CN111663802A - 一种地板砖维护用吸附机构支撑式驱动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地板砖维护用吸附机构支撑式驱动装置，包括主体外壳。本发明配合一种地板砖维护用板体拆卸吸附装置使用，能够对地板进行可控制的吸附式掀开功能，在掀开时，能够对地板进行保护，降低损伤率，同时，该装置，利用螺纹结构的移动性，能够进行手动和电动两种形式的掀开，从而提高对环境的适应性，在掀开时，具备缓冲功能，对地板进行进一步的保护作用，而且，该装置具有环形阵列式最大旋转强度控制机构，能够有效控制旋转时的最大控制动能，防止旋转强度过大而造成的地板裂开现象的发生，此外，该装置具有反向螺纹结构旋转调节机构，能够实现手动调节。

Description

一种地板砖维护用吸附机构支撑式驱动装置

技术领域

本发明涉及地面装修技术领域，具体为一种地板砖维护用吸附机构支撑式驱动装置。

背景技术

目前，在进行地面装修时，难免会对其进行地板装修或者地板进行维护，在进行维护时，需要将没有安装到位的地板掀开，但是现有的掀开方式，比较费时费力，并且容易造成地板损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地板砖维护用吸附机构支撑式驱动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地板砖维护用吸附机构支撑式驱动装置，包括主体外壳，所述主体外壳上表面中心设置有主部件安装凹槽结构，所述主体外壳顶部安装一驱动电机安装外壳，所述驱动电机安装外壳的内部安装一驱动电机，所述主体外壳底部安装有多个环形阵列的主空心杆，所述主空心杆内部中心设置有主伸缩空间，所述主伸缩空间的内部安装一压缩的主螺旋弹簧，所述主螺旋弹簧的低端安装一主推板，所述主推板的地表面中心安装一主推杆，所述主推杆的杆体贯穿所述主空心杆低端中心，且所述主推杆的底端安装一底部基板，所述主体外壳底部中心通过主轴承安装一主螺纹套筒，所述主螺纹套筒顶部安装一主第一连接板，所述主第一连接板的上表面中心安装一主旋转轴，所述主旋转轴的顶端安装一环形阵列式最大旋转强度控制机构，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构的一旋转连接部位与驱动电机中的电机主轴底端固定连接，所述主螺纹套筒内部中心设置有主螺纹区间，所述主螺纹套筒在主螺纹区间的侧面通过主螺纹结构装一主螺纹杆，所述主螺纹杆底端通过主第二连接板连接一反向螺纹结构旋转调节机构，所述反向螺纹结构旋转调节机构的底部安装一主第三连接板。

进一步的，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构包括环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空壳体、环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空区间、环形阵列式最大旋转强度控制机构用旋转柱、环形阵列式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构、环形阵列式最大旋转强度控制机构用副中空区间、环形阵列式最大旋转强度控制机构用活动板、环形阵列式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧和环形阵列式最大旋转强度控制机构用推杆。

进一步的，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空壳体一端面的中心与一电机主轴的端部固定连接，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空壳体内部的中心为所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空区间，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空壳体在位于所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空区间的内部套接一环形阵列式最大旋转强度控制机构用旋转柱，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空壳体的内部为环形阵列式最大旋转强度控制机构用副中空区间，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用副中空区间的内部在位于所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空区间的一端面放置一环形阵列式最大旋转强度控制机构用活动板，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用副中空区间在位于所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用活动板的一端之间固定一环形阵列式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用活动板的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列式最大旋转强度控制机构用推杆，且所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用推杆贯穿所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空壳体，且位于所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空区间的内部，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用推杆在位于所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空区间的一端为半圆形结构，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用旋转柱的侧面设置有用于放置所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用推杆端部的环形阵列式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用旋转柱的一端与主旋转轴的端部固定。

进一步的，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用副中空区间的长度。

进一步的，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用推杆端部的结构外形和环形阵列式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构的结构外形一致。

进一步的，所述反向螺纹结构旋转调节机构包括反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹套筒、反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹区间、反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹结构、反向螺纹结构旋转调节机构用底部螺纹杆、反向螺纹结构旋转调节机构用顶部螺纹杆、反向螺纹结构旋转调节机构用限位孔、反向螺纹结构旋转调节机构用限位杆、反向螺纹结构旋转调节机构用第一连接板、反向螺纹结构旋转调节机构用第二连接板、反向螺纹结构旋转调节机构用第一螺栓孔和反向螺纹结构旋转调节机构用第二螺栓孔。

进一步的，所述反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹套筒内部的中心设置有连通反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹套筒两端面的反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹区间，所述反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹套筒在位于所述反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹区间的内壁设置有反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹结构，所述反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹区间的底部和顶部分别通过反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹结构连接有反向螺纹结构旋转调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构旋转调节机构用顶部螺纹杆，所述反向螺纹结构旋转调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构旋转调节机构用顶部螺纹杆在对立端内部均设置有反向螺纹结构旋转调节机构用限位孔，两所述反向螺纹结构旋转调节机构用限位孔的内部插入一反向螺纹结构旋转调节机构用限位杆，所述反向螺纹结构旋转调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构旋转调节机构用顶部螺纹杆的另外两端分别安装有反向螺纹结构旋转调节机构用第一连接板和反向螺纹结构旋转调节机构用第二连接板，所述反向螺纹结构旋转调节机构用第一连接板和反向螺纹结构旋转调节机构用第二连接板的内部设置有反向螺纹结构旋转调节机构用第一螺栓孔和反向螺纹结构旋转调节机构用第二螺栓孔。

进一步的，所述反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹结构包括设置在反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹套筒内壁的内螺纹结构和设置在反向螺纹结构旋转调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构旋转调节机构用顶部螺纹杆杆体上的外螺纹结构，且位于所述反向螺纹结构旋转调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构旋转调节机构用顶部螺纹杆杆体上的螺纹结构的螺纹方向相反。

进一步的，所述反向螺纹结构旋转调节机构用限位孔横截面的结构外形与反向螺纹结构旋转调节机构用限位杆横截面的结构外形均为三角形结构，所述反向螺纹结构旋转调节机构用第一连接板和反向螺纹结构旋转调节机构用第二连接板的端部通过螺栓安装在主第二连接板和主第三连接板的端面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明配合一种地板砖维护用板体拆卸吸附装置使用，能够对地板进行可控制的吸附式掀开功能，在掀开时，能够对地板进行保护，降低损伤率，同时，该装置，利用螺纹结构的移动性，能够进行手动和电动两种形式的掀开，从而提高对环境的适应性，在掀开时，具备缓冲功能，对地板进行进一步的保护作用，而且，该装置具有环形阵列式最大旋转强度控制机构，能够有效控制旋转时的最大控制动能，防止旋转强度过大而造成的地板裂开现象的发生，此外，该装置具有反向螺纹结构旋转调节机构，能够实现手动调节。

附图说明

图1为本发明一种地板砖维护用吸附机构支撑式驱动装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种地板砖维护用吸附机构支撑式驱动装置中环形阵列式最大旋转强度控制机构的结构示意图；

图3为本发明一种地板砖维护用吸附机构支撑式驱动装置中反向螺纹结构旋转调节机构的结构示意图；

图中：1，主体外壳、2，主部件安装凹槽结构、3，驱动电机安装外壳、4，驱动电机、5，主空心杆、6，主伸缩空间、7，主螺旋弹簧、8，主推板、9，主推杆、10，底部基板、11，主轴承、12，主螺纹套筒、13，主螺纹区间、14，电机主轴、15，环形阵列式最大旋转强度控制机构、环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空壳体、环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空区间、环形阵列式最大旋转强度控制机构用旋转柱、环形阵列式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构、环形阵列式最大旋转强度控制机构用副中空区间、环形阵列式最大旋转强度控制机构用活动板、环形阵列式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧、环形阵列式最大旋转强度控制机构用推杆、16，主旋转轴、17，主螺纹结构、18，主第一连接板、19，主螺纹杆、20，主第二连接板、21，反向螺纹结构旋转调节机构、反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹套筒、反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹区间、反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹结构、反向螺纹结构旋转调节机构用底部螺纹杆、反向螺纹结构旋转调节机构用顶部螺纹杆、反向螺纹结构旋转调节机构用限位孔、反向螺纹结构旋转调节机构用限位杆、反向螺纹结构旋转调节机构用第一连接板、反向螺纹结构旋转调节机构用第二连接板、反向螺纹结构旋转调节机构用第一螺栓孔、反向螺纹结构旋转调节机构用第二螺栓孔、22，主第三连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括主体外壳1，所述主体外壳1上表面中心设置有主部件安装凹槽结构2，所述主体外壳1顶部安装一驱动电机安装外壳3，所述驱动电机安装外壳3的内部安装一驱动电机4，所述主体外壳1底部安装有多个环形阵列的主空心杆5，所述主空心杆5内部中心设置有主伸缩空间6，所述主伸缩空间6的内部安装一压缩的主螺旋弹簧7，所述主螺旋弹簧7的低端安装一主推板8，所述主推板8的地表面中心安装一主推杆9，所述主推杆9的杆体贯穿所述主空心杆5低端中心，且所述主推杆5的底端安装一底部基板10，所述主体外壳1底部中心通过主轴承11安装一主螺纹套筒12，所述主螺纹套筒12顶部安装一主第一连接板18，所述主第一连接板18的上表面中心安装一主旋转轴16，所述主旋转轴16的顶端安装一环形阵列式最大旋转强度控制机构15，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构15的一旋转连接部位与驱动电机4中的电机主轴14底端固定连接，所述主螺纹套筒12内部中心设置有主螺纹区间13，所述主螺纹套筒12在主螺纹区间13的侧面通过主螺纹结构17安装一主螺纹杆19，所述主螺纹杆19底端通过主第二连接板20连接一反向螺纹结构旋转调节机构21，所述反向螺纹结构旋转调节机构21的底部安装一主第三连接板22。

请参阅图2，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构15包括环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空壳体151、环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空区间152、环形阵列式最大旋转强度控制机构用旋转柱153、环形阵列式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构154、环形阵列式最大旋转强度控制机构用副中空区间155、环形阵列式最大旋转强度控制机构用活动板156、环形阵列式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧157和环形阵列式最大旋转强度控制机构用推杆158；所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空壳体151一端面的中心与一电机主轴14的端部固定连接，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空壳体151内部的中心为所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空区间152，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空壳体151在位于所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空区间152的内部套接一环形阵列式最大旋转强度控制机构用旋转柱153，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空壳体151的内部为环形阵列式最大旋转强度控制机构用副中空区间155，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用副中空区间155的内部在位于所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空区间152的一端面放置一环形阵列式最大旋转强度控制机构用活动板156，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用副中空区间155在位于所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用活动板156的一端之间固定一环形阵列式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧157，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用活动板156的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列式最大旋转强度控制机构用推杆158，且所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用推杆158贯穿所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空壳体151，且位于所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空区间152的内部，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用推杆158在位于所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空区间152的一端为半圆形结构，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用旋转柱153的侧面设置有用于放置所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用推杆158端部的环形阵列式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构154，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用旋转柱153的一端与主旋转轴16的端部固定；所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧157的初始长度大于所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用副中空区间155的长度；所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用推杆158端部的结构外形和环形阵列式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构154的结构外形一致。

请参阅图3，所述反向螺纹结构旋转调节机构21包括反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹套筒211、反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹区间212、反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹结构213、反向螺纹结构旋转调节机构用底部螺纹杆214、反向螺纹结构旋转调节机构用顶部螺纹杆215、反向螺纹结构旋转调节机构用限位孔216、反向螺纹结构旋转调节机构用限位杆217、反向螺纹结构旋转调节机构用第一连接板218、反向螺纹结构旋转调节机构用第二连接板219、反向螺纹结构旋转调节机构用第一螺栓孔2110和反向螺纹结构旋转调节机构用第二螺栓孔2111；所述反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹套筒211内部的中心设置有连通反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹套筒211两端面的反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹区间212，所述反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹套筒211在位于所述反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹区间212的内壁设置有反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹结构213，所述反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹区间212的底部和顶部分别通过反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹结构213连接有反向螺纹结构旋转调节机构用底部螺纹杆214和反向螺纹结构旋转调节机构用顶部螺纹杆215，所述反向螺纹结构旋转调节机构用底部螺纹杆214和反向螺纹结构旋转调节机构用顶部螺纹杆215在对立端内部均设置有反向螺纹结构旋转调节机构用限位孔216，两所述反向螺纹结构旋转调节机构用限位孔216的内部插入一反向螺纹结构旋转调节机构用限位杆217，所述反向螺纹结构旋转调节机构用底部螺纹杆214和反向螺纹结构旋转调节机构用顶部螺纹杆215的另外两端分别安装有反向螺纹结构旋转调节机构用第一连接板218和反向螺纹结构旋转调节机构用第二连接板219，所述反向螺纹结构旋转调节机构用第一连接板218和反向螺纹结构旋转调节机构用第二连接板219的内部设置有反向螺纹结构旋转调节机构用第一螺栓孔2110和反向螺纹结构旋转调节机构用第二螺栓孔2111；所述反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹结构213包括设置在反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹套筒211内壁的内螺纹结构和设置在反向螺纹结构旋转调节机构用底部螺纹杆214和反向螺纹结构旋转调节机构用顶部螺纹杆215杆体上的外螺纹结构，且位于所述反向螺纹结构旋转调节机构用底部螺纹杆214和反向螺纹结构旋转调节机构用顶部螺纹杆215杆体上的螺纹结构的螺纹方向相反；所述反向螺纹结构旋转调节机构用限位孔216横截面的结构外形与反向螺纹结构旋转调节机构用限位杆217横截面的结构外形均为三角形结构，所述反向螺纹结构旋转调节机构用第一连接板218和反向螺纹结构旋转调节机构用第二连接板219的端部通过螺栓安装在主第二连接板20和主第三连接板22的端面。

具体使用方式：本发明工作中，将主第三连接板22通过螺栓与一种地板砖维护用吸附机构支撑式驱动装置中的主第一连接板固定连接，工作时，将底部基板10放置在需要掀开地板的侧面，将一种地板砖维护用吸附机构支撑式驱动装置对地板对接吸附，需要手动时，手动旋转反向螺纹结构旋转调节机构21即可，需要电动时，打开驱动电机4，即可进行主螺纹结构17的旋转升降，实现掀开。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种地板砖维护用吸附机构支撑式驱动装置，包括主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)上表面中心设置有主部件安装凹槽结构(2)，所述主体外壳(1)顶部安装一驱动电机安装外壳(3)，所述驱动电机安装外壳(3)的内部安装一驱动电机(4)，所述主体外壳(1)底部安装有多个环形阵列的主空心杆(5)，所述主空心杆(5)内部中心设置有主伸缩空间(6)，所述主伸缩空间(6)的内部安装一压缩的主螺旋弹簧(7)，所述主螺旋弹簧(7)的低端安装一主推板(8)，所述主推板(8)的地表面中心安装一主推杆(9)，所述主推杆(9)的杆体贯穿所述主空心杆(5)低端中心，且所述主推杆(5)的底端安装一底部基板(10)，所述主体外壳(1)底部中心通过主轴承(11)安装一主螺纹套筒(12)，所述主螺纹套筒(12)顶部安装一主第一连接板(18)，所述主第一连接板(18)的上表面中心安装一主旋转轴(16)，所述主旋转轴(16)的顶端安装一环形阵列式最大旋转强度控制机构(15)，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构(15)的一旋转连接部位与驱动电机(4)中的电机主轴(14)底端固定连接，所述主螺纹套筒(12)内部中心设置有主螺纹区间(13)，所述主螺纹套筒(12)在主螺纹区间(13)的侧面通过主螺纹结构(17)安装一主螺纹杆(19)，所述主螺纹杆(19)底端通过主第二连接板(20)连接一反向螺纹结构旋转调节机构(21)，所述反向螺纹结构旋转调节机构(21)的底部安装一主第三连接板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种地板砖维护用吸附机构支撑式驱动装置，其特征在于：所述环形阵列式最大旋转强度控制机构(15)包括环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(151)、环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空区间(152)、环形阵列式最大旋转强度控制机构用旋转柱(153)、环形阵列式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构(154)、环形阵列式最大旋转强度控制机构用副中空区间(155)、环形阵列式最大旋转强度控制机构用活动板(156)、环形阵列式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧(157)和环形阵列式最大旋转强度控制机构用推杆(158)。

3.根据权利要求2所述的一种地板砖维护用吸附机构支撑式驱动装置，其特征在于：所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(151)一端面的中心与一电机主轴(14)的端部固定连接，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(151)内部的中心为所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空区间(152)，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(151)在位于所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空区间(152)的内部套接一环形阵列式最大旋转强度控制机构用旋转柱(153)，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(151)的内部为环形阵列式最大旋转强度控制机构用副中空区间(155)，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用副中空区间(155)的内部在位于所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空区间(152)的一端面放置一环形阵列式最大旋转强度控制机构用活动板(156)，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用副中空区间(155)在位于所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用活动板(156)的一端之间固定一环形阵列式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧(157)，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用活动板(156)的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列式最大旋转强度控制机构用推杆(158)，且所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用推杆(158)贯穿所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(151)，且位于所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空区间(152)的内部，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用推杆(158)在位于所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用主中空区间(152)的一端为半圆形结构，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用旋转柱(153)的侧面设置有用于放置所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用推杆(158)端部的环形阵列式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构(154)，所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用旋转柱(153)的一端与主旋转轴(16)的端部固定。

4.根据权利要求3所述的一种地板砖维护用吸附机构支撑式驱动装置，其特征在于：所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧(157)的初始长度大于所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用副中空区间(155)的长度。

5.根据权利要求3所述的一种地板砖维护用吸附机构支撑式驱动装置，其特征在于：所述环形阵列式最大旋转强度控制机构用推杆(158)端部的结构外形和环形阵列式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构(154)的结构外形一致。

6.根据权利要求1所述的一种地板砖维护用吸附机构支撑式驱动装置，其特征在于：所述反向螺纹结构旋转调节机构(21)包括反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹套筒(211)、反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹区间(212)、反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹结构(213)、反向螺纹结构旋转调节机构用底部螺纹杆(214)、反向螺纹结构旋转调节机构用顶部螺纹杆(215)、反向螺纹结构旋转调节机构用限位孔(216)、反向螺纹结构旋转调节机构用限位杆(217)、反向螺纹结构旋转调节机构用第一连接板(218)、反向螺纹结构旋转调节机构用第二连接板(219)、反向螺纹结构旋转调节机构用第一螺栓孔(2110)和反向螺纹结构旋转调节机构用第二螺栓孔(2111)。

7.根据权利要求6所述的一种地板砖维护用吸附机构支撑式驱动装置，其特征在于：所述反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹套筒(211)内部的中心设置有连通反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹套筒(211)两端面的反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹区间(212)，所述反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹套筒(211)在位于所述反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹区间(212)的内壁设置有反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹结构(213)，所述反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹区间(212)的底部和顶部分别通过反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹结构(213)连接有反向螺纹结构旋转调节机构用底部螺纹杆(214)和反向螺纹结构旋转调节机构用顶部螺纹杆(215)，所述反向螺纹结构旋转调节机构用底部螺纹杆(214)和反向螺纹结构旋转调节机构用顶部螺纹杆(215)在对立端内部均设置有反向螺纹结构旋转调节机构用限位孔(216)，两所述反向螺纹结构旋转调节机构用限位孔(216)的内部插入一反向螺纹结构旋转调节机构用限位杆(217)，所述反向螺纹结构旋转调节机构用底部螺纹杆(214)和反向螺纹结构旋转调节机构用顶部螺纹杆(215)的另外两端分别安装有反向螺纹结构旋转调节机构用第一连接板(218)和反向螺纹结构旋转调节机构用第二连接板(219)，所述反向螺纹结构旋转调节机构用第一连接板(218)和反向螺纹结构旋转调节机构用第二连接板(219)的内部设置有反向螺纹结构旋转调节机构用第一螺栓孔(2110)和反向螺纹结构旋转调节机构用第二螺栓孔(2111)。

8.根据权利要求7所述的一种地板砖维护用吸附机构支撑式驱动装置，其特征在于：所述反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹结构(213)包括设置在反向螺纹结构旋转调节机构用螺纹套筒(211)内壁的内螺纹结构和设置在反向螺纹结构旋转调节机构用底部螺纹杆(214)和反向螺纹结构旋转调节机构用顶部螺纹杆(215)杆体上的外螺纹结构，且位于所述反向螺纹结构旋转调节机构用底部螺纹杆(214)和反向螺纹结构旋转调节机构用顶部螺纹杆(215)杆体上的螺纹结构的螺纹方向相反。

9.根据权利要求7所述的一种地板砖维护用吸附机构支撑式驱动装置，其特征在于：所述反向螺纹结构旋转调节机构用限位孔(216)横截面的结构外形与反向螺纹结构旋转调节机构用限位杆(217)横截面的结构外形均为三角形结构，所述反向螺纹结构旋转调节机构用第一连接板(218)和反向螺纹结构旋转调节机构用第二连接板(219)的端部通过螺栓安装在主第二连接板(20)和主第三连接板(22)的端面。

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