CN111672262A - 一种活性焦烟气净化工艺新焦补充系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于烟气净化技术领域，尤其是涉及一种活性焦烟气净化工艺新焦补充系统，包括运焦卡车和活性焦储料仓，在活性焦储料仓上设有进料口和出料口，设置在出料口的插板阀Ⅰ和卸料器，其特征在于，还包括活性焦卸料贮存工段和活性焦上料工段。本发明集活性焦卸料贮存工段和活性焦上料工段一体化。可在雨雪等恶劣天气下进行新鲜活性焦的补充，降低现场操作工人的工作强度，减少新鲜活性焦的倒运次数，降低破碎率，节省占地空间，降低造价，便于现场施工及后期维护。

Description

一种活性焦烟气净化工艺新焦补充系统
技术领域
本发明属于冶金烟气净化技术领域，尤其是涉及一种活性焦烟气净化工艺新焦补充系统。
背景技术
活性焦烟气净化技术是一种较成熟的工业烟气污染治理技术。活性焦在吸附系统内与烟气接触，将烟气中的污染物吸附至活性焦孔腔中，完成物理吸附与化学吸附。吸附饱和后的活性焦经输送系统输送至再生系统，在高温条件下解析后，再经物料输送系统输送至吸附系统循环使用。在物料输送系统转运过程中，活性焦会发生破碎形成小颗粒和粉末状活性焦。小颗粒和粉末会影响活性焦烟气净化系统的净化效果，并造成吸附塔塔阻增大等不良影响。工业生产过程中需要将小颗粒和粉末状活性焦去除，再加上活性焦烟气净化过程会化学反应而消耗活性焦等，因此整个系统中活性焦会不断的损耗，为了保证系统内的物料稳定，需要不断的往活性焦烟气净化系统内补充新鲜的活性焦。
补充新鲜的活性焦即新焦补充系统，新焦补充系统为活性焦物料循环系统的一部分。现有新焦补充系统存在以下问题：
1、新焦贮存与新焦上料分开设置，新活性焦自运输至厂内起至添加至活性焦烟气净化系统止，需多次倒运，增加了活性焦的损耗量；
2、新焦上料要避开下雨下雪等恶劣天气，上料机动性较差；
3、活性焦垂直输送装置需设置在地下，增加了系统的施工和维护的难度。
发明内容
本发明的目的是提供一种能减少活性焦的倒运次数，降低了活性焦的破碎率，节省占地空间，降低造价的活性焦烟气净化工艺新焦补充系统。
本发明的目的是这样实现的。
本发明的一种活性焦烟气净化工艺新焦补充系统，包括运焦卡车和活性焦储料仓，在活性焦储料仓上设有进料口和出料口，设置在出料口的插板阀Ⅰ和卸料器，其特征在于，还包括活性焦卸料贮存工段和活性焦上料工段，
所述的活性焦卸料贮存工段包括活性焦贮存上料车间、活性焦卸料电动葫芦和活性焦贮存平台；所述的活性焦贮存平台悬设在活性焦贮存上料车间内，将活性焦贮存上料车间分成上层活性焦贮存区和下层卸料区，在活性焦贮存上料车间的顶部设有电葫芦轨道，活性焦卸料电动葫芦安装在电葫芦轨道上，且沿电葫芦轨道水平移动，在活性焦贮存平台上开有卸料口，运焦卡车置于活性焦贮存上料车间的下层卸料区；
所述的活性焦上料工段包括活性焦上料电动葫芦、上料除灰罩、上料除尘器、除尘器控制阀、活性焦破袋装置、活性焦上料斗、活性焦水平输送装置、活性焦垂直输送装置及溜管Ⅰ和溜管Ⅱ，所述的活性焦上料电动葫芦亦安装在电葫芦轨道上，且沿电葫芦轨道水平移动，所述的活性焦上料斗固定于活性焦贮存平台的卸料口上，活性焦上料斗的出料口与活性焦水平输送装置的进料端衔接，上料除灰罩设置在活性焦贮存上料车间的顶部，活性焦上料斗的上方，上料除灰罩通过排烟管与上料除尘器相连接，在排烟管上设有除尘器控制阀；所述的利用活性焦破袋装置设置在活性焦上料斗的上部，所述的活性焦水平输送装置通过溜管Ⅰ与活性焦垂直输送装置连接，所述的活性焦垂直输送装置通过溜管Ⅱ与活性焦储料仓连接，在溜管Ⅱ上设有插板阀和除铁器。
进一步地，在所述的活性焦卸料电动葫芦和活性焦上料电动葫芦上分别设有用于挂接焦袋的挂钩和钢丝绳。
进一步地，所述的活性焦水平输送装置为链斗机密封给料机；所述的活性焦垂直输送装置为斗式提升机；活性焦水平输送装置与活性焦垂直输送装置呈为Z字型或C字型设置。
与现有技术相比，本发明的优点：
（1）本发明的一种活性焦烟气净化工艺新焦补充系统，将活性焦的卸料贮存系统与活性焦的上料系统集为一体，减少活性焦的倒运次数，降低了活性焦的破碎率，节省占地空间，降低造价；
（2）本发明的一种活性焦烟气净化工艺新焦补充系统，可在雨雪等恶劣天气下进行新鲜活性焦的补充，降低现场操作工人的工作强度；
（3）本发明的一种活性焦烟气净化工艺新焦补充系统，活性焦垂直输送装置可布置在地上，现场施工简单，占地面积小，且后期维护方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明的一种活性焦烟气净化工艺新焦补充系统，包括运焦卡车1和活性焦储料仓18，在活性焦储料仓18上设有进料口和出料口，设置在出料口的插板阀Ⅰ19和卸料器20，其特征在于，还包括活性焦卸料
贮存工段和活性焦上料工段，
所述的活性焦卸料贮存工段包括活性焦贮存上料车间2、活性焦卸料电动葫芦3和活性焦贮存平台4；所述的活性焦贮存平台4悬设在活性焦贮存上料车间2内，将活性焦贮存上料车间2分成上层活性焦贮存区和下层卸料区，在活性焦贮存上料车间2的顶部设有电葫芦轨道5，活性焦卸料电动葫芦3安装在电葫芦轨道上，且沿电葫芦轨道5水平移动，在活性焦贮存平台4上开有卸料口，运焦卡车1置于活性焦贮存上料车间2的下层卸料区；
所述的活性焦上料工段包括活性焦上料电动葫芦9、上料除灰罩8、上料除尘器6、除尘器控制阀7、活性焦破袋装置10、活性焦上料斗12、活性焦水平输送装置13、活性焦垂直输送装置11及溜管Ⅰ14和溜管Ⅱ15，所述的活性焦上料电动葫芦9亦安装在电葫芦轨道5上，且沿电葫芦轨道5水平移动，在所述的活性焦卸料电动葫芦3和活性焦上料电动葫芦9上分别设有用于挂接焦袋的挂钩和钢丝绳；所述的活性焦上料斗12固定于活性焦贮存平台4的卸料口上，活性焦上料斗12的出料口与活性焦水平输送装置13的进料端衔接，上料除灰罩8设置在活性焦贮存上料车间2的顶部，活性焦上料斗的上方，上料除灰罩8通过排烟管与上料除尘器6相连接，在排烟管上设有除尘器控制阀7；所述的利用活性焦破袋装置10设置在活性焦上料斗12的上部，所述的活性焦水平输送装置13通过溜管14Ⅰ与活性焦垂直输送装置11连接，所述的活性焦垂直输送装置11通过溜管Ⅱ15与活性焦储料仓18连接，在溜管Ⅱ15上设有插板阀16和除铁器17。
本发明所述的活性焦水平输送装置13为链斗机密封给料机；所述的活性焦垂直输送装置11为斗式提升机；活性焦水平输送装置13与活性焦垂直输送装置11呈为Z字型或C字型设置。现场施工简单，占地面积小，且后期维护方便。
本发明的活性焦采用吨袋包装的活性焦21，运焦卡车1将吨袋包装的活性焦21运送至活性焦贮存上料车间2，下层卸料区为运焦卡车1操作空间，上层空间为活性焦贮存平台4，活性焦卸料电动葫芦3将吨袋包装的活性焦21提升至活性焦贮存平台4，完成了活性焦的卸料贮存工段的操作流程。
当活性焦储料仓27低料位报警时，启动活性焦上料工段：活性焦上料电动葫芦9，将吨袋包装的活性焦21提升并移动至活性焦上料斗12中，利用活性焦破袋装置10将活性焦的吨袋包装破碎，此时，活性焦通过活性焦上料斗12、活性焦水平输送装置13、溜管Ⅰ14、活性焦垂直输送装置11、溜管Ⅱ15、阀门25、除铁器26，输送至活性焦储料仓18，完成了活性焦上料工段的工艺流程。当活性焦烟气净化系统需要补充活性焦时，活性焦储料仓18底部插板阀19和卸料器20开启，开始向系统内补充新鲜的活性焦。本发明流程短，有效地降低了现场操作工人的工作强度。

Claims (3)

1.一种活性焦烟气净化工艺新焦补充系统，包括运焦卡车和活性焦储料仓，在活性焦储料仓上设有进料口和出料口，设置在出料口的插板阀Ⅰ和卸料器，其特征在于，还包括活性焦卸料贮存工段和活性焦上料工段，
所述的活性焦卸料贮存工段包括活性焦贮存上料车间、活性焦卸料电动葫芦和活性焦贮存平台；所述的活性焦贮存平台悬设在活性焦贮存上料车间内，将活性焦贮存上料车间分成上层活性焦贮存区和下层卸料区，在活性焦贮存上料车间的顶部设有电葫芦轨道，活性焦卸料电动葫芦安装在电葫芦轨道上，且沿电葫芦轨道水平移动，在活性焦贮存平台上开有卸料口，运焦卡车置于活性焦贮存上料车间的下层卸料区；
所述的活性焦上料工段包括活性焦上料电动葫芦、上料除灰罩、上料除尘器、除尘器控制阀、活性焦破袋装置、活性焦上料斗、活性焦水平输送装置、活性焦垂直输送装置及溜管Ⅰ和溜管Ⅱ，所述的活性焦上料电动葫芦亦安装在电葫芦轨道上，且沿电葫芦轨道水平移动，所述的活性焦上料斗固定于活性焦贮存平台的卸料口上，活性焦上料斗的出料口与活性焦水平输送装置的进料端衔接，上料除灰罩设置在活性焦贮存上料车间的顶部，活性焦上料斗的上方，上料除灰罩通过排烟管与上料除尘器相连接，在排烟管上设有除尘器控制阀；所述的利用活性焦破袋装置设置在活性焦上料斗的上部，所述的活性焦水平输送装置通过溜管Ⅰ与活性焦垂直输送装置连接，所述的活性焦垂直输送装置通过溜管Ⅱ与活性焦储料仓连接，在溜管Ⅱ上设有插板阀和除铁器。
2.根据权利要求1所述的活性焦烟气净化工艺新焦补充系统，其特征在于，在所述的活性焦卸料电动葫芦和活性焦上料电动葫芦上分别设有用于挂接焦袋的挂钩和钢丝绳。
3.根据权利要求1所述的活性焦烟气净化工艺新焦补充系统，其特征在于，所述的活性焦水平输送装置为链斗机密封给料机；所述的活性焦垂直输送装置为斗式提升机；活性焦水平输送装置与活性焦垂直输送装置呈为Z字型或C字型设置。
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