CN111664446A - 一种温差发电机及其燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种温差发电机及其燃烧器,涉及温差发电技术领域,包括两个连接在一起的盖体,所述盖体周边设有围边;所述围边上设有燃料入口,远离燃料入口处的所述围边上设有出口;所述燃料入口与出口之间所形成的第一燃烧腔两侧,所述盖体上均匀设有若干不与所述围边接触的隔断件;相邻的所述隔断件之间形成第二燃烧腔;若干所述隔断件与所述围边形成第三燃烧腔。针对小功率等级设施的供电设备不够稳定可靠的技术问题,它可稳定可靠燃烧,提供热能,促进热电转换,为小功率等级设施提供稳定可靠的供电来源。
Description
技术领域
本发明涉及温差发电技术领域,具体涉及一种温差发电机及其燃烧器。
背景技术
物联网、计算机等领域多涉及使用一些小功率等级的通信基础设施,这些设备供电多采用UPS电源等不同型号及类型的电源进行供电,但这些电源设备多起到稳压及电源等级变换的作用,遇到市电或工业用电临时出现异常,无法及时给对应设备及设施蓄电的情况时,需要备用电源,主供电电源与备用电源共同为所述设备及设施供电,占用体积较大,且成本较高。
发明内容
1、发明要解决的技术问题
针对小功率等级设施的供电设备不够稳定可靠的技术问题,本发明提供了一种温差发电机及其燃烧器,它可稳定可靠燃烧,提供热能,促进热电转换,为小功率等级设施提供稳定可靠的供电来源。
2、技术方案
为解决上述问题,本发明提供的技术方案为:
一种燃烧器,包括两个连接在一起的盖体,所述盖体周边设有围边;所述围边上设有燃料入口,远离燃料入口处的所述围边上设有出口;所述燃料入口与出口之间所形成的第一燃烧腔两侧,所述盖体上均匀设有若干不与所述围边接触的隔断件;相邻的所述隔断件之间形成第二燃烧腔;若干所述隔断件与所述围边之间形成第三燃烧腔。
可选的,还包括承托件,所述承托件设于围边的开口处,所述承托件上设有燃料入口。设置于承托件上的燃料入口,一方面便于装载燃料的容器与燃料入口对接,可稳定连续的向所述盖体内通入燃料,另一方面,也便于固定装载燃料的容器;可实现燃烧器整体体积小,占用空间小的效果。
可选的,所述围边外侧设有若干固定件。固定件用于将燃烧器固定于指定的位置,所述固定件上开设有若干固定孔,方便如螺杆、螺栓等类似连接件与燃烧器固定连接。
可选的,还包括第一挡块,所述第一挡块位于承托件处,正对着所述燃料入口。
可选的,还包括设于出口处的第二挡块。所述第二挡块起到缓冲作用,因燃烧器内外温差所致,燃烧后的尾气带有一定的冲击力,存在势能,燃烧后的尾气经第二挡块阻挡后,削减了自身存在的冲击势能,可以较为缓和的速度排放至燃烧器外部,以杜绝燃烧器自身可能存在的安全隐患。
可选的,位于第一燃烧腔同侧的相邻所述隔断件平行而立。用以形成形状较为规整的第二燃烧腔,用以实现燃料稳燃及分流、充分燃烧的效果。
可选的,所述隔断件远离所述围边的一端设有斜端面以形成条状通道的所述第一燃烧腔。
可选的,所述承托件与围边之间设有金属网。
一种温差发电机,包括以上任一项所述的一种燃烧器,所述盖体外侧依次设有温差发电片和散热器,所述温差发电片与控制器电连接。
可选的,所述控制器包括若干并联或串联设置的稳压模块,所述温差发电片与所述稳压模块连接。所述稳压模块用于将温差发电片转化的电能稳定输出成相应电压等级的电能,从而可进行并联或串联,从而输出稳定的电能,以供用电设备使用。
可选的,所述散热器包括散热底座及均匀设于散热底座上的若干散热片。散热底座设于温差发电片上,相邻所述散热片形成散热通道,以起到自然散热作用,无需额外能耗进行散热。
3、有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本申请实施例提出的一种燃烧器,两个连接在一起的盖体,盖合形成所述燃烧器,燃料从燃料入口进入盖体内的第一燃烧腔、第二燃烧腔和第三燃烧腔中,进行稳定燃烧,所述第一燃烧腔、第二燃烧腔和第三燃烧腔,一方面对燃料分流使燃料充分燃烧,另可控制燃料的火焰,实现稳燃的效果。持续稳定燃烧,产生持续稳定的热量,为温差发电片提供稳定热源。不用担心会出现断电等异常情况发生,且占用空间小,不需配备备用电源,成本低。
(2)本申请实施例提出的一种燃烧器,所述第一挡块将经燃料入口进入的燃料分成位于第一挡块两侧的两股,分别流向位于第一挡块两侧的第三燃烧腔;经过第一挡块分流后的燃料在第一燃烧腔内合流,并经第一燃烧腔分别流向位于第一燃烧腔两侧的若干第二燃烧腔;燃烧后的尾气经第三燃烧腔汇流至出口处。通过第一挡块与第一燃烧腔、第二燃烧腔和第三燃烧腔,实现分流、稳燃及充分燃烧的效果。
(3)本申请实施例提出的一种燃烧器,条状通道的所述第一燃烧腔可使燃料在流动的过程中受到的阻力较小,方便燃料在设定的第一燃烧腔、第二燃烧腔和第三燃烧腔内畅通无阻的流动,燃烧,分流及充分燃烧。
(4)本申请实施例提出的一种温差发电机,所述稳压模块用于将温差发电片转化的电能稳定输出成相应电压等级的电能,从而可进行并联或串联,进而输出稳定的电能,以供用电设备使用。
(5)本申请实施例提出的一种温差发电机,散热底座设于温差发电片上,相邻所述散热片形成散热通道,以起到自然散热作用,无需额外能耗。
附图说明
图1为本发明实施例提出的一种燃烧器的盖体结构示意图;
图2为本发明实施例提出的一种温差发电机的散热器结构示意图;
图3为本发明实施例提出的一种温差发电机立体示意图之一;
图4为本发明实施例提出的一种温差发电机立体示意图之二;
图5为本发明实施例提出的一种温差发电机沿两个盖体处分开的剖视示意图。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容,结合附图及实施例对本发明作详细描述。
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。本发明中所述的第一、第二等词语,是为了描述本发明的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本发明的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
结合附图1-5,一种燃烧器,包括两个连接在一起的盖体1,所述盖体1周边设有围边107;所述围边107上设有燃料入口101,远离燃料入口101处的所述围边107上设有出口;所述燃料入口101与出口之间所形成的第一燃烧腔1052两侧,所述盖体1上均匀设有若干不与所述围边107接触的隔断件105;相邻的所述隔断件105之间形成第二燃烧腔1051;若干所述隔断件105与所述围边107之间形成第三燃烧腔1053。
两个连接在一起的盖体1,盖合形成所述燃烧器,燃料从燃料入口101进入盖体1内的第一燃烧腔1052、第二燃烧腔1051和第三燃烧腔1053中,进行稳定燃烧,所述第一燃烧腔1052、第二燃烧腔1051和第三燃烧腔1053,一方面对燃料分流使燃料充分燃烧,另可控制燃料的火焰,实现稳燃的效果。持续稳定燃烧,产生持续稳定的热量,为温差发电片2提供稳定热源。不用担心会出现断电等异常情况发生,且占用空间小,不需配备备用电源,成本低。
本实施例可选的实施方式是,还包括承托件102,所述承托件102设于围边107的开口处,所述承托件102上设有燃料入口101。设置于承托件102上的燃料入口101,一方面便于装载燃料的容器与燃料入口101对接,可稳定连续的向所述盖体1内通入燃料,另一方面,也便于固定装载燃料的容器;可实现燃烧器整体体积小,占用空间小。
作为本实施例可选的实施方式之一,所述承托件102与围边107之间设有金属网108。金属网108一方面起到自然吸气的作用,为燃料燃烧提供充足的空气;另一方面金属网108设计合适大小的孔径,可以防止回火,确保火焰不会外窜至所述燃烧器外部,以使燃料燃烧产生的热量被充分吸收利用,减少热量损失。金属网108的孔径选择可以考虑燃烧器的总热量产值,燃料供给量,燃烧腔的大小,盖体1的结构大小等因素综合确定,具体孔径数值可根据实际需要进行确定。
具体实施时可选的实施方式,结合图1、3、4和5可知,所述金属网108对称设置于所述承托件102的两侧,位于所述承托件102与围边107之间,所述承托件102与围边107上均设有卡合位1081,用于固定所述金属网108,以使所述金属网108设于承托件102与围边107之间,起到自然吸气和防止回火的作用。可选的实施方式是,所述卡合位1081可为可插入金属网108侧边的条形凹槽,还可以为设于所述承托件102与围边107上的固定孔,通过螺丝等固定件,穿过将所述承托件102与围边107上的固定孔,将金属网108的侧边固定于所述承托件102与围边107上。作为本实施例可选的实施方式,若单层金属网108无法取得较好的防止回火的作用时,可将所述金属网108设置成多层。
作为本实施例可选的实施方式是,所述围边107上设有燃料入口101,远离燃料入口101处的所述围边107上设有出口。为确保燃料充分燃烧,需要为燃料的燃烧提供足够的燃烧空间,如图1、3-5所示,若盖体1的结构为方形,燃料入口101位于方形盖体1的一对角位置处时,所述出口位于另一对角位置处,以确保盖体1上有足够的空间以形成供所述燃料充分燃烧的空间,即所述第一燃烧腔1052、第二燃烧腔1051和第三燃烧腔1053。从而确保燃料充分燃烧,产生更多的热量,供温差发电机发电用。
本实施例可选的实施方式是,所述围边107外侧设有若干固定件106。固定件106用于将燃烧器固定于指定的位置,所述固定件106上开设有若干固定孔1061,方便如螺丝、螺杆或螺栓等类似连接件与燃烧器连接。
实施例2
结合附图1-5,本实施例的一种燃烧器,与实施例1的技术方案相比,还包括第一挡块103,所述第一挡块103位于承托件102处,正对着所述燃料入口101。所述第一挡块103将经燃料入口101进入的燃料分成位于第一挡块103两侧的两股,分别流向位于第一挡块103两侧的第三燃烧腔1053;经过第一挡块103分流后的燃料在第一燃烧腔1052内合流,并经第一燃烧腔1052分别流向位于第一燃烧腔1052两侧的若干第二燃烧腔1051;燃烧后的尾气经第三燃烧腔1053汇流至出口处。通过第一挡块103与第一燃烧腔1052、第二燃烧腔1051和第三燃烧腔1053,实现分流、稳燃及充分燃烧的效果。
本实施例可选的实施方式是,还包括设于出口处的第二挡块104。所述第二挡块104起到缓冲作用,因燃烧器内外温差所致,燃烧后的尾气带有一定的冲击力,存在势能,燃烧后的尾气经第二挡块104阻挡后,削减了自身存在的冲击势能,可以较为缓和的速度排放至燃烧器外部,以杜绝燃烧器自身可能存在的安全隐患。
本实施例可选的实施方式是,位于第一燃烧腔1052同侧的相邻所述隔断件105平行而立。用以形成形状较为规整的第二燃烧腔1051,用以实现燃料稳燃及分流、充分燃烧的效果。
实施例3
结合附图1-5,本实施例的一种燃烧器,与实施例1或2的技术方案相比,所述隔断件105远离所述围边107的一端设有斜端面1054以形成条状通道的所述第一燃烧腔1052。条状通道的所述第一燃烧腔1052可使燃料在流动的过程中受到的阻力较小,方便燃料在设定的第一燃烧腔1052、第二燃烧腔1051和第三燃烧腔1053内畅通无阻的流动,燃烧,分流及充分燃烧。
可选的实施方式是,所述盖体1的外形可以为四边形、三角形、多边形等形状,如图1-5中所示,作为本实施例的可选实施方式之一,所述盖体1的外形为正方形,所述围边107围设于所述盖体1上,所述承托件102和出口分别位于正方形盖体1的对角位置处,所述第一燃烧腔1052沿承托件102和出口所在对角位置连线的对角线的走向而设。之所以将第一燃烧腔1052设置于对角线位置上,是为了最大程度增加第一燃烧腔1052的长度,以及第二燃烧腔1051和第三燃烧腔1053所占空间,也是为了实现稳燃、分流及充分燃烧。
位于第一燃烧腔1052两侧的所述隔断件105,沿第一燃烧腔1052走向,相对于围边107平行而立,以形成若干第二燃烧腔1051,以及所述隔断件105与围边107之间的第三燃烧腔1053。
实施例4
结合附图1-5,本实施例的一种温差发电机,包括实施例1-3任一项技术方案及其组合不存在矛盾的技术方案中所述的一种燃烧器,所述盖体1外侧依次设有温差发电片2和散热器3,所述温差发电片2与控制器电连接。
温差发电片2紧贴设于盖体1外侧,可充分吸收盖体1的热量。温差发电片2用于吸收盖体1上传导的热量转化成电能后,传递给控制器;散热器3,用于给温差发电片2散热;本实施例可选的实施方式是,所述散热器3为液冷模块。通过控制若干温差发电片2与所述控制器电连接方式,可实现若干温差发电片2的并联或串联,从而可使控制器输出电能的功率等级不同。温差发电片2与盖体1大面积接触,保证均温;所述固定件106便于将温差发电机固定在所需位置处。
本实施例可选的实施方式是,所述控制器包括若干并联或串联设置的稳压模块,所述温差发电片2与所述稳压模块连接。所述稳压模块用于将温差发电片2转化的电能稳定输出成相应电压等级的电能,从而可进行并联或串联,从而输出稳定的电能,以供用电设备使用。
可选的实施方式是,控制器还包括用于保护稳压模块的保护电路。通过设置保护电路防止因所述燃烧器、温差发电片2或散热器3异常产生的电势能变化,对稳压模块所带来的损坏等情况发生,用以保护稳压模块,从而确保温差发电片2后端的结构设备的安全,起到及时有效保护作用。
本实施例可选的实施方式是,所述散热器3包括散热底座301及均匀设于散热底座301上的若干散热片302。散热底座301设于温差发电片2上,相邻所述散热片302形成散热通道303,以起到散热作用。
作为本实施例的可选实施方式,结合图3和4可知,所述盖体1共有个,两个所述盖体1扣合在一起,2个盖体1的围边107扣合在一起,形成完整的燃烧腔及燃烧入口101和出口,两个所述盖体1的外侧均依次贴设有与盖体1形状相匹配的所述温差发电片2和散热器3。即:2个盖体1盖合起来,在盖体1外面再安装温差发电片2,温差发电片2外面再安装散热器3,用以自然散热。温差发电机整体尺寸很小,只有2-3厘米的厚度。燃料入口101处安装一个燃料喷管,或者与装有燃料的容器对接,盖体1内部的隔断件105形成的若干腔体负责稳燃。
在一可选的实施方式中,当所述盖体1为正方形时,为适应盖体1的形状构造,所述温差发电片2和散热器3均是与所述盖体1形状适配的正方形,该实施方案可以实现微型温差发电机,具有包含但不限于以下技术特点:(1)树叶形状的燃烧腔体结构所构成的燃烧器,在充当燃烧器的同时,也充当集热器的作用。(2)利用散热器3自然对流散热,无需要任何耗能即可自行发电。(3)续航时间长,1瓶重量450克的燃料可以连续运行一个星期。(4)燃烧器自呼吸,微燃烧过程是自呼吸的,无需耗能提供空气。本实施例技术方案所述温差发电机应用在物联网领域,提供一点电量供基础设施如各种类型的传感器使用;一罐燃料(10kg)可连续供电140天以上,全程实现无人值守。不用担心会出现断电等异常情况发生,且占用空间小,不需配备备用电源,成本低。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种燃烧器,其特征在于,包括两个连接在一起的盖体,
所述盖体周边设有围边;
所述围边上设有燃料入口,远离燃料入口处的所述围边上设有出口;
所述燃料入口与出口之间所形成的第一燃烧腔两侧,所述盖体上均匀设有若干不与所述围边接触的隔断件;
相邻的所述隔断件之间形成第二燃烧腔;
若干所述隔断件与所述围边之间形成第三燃烧腔。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧器,其特征在于,还包括承托件,所述承托件设于围边的开口处,所述承托件上设有燃料入口。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧器,其特征在于,所述围边外侧设有若干固定件。
4.根据权利要求2所述的一种燃烧器,其特征在于,还包括第一挡块,所述第一挡块位于承托件处,正对着所述燃料入口。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种燃烧器,其特征在于,还包括设于出口处的第二挡块。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种燃烧器,其特征在于,位于第一燃烧腔同侧的相邻所述隔断件平行而立。
7.根据权利要求6所述的一种燃烧器,其特征在于,所述隔断件远离所述围边的一端设有斜端面以形成条状通道的所述第一燃烧腔。
8.根据权利要求2所述的一种燃烧器,其特征在于,所述承托件与围边之间设有金属网。
9.一种温差发电机,其特征在于,包括权利要求1-8任一项所述的一种燃烧器,所述盖体外侧依次设有温差发电片和散热器,所述温差发电片与控制器电连接。
10.根据权利要求8所述的一种温差发电机,其特征在于,所述散热器包括散热底座及均匀设于散热底座上的若干散热片。
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2020
- 2020-06-29 CN CN202010603697.7A patent/CN111664446A/zh active Pending
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WO2024082689A1 (zh) * | 2022-10-22 | 2024-04-25 | 浙江赛普能源有限公司 | 热电联产装置、温差发电系统、电压控制方法及供暖设备 |
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