CN111661813A - 一种氯化亚铁输送装置 - Google Patents

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吕学彦
胡国峰
史春友
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Ningbo Bochuan Waste Liquor Treatment Co ltd
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Abstract

一种氯化亚铁输送装置，一种氯化亚铁输送装置，包括主管道，主管道内设有空腔，所述的空腔内设有主管道盖，主管道盖呈片状，所述的主管道盖安装在主管道顶端，所述的主管道盖上安装有连接台，所述的连接台圆周中心设有一凹槽，凹槽内安装有轴承，所述的轴承的外圈与凹槽接触，轴承的内圈连接有旋转把手和蜗杆，所述的蜗杆配合有蜗轮，所述的蜗轮上配合有传动杆，传动杆水平放置，所述的传动杆一端设有阻拦板，阻拦板与传动杆垂直，阻拦板上设有穿孔，所述的阻拦板套设在主输送管内，输送管对侧设有次输送管，本发明改进了输送管道结构方式，实现了输送效率的提高，增强了企业效益。

Description

一种氯化亚铁输送装置
技术领域
本发明涉及管道输送技术领域，特别涉及一种氯化亚铁输送装置。
背景技术
我国工业生产中每年可产生大量的盐酸废液，其中有相当大一部分集中在钢铁及其制品、机械行业，在钢铁及其制品、机械等行业中，用酸洗法除去钢铁及其制品表面氧化层及污垢，是生产过程中采用的主要手段，各生产厂家对此产生的废液主要采用综合处理后排放的方式处理，或者交由专门的污水处理厂家处理，现阶段处理废酸的方法一般采用化学中和法，即用盐酸溶液中和含有铁离子的工业废液，此工艺会产生氯化亚铁，通常由于过程中需要对溶液进行进一步加热分离，分离后的溶液需暂时储存在母液罐中，之后再将母液罐中的溶液输送到仓库储液罐等待下一步处理，目前在输送过程中通常采用单管道输送，由于有大量的工业废水需要处理，故工厂一般采用加大单管道口径的办法，前期输送过程中可以满足输送要求，后续随着流量的减少，管道内压强减少，输送效率会降低，加长了作业时间。
发明内容
本发明提供一种氯化亚铁输送装置，将工业上产生的废酸液处理后产生的氯化亚铁溶液进行回收处置，由母液罐到仓库输送过程中，效率低下，本发明改进了输送管道结构方式，实现了输送效率的提高，增强了企业效益。
一种氯化亚铁输送装置，一种氯化亚铁输送装置，其特征在于，包括主管道，主管道内设有空腔，所述的空腔内设有主管道盖，主管道盖呈片状，所述的主管道盖安装在主管道顶端，所述的主管道盖上安装有连接台，所述的连接台圆周中心设有一凹槽，凹槽内安装有轴承，所述的轴承的外圈与凹槽接触，轴承的内圈连接有旋转把手和蜗杆，所述的蜗杆配合有蜗轮，所述的蜗轮上配合有传动杆，传动杆水平放置，所述的传动杆一端设有阻拦板，阻拦板与传动杆垂直，阻拦板上设有穿孔，所述的阻拦板套设在主输送管内，输送管对侧设有次输送管。
作为优选，所述的主管道盖外径与主管道内径相同，充分贴合主管道。
作为优选，所述的连接台与主管道盖采用螺纹连接，拆卸方便。
作为优选，所述的主管道盖与主管道顶端距离10-15cm，留出工作空间。
作为优选，所述的凹槽与轴承的采用过盈配合，避免轴承脱落。
作为优选，所述的旋转把手上设有三角状开槽，方便工作人员操作。
作为优选，所述的蜗轮与传动杆采用键连接，易用方便的连接方式。
作为优选，所述的输送管1与输送管2的中轴线在同一直线上，保证是水流的通畅。
与现有技术相比：采用这样的设备后，利用控制阀处理装置处理氯化亚铁溶液，将溶液高效率传送至仓库，有效减少了在途中电力资源等其他能源的消耗，实现了资源综合回收利用，符合可持续发展。
附图说明
图1为本发明输送装置立体图之一。
图2为本发明输送装置立体图之二。
图3为本发明配合管左视图。
图4为本发明工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步详细说明。
一种氯化亚铁输送装置，包括主管道6，主管道6内设有空腔，所述空腔内设有主管道盖5，主管道盖5呈片状，所述主管道盖5安装在主管道6顶端，所述主管道盖5上安装有连接台4，所述连接台4圆周中心设有一凹槽，凹槽内安装有轴承3，所述轴承的外圈与凹槽接触，轴承的内圈连接有旋转把手2和蜗杆11，所述蜗杆11配合有蜗轮13，所述蜗轮13上配合有传动杆12，传动杆12水平放置，所述传动杆12一端设有阻拦板9，阻拦板9与传动杆12垂直，阻拦板9上设有穿孔，所述的阻拦板9套设在主输送管内7，主输送管7对侧设有次输送管1 。
具体实施时，包括以下步骤：将主输送管7与次输送管1分别与配合管10相连，首次安装成功后，调节旋转把手3，旋转把手2上设有旋转行程，旋转把手2连接蜗轮蜗杆机构，旋转把手3通过轴承内圈连接着蜗杆11，蜗杆螺旋线处连接着斜齿轮13，当蜗杆11通过把手自传四周后，斜齿轮转动一周，斜齿轮13与通过平键连接一传动杆12，传动杆12上通过焊接连接一阻拦板9，当旋转把手旋转180°时，阻拦板9旋转半周，即当旋转把手12旋转180°后，可将阻拦板9穿孔部8对准配合管实心部14，此种状态下管道流通量达到最大值5立方米每小时，打开流入阀门22，氯化亚铁从流入管道23进入母液罐21，母液罐21容积为220立方米，当母液罐21内容积达210立方米时，关闭流入阀门22，停止进水，打开流出阀门20，此时分为主流出管道18与次流出管道17，输送装置安装在次流出管道17上，母液罐21内安装水位检测计，当母液罐21内溶液量大于等于70立方米时，输送管道呈打开状态，即主输送管内的阻拦板穿孔部8对准配合管实心部14，此时双通道打开，输送效率最大化15立方米每小时，随着时间推移，母液罐21内溶液量小于70立方米，水位检测计传送水位信号，关闭输送装置，即主输送管内的阻拦板穿孔部对准配合管实心部15，此时只打开主流出管道，输送效率为6立方米每小时，待输送完成至仓库16，关闭流出阀门20，恢复输送前状态，等待下一次作业。
本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种氯化亚铁输送装置，其特征在于，包括主管道（6），主管道（6）内设有空腔，所述空腔内设有主管道盖（5），主管道盖（5）呈片状，所述主管道盖（5）安装在主管道（6）顶端，所述主管道盖（5）上安装有连接台（4），所述连接台（4）圆周中心设有一凹槽，凹槽内安装有轴承（3），所述轴承的外圈与凹槽接触，轴承的内圈连接有旋转把手（2）和蜗杆（11），所述蜗杆（11）配合有蜗轮（13），所述蜗轮（13）上配合有传动杆（12），传动杆（12）水平放置，所述传动杆（12）一端设有阻拦板（9），阻拦板（9）与传动杆（12）垂直，阻拦板（9）上设有穿孔，所述的阻拦板（9）套设在主输送管内（7），主输送管（7）对侧设有次输送管（1）。
2.如权利要求1所述的一种氯化亚铁输送装置，其特征在于，所述的主管道盖（5）外径与主管道（6）内径相同。
3.如权利要求1所述的一种氯化亚铁输送装置，其特征在于，所述的连接台（4）与主管道盖（5）采用螺纹连接。
4.如权利要求1所述的一种氯化亚铁输送装置，其特征在于，所述的主管道盖（5）与主管道顶端距离10-15cm。
5.如权利要求1所述的一种氯化亚铁输送装置，其特征在于，所述的凹槽与轴承（3）采用过盈配合。
6.如权利要求1所述的一种氯化亚铁输送装置，其特征在于，所述的旋转把手（2）上设有三角状开槽。
7.如权利要求1所述的一种氯化亚铁输送装置，其特征在于，所述的蜗轮（13）与传动杆（12）采用键连接。
8.如权利要求1所述的一种氯化亚铁输送装置，其特征在于，所述的主输送管（7）与次输送管（1）的中轴线在同一直线上。
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