CN111670637A - 一种低阻力的深松机翻土机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农用机械技术领域，具体为一种低阻力的深松机翻土机构，包括移动架，移动架的表面开设有安装槽，安装槽的内部设置有电动液压缸，电动液压缸的活塞杆端部连接有平台板，且电动液压缸的活塞杆外侧套设有封盖，平台板的边缘设置有扣板，扣板的表面设置有螺栓，扣板的表面设置有翼板，翼板的表面设置有驱动电机；有益效果为：本发明提出的低阻力的深松机翻土机构通过由螺旋轴、扩径钻头和钻地钻头构成的新型深挖杆体在土壤表面开挖深沟用于山药种植，其中开挖结构可选择性安装，即把扣板对接在平台板边缘后借助螺栓固定，如此便于根据实际需要选择单侧开挖和双侧开挖，双侧开挖提升整体工作效率。

Description

一种低阻力的深松机翻土机构

技术领域

本发明涉及农用机械技术领域，具体为一种低阻力的深松机翻土机构。

背景技术

深松机是一种与大马力拖拉机配套使用的耕作机械，主要用于行间或全方位的深层土壤耕作的机械化翻整。具有打破犁底层、恢复土壤耕层结构、提高土壤蓄水保墒能力、消灭部分杂草、减少病虫害、平整地表以及提高农业机械化作业标准等作用；但是对于山药种植来说，传统的深松机并不适用。

现有技术中，山药种植时，采用人工挖深沟栽培，人工开挖入土深度低，且阻力大，并且劳动量大，对山药种植效率低；挖深坑过程中易产生大量扬尘，对空气质量造成破坏，且施工人员大量吸收扬尘不利于身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低阻力的深松机翻土机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低阻力的深松机翻土机构，包括移动架，所述移动架的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有电动液压缸，所述电动液压缸的活塞杆端部连接有平台板，且电动液压缸的活塞杆外侧套设有封盖，所述平台板的边缘设置有扣板，所述扣板的表面设置有螺栓，扣板的表面设置有翼板，所述翼板的表面设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端传动连接有螺旋轴，所述螺旋轴的底端设置有扩径钻头，所述扩径钻头的底端设置有钻地钻头，且螺旋轴的轴体外侧套设有密封轴承，所述密封轴承固定在防护罩的表面，所述防护罩固定在翼板的底面，防护罩的表面插接有输尘管，所述输尘管的端部套设有连接头，所述连接头的表面设置有软管，所述软管的另一端插接在集气箱的表面，所述集气箱固定在平台板的表面，集气箱的顶面设置有对接柱所述对接柱与连接头一一对应，集气箱的内部设置有轴流风扇，集气箱的底面插接有波纹管，所述波纹管的底端固定在收放槽中，所述收放槽开设在移动架的表面，移动架的内部开设有储尘仓，储尘仓与波纹管相通，移动架的表面设置有泄压阀，储尘仓的表面设置有防尘组件，防尘组件与泄压阀一一对应，储尘仓的底面设置有导流板，移动架的底面设置有行走轮，且移动架的底面插接有排出管。

优选的，所述封盖呈“凸”字形圆环结构，封盖的外环面设置有外螺纹，安装槽的表面设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，封盖的表面设置有把手，把手设置有多个，多个把手呈“十”字形排列分布。

优选的，所述扣板呈“匚”字形框体结构，扣板设置有两个，两个扣板关于平台板对称分布，螺栓同时贯穿平台板和扣板，翼板的表面设置有加强筋。

优选的，所述防护罩呈圆台形框体结构，输尘管呈“L”形圆管结构，输尘管同时贯穿防护罩和翼板。

优选的，所述连接头呈圆筒形结构，输尘管和对接柱的表面均套设有第一橡胶卡环，连接头的内壁设置有第二橡胶卡环，第一橡胶卡环和第二橡胶卡环均呈断面为半圆形的圆环结构，第一橡胶卡环的内径小于第二橡胶卡环的外径。

优选的，所述防尘组件包括网格架，网格架固定在储尘仓的表面，网格架内部设置有布袋防尘片，且网格架的端部通过螺钉连接有夹持板。

优选的，所述导流板的顶面自边缘至中心向下倾斜，排出管上端管口处于导流板顶面中心处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明提出的低阻力的深松机翻土机构通过由螺旋轴、扩径钻头和钻地钻头构成的新型深挖杆体在土壤表面开挖深沟用于山药种植，其中开挖结构可选择性安装，即把扣板对接在平台板边缘后借助螺栓固定，如此便于根据实际需要选择单侧开挖和双侧开挖，双侧开挖提升整体工作效率；

2.本发明提出的低阻力的深松机翻土机构的开挖结构固定的平台板可实现上下升降，如此实现对开挖深度控制，开挖过程中产生的扬尘被抽提后经波纹管投放至除尘仓内部集中收集，并沿着排出管回撒至田地中，集气箱与输尘管之间通过连接头配合软管密封连接；

3.本发明提出的低阻力的深松机翻土机构在移动架表面插接泄压阀，为了避免泄压阀处产生扬尘，在泄压阀进气口外侧加设由网格架、布袋防尘片以及夹持板构成的防尘组件。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为图1中B处结构放大示意图；

图4为图1中C处结构放大示意图。

图中：移动架1、安装槽2、电动液压缸3、平台板4、封盖5、把手6、扣板7、螺栓8、翼板9、加强筋10、驱动电机11、螺旋轴12、扩径钻头13、钻地钻头14、密封轴承15、防护罩16、输尘管17、连接头18、软管19、集气箱20、对接柱21、第一橡胶卡环22、第二橡胶卡环23、轴流风扇24、波纹管25、收放槽26、储尘仓27、泄压阀28、网格架29、布袋防尘片30、夹持板31、导流板32、行走轮33、排出管34。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种低阻力的深松机翻土机构，包括移动架1，移动架1的表面开设有安装槽2，安装槽2的内部设置有电动液压缸3，电动液压缸3的活塞杆端部连接有平台板4，且电动液压缸3的活塞杆外侧套设有封盖5，封盖5呈“凸”字形圆环结构，封盖5的外环面设置有外螺纹，安装槽2的表面设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，封盖5的表面设置有把手6，把手6设置有多个，多个把手6呈“十”字形排列分布；

平台板4的边缘设置有扣板7，扣板7的表面设置有螺栓8，扣板7的表面设置有翼板9，扣板7呈“匚”字形框体结构，扣板7设置有两个，两个扣板7关于平台板4对称分布，螺栓8同时贯穿平台板4和扣板7，翼板9的表面设置有加强筋10，翼板9的表面设置有驱动电机11，驱动电机11的动力输出端传动连接有螺旋轴12，螺旋轴12的底端设置有扩径钻头13，扩径钻头13的底端设置有钻地钻头14；

螺旋轴12的轴体外侧套设有密封轴承15，密封轴承15固定在防护罩16的表面，防护罩16固定在翼板9的底面，防护罩16的表面插接有输尘管17，防护罩16呈圆台形框体结构，输尘管17呈“L”形圆管结构，输尘管17同时贯穿防护罩16和翼板9，输尘管17的端部套设有连接头18，连接头18的表面设置有软管19，软管19的另一端插接在集气箱20的表面，集气箱20固定在平台板4的表面，集气箱20的顶面设置有对接柱21对接柱21与连接头18一一对应，连接头18呈圆筒形结构，输尘管17和对接柱21的表面均套设有第一橡胶卡环22，连接头18的内壁设置有第二橡胶卡环23，第一橡胶卡环22和第二橡胶卡环23均呈断面为半圆形的圆环结构，第一橡胶卡环22的内径小于第二橡胶卡环23的外径，集气箱20的内部设置有轴流风扇24；

集气箱20的底面插接有波纹管25，波纹管25的底端固定在收放槽26中，收放槽26开设在移动架1的表面，移动架1的内部开设有储尘仓27，储尘仓27与波纹管25相通，移动架1的表面设置有泄压阀28，储尘仓27的表面设置有防尘组件，防尘组件与泄压阀28一一对应，防尘组件包括网格架29，网格架29固定在储尘仓27的表面，网格架29内部设置有布袋防尘片30，且网格架29的端部通过螺钉连接有夹持板31，储尘仓27的底面设置有导流板32，移动架1的底面设置有行走轮33，且移动架1的底面插接有排出管34，导流板32的顶面自边缘至中心向下倾斜，排出管34上端管口处于导流板32顶面中心处。

工作原理：实际使用时，若单侧开挖，即把其中一个扣板7扣在平台板4的边缘借助螺栓8固定，若双侧开挖，将两个扣板7分别扣在平台板4的两侧后，借助螺栓8固定，然后将原本套在对接柱21外侧的连接头18上提拆除后套在输尘管17的端部，套接过程中连接头18内壁的第二橡胶卡环23越过输尘管17表面的第一橡胶卡环22，此时输尘管17与连接头18、软管19、集气箱20连通，同时启动电动液压缸3和驱动电机11，电动液压缸3轴体向下回收带动平台板4下降，由螺旋轴12、扩径钻头13以及钻地钻头14构成的开挖杆体同步下降，且开挖杆体被驱动电机11驱动转动，实现对土壤深挖，开挖过程中，轴流风扇24抽吸气流，将防护罩16下方产生的扬尘经输尘管17、连接头18、软管19输送至集气箱20中，扬尘经波纹管25投放至储尘仓27内部收集，汇集的扬尘沿着导流板32顶部倾斜面滑落至排出管34排出，且气流透过防尘组件后从泄压阀28排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种低阻力的深松机翻土机构，包括移动架(1)，其特征在于：所述移动架(1)的表面开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部设置有电动液压缸(3)，所述电动液压缸(3)的活塞杆端部连接有平台板(4)，且电动液压缸(3)的活塞杆外侧套设有封盖(5)，所述平台板(4)的边缘设置有扣板(7)，所述扣板(7)的表面设置有螺栓(8)，扣板(7)的表面设置有翼板(9)，所述翼板(9)的表面设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的动力输出端传动连接有螺旋轴(12)，所述螺旋轴(12)的底端设置有扩径钻头(13)，所述扩径钻头(13)的底端设置有钻地钻头(14)，且螺旋轴(12)的轴体外侧套设有密封轴承(15)，所述密封轴承(15)固定在防护罩(16)的表面，所述防护罩(16)固定在翼板(9)的底面，防护罩(16)的表面插接有输尘管(17)，所述输尘管(17)的端部套设有连接头(18)，所述连接头(18)的表面设置有软管(19)，所述软管(19)的另一端插接在集气箱(20)的表面，所述集气箱(20)固定在平台板(4)的表面，集气箱(20)的顶面设置有对接柱(21)所述对接柱(21)与连接头(18)一一对应，集气箱(20)的内部设置有轴流风扇(24)，集气箱(20)的底面插接有波纹管(25)，所述波纹管(25)的底端固定在收放槽(26)中，所述收放槽(26)开设在移动架(1)的表面，移动架(1)的内部开设有储尘仓(27)，储尘仓(27)与波纹管(25)相通，移动架(1)的表面设置有泄压阀(28)，储尘仓(27)的表面设置有防尘组件，防尘组件与泄压阀(28)一一对应，储尘仓(27)的底面设置有导流板(32)，移动架(1)的底面设置有行走轮(33)，且移动架(1)的底面插接有排出管(34)。

2.根据权利要求1所述的一种低阻力的深松机翻土机构，其特征在于：所述封盖(5)呈“凸”字形圆环结构，封盖(5)的外环面设置有外螺纹，安装槽(2)的表面设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，封盖(5)的表面设置有把手(6)，把手(6)设置有多个，多个把手(6)呈“十”字形排列分布。

3.根据权利要求1所述的一种低阻力的深松机翻土机构，其特征在于：所述扣板(7)呈“匚”字形框体结构，扣板(7)设置有两个，两个扣板(7)关于平台板(4)对称分布，螺栓(8)同时贯穿平台板(4)和扣板(7)，翼板(9)的表面设置有加强筋(10)。

4.根据权利要求1所述的一种低阻力的深松机翻土机构，其特征在于：所述防护罩(16)呈圆台形框体结构，输尘管(17)呈“L”形圆管结构，输尘管(17)同时贯穿防护罩(16)和翼板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种低阻力的深松机翻土机构，其特征在于：所述连接头(18)呈圆筒形结构，输尘管(17)和对接柱(21)的表面均套设有第一橡胶卡环(22)，连接头(18)的内壁设置有第二橡胶卡环(23)，第一橡胶卡环(22)和第二橡胶卡环(23)均呈断面为半圆形的圆环结构，第一橡胶卡环(22)的内径小于第二橡胶卡环(23)的外径。

6.根据权利要求1所述的一种低阻力的深松机翻土机构，其特征在于：所述防尘组件包括网格架(29)，网格架(29)固定在储尘仓(27)的表面，网格架(29)内部设置有布袋防尘片(30)，且网格架(29)的端部通过螺钉连接有夹持板(31)。

7.根据权利要求1所述的一种低阻力的深松机翻土机构，其特征在于：所述导流板(32)的顶面自边缘至中心向下倾斜，排出管(34)上端管口处于导流板(32)顶面中心处。

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