CN1116578C - 周期性制冷和/或制热系统的温度控制方法 - Google Patents

周期性制冷和/或制热系统的温度控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1116578C
CN1116578C CN 00111229 CN00111229A CN1116578C CN 1116578 C CN1116578 C CN 1116578C CN 00111229 CN00111229 CN 00111229 CN 00111229 A CN00111229 A CN 00111229A CN 1116578 C CN1116578 C CN 1116578C
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature value
temperature
heating
current
refrigerating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 00111229
Other languages
English (en)
Other versions
CN1281138A (zh
Inventor
唐海北
李治平
李保忠
李雪鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haier Group Corp
Qingdao Haier Refrigerator Co Ltd
Original Assignee
Haier Group Corp
Qingdao Haier Refrigerator Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haier Group Corp, Qingdao Haier Refrigerator Co Ltd filed Critical Haier Group Corp
Priority to CN 00111229 priority Critical patent/CN1116578C/zh
Publication of CN1281138A publication Critical patent/CN1281138A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1116578C publication Critical patent/CN1116578C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

本发明是一种在相关档位的预置温度值下运行到稳定运行状态时对该制冷系统在相关档位的开启温度值和关闭温度值进行不断调整,最终得到满足温度控制精度要求的制冷系统开启温度值和关闭温度值的周期性制冷和/或制热系统的温度控制方法。应用该方法系统能够不断调整自身制冷或制热装置的开启温度值和关闭温度值,从而使该系统的差值在所要求的温度控制误差精度范围内,并且能够自动定期进行校验。本方法通用性能好,适合电冰箱、电冰柜、空调机、微波炉、电热水器、饮水机、电炊煲、电烤箱、恒温室等的温度控制。

Description

周期性制冷和/或制热系统的温度控制方法
本发明涉及周期性制冷和/或制热系统。
现有的周期性制冷和/或制热系统的温度控制方法,一般是在预置某个温度(设定温度控制档位或温度值)后,制冷和/或制热系统便按照某一固定的开启值和关闭值运行。这个制冷和/或制热系统的开启值和关闭值是不能自动调整的。所以经常出现当制冷和/或制热系统达到稳定状态后,该系统的平均温度与预置温度之间存在一定的温差,由于制冷或制热系统个体之间存在一定的离散性以及应用系统本身的不可靠、不稳定因素的影响;有时这个温度差相当大,超出所要求的温度、控制误差精度范围,造成温度控制不准确。
本发明的目的是为解决上述问题,提供一种在相关档位的预置温度值下运行到稳定运行状态时对该制冷系统在相关档位的开启温度值和关闭温度值进行不断调整,最终得到满足温度控制精度要求的制冷系统开启温度值和关闭温度值的周期性制冷和/或制热系统的温度控制方法。
为实现上述目的,本发明是这样实现的
一种周期性制冷和/或制热系统的温度控制方法,采用如下步骤:
1).将该温度控制方法编制的控制程序存入周期性制冷和/或制热系统的控制单元的程序存储器中;
2).启动该周期性制冷和/或制热系统,其控制单元按程序中温度控制方法的内容执行操作;
3).将该周期性制冷和/或制热系统的温度控制单元设置一个或多个温度档位,每个档位对应一个设定温度值T0,同时对应一个该周期性制冷和/或制热系统的关闭温度值TOFF和一个该周期性制冷和/或制热系统的开启温度值TON;这些数据存储到存储器中;
4).判断当前所处的档位,将当前开启温度值设定为该档位的开启温度值TON和当前关闭温度值设定为该档位的关闭温度值TOFF
5).该周期性制冷和/或制热系统控制单元按照当前开启温度值TON和当前关闭温度值TOFF控制其制冷和/或制热系统开启和关闭,运行一个周期;
6).检测该周期性制冷和/或制热系统是否处于稳定运行状态,若否,则重复上一步骤,若是,则进行下一步骤;
7).计算当前周期的平均温度值T;
8).计算当前周期的平均温度值T与当前档位的设定温度值T0的差值,即T-T0
9).判断是否T-T0>C,其中C是温度控制误差精度,
若否,进行下一步骤,
若是,当前开启温度值设定为TON-a1,当前关闭温度值设定为TOFF-b1后重复上述第五步,其中a1是开启温度的温度调节幅度、b1关闭温度的温度调节幅度;
10).判断是否-C≤T-T0≤+C,其中C是温度控制误差精度,
若否,进行下述第十三步,
若是,控制单元存储此时的设定此时的当前开启温度值TON和当前关闭温度值TOFF并按照这个值控制该周期性制冷和/或制热系统的制冷和/或制热系统的开启或关闭,正常运行;
11).启动时钟,开始校验周期计时;
12).比较当前时钟是否超出校验周期Ta
若否,重复上一步骤,
若是,重复上述第五步;
13).T-T0<-C,其中C是温度控制误差精度,
将当前开启温度值设定为TON+a2,将当前关闭温度值设定为TOFF+b2后重复上述第五步,其中a2是开启温度值的温度调节幅度、b2是关闭温度值的温度调节幅度。
上述检测该周期性制冷和/或制热系统是否处于稳定运行状态的步骤如下:
1).计算该周期性制冷和/或制热系统当前周期的前N(N=1,2,3……)个周期的平均温度值T1~TN
2)计算上述平均温度值T1~TN所有任意两个值的绝对差值ΔT,即ΔT1=|T1-T2|,ΔT2=|T1-T3|,ΔT3=|T1-T4|,……,ΔT(N-1)=|T1-TN |,ΔTN=|T2-T3|,ΔT(N+1)=|T2-T4|,ΔT(N+2)=|T2-T5|,……,ΔT(N*(N-1))/2=|T(N-1)-TN|;
3)计算上述所有的绝对差值ΔT是否都小于C0,其中C0为判断稳定运行状态的误差精度;
若是,则判断该周期性制冷和/或制热系统已进入稳定运行状态,
若否,则该周期性制冷和/或制热系统控制单元控制制冷和/或制热系统按当前的开启温度值和当前的关闭温度值再开启和关闭一次,即再进行一个周期后,重复上述步骤。
上述计算该周期性制冷和/或制热系统当前周期的前N个周期的N值是1~30;视温度控制误差的精度而定。
上述校验周期Ta是1分钟~10年;视制冷和/或制热系统本身的稳定性、可靠性、寿命而定。
上述计算该周期性制冷和/或制热系统当前周期的前N个周期的N值优选范围是2~20。
上述校验周期Ta的优选范围是1小时~5年。
本发明的优点的积极效果是,应用该方法的周期性制冷和/或制热系统能够不断调整自身制冷或制热装置的开启温度值和关闭温度值,从而使该系统的平均温度值与预置温度值的差值在所要求的温度控制误差精度范围内,并且能够自动定期进行校验。一经确定能够达到温度控制误差精度和该系统的开启温度值和关闭温度值,即使稳定的制冷和/或制热状态被非制冷系统因素打破(如系统放入了热源、系统的门被频繁开闭以及系统掉电后又恢复等),只要该系统的温度控制档位在该档位下运行,被存储的开启温度值和关闭温度值均保持不变,最终能够保证系统温度能够被控制在所要求的误差范围内。使系统达到了最好的制冷或制热效果。本方法通用性能好,适合电冰箱、电冰柜、空调机、微波炉、电热水器、饮水机、电炊煲、电烤箱、恒温室等的温度控制。
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明一个实施例温度控制方法的流程图。
以BD-92E型电冰箱为例。
如图所示;一种电冰箱的温度控制方法,采用如下步骤:
1).将该温度控制方法编制的控制程序存入电冰箱控制板的电脑芯片中;
2).启动电冰箱,其电脑芯片按程序按湿度控制方法的内容执行操作;
3).将电冰箱的温度控制设置7个温度档位,每个档位对应一个设定温度值T0,同时对应一个该电冰箱压缩机的关闭温度值TOFF和压缩机的开启温度值TON;这些数据存储都已存储在电脑芯片中;这些值与传感器的位置,保温层的厚度等诸多因素有关,本实施例的具体数值如下:
 设定档位  设定值T0(℃)   设定开机值TON(℃)  设定关机值TOFF(℃)
    1      -16         -12         -20
    2      -17         -13         -21
    3      -18         -14         -22
    4      -19         -15         -23
    5      -20         -16         -24
    6      -22         -18         -26
    7      -24         -20         -28
4).用手动设定当前档位为3档,将当前开启温度值设定为该档位的开启温度值-14℃和当前关闭温度值设定为该档位的关闭温度值-22℃;
5).该电冰箱电脑芯片按照当前关闭温度值和当前开启温度值控制其压缩机开启和关闭,运行一个周期;
6).检测电冰箱是否处于稳定运行状态,
若否,则重复上一步骤,
若是,则进行下一步骤;
7).计算当前周期的平均温度值T;
8).计算当前周期的平均温度值T与当前档位的设定温度值-18的差值,即T-T0
9).设定温度控制误差精度是0.5℃,判断是否T-18℃>0.5℃,
若否,进行下一步骤,
若是,设定开启温度的温度调节幅度0℃和关闭温度的温度调节幅度-1℃;将当前开启温度值设定为TON-O,当前关闭温度值设定为TOFF-1℃,后重复上述第五步;
10).判断是否-0.5℃≤T-18℃≤+0.5℃,
若否,进行下述第十三步,
若是,存储此时的设定此时的当前开启温度值TON和当前关闭温度值TOFF,并按照该值控制电冰箱压缩机的开启或关闭,正常运行;
11).启动时钟,开始校验周期计时;
12).比较当前时钟是否超出校验周期1000小时,(设校验周期为1000小时)
若否,重复上一步骤,
若是,重复上述第五步;
13).T-18℃<-0.5℃,
设开启温度的温度调节幅度1℃、关闭温度的温度调节幅度0℃;将当前开启温度值设定为TON+1℃,将当前关闭温度值设定为TOFF+0后重复上述第五步。
检测电冰箱是否处于稳定运行状态的步骤如下:
1).设电冰箱运行4个周期,计算电冰箱当前周期的前4个周期的平均温度值T1~T4
2)计算上述平均温度值T1~TN所有任意两个值的绝对差值ΔT,
即ΔT1=|T1-T2|,ΔT2=|T1-T3|,ΔT3=|T1-T4|,ΔT4=|T2-T3|,ΔT5=|T2-T4|,ΔT6=|T3-T4|;
3)计算上述所有的绝对差值ΔT1~ΔT6是否都小于,0.5℃其中0.5℃为判断稳定运行状态的误差精度;
若是,则该电冰箱进入稳定运行状态,
若否,则该电冰箱控制板控制压缩机再开停一次,即再进行一个周期后,重复上述步骤。
本发明首先是判断电冰箱等制冷制热系统在当前档位所对应设置温度值下是否处于稳定运行状态,此稳定运行状态是在制冷制热系统最初预置的开启温度值TON和关闭温度值TOFF下运行达到的。电冰箱等制冷制热系统在达到稳定运行状态后,计算当前周期内的平均温度T,并将T与系统在当前温度控制档位下所对应的设定温度值T0差值T-T0与所要求的温度控制精度C进行比较;实际是计算当前周期内的平均温度T是处于设定温度值T0允许的误差范围之上、之中还是之下;根据平均温度T所处的不同位置分别调节系统当前档位所对应的开启温度值TON和关闭温度值TOFF;系统按此调整后的开启温度值TON和关闭温度值TOFF运行,打破原有的稳定运行状态;在重新判断系统达到新的稳定运行状态后,按上述方式再计算当前周期内的平均温度T相对于设定温度值T0处于何位置,再调整开启温度值TON和关闭温度值TOFF;依次循环逐次逼近直到当前周期内的平均温度T是处于设定温度值T0允许的误差范围之中时,记忆并存储此时的开启温度值TON和关闭温度值TOFF,以后系统在此档位下按照此值运行。然后启动时钟计时,每隔一定时间(具体长短视应用此温度温度控制方法具体制冷制热系统的可靠性、稳定性和寿命而定)按上述方法进行一次校验,检测的结果需要调整当前档位被记忆的系统的开启值和关闭值,则说明制冷和/或制热系统本身发生了变化(如制冷剂泄漏、加热系统功率变化,保温效果发生了变化等),按照上述方法进行调整重新记忆并储存。
当系统的温度控制档位改变时,按上述方法进行调整开启温度值和关闭温度值,使系统的平均温度值与此档位的设定温度值的差值在要求的范围内,记忆并存储此时的开启温度值和关闭温度值。
判断系统是否处于稳定运行状态有多种方法,本发明的方法是取当前周期以前连续相邻的N个周期(N=1,2,3……),N值根据本方法应用的周期性制冷和/或制热系统的温控精度确定,N值越大判断到的运行状态越能精确地接近绝对稳定状态,同时N值越大判断运行稳定运行状态所需的时间越长。计算这N个周期中各个周期内的平均温度T,然后取这N个平均温度的相互绝对差值,设所要求的误差精度是C0,如果这些绝对差值都小于这个误差精度时,说明系统处于稳定运行状态,若其中一个绝对差值大于误差精度时,则需要再运行一个周期,重复上述运算,依次循环直到所有的绝对差值都小于误差精度时,系统处于稳定运行状态。

Claims (5)

1、一种周期性制冷和/或制热系统的温度控制方法,其特征在于采用如下步骤:
1)、将该温度控制方法编制的控制程序存入周期性制冷和/或制热系统的控制单元的存储器中;
2)、启动该周期性制冷和/或制热系统,其控制单元按程序中温度控制方法的内容执行操作;
3)、将该周期性制冷和/或制热系统的温度控制单元设置一个或多个温度档位,每个档位对应一个设定温度值T0,同时对应一个该周期性制冷和/或制热系统的关闭温度值TOFF和一个该周期性制冷和/或制热系统的开启温度值TON;这些数据存储到存储器中;
4)、判断当前所处的档位,将当前开启温度值设定为该档位的开启温度值TON和当前关闭温度值设定为该档位的关闭温度值TOFF
5)、该周期性制冷和/或制热系统控制单元按照当前开启温度值TON和当前关闭温度值TOFF控制其制冷和/或制热系统开启和关闭,运行一个周期;
6)、检测该周期性制冷和/或制热系统是否处于稳定运行状态,步骤如下:
a、计算该周期性制冷和/或制热系统当前周期的前N(N=1,2,3……)个周期的平均温度值T1~TN
b、计算上述平均温度值T1~TN所有任意两个值的绝对差值ΔT,
即ΔT1=|T1-T2|,ΔT2=|T1-T3|,ΔT3=|T1-T4|,……,ΔT(N-1)=|T1-TN|,ΔTN=|T2-T3|,ΔT(N+1)=|T2-T4|,ΔT(N+2)=|T2-T5|, ……,ΔT(N*(N-1)/2=|T(N-1) -TN|;
c、计算上述所有的绝对差值ΔT是否都小于C0,其中C0为判断稳定运行状态的误差精度;
若是,则判断该周期性制冷和/或制热系统已进入稳定运行状态,
若否,则该周期性制冷和/或制热系统控制单元控制制冷和/或制热系统按当前的开启温度值和当前的关闭温度值再开启和关闭一次,即再进行一个周期后,重复上述步骤;
7)、计算当前周期的平均温度值T;
8)、计算当前周期的平均温度值T与当前档位的设定温度值T0的差值,即T-T0
9)、判断是否T-T0>C,其中C是温度控制误差精度,
若否,进行下一步骤,
若是,当前开启温度值设定为TON-a1,当前关闭温度值设定为TOFF-b1后重复上述第五步,其中a1是开启温度的温度调节幅度、b1是关闭温度的温度调节幅度;
10)、判断是否-C,≤T-T0≤+C,其中C是温度控制误差精度,
若否,进行下述第十三步,
若是,控制单元存储此时的设定此时的当前开启温度值TON和当前关闭温度值TOFF,并按照这个值控制该周期性制冷和/或制热系统的制冷和/或制热系统的开启或关闭,正常运行;
11)、启动时钟,开始校验周期计时;
12)、比较当前时钟是否超出校验周期Ta
若否,重复上一步骤,
若是,重复上述第五步;
13)、T-T0<-C,其中C是温度控制误差精度,
将当前开启温度值设定为TON+a2,将当前关闭温度值设定为TOFF+b2后重复上述第五步,其中a2是开启温度值的温度调节幅度、b2是关闭温度值的温度调节幅度。
2、根据权利要求1所述的周期性制冷和/或制热系统的温度控制方法,其特征在于:上述计算该周期性制冷和/或制热系统当前周期的前N个周期的N值是1~30。
3、根据权利要求1或2所述的周期性制冷和/或制热系统的温度控制方法,其特征在于:上述校验周期Ta是1分钟~10年。
4、根据权利要求3所述的周期性制冷和/或制热系统的温度控制方法,其特征在于:上述计算该周期性制冷和/或制热系统当前周期的前N个周期的N值优选范围是2~20。
5、根据权利要求4所述的周期性制冷和/或制热系统的温度控制方法,其特征在于:上述校验周期Ta优选范围是1小时~5年。
CN 00111229 2000-07-20 2000-07-20 周期性制冷和/或制热系统的温度控制方法 Expired - Lifetime CN1116578C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 00111229 CN1116578C (zh) 2000-07-20 2000-07-20 周期性制冷和/或制热系统的温度控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 00111229 CN1116578C (zh) 2000-07-20 2000-07-20 周期性制冷和/或制热系统的温度控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1281138A CN1281138A (zh) 2001-01-24
CN1116578C true CN1116578C (zh) 2003-07-30

Family

ID=4581157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 00111229 Expired - Lifetime CN1116578C (zh) 2000-07-20 2000-07-20 周期性制冷和/或制热系统的温度控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1116578C (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100412462C (zh) * 2002-12-20 2008-08-20 北京众和达自控技术开发有限公司 用于加热炉出口温度的综合控制方法及其装置
CN100462637C (zh) * 2005-09-02 2009-02-18 浙江工业大学 一种具有平缓用电高峰的节能空调控制装置
CN100449217C (zh) * 2005-09-02 2009-01-07 浙江工业大学 具有舒适、节能和健康功能的空调控制装置
CN102525278A (zh) * 2010-12-15 2012-07-04 雀巢产品技术援助有限公司 用于测试和诊断饮水机中的故障的系统和方法
CN103518113B (zh) * 2011-04-29 2016-06-29 开利公司 加强型经济性冷藏控制系统
CN102288444A (zh) * 2011-08-26 2011-12-21 海尔集团公司 制冷系统测试设备、缩短制冷系统测试时间的方法
CN102353229A (zh) * 2011-09-20 2012-02-15 合肥美的荣事达电冰箱有限公司 冰箱的间室温度控制方法、装置及具有该装置的冰箱
CN104236233B (zh) * 2014-09-15 2016-10-05 合肥美的电冰箱有限公司 冰箱的控制方法及冰箱
CN108606638B (zh) * 2018-07-02 2021-02-02 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 即热设备显示方法、装置、存储介质及即热饮水机
CN111609662B (zh) * 2020-04-30 2021-06-04 珠海格力电器股份有限公司 一种冰箱控制方法、装置、存储介质及冰箱
CN112817349B (zh) * 2020-12-31 2022-05-17 河北高达电子科技有限公司 一种黑体温度控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1281138A (zh) 2001-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1116578C (zh) 周期性制冷和/或制热系统的温度控制方法
CN104930771B (zh) 热泵系统的控制方法
CN105135629A (zh) 空调器除霜控制方法和空调器
CN106152381A (zh) 空调器及空调器的除霜控制方法
CN1291704A (zh) 用于风冷式冷凝器风扇速度智能控制的设备和方法
CN107084491A (zh) 空调室外机电加热器的控制方法及装置
CN103968634A (zh) 一种冰箱防凝露加热控制方法及其应用
CN107906808B (zh) 一种空调除霜控制的方法及装置
CN107917516B (zh) 一种空调室外风机转速的控制方法及装置
CN103062978A (zh) 一种冰箱防凝露加热控制装置及控制方法
CN107575998A (zh) 空调及其室外机的除霜控制方法
CN109916090B (zh) 热泵热水器控制方法及热泵热水器
CN107631424A (zh) 自动调温空调器控制方法及空调器
CN1215302C (zh) 一种蒸发器除霜起动和停止时刻自动控制的方法
CN110631185A (zh) 一种空调的除霜控制方法及装置
CN110873415B (zh) 一种空调及其自清洁的控制方法
CN110631196B (zh) 一种空调的除霜控制方法及装置
CN110873417B (zh) 一种空调及其自清洁的控制方法
CN110631184A (zh) 一种空调的除霜控制方法及装置
CN111189196B (zh) 一种空调及其防冻结的控制方法
CN110631198B (zh) 一种空调的除霜控制方法及装置
CN110631195A (zh) 一种空调的除霜控制方法及装置
CN110873418B (zh) 一种空调及其自清洁的控制方法
CN110873424B (zh) 一种空调及其自清洁的控制方法
CN110873408B (zh) 一种空调及其自清洁的控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20030730