CN111672201B - 一种矿山污水澄清装置 - Google Patents

一种矿山污水澄清装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111672201B
CN111672201B CN202010618497.9A CN202010618497A CN111672201B CN 111672201 B CN111672201 B CN 111672201B CN 202010618497 A CN202010618497 A CN 202010618497A CN 111672201 B CN111672201 B CN 111672201B
Authority
CN
China
Prior art keywords
clarification
cleanliness
liquid level
clarification tank
sewage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010618497.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111672201A (zh
Inventor
朱健源
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Xingyin Technology Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Xingyin Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Xingyin Technology Co ltd filed Critical Guangzhou Xingyin Technology Co ltd
Priority to CN202010618497.9A priority Critical patent/CN111672201B/zh
Publication of CN111672201A publication Critical patent/CN111672201A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111672201B publication Critical patent/CN111672201B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D36/00Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/04Combinations of filters with settling tanks

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本发明公开了一种矿山污水澄清装置,包括第二澄清池、第一澄清池和澄清结构,所述澄清结构的左部设置有第一澄清池,且澄清结构的右部设置有第二澄清池,并且第二澄清池的上方设置有过滤室,同时第二澄清池的右侧面上设置有净水室,且澄清结构的上端面安装有防护罩,且第二澄清池的左侧设置有下隔板,并且第一上隔板和下隔板之间设置安装有第三过滤层,同时第二澄清池的底部设置有凹槽,且凹槽的底部连接有第二排污管,并且第二排污管上安装有水泵。该矿山污水澄清装置,结构设置合理,本设备内分别设置有多个过滤结构,有助于污水过滤更细致,便于进行澄清再使用,同时排污方便省事,以便污水再利用,节省水资源,更经济环保。

Description

一种矿山污水澄清装置
技术领域
本发明涉及矿山污水澄清设备技术领域,具体为一种矿山污水澄清装置。
背景技术
矿山井下污水澄清装置通常为有一定坡度的巷道,为平流式水仓,井下污水通过在水仓缓慢流动过程中沉淀,水仓布置长度需要很长且泥沙沉淀效率不高,现有技术中的矿山污水清理装置单纯的对污水进行简单的一次过滤,过滤效果不佳。
为了解决以上所提出的矿山污水处理所存在的缺陷和不足,结构设置合理,本设备内分别设置有多个过滤结构,有助于污水过滤更细致,便于进行澄清再使用,同时排污方便省事,以便污水再利用,节省水资源,更经济环保,从而提供一种矿山污水澄清装置。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服上述背景技术提出的,现有技术中的矿山污水清理装置单纯的对污水进行简单的一次过滤,过滤效果不佳,提供一种矿山污水澄清装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种矿山污水澄清装置,包括第二澄清池、第一澄清池和澄清结构,所述澄清结构的左部设置有第一澄清池,且澄清结构的右部设置有第二澄清池,并且第二澄清池的上方设置有过滤室,过滤室的左侧设置有第二上隔板,同时第二澄清池的右侧面上设置有净水室,且澄清结构的上端面安装有防护罩,并且防护罩的前后两侧面上均设置有两组散热框;
所述第一澄清池的右侧设置有第一上隔板,第一上隔板的底部与第一澄清池的右侧内底部之间设置有通道口,且第二澄清池的左侧设置有下隔板,并且第一上隔板和下隔板之间设置安装有第三过滤层,同时第二澄清池的底部设置有凹槽,且凹槽的底部连接有第二排污管,并且第二排污管上安装有水泵。
优选的,所述第一澄清池内底部设置有底罩,且第一澄清池的内上部平行设置有上套架和下套架,并且上套架和下套架内套置有过滤筒,同时过滤筒的底部固定在底罩的上部。
优选的,所述过滤筒的内部中心转动有第一转轴,且第一转轴的底部安装有第一搅拌桨,并且第一转轴的上部伸出第一澄清池的上端面,同时第一转轴的上端头上安装有第三皮带轮,且第一澄清池上端面右部上安装一组电机,并且电机上部安装的第一皮带轮与第三皮带轮之间传动连接有皮带。
优选的,所述底罩的底部分别连接有进水管和第一排污管,且进水管的上管口位于底罩的内上方,并且第一排污管的上管口与第一澄清池的内底面相持平设置。
优选的,所述第二澄清池内转动有第二转轴,且第二转轴的底部设置有连接头,并且连接头的外部安装有第二搅拌桨,并且第二转轴的上部伸出第二澄清池的上端面,且第二转轴的上端头上安装有第二皮带轮。
优选的,所述过滤室的内底部由下至上依次设置有第一过滤层和第二过滤层,且过滤室与净水室之间隔有过滤网板,同时过滤室的上端面右部安装有一组电机,且电机上安装有第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接有皮带。
优选的,所述第一澄清池的后侧方安装有爬梯,且爬梯的上端固定在澄清结构的左侧面上部,并且爬梯选用不锈钢材质。
优选的,还包括:集水装置,液位传感器,显示器,微型处理器,报警器,控制装置,清洁度检测仪和清洁装置,
所述集水装置的数量为两个,其中一个设置于所述过滤筒内部,另一个设置于所述第二澄清池内部,用于收集所述过滤筒和第二澄清池内部的污水;
所述液位传感器,设置于所述集水装置内,与所述显示器一端连接,用于检测所述集水装置内的液位信息并将检测到的液位信息传输至所述显示器;
所述显示器,设置于所述防护罩上,另一端与所述控制器连接,用于显示所述液位传感器检测的液位信息;
所述微型处理器,设置于所述显示器内,同时与所述报警器和控制装置连接,用于将所述液位传感器检测的液位信息和预设液位信息进行比较,当所述液位传感器检测的液位信息大于所述预设液位信息时,向所述控制装置发出第一控制指令并且激活所述报警器;
所述报警器,设置于所述显示器的一侧,用于当所述液位传感器检测的液位信息大于所述预设液位信息时,向用户发出报警提示;
所述控制装置,另一端同时与所述清洁装置一端和集水装置连接,用于接收所述微型处理器发出的第一控制指令并根据所述第一控制指令控制所述集水装置暂停集水;
所述清洁装置,设置于所述集水装置的一侧,另一端与所述集水装置连接,用于当所述矿山污水澄清装置停止工作时,清理所述过滤筒和第二澄清池内部的残留物;
所述清洁度检测仪数量为两个,其中一个设置于所述过滤筒内部,另一个设置于所述第二澄清池内部,与所述显示器连接,用于检测所述过滤筒和第二澄清池内部的实时清洁度,并将检测到的实时清洁度传输至所述显示器上进行显示;
所述微型处理器还用于将所述实时清洁度与预设清洁度进行对比,当确认所述实时清洁度小于所述预设清洁度时,向所述控制装置发出第二控制指令,当确认所述实时清洁度大于等于所述预设清洁度时,向所述控制装置发出第三控制指令;
所述控制装置,还用于根据所述微型处理器发出的第二控制指令控制所述清洁装置启动,根据所述微型处理器发出的第三控制指令控制所述清洁装置停止;
所述显示器还用于在所述实时清洁度大于等于所述预设清洁度时显示清理完毕的字幕。
优选的,还包括:功率检测装置,处理器,控制器、电流调节装置和报警装置;
所述功率检测装置,设置于所述电机上,与所述处理器一端连接,用于检测所述电机功率消耗值并将检测到的功率消耗值传输至所述处理器;
所述处理器,另一端与所述控制器一端连接,用于接收所述功率检测装置检测到的功率消耗值并且根据所述功率消耗值向所述控制器发出第四控制指令;
所述控制器,另一端与所述电流调节装置连接,用于根据所述处理器发出的第四控制指令控制所述电流调节装置的工作状态;
所述电流调节装置,设置于所述电机的一侧,与所述电机连接,用于调节所述电机的电流大小;
所述报警装置,与所述处理器连接,用于向用户发出报警提示;
处理器根据所述功率消耗值向所述控制器发出第四控制指令的步骤为:
步骤A1、计算所述功率消耗值中的有用功率值所占功率消耗值的比值:
Figure BDA0002561987530000041
其中,M表示为所述功率消耗值中的有用功率值所占功率消耗值的比值,U表示为所述电机的额定电压,I表示为所述电机的额定电流,cosβ表示为有用功率值的功率因数,P表示为所述功率消耗值,P’表示为所述有用功率值;
步骤A2、根据所述功率消耗值中的有用功率值所占功率消耗值的比值M计算出电机在实际工作时长内产生的无用功率P1
Figure BDA0002561987530000051
其中,T1表示为所述电机的实际工作时长,T2表示为所述电机的预设工作时长,λ表示为功率损失参数,所述预设工作时长小于所述实际工作时长;
步骤A3、处理器将所述无用功率P1与预设无用功率P2进行对比;
步骤A4、当所述处理器确认所述无用功率P1大于所述预设无用功率P2时,向所述控制器发出启动所述电流调节装置的第四控制指令;
所述报警装置用于当所述无用功率P1大于所述预设无用功率P2时,向用户发出报警提示。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该矿山污水澄清装置,整体结构设置合理,本设备澄清结构左右两边分别设置有第一澄清池和第二澄清池,而第二澄清池的上部设置有过滤室,第二澄清池的右侧面上部设置有净水室,污水在第一澄清池内会经过过滤筒的初步过滤,之后通过第三过滤层的第二步过滤,二次过滤后的水流入第二澄清池内,进行沉淀,沉淀后上方的水经过第一过滤层和第二过滤层的再次过滤进入到过滤室内,之后在经过过滤网板的过滤进入到净水室内,本设备内分别设置有多个过滤结构,有助于污水过滤更细致,便于进行澄清再使用,同时排污方便省事,以便污水再利用,节省水资源,更经济环保;
2.设备中的过滤筒内转动活动有第一转轴,第一转轴通过转动底部的第一搅拌桨,加速水流的流速,加快过滤速度,提高澄清效率;
3.第一澄清池和第二澄清池之间设置有第一上隔板、第三过滤层和下隔板,使得第一澄清池内的水必须经过第三过滤层再流入第二澄清池内,进行再过滤,更便于澄清;
4.在第二澄清池内转动活动的第二转轴的底部设置连接头和第二搅拌桨,用于定期清理第二澄清池底部的沉淀物使用,避免沉淀物粘结在一起,方便通过第二排污管排出,以便清理第二澄清池的内底部使用;
5.过滤室的设置用于过滤第二澄清池的上部水体,经过过滤室底部的第一过滤层和第二过滤层,进行渗透式过滤,过滤方便、干净。
6.通过设置两个集水装置手机过滤筒和第二澄清池内部的污水来为后续清洗矿山污水澄清装置内部提供了水源,通过设置液位传感器来保证集水装置内手机的水与预设收集的量保持一致,当液位传感器检测到的液位信息超过预设液位信息时向用户进行报警可以提高用户的警觉性。
7.通过设置清洁装置在矿山污水澄清装置工作完毕后对矿山污水澄清装置内部进行残留物清洗来保证矿山污水澄清装置内部不会有残留物的聚集而影响下次使用,同时,相比于现有技术从外部用水进行残留物清洗来说,从内部清洗可以清理的更加干净,耗时也更短。并且清理所用的水是在矿山污水澄清装置工作过程中收集的,既可以实现清洁效果又避免了水资源的浪费,同时还提高了清洁的工作效率。
8.通过设置清洁度检测仪来检测矿山污水澄清装置内部的清洁度,根据清洁度处理器可自动向控制装置发出控制指令来对矿山污水澄清装置内部进行清洁,无需人工手动清洁,节省了人力成本。
9.通过设置显示器来使用户随时了解集水装置内的液位信息和矿山污水澄清装置内部的清洁度,提高了用户的体验感。
10.通过设置电流调节装置来使矿山污水澄清装置的整个工作过程更加流畅,保证了矿山污水澄清装置里电机的安全性,同时缩短了整个工作过程所需要的时间,提高了工作效率。
11.通过计算矿山污水澄清装置内部电机的无用功率和预设无用功率进行对比来确定是否启动电流调节装置,可以节省电能的损耗,同时保证了矿山污水澄清装置内部电机的寿命。缩小了成本。
附图说明
图1为本发明结构的正视示意图;
图2为本发明结构的内部结构示意图;
图3为本发明结构的剖面结构示意图;
图4为本发明结构的俯视示意图;
图5为本发明所提供的一种矿山污水澄清装置的结构图;
图6为本发明所提供的一种矿山污水澄清装置的另一结构图。
图中标号:1、进水管,2、底罩,3、第一搅拌桨,4、第一转轴,5、第一排污管,6、通道口,7、第一上隔板,8、第二搅拌桨,9、凹槽,10、连接头,11、第二转轴,12、第二排污管,13、第二澄清池,14、水泵,15、净水室,16、过滤网板,17、电机,18、第一皮带轮,19、第二皮带轮,20、第一过滤层,21、第二过滤层,22、过滤室,23、第二上隔板,24、下隔板,25、第三过滤层,26、皮带,27、第三皮带轮,28、防护罩,29、上套架,30、过滤筒,31、下套架,32、第一澄清池,33、澄清结构,34、散热框,35、爬梯。36、集水装置;37、液位传感器;38、显示器;39、微型处理器;40、报警器;41、控制装置;42、清洁度检测仪;43、清洁装置;44、功率检测装置;45、处理器;46、控制器;47、电流调节装置;48、报警装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种矿山污水澄清装置,包括进水管1、底罩2、第一搅拌桨3、第一转轴4、第一排污管5、通道口6、第一上隔板7、第二搅拌桨8、凹槽9、连接头10、第二转轴11、第二排污管12、第二澄清池13、水泵14、净水室15、过滤网板16、电机17、第一皮带轮18、第二皮带轮19、第一过滤层20、第二过滤层21、过滤室22、第二上隔板23、下隔板24、第三过滤层25、皮带26、第三皮带轮27、防护罩28、上套架29、过滤筒30、下套架31、第一澄清池32、澄清结构33、散热框34和爬梯35,澄清结构33的左部设置有第一澄清池32,第一澄清池32内底部设置有底罩2,且第一澄清池32的内上部平行设置有上套架29和下套架31,并且上套架29和下套架31内套置有过滤筒30,同时过滤筒30的底部固定在底罩2的上部,过滤筒30的内部中心转动有第一转轴4,且第一转轴4的底部安装有第一搅拌桨3,并且第一转轴4的上部伸出第一澄清池32的上端面,同时第一转轴4的上端头上安装有第三皮带轮27,且第一澄清池32上端面右部上安装一组电机17,并且电机17上部安装的第一皮带轮18与第三皮带轮27之间传动连接有皮带26,底罩2的底部分别连接有进水管1和第一排污管5,且进水管1的上管口位于底罩2的内上方,并且第一排污管5的上管口与第一澄清池32的内底面相持平设置,且澄清结构33的右部设置有第二澄清池13,第二澄清池13内转动有第二转轴11,且第二转轴11的底部设置有连接头10,并且连接头10的外部安装有第二搅拌桨8,并且第二转轴11的上部伸出第二澄清池13的上端面,且第二转轴11的上端头上安装有第二皮带轮19,并且第二澄清池13的上方设置有过滤室22,过滤室22的内底部由下至上依次设置有第一过滤层20和第二过滤层21,且过滤室22与净水室15之间隔有过滤网板16,同时过滤室22的上端面右部安装有一组电机17,且电机17上安装有第一皮带轮18和第二皮带轮19之间传动连接有皮带26,过滤室22的左侧设置有第二上隔板23,同时第二澄清池13的右侧面上设置有净水室15,且澄清结构33的上端面安装有防护罩28,并且防护罩28的前后两侧面上均设置有两组散热框34,第一澄清池32的右侧设置有第一上隔板7,第一上隔板7的底部与第一澄清池32的右侧内底部之间设置有通道口6,且第二澄清池13的左侧设置有下隔板24,并且第一上隔板7和下隔板24之间设置安装有第三过滤层25,同时第二澄清池13的底部设置有凹槽9,且凹槽9的底部连接有第二排污管12,并且第二排污管12上安装有水泵14,第一澄清池32的后侧方安装有爬梯35,且爬梯35的上端固定在澄清结构33的左侧面上部,并且爬梯35选用不锈钢材质。
如图1-4所示,图中展示本设备的整体结构设置,本设备澄清结构33左右两边分别设置有第一澄清池32和第二澄清池13,而第二澄清池13的上部设置有过滤室22,第二澄清池13的右侧面上部设置有净水室15,污水在第一澄清池32内会经过过滤筒30的初步过滤,之后通过第三过滤层25的第二步过滤,二次过滤后的水流入第二澄清池13内,进行沉淀,沉淀后上方的水经过第一过滤层20和第二过滤层21的再次过滤进入到过滤室22内,之后在经过过滤网板16的过滤进入到净水室15内,本设备内分别设置有多个过滤结构,相比于现有技术中的矿山污水清理装置单纯的对污水进行简单的一次过滤,过滤效果不佳,有助于污水过滤更细致,便于进行澄清再使用,同时排污方便省事,以便污水再利用,节省水资源,更经济环保;
设备中的过滤筒30内转动活动有第一转轴4,第一转轴4通过转动底部的第一搅拌桨3,加速水流的流速,加快过滤速度,提高澄清效率;
第一澄清池32和第二澄清池13之间设置有第一上隔板7、第三过滤层25和下隔板24,使得第一澄清池32内的水必须经过第三过滤层25再流入第二澄清池13内,进行再过滤,更便于澄清;
在第二澄清池13内转动活动的第二转轴11的底部设置连接头10和第二搅拌桨8,用于定期清理第二澄清池13底部的沉淀物使用,避免沉淀物粘结在一起,方便通过第二排污管12排出,以便清理第二澄清池13的内底部使用;
同时过滤室22的设置用于过滤第二澄清池13的上部水体,经过过滤室22底部的第一过滤层20和第二过滤层21,进行渗透式过滤,过滤方便、干净。
工作原理:在使用该矿山污水澄清装置时,通过进水管1往底罩2的内上方输送污水,第一转轴4转动第一搅拌桨3加速过滤筒30内的污水往外过滤速度,初步过滤后的水进入第一澄清池32内,经过通道口6通向第三过滤层25,经过第三过滤层25的第二步过滤,之后进入到第二澄清池13内,在第二澄清池13内开始静滞沉淀,在第二澄清池13的上部设置的过滤室22作为第三过滤结构,使得第二澄清池13上方的水经过第一过滤层20和第二过滤层21的过滤后进入到过滤室22内,之后通过过滤网板16过滤到净水室15内,以备再利用,底罩2内的过滤物会通过第一排污管5排放出,第二澄清池13内的沉淀物会通过第二排污管12排出,在第二澄清池13内转动设置的第二转轴11,第二转轴11转动底部的第二搅拌桨8和连接头10,用于定期清理第二澄清池13底部的沉淀物使用,避免沉淀物粘结在一起,方便沉淀物的排出,本设备整体结构设置合理,方便污水过滤后沉淀和澄清,节省水资源,以便再利用。
在一个实施例中,如图5所示,还包括:集水装置36,液位传感器37,显示器38,微型处理器39,报警器40,控制装置41,清洁度检测仪42和清洁装置43,
所述集水装置36的数量为两个,其中一个设置于所述过滤筒30内部,另一个设置于所述第二澄清池13内部,用于收集所述过滤筒30和第二澄清池13内部的污水;
所述液位传感器37,设置于所述集水装置36内,与所述显示器38一端连接,用于检测所述集水装置36内的液位信息并将检测到的液位信息传输至所述显示器38;
所述显示器38,设置于所述防护罩28上,另一端与所述控制器46连接,用于显示所述液位传感器37检测的液位信息;
所述微型处理器39,设置于所述显示器38内,同时与所述报警器40和控制装置41连接,用于将所述液位传感器37检测的液位信息和预设液位信息进行比较,当所述液位传感器37检测的液位信息大于所述预设液位信息时,向所述控制装置41发出第一控制指令并且激活所述报警器40;
所述报警器40,设置于所述显示器38的一侧,用于当所述液位传感器37检测的液位信息大于所述预设液位信息时,向用户发出报警提示;
所述控制装置41,另一端同时与所述清洁装置43一端和集水装置36连接,用于接收所述微型处理器39发出的第一控制指令并根据所述第一控制指令控制所述集水装置36暂停集水;
所述清洁装置43,设置于所述集水装置36的一侧,另一端与所述集水装置36连接,用于当所述矿山污水澄清装置停止工作时,清理所述过滤筒30和第二澄清池13内部的残留物;
所述清洁度检测仪42数量为两个,其中一个设置于所述过滤筒30内部,另一个设置于所述第二澄清池13内部,与所述显示器(38)连接,用于检测所述过滤筒30和第二澄清池13内部的实时清洁度,并将检测到的实时清洁度传输至所述显示器38上进行显示;
所述微型处理器39还用于将所述实时清洁度与预设清洁度进行对比,当确认所述实时清洁度小于所述预设清洁度时,向所述控制装置41发出第二控制指令,当确认所述实时清洁度大于等于所述预设清洁度时,向所述控制装置41发出第三控制指令;
所述控制装置41,还用于根据所述微型处理器39发出的第二控制指令控制所述清洁装置43启动,根据所述微型处理器39发出的第三控制指令控制所述清洁装置43停止;
所述显示器38还用于在所述实时清洁度大于等于所述预设清洁度时显示清理完毕的字幕;
在本实施例中,由于矿山污水澄清装置在工作完后,在过滤筒内部和第二澄清池内部以及第一搅拌桨和第二搅拌桨上难免会有残留物附着在上面,因此设置清洁装置对过滤筒内部和第二澄清池内部进行清洁,上述显示器上还可设置数字键盘以供用户设置清洗时间,微型处理器通过接收用于设置的清洗时间计算出清洁装置的清洗频率将清洗频率传输至控制装置以供控制装置控制清洁装置的清洗频率。微型处理器还可以根据用户设置的清洁时间和集水装置内的液位信息分配每个清洗区域的清洗时间和清洗水量,将每个清洗区域的清洗水量和清洗时间反馈给控制器进行对清洁装置的控制,可保证残留物多的区域清理的更加干净,进一步地提高清洁效率。
上述技术方案的工作原理为:在矿山污水澄清装置工作期间利用集水装置收集污水,利用液位传感器检测集水装置内实时的液位信息传输至显示器进行显示,显示器中的微型处理器将液位传感器检测到的液位信息与预设液位信息进行比较,当确认液位传感器检测到的液位信息大于预设液位信息时向控制装置发出第一控制指令,控制装置在接收到第一控制指令后控制集水装置暂停集水,在液位传感器检测到的液位信息大于预设液位信息时通过报警器向用户发出报警提示,:在矿山污水澄清装置工作完毕后,使用清洁度检测仪检测矿山污水澄清装置内部过滤筒和第二澄清池的清洁度,将检测到的清洁度传输至显示器进行显示,微型处理器将当清洁度与预设清洁度进行对比,当清洁度小于预设清洁度时,向控制装置发出第二控制指令,控制装置根据第二控制指令控制清洁装置对过滤筒内部和第二澄清池内部进行残留物清洗,在清洁过程中,清洁度检测仪检测滤筒内部和第二澄清池内部实时的清洁度传输至微型处理器,微型处理器在确认实时的清洁度大于预设清洁度时,向控制装置发出第三控制指令,控制装置在接收到第三控制指令后关闭清洁装置的工作状态,此时,过滤筒内部和第二澄清池内部已经清理完毕,在显示器上显示清理完毕以向用户发出提示。
上述技术方案的有益效果为:通过设置清洁装置在矿山污水澄清装置工作完毕后对矿山污水澄清装置内部进行残留物清洗来保证矿山污水澄清装置内部不会有残留物的聚集而影响下次使用,同时,相比于现有技术从外部用水进行残留物清洗来说,从内部清洗可以清理的更加干净,耗时也更短;并且清理所用的水是在矿山污水澄清装置工作过程中收集的,既可以实现清洁效果又避免了水资源的浪费,同时还提高了清洁的工作效率;通过设置清洁度检测仪来检测矿山污水澄清装置内部的清洁度,根据清洁度处理器可自动向控制装置发出控制指令来对矿山污水澄清装置内部进行清洁,无需人工手动清洁,节省了人力成本;通过设置显示器来使用户随时了解集水装置内的液位信息和矿山污水澄清装置内部的清洁度,提高了用户的体验感。
在一个实施例中,如图6所示,还包括:功率检测装置44,处理器45,控制器46、电流调节装置47和报警装置48;
所述功率检测装置44,设置于所述电机17上,与所述处理器45一端连接,用于检测所述电机17功率消耗值并将检测到的功率消耗值传输至所述处理器45;
所述处理器45,另一端与所述控制器46一端连接,用于接收所述功率检测装置44检测到的功率消耗值并且根据所述功率消耗值向所述控制器46发出第四控制指令;
所述控制器46,另一端与所述电流调节装置47连接,用于根据所述处理器发出的第四控制指令控制所述电流调节装置47的工作状态;
所述电流调节装置47,设置于所述电机17的一侧,与所述电机17连接,用于调节所述电机17的电流大小;
所述报警装置48,与所述处理器45连接,用于向用户发出报警提示;
处理器45根据所述功率消耗值向所述控制器46发出第四控制指令的步骤为:
步骤A1、计算所述功率消耗值中的有用功率值所占功率消耗值的比值:
Figure BDA0002561987530000141
其中,M表示为所述功率消耗值中的有用功率值所占功率消耗值的比值,U表示为所述电机17的额定电压,I表示为所述电机17的额定电流,cosβ表示为有用功率值的功率因数,P表示为所述功率消耗值,P’表示为所述有用功率值;
步骤A2、根据所述功率消耗值中的有用功率值所占功率消耗值的比值M计算出电机17在实际工作时长内产生的无用功率P1
Figure BDA0002561987530000142
其中,T1表示为所述电机17的实际工作时长,T2表示为所述电机17的预设工作时长,λ表示为功率损失参数,所述预设工作时长小于所述实际工作时长;
步骤A3、处理器45将所述无用功率P1与预设无用功率P2进行对比;
步骤A4、当所述处理器45确认所述无用功率P1大于所述预设无用功率P2时,向所述控制器46发出启动所述电流调节装置47的第四控制指令;
所述报警装置48用于当所述无用功率P1大于所述预设无用功率P2时,向用户发出报警提示。
上述技术方案的工作原理为:利用功率检测装置检测电机的功率消耗值并将检测到的功率消耗值传输至处理器,处理器接收到功率消耗值时根据功率消耗值向控制器发出第四控制指令,控制器根据第四控制指令控制电流调节装置的工作状态。电流调节装置调节电机的电流大小。
上述技术方案的有益效果为:通过设置电流调节装置来使矿山污水澄清装置的整个工作过程更加流畅,保证了矿山污水澄清装置里电机的安全性,同时缩短了整个工作过程所需要的时间,提高了工作效率。通过计算矿山污水澄清装置内部电机的无用功率和预设无用功率进行对比来确定是否启动电流调节装置,可以节省电能的损耗,同时保证了矿山污水澄清装置内部电机的寿命。缩小了成本。当电机的无用功率一直大于预设无功功率时,利用电流调节装置减小电机的电流来减少无用功率的消耗,进一步的节省了电能的损耗,同时利用报警装置向用户发出报警以使用户对电机选择进行维修或者更换,保证了工作效率。
有益效果:
1.该矿山污水澄清装置,整体结构设置合理,本设备澄清结构左右两边分别设置有第一澄清池和第二澄清池,而第二澄清池的上部设置有过滤室,第二澄清池的右侧面上部设置有净水室,污水在第一澄清池内会经过过滤筒的初步过滤,之后通过第三过滤层的第二步过滤,二次过滤后的水流入第二澄清池内,进行沉淀,沉淀后上方的水经过第一过滤层和第二过滤层的再次过滤进入到过滤室内,之后在经过过滤网板的过滤进入到净水室内,本设备内分别设置有多个过滤结构,有助于污水过滤更细致,便于进行澄清再使用,同时排污方便省事,以便污水再利用,节省水资源,更经济环保;
2.设备中的过滤筒内转动活动有第一转轴,第一转轴通过转动底部的第一搅拌桨,加速水流的流速,加快过滤速度,提高澄清效率;
3.第一澄清池和第二澄清池之间设置有第一上隔板、第三过滤层和下隔板,使得第一澄清池内的水必须经过第三过滤层再流入第二澄清池内,进行再过滤,更便于澄清;
4.在第二澄清池内转动活动的第二转轴的底部设置连接头和第二搅拌桨,用于定期清理第二澄清池底部的沉淀物使用,避免沉淀物粘结在一起,方便通过第二排污管排出,以便清理第二澄清池的内底部使用;
5.过滤室的设置用于过滤第二澄清池的上部水体,经过过滤室底部的第一过滤层和第二过滤层,进行渗透式过滤,过滤方便、干净。
6.通过设置两个集水装置手机过滤筒和第二澄清池内部的污水来为后续清洗矿山污水澄清装置内部提供了水源,通过设置液位传感器来保证集水装置内手机的水与预设收集的量保持一致,当液位传感器检测到的液位信息超过预设液位信息时向用户进行报警可以提高用户的警觉性。
7.通过设置清洁装置在矿山污水澄清装置工作完毕后对矿山污水澄清装置内部进行残留物清洗来保证矿山污水澄清装置内部不会有残留物的聚集而影响下次使用,同时,相比于现有技术从外部用水进行残留物清洗来说,从内部清洗可以清理的更加干净,耗时也更短。并且清理所用的水是在矿山污水澄清装置工作过程中收集的,既可以实现清洁效果又避免了水资源的浪费,同时还提高了清洁的工作效率。
8.通过设置清洁度检测仪来检测矿山污水澄清装置内部的清洁度,根据清洁度处理器可自动向控制装置发出控制指令来对矿山污水澄清装置内部进行清洁,无需人工手动清洁,节省了人力成本。
9.通过设置显示器来使用户随时了解集水装置内的液位信息和矿山污水澄清装置内部的清洁度,提高了用户的体验感。
10.通过设置电流调节装置来使矿山污水澄清装置的整个工作过程更加流畅,保证了矿山污水澄清装置里电机的安全性,同时缩短了整个工作过程所需要的时间,提高了工作效率。
11.通过计算矿山污水澄清装置内部电机的无用功率和预设无用功率进行对比来确定是否启动电流调节装置,可以节省电能的损耗,同时保证了矿山污水澄清装置内部电机的寿命。缩小了成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿山污水澄清装置,包括第二澄清池(13)、第一澄清池(32)和澄清结构(33),其特征在于:所述澄清结构(33)的左部设置有第一澄清池(32),且澄清结构(33)的右部设置有第二澄清池(13),并且第二澄清池(13)的上方设置有过滤室(22),过滤室(22)的左侧设置有第二上隔板(23),同时第二澄清池(13)的右侧面上设置有净水室(15),且澄清结构(33)的上端面安装有防护罩(28),并且防护罩(28)的前后两侧面上均设置有两组散热框(34);
所述第一澄清池(32)的右侧设置有第一上隔板(7),第一上隔板(7)的底部与第一澄清池(32)的右侧内底部之间设置有通道口(6),且第二澄清池(13)的左侧设置有下隔板(24),并且第一上隔板(7)和下隔板(24)之间设置安装有第三过滤层(25),同时第二澄清池(13)的底部设置有凹槽(9),且凹槽(9)的底部连接有第二排污管(12),并且第二排污管(12)上安装有水泵(14);
所述第一澄清池(32)内底部设置有底罩(2),且第一澄清池(32)的内上部平行设置有上套架(29)和下套架(31),并且上套架(29)和下套架(31)内套置有过滤筒(30),同时过滤筒(30)的底部固定在底罩(2)的上部;
所述过滤筒(30)的内部中心转动有第一转轴(4),且第一转轴(4)的底部安装有第一搅拌桨(3),并且第一转轴(4)的上部伸出第一澄清池(32)的上端面,同时第一转轴(4)的上端头上安装有第三皮带轮(27),且第一澄清池(32)上端面右部上安装一组电机(17),并且电机(17)上部安装的第一皮带轮(18)与第三皮带轮(27)之间传动连接有皮带(26);
还包括:功率检测装置(44),处理器(45),控制器(46)、电流调节装置(47)和报警装置(48);
所述功率检测装置(44),设置于所述电机(17)上,与所述处理器(45)一端连接,用于检测所述电机(17)功率消耗值并将检测到的功率消耗值传输至所述处理器(45);
所述处理器(45),另一端与所述控制器(46)一端连接,用于接收所述功率检测装置(44)检测到的功率消耗值并且根据所述功率消耗值向所述控制器(46)发出第四控制指令;
所述控制器(46),另一端与所述电流调节装置(47)连接,用于根据所述处理器(45)发出的第四控制指令控制所述电流调节装置(47)的工作状态;
所述电流调节装置(47),设置于所述电机(17)的一侧,与所述电机(17)连接,用于调节所述电机(17)的电流大小;
所述报警装置(48),与所述处理器(45)连接,用于向用户发出报警提示;
处理器(45)根据所述功率消耗值向所述控制器(46)发出第四控制指令的步骤为:
步骤A1、计算所述功率消耗值中的有用功率值所占功率消耗值的比值:
Figure FDA0003158381290000021
其中,M表示为所述功率消耗值中的有用功率值所占功率消耗值的比值,U表示为所述电机(17)的额定电压,I表示为所述电机(17)的额定电流,cosβ表示为有用功率值的功率因数,P表示为所述功率消耗值,P’表示为所述有用功率值;
步骤A2、根据所述功率消耗值中的有用功率值所占功率消耗值的比值M计算出电机(17)在实际工作时长内产生的无用功率P1
Figure FDA0003158381290000031
其中,T1表示为所述电机(17)的实际工作时长,T2表示为所述电机(17)的预设工作时长,λ表示为功率损失参数,所述预设工作时长小于所述实际工作时长;
步骤A3、处理器(45)将所述无用功率P1与预设无用功率P2进行对比;
步骤A4、当所述处理器(45)确认所述无用功率P1大于所述预设无用功率P2时,向所述控制器(46)发出启动所述电流调节装置(47)的第四控制指令;
所述报警装置(48)用于当所述无用功率P1大于所述预设无用功率P2时,向用户发出报警提示。
2.根据权利要求1所述的一种矿山污水澄清装置,其特征在于:所述底罩(2)的底部分别连接有进水管(1)和第一排污管(5),且进水管(1)的上管口位于底罩(2)的内上方,并且第一排污管(5)的上管口与第一澄清池(32)的内底面相持平设置。
3.根据权利要求1所述的一种矿山污水澄清装置,其特征在于:所述第二澄清池(13)内转动有第二转轴(11),且第二转轴(11)的底部设置有连接头(10),并且连接头(10)的外部安装有第二搅拌桨(8),并且第二转轴(11)的上部伸出第二澄清池(13)的上端面,且第二转轴(11)的上端头上安装有第二皮带轮(19)。
4.根据权利要求1所述的一种矿山污水澄清装置,其特征在于:所述过滤室(22)的内底部由下至上依次设置有第一过滤层(20)和第二过滤层(21),且过滤室(22)与净水室(15)之间隔有过滤网板(16),同时过滤室(22)的上端面右部安装有一组电机(17),且电机(17)上安装有第一皮带轮(18)和第二皮带轮(19)之间传动连接有皮带(26)。
5.根据权利要求1所述的一种矿山污水澄清装置,其特征在于:所述第一澄清池(32)的后侧方安装有爬梯(35),且爬梯(35)的上端固定在澄清结构(33)的左侧面上部,并且爬梯(35)选用不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种矿山污水澄清装置,其特征在于:还包括:集水装置(36),液位传感器(37),显示器(38),微型处理器(39),报警器(40),控制装置(41),清洁度检测仪(42)和清洁装置(43),
所述集水装置(36)的数量为两个,其中一个设置于所述过滤筒(30)内部,另一个设置于所述第二澄清池(13)内部,用于收集所述过滤筒(30)和第二澄清池(13)内部的污水;
所述液位传感器(37),设置于所述集水装置(36)内,与所述显示器(38)一端连接,用于检测所述集水装置(36)内的液位信息并将检测到的液位信息传输至所述显示器(38);
所述显示器(38),设置于所述防护罩(28)上,另一端与所述控制器(46)连接,用于显示所述液位传感器(37)检测的液位信息;
所述微型处理器(39),设置于所述显示器(38)内,同时与所述报警器(40)和控制装置(41)连接,用于将所述液位传感器(37)检测的液位信息和预设液位信息进行比较,当所述液位传感器(37)检测的液位信息大于所述预设液位信息时,向所述控制装置(41)发出第一控制指令并且激活所述报警器(40);
所述报警器(40),设置于所述显示器(38)的一侧,用于当所述液位传感器(37)检测的液位信息大于所述预设液位信息时,向用户发出报警提示;
所述控制装置(41),另一端同时与所述清洁装置(43)一端和集水装置(36)连接,用于接收所述微型处理器(39)发出的第一控制指令并根据所述第一控制指令控制所述集水装置(36)暂停集水;
所述清洁装置(43),设置于所述集水装置(36)的一侧,另一端与所述集水装置(36)连接,用于当所述矿山污水澄清装置停止工作时,清理所述过滤筒(30)和第二澄清池(13)内部的残留物;
所述清洁度检测仪(42)数量为两个,其中一个设置于所述过滤筒(30)内部,另一个设置于所述第二澄清池(13)内部,与所述显示器(38)连接,用于检测所述过滤筒(30)和第二澄清池(13)内部的实时清洁度,并将检测到的实时清洁度传输至所述显示器(38)上进行显示;
所述微型处理器(39)还用于将所述实时清洁度与预设清洁度进行对比,当确认所述实时清洁度小于所述预设清洁度时,向所述控制装置(41)发出第二控制指令,当确认所述实时清洁度大于等于所述预设清洁度时,向所述控制装置(41)发出第三控制指令;
所述控制装置(41),还用于根据所述微型处理器(39)发出的第二控制指令控制所述清洁装置(43)启动,根据所述微型处理器(39)发出的第三控制指令控制所述清洁装置(43)停止;
所述显示器(38)还用于在所述实时清洁度大于等于所述预设清洁度时显示清理完毕的字幕。
CN202010618497.9A 2020-06-30 2020-06-30 一种矿山污水澄清装置 Active CN111672201B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010618497.9A CN111672201B (zh) 2020-06-30 2020-06-30 一种矿山污水澄清装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010618497.9A CN111672201B (zh) 2020-06-30 2020-06-30 一种矿山污水澄清装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111672201A CN111672201A (zh) 2020-09-18
CN111672201B true CN111672201B (zh) 2021-11-09

Family

ID=72457033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010618497.9A Active CN111672201B (zh) 2020-06-30 2020-06-30 一种矿山污水澄清装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111672201B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205495042U (zh) * 2016-02-03 2016-08-24 中国瑞林工程技术有限公司 一种井下矿山污水澄清装置
CN209254240U (zh) * 2018-10-31 2019-08-16 浙江震业建设有限公司 一种环保型市政污水处理装置
CN110950461A (zh) * 2019-12-19 2020-04-03 黑龙江龙煤双鸭山矿业有限责任公司 一种高浓度悬浮物矿井污水的处理系统及方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7837866B2 (en) * 2006-10-12 2010-11-23 Burrows Bruce D Drainless reverse osmosis water purification system
CN201470160U (zh) * 2009-07-22 2010-05-19 中国瑞林工程技术有限公司 机械搅拌澄清池
US20140251914A1 (en) * 2013-03-07 2014-09-11 Brandon Ryan Ball Method for treating acid mine drainage
CN205151989U (zh) * 2015-11-20 2016-04-13 安徽绿创环境科技有限公司 污水处理系统
CN105836932A (zh) * 2016-06-12 2016-08-10 贵州晨辉达矿业工程设计有限公司 一种含泥沙的污水处理方法
CN108947002A (zh) * 2018-06-29 2018-12-07 江苏自强环保科技有限公司 一种简单高效的污水过滤装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205495042U (zh) * 2016-02-03 2016-08-24 中国瑞林工程技术有限公司 一种井下矿山污水澄清装置
CN209254240U (zh) * 2018-10-31 2019-08-16 浙江震业建设有限公司 一种环保型市政污水处理装置
CN110950461A (zh) * 2019-12-19 2020-04-03 黑龙江龙煤双鸭山矿业有限责任公司 一种高浓度悬浮物矿井污水的处理系统及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111672201A (zh) 2020-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210186555U (zh) 一种取水系统自动反冲洗过滤器
CN111672201B (zh) 一种矿山污水澄清装置
CN110028129A (zh) 一种自动化含油污水处理滤芯
CN212532574U (zh) 一种油水分离微电解装置
CN206081863U (zh) 转鼓浓缩机
CN108993041B (zh) 一种节能、环保型油烟油雾净化机及其工作方法
CN208649035U (zh) 一种环境工程废水处理装置
CN210347288U (zh) 一种离心式预处理装置
CN210229263U (zh) 一种厨余机处理后的废水中的粗渣自动分离装置
CN208485718U (zh) 一种双净化污水处理设备
CN113800661A (zh) 一种中水回用多级过滤器
CN111957106A (zh) 一种除尘污水循环系统
CN112174250A (zh) 一种油水渣分离装置
CN213950776U (zh) 一种净化工程用废水收集净化装置
CN218642497U (zh) 一种污水处理用排泥装置
CN220737093U (zh) 一种碳酸锂过滤装置
CN219050488U (zh) 一种陶瓷过滤机给排矿系统
CN218989036U (zh) 一种水质处理站
CN213951755U (zh) 一种高效纤维回收装置
CN218485311U (zh) 一种卷材涂盖料自清洁过滤器
CN218508562U (zh) 一种给排水防堵塞装置
CN220834403U (zh) 一种污水处理用过滤设备
CN219689441U (zh) 具备滤清功能的电化学水处理装置
CN218530048U (zh) 一种防堵塞的污水处理用的过滤装置
CN108483735A (zh) 一种双净化污水处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant