液内,提高分散的质量,环形管51上均匀设置有通孔54,环形管51与罐体11通过管箍连接。
优选的:横向分散机构23包括螺旋叶片231,下转轴25下端设置有底盘232,底盘232周圈均匀设置有搅拌片233,底盘232与下转轴25焊接,使上转轴22、下转轴25在转动时带动螺旋叶片231、底盘232上端的搅拌片233转动,对消毒液进行横向搅拌分撒;驱动电机21与罐体11通过支架连接,驱动电机21与上转轴22联轴器连接,使驱动电机21便于固定在罐体11上,带动上转轴22进行转动;上转轴22与罐体11转动连接,上转轴22与外罩241焊接,下转轴25与外罩241焊接,保证上转轴22稳定的带动外罩241、下转轴25转动;转动轴244与套杆242转动连接,转动轴244与转动叶片243焊接,套杆242与外罩241焊接,使转动轴244在套杆242的支撑下带动转动叶片243转动,对消毒液进行竖向分散;从动齿轮245与转动轴244花键连接,电动机247与主动齿轮246键连接,保证电动机247的动力通过主动齿轮246、从动齿轮245传递给转动轴244;罐体11下端呈圆锥状,罐体11前壁上设置有观察窗6,罐体11与进液管3、出液管4焊接,且进液管3、出液管4上均设置有控制阀,通过观察窗6便于对内部状况进行查看,焊接提高了连接处的密封性;管体52与环形管51焊接,管体52上设置有开关阀,便于将气泵53产生的气体输入罐体11内。
实施例2
如图1-图3、图5-图8所示,一种用于消毒液生产的分散剪切装置,包括支撑机构1,支撑机构1内设置有分散剪切机构2,分散剪切机构2下侧设置有细化机构5,分散剪切机构2、细化机构5与支撑机构1连接;
支撑机构1包括罐体11,罐体11外壁上设置有支脚12,支脚12下端设置有支撑腿13,支撑腿13下端设置有垫板14,支脚12与罐体11焊接,罐体11一侧设置有进液管3,罐体11下端设置有出液管4;
分散剪切机构2包括驱动电机21,为分散提供动力,驱动电机21输出端设置有上转轴22,支撑螺旋叶片231、竖向分散机构24,上转轴22穿过罐体11上端,上转轴22下端设置有竖向分散机构24,竖向分散机构24下端设置有下转轴25,上转轴22、下转轴25上设置有横向分散机构23,竖向分散机构24包括外罩241,外罩241外壁上均布有三处套杆242,支撑转动轴244转动,套杆242内均设置有转动轴244,转动轴244穿过套杆242,且外端部设置有转动叶片243,对消毒液进行竖向搅拌分散,转动轴244另一端设置有从动齿轮245,从动齿轮245上端啮合有主动齿轮246,用于传递动力,主动齿轮246安装在电动机247输出轴上;
细化机构5包括环形管51,环形管51一端连接有管体52,管体52另一端设置有气泵53,产生气体,通过管体52输送到环形管51内,进入分散的消毒液内,提高分散的质量,环形管51上均匀设置有通孔54,环形管51与罐体11通过管箍连接。
优选的:横向分散机构23包括螺旋叶片231,下转轴25下端设置有网状盘234,网状盘234侧壁上设置有竖筋板235,网状盘234底部设置有漏孔,竖筋板235与网状盘234焊接,竖筋板235边缘处设置有切削刃,使上转轴22、下转轴25在转动时带动螺旋叶片231、网状盘234上的竖筋板235转动,对消毒液进行横向搅拌分撒;驱动电机21与罐体11通过支架连接,驱动电机21与上转轴22联轴器连接,使驱动电机21便于固定在罐体11上,带动上转轴22进行转动;上转轴22与罐体11转动连接,上转轴22与外罩241焊接,下转轴25与外罩241焊接,保证上转轴22稳定的带动外罩241、下转轴25转动;转动轴244与套杆242转动连接,转动轴244与转动叶片243焊接,套杆242与外罩241焊接,使转动轴244在套杆242的支撑下带动转动叶片243转动,对消毒液进行竖向分散;从动齿轮245与转动轴244花键连接,电动机247与主动齿轮246键连接,保证电动机247的动力通过主动齿轮246、从动齿轮245传递给转动轴244;罐体11下端呈圆锥状,罐体11前壁上设置有观察窗6,罐体1与进液管3、出液管4焊接,且进液管3、出液管4上均设置有控制阀,通过观察窗6便于对内部状况进行查看,焊接提高了连接处的密封性;管体52与环形管51焊接,管体52上设置有开关阀,便于将气泵53产生的气体输入罐体11内。
一种用于消毒液生产的分散剪切装置的使用方法,包括以下几个步骤:
a、将消毒液原料通过进液管3添加进罐体11内,通过驱动电机21带动上转轴22、外罩241、下转轴25进行转动,使上转轴22外径上的螺旋叶片231进行转动,下转轴25上的搅拌片233或网状盘234、竖筋板235进行转动,对消毒液进行横向上的剪切分散;
b、通过外罩241内侧的电动机247带动主动齿轮246与从动齿轮245啮合转动,使从动齿轮245连接的转动轴244进行转动,从而使转动叶片243在随外罩241转动的同时进行自身的转动;
c、同时气泵53产生气体,通过管体52进入环形管51内,通过通孔54进入搅拌分散的消毒液内,随着气泡的上升,压力变化,使气泡破裂,对周围的消毒液进行分散强化。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种用于消毒液生产的分散剪切装置,其特征在于:包括支撑机构(1),所述支撑机构(1)内设置有分散剪切机构(2),所述分散剪切机构(2)下侧设置有细化机构(5),所述分散剪切机构(2)、所述细化机构(5)与所述支撑机构(1)连接;
所述支撑机构(1)包括罐体(11),所述罐体(11)外壁上设置有支脚(12),所述支脚(12)下端设置有支撑腿(13),所述支撑腿(13)下端设置有垫板(14),所述支脚(12)与所述罐体(11)焊接,所述罐体(11)一侧设置有进液管(3),所述罐体(11)下端设置有出液管(4);
所述分散剪切机构(2)包括驱动电机(21),所述驱动电机(21)输出端设置有上转轴(22),所述上转轴(22)穿过所述罐体(11)上端,所述上转轴(22)下端设置有竖向分散机构(24),所述竖向分散机构(24)下端设置有下转轴(25),所述上转轴(22)、所述下转轴(25)上设置有横向分散机构(23),所述竖向分散机构(24)包括外罩(241),所述外罩(241)外壁上均布有三处套杆(242),所述套杆(242)内均设置有转动轴(244),所述转动轴(244)穿过所述套杆(242),且外端部设置有转动叶片(243),所述转动轴(244)另一端设置有从动齿轮(245),所述从动齿轮(245)上端啮合有主动齿轮(246),所述主动齿轮(246)安装在电动机(247)输出轴上;
所述细化机构(5)包括环形管(51),所述环形管(51)一端连接有管体(52),所述管体(52)另一端设置有气泵(53),所述环形管(51)上均匀设置有通孔(54),所述环形管(51)与所述罐体(11)通过管箍连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的分散剪切装置,其特征在于:所述横向分散机构(23)包括螺旋叶片(231),所述下转轴(25)下端设置有底盘(232),所述底盘(232)周圈均匀设置有搅拌片(233),所述底盘(232)与所述下转轴(25)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的分散剪切装置,其特征在于:所述横向分散机构(23)包括螺旋叶片(231),所述下转轴(25)下端设置有网状盘(234),所述网状盘(234)侧壁上设置有竖筋板(235),所述网状盘(234)底部设置有漏孔,所述竖筋板(235)与所述网状盘(234)焊接,所述竖筋板(235)边缘处设置有切削刃。
4.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的分散剪切装置,其特征在于:所述驱动电机(21)与所述罐体(11)通过支架连接,所述驱动电机(21)与所述上转轴(22)联轴器连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的分散剪切装置,其特征在于:所述上转轴(22)与所述罐体(11)转动连接,所述上转轴(22)与所述外罩(241)焊接,所述下转轴(25)与所述外罩(241)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的分散剪切装置,其特征在于:所述转动轴(244)与所述套杆(242)转动连接,所述转动轴(244)与所述转动叶片(243)焊接,所述套杆(242)与所述外罩(241)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的分散剪切装置,其特征在于:所述从动齿轮(245)与所述转动轴(244)花键连接,所述电动机(247)与所述主动齿轮(246)键连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的分散剪切装置,其特征在于:所述罐体(11)下端呈圆锥状,所述罐体(11)前壁上设置有观察窗(6),所述罐体(11)与所述进液管(3)、所述出液管(4)焊接,且所述进液管(3)、所述出液管(4)上均设置有控制阀。
9.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的分散剪切装置,其特征在于:所述管体(52)与所述环形管(51)焊接,所述管体(52)上设置有开关阀。
10.一种用于消毒液生产的分散剪切装置的使用方法,其特征在于:包括以下几个步骤:
a、将消毒液原料通过进液管(3)添加进罐体(11)内,通过驱动电机(21)带动上转轴(22)、外罩(241)、下转轴(25)进行转动,使上转轴(22)外径上的螺旋叶片(231)进行转动,下转轴(25)上的搅拌片(233)或网状盘(234)、竖筋板(235)进行转动,对消毒液进行横向上的剪切分散;
b、通过外罩(241)内侧的电动机(247)带动主动齿轮(246)与从动齿轮(245)啮合转动,使从动齿轮(245)连接的转动轴(244)进行转动,从而使转动叶片(243)在随外罩(241)转动的同时进行自身的转动;
c、同时气泵(53)产生气体,通过管体(52)进入环形管(51)内,通过通孔(54)进入搅拌分散的消毒液内,随着气泡的上升,压力变化,使气泡破裂,对周围的消毒液进行分散强化。
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