CN111667731A - 一种风电机组设备实训装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种风电机组设备实训装置，解决风电专业的学生、企业的维护人员在实训平台对风电机组的设备及其内部构造进行动手实验。包括模拟工作台、设置在所述模拟工作台上的风电机组模型、设置在所述模拟工作台一侧的模拟风装置、设置在所述模拟工作台另一侧的电气控制系统以及设置在所述模拟工作台上端的人机交互装置；所述电器控制系统与所述风电机组模型电连接。本发明设置模拟风装置使得教学设备更加完整，有益整体教学的实施。并在教学课件中包括操作视频以及故障分析培训课件等培训内容，使被培训人员在理解理论的同时进行动手操作的实践。本发明考虑，设置可分别控制的工具台和零件台，方便学员操作。

Description

一种风电机组设备实训装置

技术领域

本发明涉及风电机组设备培训领域，尤其涉及一种风电机组设备实训装置。

背景技术

风力发电作为除水力发电外技术最成熟的一种可再生能源发电，其装机容量占整个可再生能源发电装机总容员的绝大部分。风力发电机组变速恒频发电机组由于具有较高的风能利用率，目前已成为风力发电中的主流机型，由于风电机组为大型设备，且其安装环境一般在风力较大的塔体上的高空中，无论安装或维修都有非常大的困难，费力又费事。

由于风电事业的大力发展，风力发电机装机容量的增长，风电机组的装配及维修人员的需求量也相应增加，但由于现场操作的局限，无论风电专业的学生或是企业的维护人员对整个风电机组的全部零部件都存在在理论知识层面，目前的装配实训平台只有装配调试的功能，目前没有将风电机组从零件装配，到部件装配，到整机调试培训平台。

根据风电场总结风电机组最常见的故障是刹车盘的变形、齿轮箱的机械或漏油故障，目前的实训平台上对于故障分析以及维护方面没有提供相关培训。造成被培训人员无法从维护方面对零部件组装时要求的规范装配方法进行透彻的了解，并且在装配标准作业上并未做到普及到每一个装配步骤，那么对于故障维修知识的缺乏对初学者的培训只能停留在接受但无法应用的层面上。

发明内容

发明目的：本发明提供一种风电机组设备实训装置，其目的是解决风电专业的学生、企业的维护人员在实训平台对风电机组的设备及其内部构造进行动手实验，并通过培训将各部件的重要功能及维护进行熟练操作。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种风电机组设备实训装置进一步的：包括模拟工作台、设置在所述模拟工作台上的风电机组模型、设置在所述模拟工作台一侧的模拟风装置以及设置在所述模拟工作台上的人机交互装置；

所述风电机组模型与所述人机交互装置电连接。

进一步的：

所述模拟工作台包括装配工作平台、固定连接在所述装配工作平台上的传动装置以及传动连接在传动装置上的升降工作台；

所述装配工作平台设置有通孔；

所述升降工作台通过通过所述装配工作平台的通孔上下移动；

所述升降工作台数量至少为一个。

进一步的：

所述传动装置包括固定连接在所述装配工作平台上的双输出电机、固定连接在所述双输出电机一端输出轴上的左一锥齿轮、啮合连接在所述左一锥齿轮上的左二锥齿轮、固定连接在所述左二锥齿轮上的左螺杆、啮合连接在所述左螺杆上的左螺母以及固定连接在所述左螺母上的左U型架；

所述升降工作台还包括固定连接在所述双输出电机另一端输出轴上的右一锥齿轮、啮合连接在所述右一锥齿轮上的右二锥齿轮208、固定连接在所述右二锥齿轮上的右螺杆、啮合连接在所述右螺杆上的右螺母、固定连接在所述右螺母上的右U型架；

左U型架与所述右U型架固定连接到所述升降工作台下端；

左U型架与所述右U型架推动升降工作台穿过所述装配工作平台上的通孔。

进一步的：

所述升降工作台包括主工作台、固定连接在所述主工作台上的气缸支架、固定连接在所述气缸支架上的双向气缸、固定连接在所述双向气缸第一活塞杆上的第一伸缩机构、固定连接在所述双向气缸第二活塞杆上的第二伸缩机构、固定连接在所述第一伸缩机构上的工具台以及固定连接在所述第二伸缩机构上的零件台。

进一步的：

所述风电机组模型包括风轮、齿轮箱、主轴、发电机、偏航机构、机座以及风电机组护罩；

所述风轮固定连接在所述机座上，所述机座下连接有偏航机构；

所述风轮通过主轴连接在所述齿轮箱的输入轴端；

所述齿轮箱输出轴连接所述发电机输入轴；

所述风电机组护罩包裹在所述风轮、齿轮箱、主轴以及电机外围部；

所述风轮设置有变桨装置；

所述风电机组护罩为剖开护罩。

进一步的：

所述模拟风装置包括支撑台、设置在所述支撑台上的圆弧支撑板、固定连接在所述圆弧支撑板上的鼓风机、固定连接在所述鼓风机出风口的风管；所述风管与所述风轮正面相对设置。

进一步的：

所述模拟风装置还包括啮合连接在所述圆弧支撑板上的椭圆齿轮、固定连接在所述椭圆齿轮上的传动轴、输出轴与所述传动轴固定连接的第二电机、以及设置在所述支撑台上端面与所述圆弧支撑板下端面之间的平面轴承；

所述圆弧支撑板上设置有与所述椭圆齿轮相啮合的齿，

所述圆弧支撑板与所述椭圆齿轮轴心上设置有的连杆；所述连杆一端转动连接在所述圆弧支撑板上，所述连杆另一端与所述齿轮轴心转动连接；

所述第二电机固定连接在所述支撑台上。

进一步的：

所述模拟风装置还包括与所述风管出风口固定连接的球形套以及固定连接在所述支撑台上的轴套支架；所述轴套支架上端有与所述球形套的相适配的球形孔，所述轴套支架外圆周与所述球形套滑动连接。

进一步的：

所述第一伸缩机构包括转动连接在所述第一活塞杆上左一连杆、转动连接在所述第一活塞杆上的左二连杆、转动连接在所述左一连杆另一端的左三连杆、转动连接在所述左二连杆上的左四连杆、转动连接在所述左三连杆上的左五连杆以及转动连接在所述左四连杆上的左六连杆；

所述左二连杆铰接在所述左一连杆下表面，所述左四连杆铰接在所述左三连杆下表面，所述左五连杆铰接在所述左六连杆下表面；

所述第一伸缩机构还包括固定连接在所述气缸支架上的左光轴、固定连接在所述左五连杆与所述左六连杆铰接点的左一轴套以及固定连接在所述左四连杆与左三连杆铰接点上的的左二轴套，所述左一轴套以及左二轴套与所述左光轴同轴心。

进一步的：

所述人机交互装置包括设置在所述装配工作平台上的媒体显示屏、音频装置、主机以及控制按钮；所述主机控制所述媒体显示屏以及音频装置。

本发明的有益效果

本发明提供一种风电机组设备实训装置，该平台可以作为风力发电专业院校的教学辅助设备，也可以作为维修人员维修维护的实习操作平台。该平台提供多种功能：

模拟工作台可以模拟各部件的装配以及调试；模拟工作台上设置了升降工作台设置升降的主工作台，主工作台设置可伸缩的放置工具的工具台以及放置拆卸部件时的零件台，避免工作时寻找工具以及放置零件的多余动作，使得教学设备更加完整，有益整体教学的实施。

本发明增加了模拟风装置进行风轮内设置的偏航机构的调试和模拟；一般教学平台仅仅对于零件的拆卸以及结构进行讲解，而本发明增加了模拟风装置，在装配完成后，可以对整个风电机组的各部件的工作进行仿真模拟，使学员对本设备的应用有了充分整体地认识，对于其手动操作上的理解更加充分，从而形成深刻地印象，提高学习效果。

本发明不仅设置风电机组中主要设备的机械缩小原型，还包括了人机交互系统，媒体显示屏，将机械手动操作学习与媒体媒体显示屏中的教学课件相结合，在教学课件中包括实地模拟组装视频、拆卸组装模型部件视频、电路布线及调试视频、液压系统管路布置视频以及故障分析培训课件等培训内容。使学员可以从机械零部件到组装整个风电机组进行系统学习，从零部件组装视频讲解到结合学员动手操作，从动手组装对部件结构以及原理进行掌握，再从故障分析报告了解重要故障部位，对装配时需要注意的安装方式从意识及原理上进行理解，避免造成装配错误，也将维护维修知识进行培训，使被培训人员在理解理论的同时进行动手操作的实践。

本发明考虑到实验时可以将风电机组模型各部件进行分开培训，设置可分别控制的升降工作台，并在升降工作台装置上设置工具台和零件台，方便学员操作。

附图说明

图1是本发明模拟工作台的立体图；

图2是本发明升降工作台的结构示意图；

图3是本发明升降工作台的伸出状态主视示意图；

图4是本发明升降工作台的伸出状态俯视示意图；

图5是本发明伸缩机构的结构示意图；

图6是本发明模拟风装置的主视示意图；

图7是本发明模拟风装置的俯视示意图；

图8是本发明升降工作台的立体图。

图中，1 工作台机架；11装配工作平台；20传动装置；30升降工作台；201双输出电机，202 左一锥齿轮；203左二锥齿轮；204左螺杆；205 左螺母；206 左U型架；207右一锥齿轮；208右二锥齿轮；209右螺杆；210右螺母；211 右U型架；301主工作台；302气缸支架；303双向气缸；304第一活塞杆；3051第一连杆；3052第二连杆；3053第三连杆；3054第四连杆；3055第五连杆；3056第六连杆；3057第一销轴；3058第二销轴；3059第三销轴；3060第一轴套；3061第二轴套；3062左光轴；307第二活塞杆；308工具台；309零件台； 401支撑台；402圆弧支撑板；403鼓风机；404风管；405球形套；406齿轮；407传动轴；408第二电机；409平面轴套；410连杆；411轴套支架。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供一种风电机组设备实训装置，所述风电机组设备实训平台，包括模拟工作台、设置在所述模拟工作台上的风电机组模型、设置在所述模拟工作台一侧的模拟风装置、设置在所述模拟工作台另一侧的电气控制系统以及设置在所述模拟工作台上端的人机交互装置；所述电器控制系统与所述风电机组模型电连接。

模拟工作台固定待组装的风电机组模型，首先通过人机交互装置对风电机组模型中的主要部件的组装视频进行讲解，在讲解完毕后，学员按照培训内容进行手动操作，按照培训视频的方法将风电机组模型进行组装，组装完毕后，进行调试实验，模拟风装置可以进行风轮的变桨装置展示。

如图2所示，模拟工作台包括工作台机架1、装配工作平台11、传动装置20以及升降工作台30；

装配工作平台11固定连接在工作台机架1上，在装配工作平台上设置有凹槽通孔，所述升降工作台30数量与所述风电机组模型的部件数量相同；装配工作平台为风电机组整体装配时的操作平台，此时整个测试平台为同一水平面上。当学员将风电机组装配培训完成后，对风电机组模型进行拆卸分离，传动装置20固定在工作台机架1上，与升降工作台30传动连接，当传动装置20主动力启动时，风电机组模型随升降工作台30作向上动作，结合人机交互系统可对风电机组模型进行分别拆卸、组装的培训，此发明点在于可容纳多名学员进行不同模型的分别培训，使实训平台能更高效发挥。

传动装置20包括固定连接在所述装配工作平台11上的双输出电机201、左一锥齿轮202、左二锥齿轮203、左螺杆204、左螺母205以及左U型架206；所述升降工作台30还包括固定连接在所述双输出电机另一端输出轴上的右一锥齿轮207、右二锥齿轮208、右螺杆209、右螺母210、右U型架211以及部件工作台。传动装置20具体工作过程为：双输出电机201固定连接在所述工作台机架下平面，双输出电机201启动后，其两端的输出轴同时旋转，分别为第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴上键连接左一锥齿轮202，第二输出轴键连接右一锥齿轮207，所述左一锥齿轮202与所述左二锥齿轮203啮合传动，所述右一锥齿轮208与所述右二锥齿轮207啮合传动，所述左一锥齿轮202上键连接左螺杆204，所述右一锥齿轮207上键连接右螺杆209，带动左螺杆204、右螺杆209同时旋转，所述左螺母205传动连接在左螺杆204上，所述左螺母205上螺栓连接左U型架206；所述右螺母210传动连接在右螺杆209上，所述右螺母209上螺栓连接右U型架211，所述左U型架206和右U型架211上螺栓连接部件工作台，通过螺杆与螺母传动，使得左U型架206和右U型架211带动部件工作台向上运动。采用双螺杆传动，为了保证部件工作台抬起时平稳，且可以保证部件工作台水平度变化较小。传动装置20数量与所述风电机组模型数量相同，每一个传动装置20可单独控制所述升降工作台30各自控制升降动作，也可以通过电气控制系统控制传动装置20同时启动或关闭，同时升起的升降工作台30可容纳多人进行不同风电机组的培训课程；对单人或单批学员进行整体系统教学培训时，可控制升降工作台30按照教学顺序逐个起落，达到不同教学学案的要求。

如图3、4、5所示，所述部件工作台（即相当于升降工作台30）包括固定连接在所述主工作台301、固定连接在所述主工作台301上的气缸支架302、固定连接在所述气缸支架302上的双向气缸303、固定连接在所述双向气缸303第一活塞杆304上的第一伸缩机构、固定连接在所述双向气缸第二活塞杆307上的第二伸缩机构、固定连接在所述第一伸缩机构上的工具台308以及固定连接在所述第二伸缩机构上的零件台309。

为了更明确地说明，以图4的左右方向定义一下零件方向。所述第一伸缩机构包括左一连杆3051、左二连杆3052、左三连杆3053、左四连杆3054、左五连杆3055、左六连杆3056、左一轴套3060、左二轴套3061以及左光轴3062；所述第一伸缩机构还包括左一销轴3057、左二销轴3058、左三销轴3059。

所述左一连杆2051一端转动连接所述左一活塞杆304，所述左一连杆3051另一端转动连接所述左三连杆3053；所述左二连杆3052一端转动连接所述左一活塞杆304，所述左二连杆3052另一端转动连接所述左四连杆3054；所述左三连杆3053的中心部位与所述左四连杆3054中心部位转动连接；所述左五连杆3055转动连接在所述左三连杆3053上，并远离左一连杆3051，所述左六连杆转动连接在所述左四连杆3054上，并远离左二连杆3052。通左一销轴3057转动连接左一连杆3051、左二连杆3052以及左一活塞杆304的铰接处。所述左二销轴3061转动连接左三连杆3053和左四连杆3054的铰接处，所述左三销轴3059转动连接左五连杆3055和左六连杆3056的铰接处。左二销轴3058螺栓连接有左一轴套3060，左三销轴3059螺栓连接有左二轴套3061。在气缸支架302上固定连接有左光轴3062，左一轴套3060和左二轴套3061为直线轴套，其内孔在光轴3062上滑动，工具台309螺栓连接在左二轴套3061上。所述第二伸缩机构与所述第一伸缩机构结构相同。

所述第二伸缩机构包括右一连杆、右二连杆、右三连杆、右四连杆、右五连杆、右六连杆、右一销轴、右二销轴、右三销轴、右一轴套、右二轴套以及右光轴；

所述右一连杆一端转动连接所述第二活塞杆307，所述右一连杆另一端转动连接所述右三连杆；所述右二连杆一端转动连接所述右一活塞杆，所述右二连杆另一端转动连接所述右四连杆；所述右三连杆的中心部位与所述右四连杆中心部位转动连接；所述右五连杆转动连接在所述右三连杆上，并远离右一连杆，所述右六连杆转动连接在所述右四连杆上，并远离右二连杆。通右一销轴转动连接右一连杆、右二连杆以及第二活塞杆307的铰接处。所述右二销轴转动连接右三连杆和右四连杆的铰接处，所述右三销轴转动连接右五连杆和右六连杆的铰接处。右二销轴螺栓连接有右一轴套，右三销轴螺栓连接有右二轴套。在支架上固定连接有右光轴，右一轴套和右二轴套为直线轴套，其内孔在右光轴上滑动，零件台308螺栓连接在右二轴套上。

当升降工作台30升起后，双输出电机201停止，双向气缸303的第一活塞杆304和第二活塞杆307同时伸出，第一连杆3051、第二连杆3052、第三连杆3053、第四连杆3054、第五连杆3055、第六连杆3056为交叉连接结构，第一销轴3057、第二销轴3058、第三销轴3059同时向远离气缸方向推出，并带动固定连接在第二轴套3061上的零件台309向远离气缸方向推出。同时，第二伸缩机构通过相同远离将工具台308向远离气缸方向推出。此时，学员可以进行相应模型的培训学习，对单个零件进行拆解，结合人机交互装置的培训课件，使学员对此模型内部结构以及维修维护知识做到理论与实际相结合，在伸出的零件台309上，可放置拆卸的零件，不易丢失或损失模型；在工具台308上，放置本模型需要用到的工具，使得在学习过程中不需要寻找工具，提高学习效率。本伸缩机构的采纳是因为在升降工作台30下设置的伸缩机构，不宜使用太大行程的气缸，本伸缩机构采用交叉结构的连杆传动，可以使用较短行程的气缸，使得行程输出较大。

如图1、6所示，所述风电机组模型包括风轮、齿轮箱、主轴、发电机、机座、偏航机构以及风电机组护罩。所述风轮固定连接在所述机座上，所述机座下连接有偏航机构。所述风轮通过主轴连接在所述齿轮箱输入轴端；所述齿轮箱输出轴连接所述发电机输出轴；所述风电机组护罩设置在所述风轮、齿轮箱、主轴以及电机外围部；所述偏航机构固定连接在所述风电机组护罩下端；所述风轮、齿轮箱、发电机均设有与实物形状相同的剖开护罩，

本模型为实物的缩小模型，其内部结构与现有实物相同，风轮模型设置有变桨装置；齿轮箱模型采用的行星与平行轴混合传动的结构，风力发电机模型采用有刷双馈式发电机，剖开护罩的设置为了即能看到模型内部构造。

如图7、8所示，所述风电机组的模拟风装置还包括支撑台401、滚动连接在所述支撑台401上的圆弧支撑板402、固定连接在所述圆弧支撑板402上的鼓风机403、固定连接在所述鼓风机403出风口的风管404、固定连接在所述风管404出风口的球形套405；所述模拟风装置与所述风轮相对设置。所述风电机组模拟风装置还包括啮合连接在所述圆弧支撑板402上的椭圆齿轮406、固定连接在所述椭圆齿轮406上的传动轴407、输出轴与所述传动轴407固定连接的第二电机408以及设置在所述支撑台401上端面与所述圆弧支撑板402下端面之间的平面轴承409；所述第二电机408固定连接在所述支撑台401上。

椭圆齿轮406的半径随转动而变化，所述圆弧支撑板402的圆弧齿半径随着椭圆齿轮406的半径的变化而变化，在运转过程中，圆弧支撑板402的运转轴心与所述椭圆齿轮406的轴心距离始终不变。

具体工作过程为，第二电机408转动，键连接在所述第二电机408上的传动轴407转动，固定连接在所述传动轴407上的椭圆齿轮406转动，椭圆齿轮406与圆弧支撑板402传动连接，使得螺栓固定连接在圆弧支撑板402上的鼓风机403在支撑台401上表面滑动，为了减少摩擦，在圆弧支撑板402与支撑台401中间增加了平面轴承409，在风管404出风口处设置球形套405，球形套405的内孔与所述风管404固定连接，所述鼓风机403带变频功能，可控制出风大小，在第二电机408启动后，椭圆齿轮406转动，带动与之啮合的圆弧支撑板402在相对风轮的周围转动，在所述风管404伸出口设置有螺栓连接在所述支撑台401上的轴套支架411，所述轴套支架411上设置圆球型凹槽，由于风管404出口设置有球形套405，所述球形套405外圆为球形，与所述轴套支撑架411的内孔产生相对滑动。为了减轻风管404重量，所述风管404为0.1毫米的铝箔软管，在鼓风机403可输出快慢不同速度的风，在风速快慢切换时，使得球形套405在轴套支架411内做摆动，风速差距越大，摆动越大，此时使得风管404出风口的风向随着球形套405变换，近似模拟自然风。第二电机408在工作时正反转切换。根据圆弧支撑板402行程控制第二电机408切换时间。模拟风装置的设置，为了使风轮运转过程中对出现的变桨装置的运动进行培训以及讲解，使得变桨装置的培训更接近实际工作。

所述人机交互装置包括固定连接在所述装配工作平台11上端的媒体显示屏、固定连接在所述装配工作平台11上端的音频装置、连通所述媒体显示屏以及音频装置的主机、固定连接在所述测试平台下端的按钮；所述按钮控制所述双输出电机201、双向气缸303、以及第二电机408。所述媒体媒体显示屏与所述主机连通。

本发明还可以设置在所述模拟工作台上的液压系统；所述液压系统包括液压站、控制系统、执行机构。

本发明实地模拟组装视频、拆卸组装模型部件视频、电路布线及调试视频、液压系统管路布置视频以及故障分析培训课件等培训内容与人工手动操作相结合的教学实训平台，对风力发电行业的学习和维护人员有较强较直观的培训作用。

另外，本发明的模拟风装置还有需要改进的细节，由于本装置并非测试平台，模拟风装置仅为了变桨装置的培训，在其他测试平台中，可以再进行深入改进。

Claims (10)

1.一种风电机组设备实训装置，其特征在于：包括模拟工作台（1）、设置在所述模拟工作台（1）上的风电机组模型（2）、设置在所述模拟工作台（1）一侧的模拟风装置（4）以及设置在所述模拟工作台（1）上的人机交互装置；

所述风电机组模型与所述人机交互装置电连接。

2.根据权利要求1所述的一种风电机组设备实训装置，其特征在于：

所述模拟工作台包括装配工作平台（11）、固定连接在所述装配工作平台（11）上的传动装置（20）以及传动连接在传动装置（20）上的升降工作台（30）；

所述装配工作平台（11）设置有通孔；

所述升降工作台（30）通过所述装配工作平台（11）的通孔上下移动；

所述升降工作台（30）数量至少为一个。

3.根据权利要求2所述的一种风电机组设备实训装置，其特征在于：

所述传动装置（20）包括固定连接在所述装配工作平台（11）上的双输出电机（201）、固定连接在所述双输出电机（201）一端输出轴上的左一锥齿轮（202）、啮合连接在所述左一锥齿轮（202）上的左二锥齿轮（203）、固定连接在所述左二锥齿轮（203）上的左螺杆（204）、啮合连接在所述左螺杆（204）上的左螺母（205）以及固定连接在所述左螺母上的左U型架（206）；

所述升降工作台（30）还包括固定连接在所述双输出电机（201）另一端输出轴上的右一锥齿轮（207）、啮合连接在所述右一锥齿轮（207）上的右二锥齿轮（208）、固定连接在所述右二锥齿轮（208）上的右螺杆（209）、啮合连接在所述右螺杆（209）上的右螺母（210）、固定连接在所述右螺母（210）上的右U型架（211）；

左U型架（206）与所述右U型架（211）固定连接到所述升降工作台（30）下端；

左U型架（206）与所述右U型架（211）推动升降工作台（30）穿过所述装配工作平台（11）上的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种风电机组设备实训装置，其特征在于：

所述升降工作台（30）包括主工作台（301）、固定连接在所述主工作台（301）上的气缸支架（302）、固定连接在所述气缸支架（302）上的双向气缸（303）、固定连接在所述双向气缸（303）第一活塞杆（304）上的第一伸缩机构、固定连接在所述双向气缸第二活塞杆（307）上的第二伸缩机构、固定连接在所述第二伸缩机构上的工具台（308）以及固定连接在所述第一伸缩机构上的零件台（309）。

5.根据权利要求1所述的一种风电机组设备实训装置，其特征在于：

所述风电机组模型包括风轮、齿轮箱、主轴、发电机、偏航机构、机座以及风电机组护罩；

所述风轮固定连接在所述机座上，所述机座下连接有偏航机构；

所述风轮通过主轴连接在所述齿轮箱的输入轴端；

所述齿轮箱输出轴连接所述发电机输入轴；

所述风电机组护罩包裹在所述风轮、齿轮箱、主轴以及电机外围部；

所述风轮设置有变桨装置；

所述风电机组护罩为剖开护罩。

6.根据权利要求5所述的一种风电机组设备实训装置，其特征在于：

所述模拟风装置包括支撑台（401）、设置在所述支撑台（401）上的圆弧支撑板（402）、固定连接在所述圆弧支撑板（402）上的鼓风机（403）、固定连接在所述鼓风机（403）出风口的风管（404）；所述风管（404）与所述风轮正面相对设置。

7.根据权利要求6所述的一种风电机组设备实训装置，其特征在于：

所述模拟风装置还包括啮合连接在所述圆弧支撑板上的椭圆齿轮（406）、固定连接在所述椭圆齿轮（406）上的传动轴（407）、输出轴与所述传动轴（407）固定连接的第二电机（408）、以及设置在所述支撑台（401）上端面与所述圆弧支撑板（402）下端面之间的平面轴承（409）；

所述圆弧支撑板（402）上设置有与所述椭圆齿轮（406）相啮合的齿，

所述圆弧支撑板（402）与所述椭圆齿轮（406）轴心上设置有的连杆（410）；所述连杆（410）一端转动连接在所述圆弧支撑板（402）上，所述连杆（410）另一端与所述椭圆齿轮（406）轴心转动连接；

所述第二电机（408）固定连接在所述支撑台（401）上。

8.根据权利要求6所述的一种风电机组设备实训装置，其特征在于：

所述模拟风装置还包括与所述风管（404）出风口固定连接的球形套（405）以及固定连接在所述支撑台（401）上的轴套支架（411）；所述轴套支架（411）上端有与所述球形套（405）的相适配的球形孔，所述轴套支架（411）与所述球形套（405）滑动连接。

9.根据权利要求4所述的一种风电机组设备实训装置，其特征在于：

所述第一伸缩机构包括一端转动连接在所述第一活塞杆上左一连杆（3051）、转动连接在所述第一活塞杆上的左二连杆（3052）、转动连接在所述左一连杆（3051）另一端的左三连杆（3053）、转动连接在所述左二连杆（3052）上的左四连杆（3054）、转动连接在所述左三连杆（3053）上的左六连杆（3056）以及转动连接在所述左四连杆（3054）上的左五连杆（3055）；

所述左二连杆（3052）铰接在所述左一连杆（3051）下表面，所述左四连杆（3054）铰接在所述左三连杆（3053）下表面，所述左五连杆（3056）铰接在所述左六连杆（3056）下表面；

所述第一伸缩机构还包括固定连接在所述气缸支架（302）上的左光轴（3062）、固定连接在所述左五连杆（3055）与所述左六连杆（3056）铰接点的左一轴套（3060）以及固定连接在所述左四连杆（3054）与左三连杆（3053）铰接点上的的左二轴套（3061），所述左一轴套（3060）以及左二轴套（3061）与所述左光轴（3062）同轴心。

10.根据权利要求1所述的一种风电机组设备实训装置，其特征在于：

所述人机交互装置包括设置在所述装配工作平台（11）上的媒体显示屏、音频装置、主机以及控制按钮；所述主机控制所述媒体显示屏以及音频装置。

Images