CN111663262A - 一种具备快速风干的布料染色装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具备快速风干的布料染色装置，涉及布料加工技术领域，本发明的目的是提供一种可以对原布进行快速染色加工，能将布料上多余的染料刮下进行二次利用，同时具备能将染好色的布料快速烘干功能的具备快速风干的布料染色装置。一种具备快速风干的布料染色装置，包括有支撑板、单向轴承板、传动轴、绕布辊、储液框、间歇收绕装置、布料染色装置和染料刮出装置等；所述支撑板的一侧面固定安装有两单向轴承板，两所述单向轴承板上通过轴承安装有传动轴。本发明可对新生产的布料进行快速均匀的染色加工操作，提升了布料成品的品质；且能将染好色的布料自动收卷起来，减少了后期的工序。

Description

一种具备快速风干的布料染色装置

技术领域

本发明涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种具备快速风干的布料染色装置。

背景技术

布料是装饰材料的一种，布料的种类有很多，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布和彩色胶布等各式各样的布料。布料原布被生产出来后需要经过一系列加工才能满足使用需求，才能投放到市场进行售卖。

其中对原布进行染色加工是原布加工中的一道重要工序，传统的布料染色加工是将布料原布直接放入到染料池中，让原布在染料池中浸泡数天，然后将染好色的布料取出放置到晾干上进行风干，风干之后还需要将布料进行收卷，方便布料存储和搬运。传统布料染色方法工序复杂，布料染色效率低，劳动强度大。现有一些布料染色设备虽然在一定程度上提高了布料的染色效率，但是存在布料染色不均匀，布料染好色之后要工人将布料搬运到晾干房进行自然风干，导致原布染色加工的周期较长；并且在对布料原布进行染色操作时一些染料会直接掉到地面，造成染料浪费。

发明内容

根据上述背景技术存在的问题，本发明提供一种可以对原布进行快速染色加工，能将布料上多余的染料刮下进行二次利用，同时具备能将染好色的布料快速烘干功能的具备快速风干的布料染色装置。

一种具备快速风干的布料染色装置，包括有支撑板、单向轴承板、传动轴、绕布辊、储液框、间歇收绕装置、布料染色装置、染料刮出装置、导向架和绕布筒，所述支撑板的一侧面固定安装有两单向轴承板，两所述单向轴承板上通过轴承安装有传动轴，所述绕布辊安装于传动轴上，所述储液框固定安装于支撑板的一侧面，所述间歇收绕装置安装于支撑板和传动轴上，所述布料染色装置安装于支撑板的一侧面且与间歇收绕装置连接，所述染料刮出装置安装于布料染色装置上，所述导向架固定安装于支撑板的一侧面，所述绕布筒转动式安装于支撑板的一侧面且与导向架接近。

在其中一个实施例中，所述间歇收绕装置包括第一转轴、摆动盘、八槽旋转盘和伺服电机，所述第一转轴通过轴承安装于支撑板的一侧面，所述摆动盘安装于第一转轴上，所述八槽旋转盘安装于传动轴的一端且与摆动盘接触，所述伺服电机固定安装于支撑板的一侧面且伺服电机的输出轴与第一转轴的一端固定连接。

在其中一个实施例中，所述布料染色装置包括竖板、旋转块、活动杆、第一摆动杆、第二摆动杆、第二转轴、第一连杆、第二连杆、活动块、第一压缩弹簧、染色板和第四摆动杆，所述支撑板的一侧面固定安装有两竖板且两竖板分别位于储液框的两侧，两所述竖板的一端都转动式安装有旋转块，两所述旋转块上滑动式安装有活动杆，其中一所述活动杆的一端转动式安装有第四摆动杆，另一所述活动杆的一端转动式安装有第二摆动杆，所述第二转轴通过轴承安装于支撑板的一侧面且第四摆动杆和第二摆动杆的下端都与第二转轴固定连接，所述第一摆动杆固定安装于第二转轴的一端，所述第一连杆转动式安装于第一摆动杆的另一端，所述第二连杆固定安装于第一转轴的另一端且第二连杆与第一连杆转动式连接，两所述活动杆的一侧面都固定安装有活动块且活动块上开设有槽孔，两所述活动块的槽孔内安装有第一压缩弹簧，两所述第一压缩弹簧的一端安装有染色板。

在其中一个实施例中，所述染料刮出装置包括支撑架、摆动板、开槽板、第二压缩弹簧、染料刮板、安装板、第三转轴、第三摆动杆、皮带轮、平皮带、驱动齿轮和扇形齿轮，两所述竖板的一侧面分别固定安装有支撑架，两所述支撑架上都转动式安装有摆动板且摆动板上开设有一字孔，两所述摆动板之间活动式安装有开槽板，所述开槽板内安装有两第二压缩弹簧，两所述第二压缩弹簧的一端安装有染料刮板且染料刮板与绕布辊接触，所述安装板固定安装于支撑板的一侧面且与其中一竖板接近，所述安装板上通过轴承安装有两第三转轴，所述第三摆动杆固定安装于其中一第三转轴的一端且第三摆动杆的另一端活动式位于摆动板的一字孔内，两所述第三转轴上都安装有皮带轮，两所述皮带轮之间连接有平皮带，所述驱动齿轮安装于另一第三转轴的一端，所述扇形齿轮安装于第二转轴的另一端且扇形齿轮与驱动齿轮啮合。

在其中一个实施例中，还包括有开槽杆、第三压缩弹簧、连接杆和加热座，两所述单向轴承板的一侧面固定安装有开槽杆，两所述开槽杆内都安装有第三压缩弹簧，两所述第三压缩弹簧的一端分别安装有连接杆且连接杆的下端滑动式位于开槽杆内，两所述连接杆的一端固定安装有加热座。

有益效果为：(1)、本发明可对新生产的布料进行快速均匀的染色加工操作，提升了布料成品的品质；且能将染好色的布料自动收卷起来，减少了后期的工序。

(2)、本发明中通过染料刮出装置能将沾染在布料表面多余的染料刮除，并且刮下来的染料会落到下一段布料或者储液框内，使的被刮下的染料能够再次被利用，减少了染料的浪费。

(3)、本发明中通过加热座对已经完成染色操作的布料进行加热烘干，可以加快布料风干的速度，缩短布料染色加工的周期，并且能防止绕布辊在对后面染好色的布料进行收卷时染料渗透到前面的布料上，减少对前面布料的不利影响。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第一种部分分离立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第二种部分分离立体结构示意图。

图8为本发明的第三种部分分离立体结构示意图。

附图标记为：1-支撑板，2-单向轴承板，201-传动轴，3-绕布辊，4-储液框，5-间歇收绕装置，501-第一转轴，502-摆动盘，503-八槽旋转盘，504-伺服电机，6-布料染色装置，601-竖板，602-旋转块，603-活动杆，604-第一摆动杆，605-第二摆动杆，606-第二转轴，607-第一连杆，608-第二连杆，609-活动块，6010-第一压缩弹簧，6011-染色板，6012-第四摆动杆，7-染料刮出装置，701-支撑架，702-摆动板，703-开槽板，704-第二压缩弹簧，705-染料刮板，706-安装板，707-第三转轴，708-第三摆动杆，709-皮带轮，7010-平皮带，7011-驱动齿轮，7012-扇形齿轮，8-导向架，9-绕布筒，10-开槽杆，11-第三压缩弹簧，12-连接杆，13-加热座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

一种具备快速风干的布料染色装置，如图1-8所示，包括有支撑板1、单向轴承板2、传动轴201、绕布辊3、储液框4、间歇收绕装置5、布料染色装置6、染料刮出装置7、导向架8和绕布筒9，所述支撑板1的上侧面固定安装有两单向轴承板2，两所述单向轴承板2上通过轴承安装有传动轴201，所述绕布辊3安装于传动轴201上，所述绕布辊3用于带动布料转动和对染好色的布料进行收卷，所述储液框4固定安装于支撑板1的上侧面且与两单向轴承板2接近，所述储液框4用于放置布料染色加工需要用到的染料，所述用于带动绕布辊3间歇性转动的间歇收绕装置5安装于支撑板1和传动轴201上，所述布料染色装置6安装于支撑板1的上侧面且与间歇收绕装置5连接，所述布料染色装置6用于对绕布辊3上的布料进行染色操作，所述染料刮出装置7安装于布料染色装置6上，所述染料刮出装置7用于将已经染好色的布料上多余的染料刮下，所述导向架8固定安装于支撑板1的上侧面且与两单向轴承板2接近，所述绕布筒9转动式安装于支撑板1的上侧面且与导向架8接近，所述绕布筒9用于将布料原布进行缠绕操作。

进一步地，如图3-5所示，所述间歇收绕装置5包括第一转轴501、摆动盘502、八槽旋转盘503和伺服电机504，所述第一转轴501通过轴承安装于支撑板1的上侧面且位于其中一单向轴承板2的一侧，所述摆动盘502安装于第一转轴501上，所述八槽旋转盘503安装于传动轴201的一端且与摆动盘502接触，所述摆动盘502用于间歇性带动八槽旋转盘503转动，所述伺服电机504通过电机座固定安装于支撑板1的上侧面且伺服电机504的输出轴与第一转轴501的一端固定连接。

进一步地，如图5所示，所述布料染色装置6包括竖板601、旋转块602、活动杆603、第一摆动杆604、第二摆动杆605、第二转轴606、第一连杆607、第二连杆608、活动块609、第一压缩弹簧6010、染色板6011和第四摆动杆6012，所述支撑板1的上侧面固定安装有两竖板601且两竖板601分别位于储液框4的两侧，两所述竖板601的上端都转动式安装有旋转块602，两所述旋转块602上滑动式安装有活动杆603，其中一所述活动杆603的一端转动式安装有第四摆动杆6012，另一所述活动杆603的一端转动式安装有第二摆动杆605，所述第二转轴606通过轴承安装于支撑板1的上侧面且第四摆动杆6012和第二摆动杆605的下端都与第二转轴606固定连接，所述第二转轴606位于储液框4的上方，所述第一摆动杆604固定安装于第二转轴606的一端且与储液框4接近，所述第一连杆607转动式安装于第一摆动杆604的下端，所述第二连杆608固定安装于第一转轴501的另一端且第二连杆608与第一连杆607转动式连接，两所述活动杆603的内侧面都固定安装有活动块609且活动块609上开设有槽孔，两所述活动块609的槽孔内安装有第一压缩弹簧6010，两所述第一压缩弹簧6010的一端安装有染色板6011，所述染色板6011用于对绕布辊3上的布料原布进行染色操作。

在实际使用中，需要对新生产的布料进行染色操作时，工人先将布料原布缠绕到绕布筒9上，布料原布全部缠绕到绕布筒9上后将布料的一端拉到绕布辊3的底部并且用沾粘工具将布料的一端固定在绕布辊3上，然后将布料染色需要用到的染料放置到储液框4，一切准备工作做好后，工人启动伺服电机504逆时针转动。

伺服电机504会带动第一转轴501、摆动盘502和第二连杆608逆时针转动，摆动盘502会带动八槽旋转盘503和绕布辊3顺时针转动，且摆动盘502逆时针转动一圈会带动八槽旋转盘503和绕布辊3顺时针转动八分之一圈。绕布辊3可以带动布料转动，并且可以对完成染色后的布料进行收卷。第二连杆608逆时针转动会先带动第四摆动杆6012的下端向右上方摆动，第四摆动杆6012通过第二转轴606会带动第一摆动杆604和第二摆动杆605的上端向左下方摆动，第一摆动杆604和第二摆动杆605通过两活动杆603和两活动块609会带动染色板6011先向左移动后向下移动与储液框4内的染料接触，此时，染色板6011上会粘上染料。第二连杆608继续逆时针转动会带动第四摆动杆6012的下端向左下方摆动复位，此时，第一摆动杆604和第二摆动杆605通过两活动杆603和两活动块609会带动染色板6011向右移动并且向上移动复位至与绕布辊3上的布料接触，从而能将染料沾染到布料上。在染色板6011对绕布辊3上的布料进行染色操作时绕布辊3是不会转动的，使得染色板6011上的染料能更好地沾染到布料上。当绕布筒9上的布料全部完成染色加工后，工人可以用其它工具或者设备将绕布辊3上已经染好色的布料取下。

实施例二

在实施例一的基础之上，如图5-7所示，所述染料刮出装置7包括支撑架701、摆动板702、开槽板703、第二压缩弹簧704、染料刮板705、安装板706、第三转轴707、第三摆动杆708、皮带轮709、平皮带7010、驱动齿轮7011和扇形齿轮7012，两所述竖板601的上侧面分别固定安装有支撑架701，两所述支撑架701上都转动式安装有摆动板702且摆动板702上开设有一字孔，两所述摆动板702之间活动式安装有开槽板703，所述开槽板703内安装有两第二压缩弹簧704，两所述第二压缩弹簧704的一端安装有染料刮板705且染料刮板705与绕布辊3接触，所述染料刮板705位于染色板6011的上方，所述染料刮板705用于将布料上多余的染料刮下，所述安装板706固定安装于支撑板1的上侧面且与其中一竖板601接近，所述安装板706上通过轴承安装有两第三转轴707，所述第三摆动杆708固定安装于其中一第三转轴707的一端且第三摆动杆708的另一端活动式位于摆动板702的一字孔内，所述第三摆动杆708用于通过摆动板702带动染料刮板705上下摆动，两所述第三转轴707上都安装有皮带轮709，两所述皮带轮709之间连接有平皮带7010，所述驱动齿轮7011安装于另一第三转轴707的一端，所述扇形齿轮7012安装于第二转轴606的另一端且扇形齿轮7012与驱动齿轮7011啮合。

在实际使用中，第二转轴606会通过扇形齿轮7012会带动驱动齿轮7011顺时针转动，驱动齿轮7011会带动两第三转轴707、两皮带轮709和平皮带7010顺时针转动，其中一第三转轴707通过第三摆动杆708和摆动板702会带动开槽板703和染料刮板705沿着绕布辊3上下摆动，染料刮板705上下摆动能将绕布辊3上已经完成染色布料表面多余的染料刮下，并且能使染料均匀地沾染到布料表面，提升布料染色的效果。染料刮板705会将多余的染料刮到下一段需要进行染色的布料上或者掉落到储液框4内，从而使得刮下的多余染料能被再次利用，可以减少染料的浪费。

实施例三

在实施例二的基础之上，如图8所示，还包括有开槽杆10、第三压缩弹簧11、连接杆12和加热座13，两所述单向轴承板2的上侧面固定安装有开槽杆10，两所述开槽杆10内都安装有第三压缩弹簧11，两所述第三压缩弹簧11的上端分别安装有连接杆12且连接杆12的下端滑动式位于开槽杆10内，两所述连接杆12的上端固定安装有加热座13，且加热座13位于绕布辊3的上方，所述加热座13用于对完成染色的布料进行加热烘干操作，加快布料的风干速度。

在实际使用中，染料刮板705将布料上多余的染料刮下后，绕布辊3将布料传送到加热座13的下方，此时，加热座13能对已经完成染色的布料进行加热烘干操作，可以加快染料风干的速度，从而缩短了布料染色加工的周期，提高了布料染色的整体加工效率。同时加热座13对布料进行加热烘干也能防止后面的布料在完成染色后绕布辊3将其收卷起来时会将染料渗透到前面的布料上，从而可以减少染料对完成了染色加工布料的不利影响，有利于保证布料染色的质量。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种具备快速风干的布料染色装置，其特征在于：包括有支撑板、单向轴承板、传动轴、绕布辊、储液框、间歇收绕装置、布料染色装置、染料刮出装置、导向架和绕布筒，所述支撑板的一侧面固定安装有两单向轴承板，两所述单向轴承板上通过轴承安装有传动轴，所述绕布辊安装于传动轴上，所述储液框固定安装于支撑板的一侧面，所述间歇收绕装置安装于支撑板和传动轴上，所述布料染色装置安装于支撑板的一侧面且与间歇收绕装置连接，所述染料刮出装置安装于布料染色装置上，所述导向架固定安装于支撑板的一侧面，所述绕布筒转动式安装于支撑板的一侧面且与导向架接近。

2.如权利要求1所述的一种具备快速风干的布料染色装置，其特征在于：所述间歇收绕装置包括第一转轴、摆动盘、八槽旋转盘和伺服电机，所述第一转轴通过轴承安装于支撑板的一侧面，所述摆动盘安装于第一转轴上，所述八槽旋转盘安装于传动轴的一端且与摆动盘接触，所述伺服电机固定安装于支撑板的一侧面且伺服电机的输出轴与第一转轴的一端固定连接。

3.如权利要求1所述的一种具备快速风干的布料染色装置，其特征在于：所述布料染色装置包括竖板、旋转块、活动杆、第一摆动杆、第二摆动杆、第二转轴、第一连杆、第二连杆、活动块、第一压缩弹簧、染色板和第四摆动杆，所述支撑板的一侧面固定安装有两竖板且两竖板分别位于储液框的两侧，两所述竖板的一端都转动式安装有旋转块，两所述旋转块上滑动式安装有活动杆，其中一所述活动杆的一端转动式安装有第四摆动杆，另一所述活动杆的一端转动式安装有第二摆动杆，所述第二转轴通过轴承安装于支撑板的一侧面且第四摆动杆和第二摆动杆的下端都与第二转轴固定连接，所述第一摆动杆固定安装于第二转轴的一端，所述第一连杆转动式安装于第一摆动杆的另一端，所述第二连杆固定安装于第一转轴的另一端且第二连杆与第一连杆转动式连接，两所述活动杆的一侧面都固定安装有活动块且活动块上开设有槽孔，两所述活动块的槽孔内安装有第一压缩弹簧，两所述第一压缩弹簧的一端安装有染色板。

4.如权利要求3所述的一种具备快速风干的布料染色装置，其特征在于：所述染料刮出装置包括支撑架、摆动板、开槽板、第二压缩弹簧、染料刮板、安装板、第三转轴、第三摆动杆、皮带轮、平皮带、驱动齿轮和扇形齿轮，两所述竖板的一侧面分别固定安装有支撑架，两所述支撑架上都转动式安装有摆动板且摆动板上开设有一字孔，两所述摆动板之间活动式安装有开槽板，所述开槽板内安装有两第二压缩弹簧，两所述第二压缩弹簧的一端安装有染料刮板且染料刮板与绕布辊接触，所述安装板固定安装于支撑板的一侧面且与其中一竖板接近，所述安装板上通过轴承安装有两第三转轴，所述第三摆动杆固定安装于其中一第三转轴的一端且第三摆动杆的另一端活动式位于摆动板的一字孔内，两所述第三转轴上都安装有皮带轮，两所述皮带轮之间连接有平皮带，所述驱动齿轮安装于另一第三转轴的一端，所述扇形齿轮安装于第二转轴的另一端且扇形齿轮与驱动齿轮啮合。

5.如权利要求1所述的一种具备快速风干的布料染色装置，其特征在于：还包括有开槽杆、第三压缩弹簧、连接杆和加热座，两所述单向轴承板的一侧面固定安装有开槽杆，两所述开槽杆内都安装有第三压缩弹簧，两所述第三压缩弹簧的一端分别安装有连接杆且连接杆的下端滑动式位于开槽杆内，两所述连接杆的一端固定安装有加热座。

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