CN111663590A - 一种长续航高机动型水利清淤系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种长续航高机动型水利清淤系统,包括行走单元和清淤单元;清淤单元连接设置在行走单元的上方;清淤单元包括射流喷头、中转腔和抽送管组;射流喷头的喷射方向与行走单元的四周区域对应;抽送管组与中转腔连通连接;输送管远离中转腔的一端延伸至作业水域以外,与液泵进口端对接;中转腔内部嵌插设置有破碎装置,同时配合以抽送管组内的拦截组件,可以有效对进入输送管前的混有淤泥块的水流进行充分切割过滤,避免输送管发生淤塞。利用行走单元与清淤单元的搭配实现了清淤系统优秀的机动性能,借助卡件将包括输送管、输气管以及供电线路等多根管路约束在一起便于布线,减少对于作业运行轨迹的干扰,保证了动设备的持久续航。
Description
技术领域
本发明涉及生态环境治理领域,尤其涉及一种长续航高机动型水利清淤系统。
背景技术
水利清淤装置主要用于清理在河道、湖泊等水域底部的淤泥砂石等。传统的清淤设备主要安装在大体积的船舶上,需要进行频繁机动运作,且工作效率较低。所以需要发明一种工作效率高的长续航高机动型水利清淤系统。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种工作效率高的长续航高机动型水利清淤系统。
技术方案:为实现上述目的,本发明的一种长续航高机动型水利清淤系统,包括行走单元和清淤单元;所述清淤单元连接设置在所述行走单元的上方;所述清淤单元包括射流喷头、中转腔和抽送管组;所述射流喷头的喷射方向与行走单元的四周区域对应;所述抽送管组与所述中转腔连通连接;所述中转腔远离所述抽送管组的一侧上连通连接设置有输送管;所述输送管远离中转腔的一端延伸至作业水域以外,与液泵进口端对接;所述中转腔内部嵌插设置有破碎装置;
所述破碎装置包括框体和条形件;若干所述条形件相互交错分布在框体内,构成滤网状结构;所述框体与所述中转腔内部的流体流动路径位置对应;所述条形件为片体结构;所述框体上还连接设置有振动器。
进一步地,所述条形件表面设置有防粘槽;若干所述防粘槽沿所述条形件的长度方向间隔分布;所述条形件不同侧上的所述防粘槽相互交错设置。
进一步地,所述抽送管组包括相互连接的套筒、过渡管和弯管;所述套筒贴合设置在所述中转腔表面;所述过渡管对应嵌设在所述套筒内;所述过渡管与所述套筒旋转配合;所述弯管连通连接设置在所述过渡管的远离套筒的一端;所述弯管随所述过渡管同步转动。
进一步地,所述过渡管内部设置有拦截组件;所述拦截组件包括挡板和切割刃;所述挡板表面贯通设置有若干筛孔;所述过渡管内壁上沿自身长度方向设置有滑槽;所述挡板边缘处延伸设置有滑块;所述滑块与所述滑槽对应配合;所述切割刃设置在所述挡板的下游位置;所述滑槽内设置有弹性件;所述弹性件与所述滑块连接,随挡板的移动同步伸缩;所述挡板周向设置有缺口;所述切割刃位于所述挡板的往复运动形成内;所述切割刃与所述缺口对应嵌套配合。
进一步地,所述行走单元包括承重架;所述清淤单元连接设置在所述承重架的顶部;所述承重架底部设置有滚筒;所述滚筒成对设置于所述承重架的前后端;成对的所述滚筒之间绕设有履带;所述滚筒的转轴处传动连接设置有电机;所述履带的缠绕范围内还设置有气囊件;调节所述气囊件内部的空气数量,对应控制水利清淤系统所受浮力的大小。
进一步地,所述气囊件包括输气管、套壳和气囊本体;所述气囊件设置有若干个;不同所述气囊件上的气囊本体之间通过输气管相互连通;所述输气管的进口端延伸至作业水域以外,与气泵进口端对接;所述套壳与所述承重架连接;所述套壳罩设在所述气囊本体的上方;所述履带为弹性伸缩结构。
进一步地,所述滚筒包括筒体、端盖和补强件;所述筒体外表面设置有若干沟槽;所述沟槽与所述履带对应咬合;所述补强件设置在所述筒体内部;所述端盖密封连接设置在所述筒体的两侧;所述补强件包括顶板和连接板;所述连接板的两端连接设置有顶板;所述顶板背向所述连接板的一侧与所述筒体的内壁贴合;若干所述补强件沿所述筒体的长度方向均匀分布;各个所述补强件上的顶板在筒体圆周方向上均匀分布。
进一步地,所述输气管与所述输送管并行设置;所述输气管与所述输送管之间设置有卡件;所述卡件包括第一限位体和所述第二限位体;所述第一限位体上设置有第一凹槽和第二凹槽;所述第二限位体上设置有第一嵌块和第二嵌块;所述第一嵌块与所述第一凹槽对应配合,共同围成第一孔位;所述第二嵌块与所述第二凹槽对应配合,共同围成第二孔位;所述输气管和所述输送管分别穿设在第一孔位、第二孔位内;所述第一限位体沿自身厚度方向还设置有定位孔;所述第二限位体上设置有定位柱;所述定位柱配合嵌入所述定位孔内;所述定位柱穿过定位孔的一端通过螺栓结构与所述第一限位体连接。
有益效果:本发明的一种长续航高机动型水利清淤系统,包括行走单元和清淤单元;所述清淤单元连接设置在所述行走单元的上方;所述清淤单元包括射流喷头、中转腔和抽送管组;所述射流喷头的喷射方向与行走单元的四周区域对应;所述抽送管组与所述中转腔连通连接;所述中转腔远离所述抽送管组的一侧上连通连接设置有输送管;所述输送管远离中转腔的一端延伸至作业水域以外,与液泵进口端对接;所述中转腔内部嵌插设置有破碎装置,同时配合以抽送管组内的拦截组件,可以有效对进入输送管前的混有淤泥块的水流进行充分切割过滤,避免输送管发生淤塞。利用行走单元与清淤单元的搭配实现了清淤系统优秀的机动性能,借助卡件将包括输送管、输气管以及供电线路等多根管路约束在一起便于布线,减少对于作业运行轨迹的干扰,保证了动设备的持久续航。
附图说明
附图1为水利清淤系统整体结构示意图;
附图2为行走单元结构示意图;
附图3为拦截组件结构示意图;
附图4为拦截组件正向视图;
附图5为拦截组件结构透视图;
附图6为卡件结构示意图;
附图7为定位柱固定结构示意图;
附图8为第一限位体和第二限位体配合示意图;
附图9为卡件结构爆炸图;
附图10为破碎装置整体结构示意图;
附图11为条形件结构示意图;
附图12为气囊件工作原理示意图;
附图13为第一筒体整体结构示意图;
附图14为补强件排布示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
一种长续航高机动型水利清淤系统,如附图1和附图2所示,包括行走单元1和清淤单元2;所述清淤单元2连接设置在所述行走单元1的上方;所述清淤单元2包括射流喷头21、中转腔22和抽送管组23;所述射流喷头21的喷射方向与行走单元1的四周区域对应;所述抽送管组23与所述中转腔22连通连接;所述中转腔22远离所述抽送管组23的一侧上连通连接设置有输送管24;所述输送管24远离中转腔22的一端延伸至作业水域以外,与液泵进口端对接;液泵既可以放置在路边的静止位置或移动载具上,也可以放置在水域上的船舶中;射流喷头21的水源可以取自水域上层的澄清水体;相关的液泵可以设置单个也可以设置一组,从而可以同时支持多个水利清淤系统同时工作,达到提升作业效率的目的;水利清淤系统在工作中,依靠行走单元1实现水域底部的机动化,通过射流喷头21将淤泥冲散混入附近水中,从而可以被抽离水域,达到清淤效果;行走单元1的驱动电机设备可以采用自带蓄电池进行供电,也可以将供电线束延伸布设到水域以外的船舶或岸上;所述中转腔22内部嵌插设置有破碎装置25,用于对进入中转腔22内的混有淤泥块的水流进行初步过滤,避免输送管24发生淤塞。
如附图10所示,所述破碎装置25包括框体251和条形件252;若干所述条形件252相互交错分布在框体251内,构成滤网状结构;所述框体251与所述中转腔22内部的流体流动路径位置对应;所述条形件252为片体结构;所述框体251上还连接设置有振动器253,振动器253所使用的电源与行走单元1的驱动电机设备相同;当水流中较大的淤泥块撞击到破碎装置25表面时,在后续水流的持续冲击下,淤泥块会被条形件252分割未较小颗粒从而穿过破碎装置25进入输送管24内;破碎装置25可以沿着中转腔内的水流方向设置若干层,彼此的条形件252设置间距可以沿着水流方向逐渐缩小,从而能够较好地分散破碎压力,实现更好的破碎效果和更强的处理能力;当需要对破碎装置25进行更换或清洗维护时,操作人员通过抽拉把手29即可完成;
如附图11所示,所述条形件252表面设置有防粘槽254;若干所述防粘槽254沿所述条形件252的长度方向间隔分布;所述条形件252不同侧上的所述防粘槽254相互交错设置;若条形件252两侧保持平滑表面,则很容易与淤泥块之间形成较大的摩擦表面,从而使粘附概率大大提高;通过设置防粘槽254,可以将条形件254表面改造成起伏不平的状态,从而显著降低与淤泥块之间的摩擦,降低粘附概率。
如附图1所示,所述抽送管组23包括相互连接的套筒231、过渡管232和弯管233;所述套筒231贴合设置在所述中转腔22表面;所述过渡管232对应嵌设在所述套筒231内;所述过渡管232与所述套筒231旋转配合,具体通过设置旋转电机来驱动转动动作,图中为了构图清晰,未将旋转电机画出,此为通用配件,在此不做赘述;所述弯管233连通连接设置在所述过渡管232的远离套筒231的一端;所述弯管233随所述过渡管232同步转动;通过抽送管组23的转动调节,可以适应射流喷头21不同的安装位置和对于分散淤泥的抽取强度。
如附图3-5所示,所述过渡管232内部设置有拦截组件26;所述拦截组件26包括挡板261和切割刃262;所述挡板261表面贯通设置有若干筛孔267;所述过渡管232内壁上沿自身长度方向设置有滑槽263;所述挡板261边缘处延伸设置有滑块264;所述滑块264与所述滑槽263对应配合;所述切割刃262设置在所述挡板261的下游位置;所述滑槽263内设置有弹性件265;所述弹性件265与所述滑块264连接,随挡板261的移动同步伸缩,从而可以在淤泥块装置到挡板261的板面上时,能够提供一定的缓冲,避免板面在长时间冲击中发生变形导致无法滑动的情况;所述挡板261周向设置有缺口266;所述切割刃262位于所述挡板261的往复运动形成内;所述切割刃262与所述缺口266对应嵌套配合,当淤泥块撞击挡板261时,挡板261向靠近切割刃262的方向滑动,从而可以利用切割刃262突出所述缺口266的部分对淤泥块进行切割,降低分解成小块后随水流通过;图中的切割刃262周向分布在过渡管232的内壁上仅作为一种分布演示,在实际制造安装中,可以使其均布在过渡管232的横截面范围内;
如附图2所示,所述行走单元1包括承重架11;所述清淤单元2连接设置在所述承重架11的顶部;所述承重架11底部设置有滚筒12;所述滚筒12成对设置于所述承重架11的前后端;成对的所述滚筒12之间绕设有履带13;所述滚筒12的转轴处传动连接设置有电机14;所述履带13的缠绕范围内还设置有气囊件15;调节所述气囊件15内部的空气数量,对应控制水利清淤系统所受浮力的大小;滚筒12和履带13组成的履带式行进结构,相对于轮式结构,其与水域底部淤泥的接触面积大大提高,从而减少了局部陷死的情况;同时,利用可膨胀收缩调节的气囊件15,可以动态调节行走单元1所受浮力的大小,在一些崎岖难走的地段可以通过增加浮力的方式保证其机动性。
如附图12所示,所述气囊件15包括输气管150、套壳151和气囊本体152;所述气囊件15设置有若干个;不同所述气囊件15上的气囊本体152之间通过输气管150相互连通;所述输气管150的进口端延伸至作业水域以外,与气泵进口端对接;所述套壳151与所述承重架11连接;所述套壳151罩设在所述气囊本体152的上方,所以当气囊本体152膨胀时,会向下方部位突出,从而实现图中的形态,此时就可以有效将行走单元整体撑起,借助增加的浮力和履带运行摩擦力,帮助脱离陷死区域;所述履带13为弹性伸缩结构,如借助弹性橡胶等材质,实现履带随气囊本体的体积变化而发生适当长度变化。
如附图13和附图14所示,所述滚筒12包括筒体121、端盖122和补强件17;所述筒体121外表面设置有若干沟槽123;所述沟槽123与所述履带13对应咬合;所述补强件17设置在所述筒体121内部;所述端盖122密封连接设置在所述筒体121的两侧;所述补强件17包括顶板171和连接板172;所述连接板172的两端连接设置有顶板171;所述顶板171背向所述连接板172的一侧与所述筒体121的内壁贴合;若干所述补强件17沿所述筒体121的长度方向均匀分布;各个所述补强件17上的顶板171在筒体121圆周方向上均匀分布;补强件17可采用铝合金等轻质金属材料,在保证支撑强度的前提下减轻滚筒本身的重量,同时利用筒体121内剩余空间容纳的空气为行走单元提供一定的浮力,增强其机动性。
所述输气管150与所述输送管24并行设置;所述输气管150与所述输送管24之间设置有卡件3,其目的在于将包括输送管、输气管以及供电线路等多根管路约束在一起便于布线,减少对于作业运行轨迹的干扰;如附图6-9所示,所述卡件3包括第一限位体31和所述第二限位体32;所述第一限位体31上设置有第一凹槽301和第二凹槽302;所述第二限位体32上设置有第一嵌块303和第二嵌块304;所述第一嵌块303与所述第一凹槽301对应配合,共同围成第一孔位33;所述第二嵌块304与所述第二凹槽302对应配合,共同围成第二孔位34;所述输气管150和所述输送管24分别穿设在第一孔位33、第二孔位34内,两孔位中还设置有软垫层,通过调节软垫层的厚度可以适应不同规格的管路,从而大大增强了卡件3的使用便捷度,规避了需要准备多个尺寸规格的成本;所述第一限位体31沿自身厚度方向还设置有定位孔305;所述第二限位体42上设置有定位柱306;所述定位柱306配合嵌入所述定位孔305内;所述定位柱306穿过定位孔305的一端通过螺栓结构与所述第一限位体31连接;如附图7所示,定位柱306具有螺纹的部分与螺帽309配合,且螺帽309与第一限位件31之间设置有放松垫片308。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种长续航高机动型水利清淤系统,其特征在于:包括行走单元(1)和清淤单元(2);所述清淤单元(2)连接设置在所述行走单元(1)的上方;所述清淤单元(2)包括射流喷头(21)、中转腔(22)和抽送管组(23);所述射流喷头(21)的喷射方向与行走单元(1)的四周区域对应;所述抽送管组(23)与所述中转腔(22)连通连接;所述中转腔(22)远离所述抽送管组(23)的一侧上连通连接设置有输送管(24);所述输送管(24)远离中转腔(22)的一端延伸至作业水域以外,与液泵进口端对接;所述中转腔(22)内部嵌插设置有破碎装置(25);
所述破碎装置(25)包括框体(251)和条形件(252);若干所述条形件(252)相互交错分布在框体(251)内,构成滤网状结构;所述框体(251)与所述中转腔(22)内部的流体流动路径位置对应;所述条形件(252)为片体结构;所述框体(251)上还连接设置有振动器(253)。
2.根据权利要求1所述的长续航高机动型水利清淤系统,其特征在于:所述条形件(252)表面设置有防粘槽(254);若干所述防粘槽(254)沿所述条形件(252)的长度方向间隔分布;所述条形件(252)不同侧上的所述防粘槽(254)相互交错设置。
3.根据权利要求1所述的长续航高机动型水利清淤系统,其特征在于:所述抽送管组(23)包括相互连接的套筒(231)、过渡管(232)和弯管(233);所述套筒(231)贴合设置在所述中转腔(22)表面;所述过渡管(232)对应嵌设在所述套筒(231)内;所述过渡管(232)与所述套筒(231)旋转配合;所述弯管(233)连通连接设置在所述过渡管(232)的远离套筒(231)的一端;所述弯管(233)随所述过渡管(232)同步转动。
4.根据权利要求1所述的长续航高机动型水利清淤系统,其特征在于:所述过渡管(232)内部设置有拦截组件(26);所述拦截组件(26)包括挡板(261)和切割刃(262);所述挡板(261)表面贯通设置有若干筛孔(267);所述过渡管(232)内壁上沿自身长度方向设置有滑槽(263);所述挡板(261)边缘处延伸设置有滑块(264);所述滑块(264)与所述滑槽(263)对应配合;所述切割刃(262)设置在所述挡板(261)的下游位置;所述滑槽(263)内设置有弹性件(265);所述弹性件(265)与所述滑块(264)连接,随挡板(261)的移动同步伸缩;所述挡板(261)周向设置有缺口(266);所述切割刃(262)位于所述挡板(261)的往复运动形成内;所述切割刃(262)与所述缺口(266)对应嵌套配合。
5.根据权利要求1所述的长续航高机动型水利清淤系统,其特征在于:所述行走单元(1)包括承重架(11);所述清淤单元(2)连接设置在所述承重架(11)的顶部;所述承重架(11)底部设置有滚筒(12);所述滚筒(12)成对设置于所述承重架(11)的前后端;成对的所述滚筒(12)之间绕设有履带(13);所述滚筒(12)的转轴处传动连接设置有电机(14);所述履带(13)的缠绕范围内还设置有气囊件(15);调节所述气囊件(15)内部的空气数量,对应控制水利清淤系统所受浮力的大小。
6.根据权利要求5所述的长续航高机动型水利清淤系统,其特征在于:所述气囊件(15)包括输气管(150)、套壳(151)和气囊本体(152);所述气囊件(15)设置有若干个;不同所述气囊件(15)上的气囊本体(152)之间通过输气管(150)相互连通;所述输气管(150)的进口端延伸至作业水域以外,与气泵进口端对接;所述套壳(151)与所述承重架(11)连接;所述套壳(151)罩设在所述气囊本体(152)的上方;所述履带(13)为弹性伸缩结构。
7.根据权利要求5所述的长续航高机动型水利清淤系统,其特征在于:所述滚筒(12)包括筒体(121)、端盖(122)和补强件(17);所述筒体(121)外表面设置有若干沟槽(123);所述沟槽(123)与所述履带(13)对应咬合;所述补强件(17)设置在所述筒体(121)内部;所述端盖(122)密封连接设置在所述筒体(121)的两侧;所述补强件(17)包括顶板(171)和连接板(172);所述连接板(172)的两端连接设置有顶板(171);所述顶板(171)背向所述连接板(172)的一侧与所述筒体(121)的内壁贴合;若干所述补强件(17)沿所述筒体(121)的长度方向均匀分布;各个所述补强件(17)上的顶板(171)在筒体(121)圆周方向上均匀分布。
8.根据权利要求5所述的长续航高机动型水利清淤系统,其特征在于:所述输气管(150)与所述输送管(24)并行设置;所述输气管(150)与所述输送管(24)之间设置有卡件(3);所述卡件(3)包括第一限位体(31)和所述第二限位体(32);所述第一限位体(31)上设置有第一凹槽(301)和第二凹槽(302);所述第二限位体(32)上设置有第一嵌块(303)和第二嵌块(304);所述第一嵌块(303)与所述第一凹槽(301)对应配合,共同围成第一孔位(33);所述第二嵌块(304)与所述第二凹槽(302)对应配合,共同围成第二孔位(34);所述输气管(150)和所述输送管(24)分别穿设在第一孔位(33)、第二孔位(34)内;所述第一限位体(31)沿自身厚度方向还设置有定位孔(305);所述第二限位体(42)上设置有定位柱(306);所述定位柱(306)配合嵌入所述定位孔(305)内;所述定位柱(306)穿过定位孔(305)的一端通过螺栓结构与所述第一限位体(31)连接。
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CN202010451875.9A CN111663590A (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种长续航高机动型水利清淤系统 |
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CN115055295A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-16 | 北京建工环境修复股份有限公司 | 一种药剂喷洒装置及其脱困方法 |
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2020
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