CN111662516A - 一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料及其制备方法 - Google Patents

一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料，包括以下重量份的原料：聚苯乙烯，高抗冲聚苯乙烯，K树脂，无机填料，助剂，增韧剂，偶联剂，分散剂，木色色粉，发泡剂，发泡调节剂，木香剂。一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料的制备方法，包括以下步骤：S1、将无机填料加入到高速混料桶搅拌，加入偶联剂与木香剂，继续搅拌得物料A；S2、将的聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯和K树脂烘干，加入分散剂与发泡剂、发泡调节剂、木色色搅拌得到物料B；S3、将助剂、增韧剂、物料A加入到物料B中混合均匀得到物料C；S4、物料C即为发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料，通过注塑机注塑可得到仿木衣架产品。

Description

一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料及其制备 方法
技术领域
本发明涉及塑料衣架，具体是一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料及其制备方法。
背景技术
仿木材料是指一类具有与木质材料外观、质感乃至物理力学强度、机械加工性能相近的的材料，在家居，园林建设、物流等部分领域可代替传统木质材料。传统仿木材料主要包括钢筋混凝土表面仿木材料、仿木钢管材料、木塑材料等，如黄半耕(参见中国专利CN1559770A)发明了一种建筑用仿木预制构件的制作方法，是先对木材进行形状加工，灼烧处理，再以木材为胚做模而后浇注混凝土，脱模后可制得一种具有表面木纹的无机混凝土仿木预制件。戴李宗等(参见中国专利CN 102336977)公开了一种全塑仿木材料及其制备方法，方法是以聚苯乙烯为基质材料进行仿木材料改性，但是未对材料进行发泡处理，材料比重大，没法接近普通木材比重。而完全由聚苯乙烯树脂为基质制备的可直接注塑发泡的仿木材料，无需通过造粒改性切粒的，同时完全回收，循环使用的仿木衣架材料制备技术少有报道。
衣架是用来搭披衣衫的架子。一种全世界居家生活必备的日用品。目前市面的衣架种类繁多，款式更加是五花八门。但是材质上主要分为四大类。其优缺点对比如下表：
Figure BDA0001987358840000011
Figure BDA0001987358840000021
据统计，当前全世界每年使用的塑料衣架数量占衣架生产总量的50％以上。然而这些衣架所使用的材质均为聚丙烯、K树脂或ABS等普通塑料制成。这些衣架的实用性虽然较好，但是耐用性差，容易在使用中损坏。同时，普通塑料衣架对于消费者的体验效果不佳。
使用发泡聚苯乙烯(PS)全塑仿木材质的衣架专用料生产的衣架鲜有报道。发泡聚苯乙烯全塑仿木具有真木质材料特有的纹路。手感上能够做到高度仿真实木质手感，可以做到“以假乱真”效果，足以满足部分消费者对于木质材料的追求效果。最重要的是发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架不但可以同时兼备塑料与木质材料衣架的优点，又能够克服木质衣架的缺点。第一不怕遇水，遇水不开裂，不变形；第二不会受到霉菌蛀虫侵蚀；第三生产工艺简单，直接注塑成型即可。
随着中国经济的全面发展，人们对于消费日用品的需求量会日益提高，消费水平与要求会与日俱增。今后日用消费品会逐步呈现“高档次、环保”的特点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料，包括以下重量份的原料：聚苯乙烯(PS)60-100份，高抗冲聚苯乙烯(HIPS)0-40份，K树脂0-15份，无机填料4-25份，助剂1.1-3.5份，增韧剂5-15份，偶联剂0.2-1.2份，分散剂0.5-1.5份，木色色粉0.1-0.5份，发泡剂0.2-1.5份，发泡调节剂0-3份，木香剂0.5-1份。
优选地，所述无机填料可选自滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、煅烧高岭土等中至少一种。
优选地，所述增韧剂可选自聚烯烃弹性体(POE)氯化聚乙烯(CPE)，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS),氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)等中至少一种。
优选地，所述助剂包含润滑剂、紫外线吸收剂、抗氧剂；润滑剂为EBS、硬脂酸锌、硬酯酸钙等中至少一种，紫外线吸收剂为UV-531；抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1010中至少一种。
优选地，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂KH-550。
优选地，所述分散剂为白矿油。
优选地，所述发泡剂为ADC发泡剂。
优选地，所述发泡调节剂为市售塑料发泡调节剂。
优选地，所述木香剂为檀木木香油。
一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料的制备方法，包括以下步骤：
S1、高速混料机加热到90-100℃，将无机填料加入到高速混料桶，搅拌20-30分钟，加入偶联剂与木香剂，继续搅拌10-15分钟，得物料A；
S2、将的聚苯乙烯(PS)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)和K树脂于90℃烘干1-2小时，加入分散剂与发泡剂、发泡调节剂、木色色搅拌3-10分钟得到物料B；
S3、将助剂、增韧剂、物料A加入到物料B中混合均匀得到物料C；
S4、物料C即为发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料，通过注塑机注塑可得到仿木衣架产品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料，第一、可以直接注塑发泡成型，不必通过挤出造粒过程，降低生产成本；第二、材料机械强度高，不含有木粉，不含重金属，防水防潮且低碳环保；第四、首次使用全塑仿木技术制得衣架，带来创新性体验；第五：没有使用木材，减少日用品对木材的使用量，有效保护森林绿化；第六：减低运输成本；第七：防止蛀虫滋生，适合出口，带动经济。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明实施例中，一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料，包括以下重量份的原料：聚苯乙烯(PS)60-100份，高抗冲聚苯乙烯(HIPS)0-40份，K树脂0-15份，无机填料4-25份，助剂1.1-3.5份，增韧剂5-15份，偶联剂0.2-1.2份，分散剂0.5-1.5份，木色色粉0.1-0.5份，发泡剂0.2-1.5份，发泡调节剂0-3份，木香剂0.5-1份。
优选地，所述无机填料可选自滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、煅烧高岭土等中至少一种。
优选地，所述增韧剂可选自聚烯烃弹性体(POE)氯化聚乙烯(CPE)，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS),氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)等中至少一种。
优选地，所述助剂包含润滑剂、紫外线吸收剂、抗氧剂；润滑剂为EBS、硬脂酸锌、硬酯酸钙等中至少一种，紫外线吸收剂为UV-531；抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1010中至少一种。
优选地，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂KH-550。
优选地，所述分散剂为白矿油。
优选地，所述发泡剂为ADC发泡剂。
优选地，所述发泡调节剂为市售塑料发泡调节剂。
优选地，所述木香剂为檀木木香油。
一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料的制备方法，包括以下步骤：
S1、高速混料机加热到90-100℃，将无机填料加入到高速混料桶，搅拌20-30分钟，加入偶联剂与木香剂，继续搅拌10-15分钟，得物料A；
S2、将的聚苯乙烯(PS)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)和K树脂于90℃烘干1-2小时，加入分散剂与发泡剂、发泡调节剂、木色色搅拌3-10分钟得到物料B；
S3、将助剂、增韧剂、物料A加入到物料B中混合均匀得到物料C；
S4、物料C即为发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料，通过注塑机注塑可得到仿木衣架产品。
实施例二
一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料，包括以下重量份的原料：聚苯乙烯100质量份，滑石粉2质量份，硫酸钡5质量份，UV-531为0.6质量份，抗氧剂1010为0.15质量份，EBS为0.6质量份，硬脂酸锌1质量份，白矿油1质量份，KH-55为0.5质量份，SBS为5质量份，发泡剂0.5质量份，发泡调节剂0.8，木香剂0.5，木色色粉0.2质量份按照顺序共混，经过注塑机注塑衣架。
实施例三
一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料，包括以下重量份的原料：聚苯乙烯85质量份，K树脂15滑石粉6质量份，UV-531为0.6质量份，抗氧剂1010为0.15质量份，EBS为0.6质量份，硬脂酸锌0.5质量份，白矿油0.6质量份，KH-55为0.35质量份，SBS为2质量份，SEBS4质量份，发泡剂0.,6质量份，发泡调节剂0.9质量份，木色色粉0.2质量份按照顺序共混，经过注塑机注塑衣架。
实施例四
一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料，包括以下重量份的原料：聚苯乙烯75质量份，K树脂15质量份，高抗冲聚苯乙10质量份，滑石粉6质量份，UV-531为0.6质量份，抗氧剂1010为0.15质量份，EBS为0.6质量份，硬脂酸锌0.5质量份，白矿油0.6质量份，KH-55为0.35质量份，SBS为2质量份，SEBS为4质量份，发泡剂0.7质量份，发泡调节剂1质量份，木色色粉0.2质量份按照顺序共混，经过注塑机注塑衣架。
实施例五
一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料，包括以下重量份的原料：聚苯乙烯60质量份，K树脂15质量份，高抗冲聚苯乙25质量份，滑石粉6质量份，UV-531为0.6质量份，抗氧剂1010为0.15质量份，EBS为0.6质量份，硬脂酸锌0.5质量份，白矿油0.6质量份，KH-55为0.35质量份，SEBS为8质量份，发泡剂0.8质量份，发泡调节剂1.1质量份，木色色粉0.2质量份按照顺序共混，经过注塑机注塑高档仿木衣架。
所述可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架实物测试与热收缩率、耐钉度性能测试见结果见表1、表2。
表1：
Figure BDA0001987358840000061
表2：
Figure BDA0001987358840000062
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚苯乙烯(PS)60-100份，高抗冲聚苯乙烯(HIPS)0-40份，K树脂0-15份，无机填料4-25份，助剂1.1-3.5份，增韧剂5-15份，偶联剂0.2-1.2份，分散剂0.5-1.5份，木色色粉0.1-0.5份，发泡剂0.2-1.5份，发泡调节剂0-3份，木香剂0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料，其特征在于，所述无机填料可选自滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、煅烧高岭土等中至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料，其特征在于，所述增韧剂可选自聚烯烃弹性体(POE)氯化聚乙烯(CPE)，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS),氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)等中至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料，其特征在于，所述助剂包含润滑剂、紫外线吸收剂、抗氧剂；润滑剂为EBS、硬脂酸锌、硬酯酸钙等中至少一种，紫外线吸收剂为UV-531；抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1010中至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料，其特征在于，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂KH-550。
6.根据权利要求1所述的一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料，其特征在于，所述分散剂为白矿油。
7.根据权利要求1所述的一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料，其特征在于，所述发泡剂为ADC发泡剂。
8.根据权利要求1所述的一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料，其特征在于，所述发泡调节剂为市售塑料发泡调节剂。
9.根据权利要求1所述的一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料，其特征在于，所述木香剂为檀木木香油。
10.一种可直接注塑发泡聚苯乙烯全塑仿木衣架专用料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、高速混料机加热到90-100℃，将无机填料加入到高速混料桶，搅拌20-30分钟，加入偶联剂与木香剂，继续搅拌10-15分钟，得物料A；
S2、将的聚苯乙烯(PS)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)和K树脂于90℃烘干1-2小时，加入分散剂与发泡剂、发泡调节剂、木色色搅拌3-10分钟得到物料B；
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