CN111661622A - 一种倒装分离型桶式撒料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种倒装分离型桶式撒料装置,包括上支座,平移机构,连接架,分料筒,置料槽,后驱动机构;所述上支座上活动连接有移动架;所述平移机构的四处轴通过轴承转动连接在上支座的前方表面上;所述连接架通过螺栓固定连接在移动架的前方表面上;所述分料筒的后表面固定连接在连接架的前侧;所述置料槽通过铰接连接在分料筒的上方;所述后驱动机构固定连接在上支座的后表面上,且后驱动机构的输出轴通过联轴器固定连接有变速箱;由拨料筒通过螺旋结构的螺旋纹将在分料槽的调料向经过滤板向另一侧的分料槽推进,由于滤板上均匀的加工有圆孔,经过的部分调料可从圆孔内落下,使调料在分料筒的内部形成循环流动,搅拌的同时进行撒料。
Description
技术领域
本发明属于食品加工设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种倒装分离型桶式撒料装置。
背景技术
食品制作中,食用香料与食材的配合是决定食品口感与外观因素中非常重要的因素,撒料的均匀性控制同样非常重要。烧烤是指肉及肉制品置于木炭或电加热装置中烤制的过程,一般来说,烧烤是在火上将食物(多为肉类,海鲜,蔬菜)烤熟,烹调至可食用;现代社会,由于人类发明了多种用火方式,烧烤方式也逐渐多样化,发展出各式烧烤炉、烧烤架、烧烤酱等烧烤用品。烧烤本身也成为一种多人聚会休闲娱乐方式或者是生意。不论在中国还是整个亚洲、美洲和欧洲,烧烤通常是小至家庭,大至学校的集体活动以及一些公司组织的集体活动,在食品制作过程中,烧烤师傅通常具有熟练地撒料手法,撒料均匀性直接影响到食品的质感,可是对于业余爱好者来说,并非可以轻易的控制撒料均匀性,因此会影响制作出的食品的口感。
例如申请号:CN201810774653.3本发明公开了一种环保型带有撒料结构的烧烤装置,包括烧烤装置本体,烧烤装置本体的外壁上铰接有门板,且烧烤装置本体的底端固定连接有驱动电机,驱动电机的转轴贯穿烧烤装置本体的底板设置,且驱动电机的转轴插接在转盘的底面设置的对接槽口中,转盘的板面上设置有集油槽,且转盘的板面上焊接有支撑架,支撑架的上端焊接在承载环的底面上,承载环与转盘的表面均焊接有固定杆,固定杆的上端转动连接有齿轮盘。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的结构发现,上述专利中的食品制作设备在使用时加工烤肉等食品,需要进行撒料时无法直观了解内部食品的状态,不易控制调料的量,且不便于中途改变调料的配置,造成食品成品口感效果不佳。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种倒装分离型桶式撒料装置,以解决上述专利中的食品制作设备在使用时加工烤肉等食品,需要进行撒料时无法直观了解内部食品的状态,不易控制调料的量,且不便于中途改变调料的配置,造成食品成品口感效果不佳的问题。
本发明一种倒装分离型桶式撒料装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种倒装分离型桶式撒料装置,包括上支座,平移机构,连接架,分料筒,置料槽,后驱动机构,前驱动机构;所述上支座上活动连接有移动架;所述平移机构的四处轴通过轴承转动连接在上支座的前方表面上;所述连接架通过螺栓固定连接在移动架的前方表面上;所述分料筒的后表面固定连接在连接架的前侧;所述置料槽通过铰接连接在分料筒的上方;所述后驱动机构固定连接在上支座的后表面上,且后驱动机构的输出轴通过联轴器固定连接有变速箱;所述变速箱的输出轴通过锥齿轮啮合连接平移机构的从动锥齿轮;所述前驱动机构固定连接在连接架上方,且前驱动机构的输出端通过齿轮啮合连接其中一处拨料筒的后方轴上;所述拨料筒分四处活动连接在分料筒,且拨料筒的两端轴通过轴承转动连接在分料筒的两端。
进一步的,所述上支座的前表面开设有一条上导轨,且上导轨的下方还设有一处下导轨,所述上导轨与下导轨共有两组。
进一步的,所述平移机构包括有上驱动带和下驱动带,所述上驱动带的下方带体通过夹块固定连接下驱动带的上方,所述上驱动带的左侧带轮轴的后方固定连接有从动锥齿轮。
进一步的,所述移动架的后方表面上固定连接有两处滑块,且滑块为L形折板,所述滑块的内侧通过轴承转动连接有四处滑轮。
进一步的,所述分料筒包括有滤板和分料槽,所述滤板的两侧分别固定连接有一处分料槽,所述分料槽为半圆筒结构板,且分料槽的表面上开设有圆孔,所述分料槽的槽底低于滤板三十毫米。
进一步的,所述置料槽的上表面固定连接有隔料板,且置料槽的两端分别开设有一处进料口。
进一步的,所述拨料筒为中空的圆筒结构,且拨料筒的外表面加工有螺旋形的螺旋纹,并且相邻的拨料筒上的螺旋纹的旋向相反,所述拨料筒的两端分别固定连接有一处传动带轮,且相邻传动带轮使用传送带连接,所述从动齿轮固定连接在中间的一处拨料筒的后端。
进一步的,所述滑块的后方和下表面分别转动连接有一排滚筒。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
通过本结构的置料槽和分料筒的配合,置料槽的上表面开设有多处隔料板,隔料板将置料槽上方分成多个单独的料槽,可用来放置多种调料品,可根据所需要的口味的调料根据比例向两侧的分料槽内拨适量调料,使此比例的调料进入分料筒的两端分料槽内,在分料槽内部暂时放置,再由拨料筒通过螺旋结构的螺旋纹将在分料槽的调料向经过滤板向另一侧的分料槽推进,由于滤板上均匀的加工有圆孔,经过的部分调料可从圆孔内落下,实现撒料的作用。
通过本结构的平移机构和移动架的配合,平移机构由两组传送带组成,在两组传送带相邻的一侧使用夹块固定连接,且移动架的后方表面固定连接两组传送带相邻的一侧,传送带通过后方的从动锥齿轮传递动力,因此通过遥控后方的后驱动机构便可控制移动架在述上支座上往复直线匀速运动,移动架的滑块上连接有滚筒,滚筒与上支座上的上导轨与下导轨接触,在移动时可减轻摩擦阻力,降低噪音,通过匀速直线运动移动架带动设备匀速移动,可增加撒料的均匀性。
通过本结构的前驱动机构和拨料筒的配合,通过前驱动机构带动拨料筒转动,拨料筒为空心结构可减轻设备的重量,由拨料筒上的传动带轮的位置关系和互相连接的方式可以看出,四处拨料筒的旋转方向一致,可由于相邻的两拨料筒上的螺旋纹的旋向相反,因此四处拨料筒同时转动可将滤板上的调料进行推动,使调料在分料筒的内部形成循环流动,搅拌的同时进行撒料。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的平移机构结构示意图。
图3是本发明移动架结构示意图。
图4是本发明的底部结构示意图。
图5是本发明的分料筒结构示意图。
图6是本发明的拨料筒结构示意图。
图7是本发明的分料槽结构示意图。
图8是本发明的置料槽结构示意图。
图9是本发明的上支座后方结构示意图。
图10是本发明图2的A处局部放大图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、上支座;101、上导轨;102、下导轨;2、平移机构;201、上驱动带;202、下驱动带;203、夹块;204、从动锥齿轮;3、移动架;301、滑块;3011、滚筒;302、滑轮;4、连接架;5、分料筒;501、滤板;502、分料槽;6、置料槽;601、隔料板;602、进料口;7、变速箱;8、后驱动机构;9、前驱动机构;10、拨料筒;1001、螺旋纹;1002、传动带轮;1003、从动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图10所示:
本发明提供一种倒装分离型桶式撒料装置,包括上支座1,平移机构2,连接架4,分料筒5,置料槽6,后驱动机构8,前驱动机构9;上支座1上活动连接有移动架3;平移机构2的四处轴通过轴承转动连接在上支座1的前方表面上,上支座1的前表面开设有一条上导轨101,且上导轨101的下方还设有一处下导轨102,上导轨101与下导轨102共有两组,此结构的上支座1如图2所示,上支座1支撑平移机构2可在上支座1上平稳移动,降低噪音,通过固定下方支架可便于调节设备的高度;连接架4通过螺栓固定连接在移动架3的前方表面上;分料筒5的后表面固定连接在连接架4的前侧;置料槽6通过铰接连接在分料筒5的上方;后驱动机构8固定连接在上支座1的后表面上,且后驱动机构8的输出轴通过联轴器固定连接有变速箱7;变速箱7的输出轴通过锥齿轮啮合连接平移机构2的从动锥齿轮204;前驱动机构9固定连接在连接架4上方,且前驱动机构9的输出端通过齿轮啮合连接其中一处拨料筒10的后方轴上;拨料筒10分四处活动连接在分料筒5,且拨料筒10的两端轴通过轴承转动连接在分料筒5的两端。
其中,平移机构2包括有上驱动带201和下驱动带202,上驱动带201的下方带体通过夹块203固定连接下驱动带202的上方,上驱动带201的左侧带轮轴的后方固定连接有从动锥齿轮204,此结构的平移机构2如图2所示,移动架3的后方表面上固定连接有两处滑块301,且滑块301为L形折板,滑块301的内侧通过轴承转动连接有四处滑轮302,滑块301的后方和下表面分别转动连接有一排滚筒3011,此结构的移动架3如图3所示,通过本结构的平移机构2和移动架3的配合,平移机构2由两组传送带组成,在两组传送带相邻的一侧使用夹块203固定连接,且移动架3的后方表面固定连接两组传送带相邻的一侧,传送带通过后方的从动锥齿轮204传递动力,因此通过遥控后方的后驱动机构8便可控制移动架3在述上支座1上往复直线匀速运动,移动架3的滑块301上连接有滚筒3011,滚筒3011与上支座1上的上导轨101与下导轨102接触,在移动时可减轻摩擦阻力,降低噪音,通过匀速直线运动移动架3带动设备匀速移动,可增加撒料的均匀性。
其中,分料筒5包括有滤板501和分料槽502,滤板501的两侧分别固定连接有一处分料槽502,分料槽502为半圆筒结构板,且分料槽502的表面上开设有圆孔,分料槽502的槽底低于滤板501三十毫米,置料槽6的上表面固定连接有隔料板601,且置料槽6的两端分别开设有一处进料口602,此结构的置料槽6如图8所示,置料槽6的上表面开设有多处隔料板601,隔料板601将置料槽6上方分成多个单独的料槽,可用来放置多种调料品,可根据所需要的口味的调料根据比例向两侧的分料槽502内拨适量调料,使此比例的调料进入分料筒5的两端分料槽502内,在分料槽502内部暂时放置,再由拨料筒10通过螺旋结构的螺旋纹1001将在分料槽502的调料向经过滤板501向另一侧的分料槽502推进,由于滤板501上均匀的加工有圆孔,经过的部分调料可从圆孔内落下,实现撒料的作用。
其中,拨料筒10为中空的圆筒结构,且拨料筒10的外表面加工有螺旋形的螺旋纹1001,并且相邻的拨料筒10上的螺旋纹1001的旋向相反,拨料筒10的两端分别固定连接有一处传动带轮1002,且相邻传动带轮1002使用传送带连接,从动齿轮1003固定连接在中间的一处拨料筒10的后端,此结构的拨料筒10如图6所示,拨料筒10为空心结构可减轻设备的重量,由拨料筒10上的传动带轮1002的位置关系和互相连接的方式可以看出,四处拨料筒10的旋转方向一致,可由于相邻的两拨料筒10上的螺旋纹1001的旋向相反,因此四处拨料筒10同时转动可将滤板501上的调料进行推动,使调料在分料筒5的内部形成循环流动,搅拌的同时进行撒料。
使用时:首先,将上支座1固定在合适的高度,使分料筒5,置料槽6位于被加工食品的上方,通过遥控后方的后驱动机构8便可控制移动架3在述上支座1上往复直线匀速运动,移动架3的滑块301上连接有滚筒3011,滚筒3011与上支座1上的上导轨101与下导轨102接触,在移动时可减轻摩擦阻力,降低噪音,通过匀速直线运动移动架3带动设备匀速移动,可增加撒料的均匀性,再控制前驱动机构9动作,使前驱动机构9带动拨料筒10转动,拨料筒10为空心结构可减轻设备的重量,由拨料筒10上的传动带轮1002的位置关系和互相连接的方式可以看出,四处拨料筒10的旋转方向一致,可由于相邻的两拨料筒10上的螺旋纹1001的旋向相反,因此四处拨料筒10同时转动可将滤板501上的调料进行推动,使调料在分料筒5的内部形成循环流动,搅拌的同时进行撒料,隔料板601将置料槽6上方分成多个单独的料槽,可用来放置多种调料品,根据所需要的口味的调料根据比例向两侧的分料槽502内拨适量调料,使此比例的调料进入分料筒5的两端分料槽502内,在分料槽502内部暂时放置,再由拨料筒10通过螺旋结构的螺旋纹1001将在分料槽502的调料向经过滤板501向另一侧的分料槽502推进,由于滤板501上均匀的加工有圆孔,经过的调料一部分可从圆孔内落下,以此实现撒料功能。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种倒装分离型桶式撒料装置,其特征在于:包括上支座(1),平移机构(2),连接架(4),分料筒(5),置料槽(6),后驱动机构(8),前驱动机构(9);所述上支座(1)上活动连接有移动架(3);所述平移机构(2)的四处轴通过轴承转动连接在上支座(1)的前方表面上;所述连接架(4)通过螺栓固定连接在移动架(3)的前方表面上;所述分料筒(5)的后表面固定连接在连接架(4)的前侧;所述置料槽(6)通过铰接连接在分料筒(5)的上方;所述后驱动机构(8)固定连接在上支座(1)的后表面上,且后驱动机构(8)的输出轴通过联轴器固定连接有变速箱(7);所述变速箱(7)的输出轴通过锥齿轮啮合连接平移机构(2)的从动锥齿轮(204);所述前驱动机构(9)固定连接在连接架(4)上方,且前驱动机构(9)的输出端通过齿轮啮合连接其中一处拨料筒(10)的后方轴上;所述拨料筒(10)分四处活动连接在分料筒(5),且拨料筒(10)的两端轴通过轴承转动连接在分料筒(5)的两端。
2.如权利要求1所述倒装分离型桶式撒料装置,其特征在于:所述上支座(1)的前表面开设有一条上导轨(101),且上导轨(101)的下方还设有一处下导轨(102),所述上导轨(101)与下导轨(102)共有两组。
3.如权利要求1所述倒装分离型桶式撒料装置,其特征在于:所述平移机构(2)包括有上驱动带(201)和下驱动带(202),所述上驱动带(201)的下方带体通过夹块(203)固定连接下驱动带(202)的上方,所述上驱动带(201)的左侧带轮轴的后方固定连接有从动锥齿轮(204)。
4.如权利要求1所述倒装分离型桶式撒料装置,其特征在于:所述移动架(3)的后方表面上固定连接有两处滑块(301),且滑块(301)为L形折板,所述滑块(301)的内侧通过轴承转动连接有四处滑轮(302)。
5.如权利要求4所述倒装分离型桶式撒料装置,其特征在于:所述分料筒(5)包括有滤板(501)和分料槽(502),所述滤板(501)的两侧分别固定连接有一处分料槽(502),所述分料槽(502)为半圆筒结构板,且分料槽(502)的表面上开设有圆孔,所述分料槽(502)的槽底低于滤板(501)三十毫米。
6.如权利要求1所述倒装分离型桶式撒料装置,其特征在于:所述置料槽(6)的上表面固定连接有隔料板(601),且置料槽(6)的两端分别开设有一处进料口(602)。
7.如权利要求1所述倒装分离型桶式撒料装置,其特征在于:所述拨料筒(10)为中空的圆筒结构,且拨料筒(10)的外表面加工有螺旋形的螺旋纹(1001),并且相邻的拨料筒(10)上的螺旋纹(1001)的旋向相反,所述拨料筒(10)的两端分别固定连接有一处传动带轮(1002),且相邻传动带轮(1002)使用传送带连接,所述从动齿轮(1003)固定连接在中间的一处拨料筒(10)的后端。
8.如权利要求4所述倒装分离型桶式撒料装置,其特征在于:所述滑块(301)的后方和下表面分别转动连接有一排滚筒(3011)。
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CN202010639689.8A CN111661622A (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种倒装分离型桶式撒料装置 |
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CN113932600A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-01-14 | 江苏丰尚智能科技有限公司 | 一种撒料装置 |
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- 2020-07-06 CN CN202010639689.8A patent/CN111661622A/zh not_active Withdrawn
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