CN111655089B - 用于制备饮料的机器和方法 - Google Patents

Abstract

在用于制备饮料的机器(10)中制备饮料的方法，包括：通过与控制和命令单元(34)相关联的用户界面(35)，接收在通过冲泡获得的饮料或热水之间选择的待制备的饮料的类型的选择；禁用与所选择的饮料的类型不相关的所述用户界面(35)的命令，并启用与所选择的饮料的类型相关的命令，以便允许用户对所选择的饮料的类型的进一步特定感官特征的选择；接收并验证所选择的特征，并调节所述机器(10)的各种功能因素，该功能因素与特定选择的特征以及为特定选择的饮料提供的操作参数有关。

Description

用于制备饮料的机器和方法

技术领域

本发明涉及一种适用于制备饮料的自动或半自动机器，以及制备饮料的方法，所述饮料是热的或冷的，例如咖啡、茶、各种冲泡饮料或者甚至仅仅是水。

背景技术

制作美式咖啡的机器是现有的，即通过用热水冲泡一定量的咖啡粉获得的那些淡咖啡，也称为“滴滤咖啡”。

申请人给自己提出了改进这些机器的问题，使得它们适合于提供各种各样的饮料，无论是冷的还是热的。

已知的是，现有的机器有用于装水的罐、用于加热水的装置、适于放置用于咖啡粉或其它芳烃混合物的过滤元件的容器，热水流过该容器；以及收集装置，例如水壶，其通常适合于容纳的最大容量，足以为最终用户装满一定数量的杯子。

水壶通常与其自身的加热元件相关联，以使分配在壶中的咖啡饮料保持为热的。

加热装置通常配合地放置在罐中，或者放置在罐的下游，例如沿着将水罐的出口连接到过滤容器的管道。

当加热装置被激活时，加热的水以已知的方式通过对流运动或通过泵元件从罐流到过滤容器。

混合物可以手动地或自动地引入过滤元件中。可以存在容纳粉状混合物的装置，和/或计量装置和自动加载装置。

同样已知的是，这种机器通常被构造和布置成为过滤容器提供有用的和/或必需的热水量或将罐清空。

这种机器有许多限制和/或缺点。

第一个缺点是，他们分配固定量的调制饮料，并且不能相对于水壶和/或箱的大小来分配精确的部分的量。

为了部分地解决这些问题，现有的提供“滴滤咖啡”类型饮料的机器提供了调制饮料的量以及冲泡程度的选项。

例如，现有的机器通过调节加热装置的操作来控制要分配的水量。然而，由于对流运动通常是不可靠的，所以这种解决方案中，根据用户的选择，不能准确地控制要分配的水量。

现有的机器还通过泵控制分配的水量。这些解决方案也是如此，然而，由于单独的泵不能保证精确的控制，因此不能保证对于每一次饮料的制备分配一定量的水。这些机器使用设置在箱中的水平传感器来控制分配的水，但是它们不能精确地控制。

现有的解决方案还通过执行预冲泡步骤来控制提供的饮料的浓度，并且每次都可以调节水量和/或预冲泡时间。

然而，提供预冲泡步骤需要增加提供调制饮料所需的时间，因此可能超过由“高质量”认证参数通常设定的时间。

此外，在预冲泡所需的时间段，水的输送需要暂停，这需要减少输送的水的热量，这影响了所制备的调制饮料的口味品质。

另一个缺点是它们通常被构造成仅提供基于咖啡的调制饮料，因此没有被构造成提供基于茶或其他植物物质的调制饮料。

实际上，已知的解决方案不能允许精确地改变在出口供给的水的温度，以适应于不同类型的芳烃混合物。

已经知道，为了制备基于茶或其他植物物质或其他的调制饮料，需要不同于咖啡通常所需的冲泡温度。此外，不同类型的物质需要不同的冲泡时间和温度。

而且，这些已知的机器，不适合用于分配仅是热水的情况。如果用户希望仅获得热水，他可以避免用芳烃混合物填充容器，然而，在任何情况下，热水都流过滤容器，因此，它也会少量地吸收香味或其他残留其中的物质，热水依然被污染了。

用于制备调制饮料的机器是已知的，其提供以转移一部分加热的水，使得加热的水不会传输经过粉末混合物，但直接输送到接收饮料的容器中。部分地实施这个解决方案，以减少分配调制饮料的时间，并且部分地稀释味道的强度，否则味道会过量。

然而，在上述已知的机器中，提供的是，在任何情况下，一部分加热的水流通过过滤容器，具有上述的问题。

从WO-A-2016/034255中已知一种用于制备饮料的设备和方法，特别是浓缩咖啡类型的咖啡或“卡布奇诺”；该设备包括调制腔室、用于将水从箱供应到调制腔室的至少一个泵、用于加热水的两个加热元件、以及独立地激活加热元件的控制器。然而，该解决方案不允许用户针对确定类型的待制备的饮料特定地选择期望的感官特征。

文件WO-A-2014/032110公开了一种用于制备浓缩咖啡类型咖啡的机器，该机器被构造并编程为具有二级水系统，该系统可以与机器调制机构一起供水以自动地生产美式咖啡饮料。

EP-A-0771542公开了一种用于制备咖啡的机器，该机器包括水箱、泵、热交换器、多个温度传感器和控制装置，该控制装置被编程为根据从热交换器离开的水的温度即时控制泵的操作。

上述文件尤其涉及用于制备浓缩咖啡类型咖啡的机器，其通常需要在给定参考值附近维持稳定的温度，并且可能改变水的流速以补偿水温度相对于预定参考值的偏差。

此外，本领域已知的机器不允许有效地调节所选择的饮料的味道的强度而不需要改变所使用的水的量或咖啡的类型。

因此本申请人的将其自己的目的设定为从功能的执行上和功能的种类的角度扩展这种类型的机器，以避免上述的各种缺点和其他的问题。

本发明的第一目的是，根据用户的要求，分配不同类型的和/或不同数量的饮料。

本发明的另一目的是，提供一种机器，该机器能够根据使用的芳烃混合物的类型和用户的选择来调节输送的水的温度。

本发明的另一个目的是提供一种机器，该机器能够根据用户的选择，动态调节所分配的水的温度。

本发明的另一个目的是提供一种机器，该机器能够根据所选的饮料中所需的感官特征，调节输送的水的温度。

本发明的另一个目的是优化水加热的效率。

本发明的另一目的是，分配具有用户选择的精确温度的热水。

本发明的另一目的是，分配具有浓度和所需特定的香精浓度的调制饮料。

另一个目的是使用户更加便捷和简单的使用该机器。

申请人已经设计、测试和具体化本发明，从而克服现有技术的缺点，并获得这些和其它的目的和优势。

发明内容

独立权利要求陈述和表征了本发明，而从属权利要求描述了本发明的其它特征或主要发明思想的变化例。

根据上述目的，这里描述的实施例涉及一种机器，所述机器用于制备饮料，其允许在每种情况中分配所需的水量，或与用户需要的饮料的相关的所需水量。

根据本发明的机器，还允许在各种场景中根据所需要的饮料来优化温度或优化加热的水的温度。

具体地，根据本发明的机器提供了，用户可以通过用户界面选择特定的饮料类型，限定所选的饮料类型的特征，例如具有精确感官特征的饮料。

根据一些实施例，所述机器包括选择装置，用户可以使用该选择装置选择饮料的类型，即调制饮料或热水，以及其感官特征。

根据一些实施例，所述机器包括第一出口，用于流出调制饮料，该第一出口与所述过滤容器配合，以及第二出口，用于流出热水，该第二出口与自动的导流通道配合，其中所述第一出口和所述第二出口通过转向元件而被选择地且交替地置于与箱流体连通。

根据一些实施例，所述机器包括选择器装置，通过该选择器装置，用户可以选择饮料的类型。

根据实施例的其他形式，选择器装置和转向元件以选择性的方式相互管控。

根据一些实施例，用户可以选择待分配的饮料的量，选择要使用的容器的大小，例如水壶、杯、杯子、玻璃杯或其他大小的容器。

根据变形例，机器具有控制要输送的水的最大量的装置，该最大量取决于所使用的容器的大小。

根据一些实施例，用户可以选择调制饮料的浓度或总溶解固体的浓度的命令，例如轻、正常或强烈的或其他值。

根据其他实施例，用于可以选择所需饮料的输送温度。

所述机器包括已知类型的水箱，在每个场景中该水箱可以周期性地或连续地或替代性地被填充，或者该水箱可以连接到连续的水源。

在箱中可以存在指示水的体积的可能的装置，可能与在箱里水的信号装置和/或控制输送装置相关联，以便提示是否有足够的水。

根据变形例，提供了向用户指示可用的水量的装置。

箱通过至少一个回路置于与过滤容器流体连通，所述过滤容器适于容纳待冲泡的芳烃混合物，以获得期望的调制饮料。

根据一些实施例，所述过滤容器可以是标准的，即在每个场景中适于容纳期望数量的芳烃混合物。

根据一些实施例，所述机器包括泵，所述泵适于从箱中取水并将其供给过滤容器。

根据另一变形例，该泵具有可调节的和可控制的流速。

根据其他实施例，沿着流体路径有一流量计，该流量计适于控制水的供给量。

沿着水的路径还存在水流过的加热装置。

根据一些实施例，所述加热装置包括沿着流体的管道设置的锅炉，泵供给的水传输通过该锅炉。

锅炉包括至少一传输路径，所述传输路径与至少一加热元件相关联，所述加热元件沿着其纵向延伸而设置。

优选地，提供有传感器装置，在加热装置的下游，以控制温度。

温度传感器装置保证了穿过出口的水具有期望的温度。

根据一些实施例，根据本发明的装置包括控制和命令单元，所述控制和命令单元配置为至少从温度传感器装置和从流量计中接收信息，并调节加热装置和泵的功能，以便根据用户的选择调节输送的水的温度和流速。

特别地，根据本发明的机器一方面允许用户选择饮料的类型、数量和味道强度，或者可能还选择其温度，并且另一方面根据用户作用于水的温度和流速所指示的内容来调节所选择的饮料的味道的强度。

换句话说，与主要旨在制备浓缩咖啡的机器发生的情况不同，其中为了改变饮料的味道的强度，需要改变芳烃混合物的类型或量和/或通过芳烃混合物本身输送的水的量，根据本发明的机器提供适当地调节通过芳烃混合物的水的温度和/或流速，以便在用户选择的每个场合获得期望的味道和强度。

根据一些实施例，控制和命令单元与用户界面和选择器装置交互，以接收对应于用户选择的饮料的命令。

根据变形例，所述机器具有存储器单元，在该存储器单元中安装有或被安装有表格，表格中有涉及可选择的各种类型和浓度的饮料的标准参数，或甚至限制参数。

根据变形例，在根据用户给出的指示授权准备饮料之前，控制和命令单元控制指示正确且至少对应于与特定饮料相关的限制。

本文中描述的实施例涉及一种制备饮料的方法，其中所述方法至少包括：

-通过与控制和命令单元相关联的用户界面，接收在通过冲泡获得的饮料或热水之间选择的待制备的饮料的类型的选择；

-基于用户所选择的饮料的类型，禁用与所选的饮料的类型不相关的用户界面的命令，或启用与所述选择的饮料的类型相关的命令，以便允许和简化用户对所述所选择的类型的饮料的进一步特定感官特征的选择；

-接收并验证用户根据所选的饮料的类型选择的特征，包括数量、温度、浓度、冲泡时间和/或特定功能中的至少一种；

-调节各种功能因素，所述功能因素与所选的特定饮料的特定特征以及为所述选择的饮料提供的操作参数有关；

-根据为获得具有所选择的特定感官特征的所述所选择的饮料提供的操作参数，调节泵和加热装置的操作，以调节待输送的水的温度和流速。

根据变形例，该方法提供在开始基于所述数据制备饮料之前，验证用户引入的数据的功能正确性。

根据变形例，如果数据不符合目标，机器将这些数据调整到最接近或最适合的目标值。

饮料的特征可以包括，例如，感官特征，例如溶解的固体物质的数量和浓度、温度、时间或冲泡类型或其他。

根据一些实施例，基于选择的饮料类型，该方法提供了改变转向元件的状态，以使水流过过滤容器或导流通道，所述过滤容器里放置有芳烃混合物。

根据变形例，所述方法还包括激活选择分配装置，所述选择分配装置与出口相关联。

根据其他实施例，如果选择了调制饮料，对用户选择的特征的验证提供了验证用户是否选择了调制饮料的浓度，或验证他是否选择了冰块分配功能。

根据这些实施例，如果选择了冰块分配功能，所述方法提供在制备所述饮料之前，等待用户的浓度选择。

根据其他实施例，如果选择了输送热水，则对用户选择的特征的验证提供了对水的加热温度的验证，并可能等待命令以通过用户确认或改变温度。

附图说明

参考附图，通过作为非限制性实例给出的实施例的以下描述，本发明的这些和其它特征将变得显而易见，其中：

图1是根据本文描述的实施例的用于制备饮料的机器的示意图；

图2是图1中用于制备饮料的机器的部件的细节示意图；

图3是根据本文描述的实施例的用于制备饮料的机器的控制系统的示意图；

图4是展示了根据本文描述的实施例的用于制备饮料的方法的框图；

图5是展示在调制的饮料中的浓度或溶解固体(TDS)的百分比作为从芳烃混合物中提取物质的百分比的函数。

为了便于理解，在可能的情况下，使用相同的附图标记来确认附图中的相同的共同元件。应当理解的是，一个实施例的元件和特征可以方便地并入到其他实施例中，而无需进一步的澄清。

具体实施方式

参照图1这里对实施例的描述涉及机器10，用于根据用户做出的选择来制备热的或冷的饮料。

根据一些实施例，根据本发明的机器10允许用户选择要制备的饮料的类型以及饮料相应的感官特征和数量特征。

根据一些实施例，机器10包括设有合适命令51-56的用户界面35，例如按钮、选择旋钮和/或触摸屏，借助于此用户可以选择要准备的饮料的特征。

根据一些实施例，饮料的选择包括，饮料类型的选择以及包括数量、浓度、温度在内的一个或多个特征的选择。

根据一些实施例，用户界面35可以包括用于选择要分配的饮料的数量51和/或要使用的容器15的大小的命令，例如壶、半壶、杯、杯子、玻璃杯等。

此外，用户界面35可以包括用于选择调制饮料的浓度53或总溶解固体的浓度的命令，例如轻、正常或强烈的或其他值。

根据变形例，用户界面35还包括用于选择温度52的命令，根据另一变型例，所述命令也可以影响水本身的输送。

根据其他实施例，用户界面35可以包括其他命令，这些命令用于分配特定类型的冲泡54-64的功能。

根据一些实施例，机器10包括选择器装置40，其可由用户驱动，以在调制饮料或热水之间选择所选择的饮料的类型。

根据变形例，选择器40集成在用户界面35中。

机器10包括用于盛水的箱12，箱12流体地连接到适于容纳待注入的芳烃混合物11的过滤容器13，以获得调制饮料。

例如，芳烃混合物11可以是粉末状混合物和/或具有期望的颗粒大小，存在于咖啡、茶或其他植物物质或其他的叶子的或其部分中。

根据一些实施例，机器10包括与过滤容器13配合的第一出口14，通过它可以将调制的饮料输送到容器15中。

根据一些实施例，机器10包括用于热水的第二出口16，通过它热水可以分配到容器15中，而不流经过滤容器13。

根据可能的解决方案，优选地，第一出口14和第二出口16设置为彼此相邻，以允许在相同的区域中分配调制的饮料或热水，便于用户放置容器15。例如，第一出口14和第二出口16可以形成在接近外壳20的凸缘50上，位于过滤容器13的下方。

根据一些实施例，第一出口14和第二出口16与相应的选择分配装置41、42相关联，配置为打开和/或关闭出口14、16或还可能调节通过它们的液流。

根据一些实施例，选择分配装置41、42可以包括一个或多个阀48、49。

根据变形例，第一出口14和第二出口16通过至少一个回路22、23流体地连接到箱12。

根据一些实施例，第一出口14和第二出口16部分地共用同一回路22的至少一段。

根据其他实施例，第二出口16通过导流通道23与回路22流体连通，所述导流通道与过滤容器13中分离。

根据一些实施例，导流通道23可以设置在过滤容器13的周围部分，与放置芳烃混合物11的室分离。

根据其他实施例，导流通道23可以是独立的通道。

箱12大体上可以是配置为容纳一定量的用于制备饮料的水的容器。例如，箱12的体积可以至少等于填充水壶所需的水的体积。

箱12可以设置有与盖子60相关联的引入孔12a，通过该引入孔12a引入水，以及出口孔17，从该出口孔17可以获得每个场景中所需的水量。

根据一些实施例，箱12可以位于机器10的壳体20内，或可能可拆卸地连接到壳体上，以进行清洁或填充。

根据一些实施例，用于混合物的过滤容器13可以具有漏斗形状，过滤元件18可以插入其中，适于保留芳烃混合物11的固体，防止它们与调制的饮料一起被分配。

根据变形例，提供装置来控制过滤元件18的存在。

根据另一变形例，如果不存在过滤元件18，所述装置拦截机器10的功能，可能发出特定的信号。

根据一些实施例，可以提供入口装置61和/或运动装置，配置为允许访问过滤容器13，以便在每个场景中引入期望的量的芳烃混合物11，和/或在制备的饮料分配结束时将其与可能的过滤元件一起移除。

根据一些实施例，机器10包括扩散头19，所述扩散头19设置在过滤容器13的上方，并配置为在芳烃混合物11上方分配来自箱12的水，以便在芳烃混合物11上分配水。

根据一些实施例，扩散头19可以配置为以淋浴式、喷射式、喷雾式或也可能以连续的水流的方式分配水。

机器10还包括加热装置21，设置在箱12和过滤容器13之间，并配置为在运输中将水加热到期望的温度。

根据一些实施例，加热装置21沿着液压回路22设置，所述液压回路将箱12连接到扩散头19。

根据一些实施例，加热装置21包括具有至少一导管25的锅炉24，限定用于待加热水的至少一条传输通道25a，以及至少一个加热元件26，加热元件26与锅炉24相关联，配置为加热里面的水。

根据一些实施例，传输通道25a定义了一段回路22。根据可能的解决方案，传输通道25a的内壁具有合适的形状，以扩展有用的热交换表面。

根据一些实施例，传输通道25a在内部衬有不允许水垢沉降的材料。

根据一些实施例，锅炉24包括至少一个第一较小分支24a和第二较大分支24b。

该较大分支24b设置在垂直方向上，以将热损失降低到最小。

具体地，锅炉24的入口优选地位于比其出口低的高度处。

根据一些实施例，锅炉24可以是L形的，提供至少部分垂直设置的较小分支24a。

根据可能的实施例，锅炉24包括累积区域24c，可以在其中收集存在于锅炉24中的可能的水残留物。

优选地，累积区域24c沿着水的路径设置在较大垂直分支24b的上游。

根据一些实施例，锅炉24可以包括两个垂直分支，这两个垂直分支位于累积区域24c的一侧和另一侧。

根据可能的变形实施例，锅炉24可以是U形的或J形的。

由于可能存在其中的水趋向于聚积在累积区域24c中，允许水由激活的加热元件26干燥，U形和J形是特别有利的。

当水在垂直的段中流动时，实际上，水与传输通道25a的全部内壁直接接触，从而使热交换表面最大化。

根据一些实施例，加热装置21包括两个或以上加热元件26、27。

根据其他实施例，加热元件26、27可以是沿着锅炉24的纵向延伸以线性方式或螺旋方式设置的电阻。

根据变形例，加热装置26、27可以被激活，使他们达到目标温度，或调整他们的温度。

根据一些实施例，加热元件26、27是自动化的，并且相互独立。具体地，可以根据在传输中待加热的水的温度，和/或根据饮料制备操作的进展状态，可选择地进给加热元件26、27。

根据一些实施例，加热元件26、27具有相同的功率，即每一个加热元件的功率对应于加热装置21的总功率的50％。

根据可能的变形例，加热元件具有相互不同的功率，因此允许进一步调整加热温度。

例如，根据可能的实施方式，加热元件26、27可以具有成比例的功率，例如60％-40％、70％-30％、75％-25％、80％-20％或中间的值。

根据一些实施例，机器10还可以包括温度传感器装置28，该温度传感器沿着回路22设置，并配置为检测传输中的水的温度。

根据一些实施例，温度传感器装置28设置在锅炉24的下游，以便检测在与芳烃混合物11接触的区域附近的传输中的水的温度。

根据可能的变形例，温度传感器装置28可以位于锅炉24里面，可能对应于传输通道25a的出口端。

根据其他变形例，温度传感器装置28既可以集成在锅炉中也可以集成在加热装置21中，并且也设置在锅炉或加热装置的下游，或者也可能在上游，以便也能够根据在加热装置21的上游和下游检测到的水温的差异，来调节一个或多个加热元件26、27的供应。

根据可能的解决方案，温度传感器装置28可以包括负温度系数(NTC)电阻，该电阻位于一段限定的回路22的管道内。

根据一些实施例，机器10包括泵30，该泵30沿着回路22设置，并配置为将水从箱12中抽出，并通过锅炉24朝着过滤容器13或第二出口16输送。

根据一些实施例，可以选择性地激活泵30，以使在每个场景中，水量适合于制备用户所选择的饮料的所需的水量。

根据一些实施例，泵30是可调节流量的类型，因此可以调节流经锅炉24、并可能通过芳烃混合物11的水的速度。

根据一些实施例，机器10包括流量检测装置，该流量检测装置设置在箱12中，和/或沿着回路22设置，以测量通过它传输的水量。

根据一些实施例，流量检测装置包括流量计32。

根据一些实施例，流量计32位于泵30的上游，允许更快和更有效地进行流速检测，并因此动态地且实时地调节泵30。

根据一些实施例，机器10包括转向元件44，所述转向元件沿着导管22设置，并配置为选择地将水流朝向过滤容器13或朝向导流通道23转移。

具体地，转向元件44将回路22分离成两个部分22a和22b，其中第一部分22a设置在转向元件44的上游，定义了回路22的共用段，第二部分22b设置在换向元件44的下游。

根据变形实施例，转向元件44设置在加热装置21和温度传感器装置28的下游。

以这种方式，如果用户选择制备调制饮料，水经过芳烃混合物11，通过过滤容器13，如果用户选择仅制备热水，以水不流经过滤容器13的方式制备，防止可能的污染风险。

根据其他实施例，转向元件44可以至少假设第一状态，在该第一状态中关闭导流通道23，并允许水传输到过滤容器13中；和第二状态，在该第二状态中，关闭朝向过滤容器13的回路22，允许水传输通过导流通道23。

根据可能的解决方案，转向元件44可以包括三通阀，其中两条路径与回路22相关联，分别作为入口和第一出口，一条路径作为第二出口与导流通道23相关联。

根据其他实施例，转向元件44根据选择器装置40的位置假定第一或第二操作状态。

例如，选择器装置40的第一位置对应于调制饮料的选择，并确定转向元件44的第一状态，而第二位置对应于热水的选择，并确定转向元件44的第二状态。

根据其他实施例，选择器装置40可以连接到选择分配装置41、42，选择分配装置与第一出口14和第二出口16相关联，并且选择器装置40可以直接或间接地调节选择分配装置41、42的功能，关联到第一和第二出口14、16的打开和关闭。

根据一些实施例，可以证明，根据选择器装置40的位置，其中一个选择分配装置41、42关闭/打开其出口14、16，而另一个选择分配装置41、42打开/关闭其出口16、14。

例如，当选择器装置40在第一位置时，选择分配装置41、42可以被设置，使得打开第一出口14并关闭第二出口16；当选择器装置40在第二位置时，相反地，选择分配装置41、42将关闭第一出口14并打开第二出口16。

根据可能的变形例，选择器装置40可以假定3个不同的位置，其第三位置是选择分配装置40和41通过对应的阀48、49将两个出口14、16都关闭。

具体地，关闭阀48、49允许在分配饮料期间移除容器15，而没有滴漏。这在分配调制饮料时特别有用。实际上，当仅分配水时，关闭阀30暗示着停止分配，当在分配调制饮料的时候，由于水通过芳烃混合物11的延迟，在关闭泵30后，该分配仍持续一段时间。

根据可能的解决方案，机器10可以提供有存在检测装置(未图示)，该存在检测装置配置为检测与一个或另一个出口14、16相联系的容器15是否存在。存在检测装置可以连接到选择分配装置41、42，以便调节选择分配装置的功能。

根据一些实施例，选择器装置40可以是机械装置，例如可以由用户手动移动的杠杆、滑动杆或类似的元件。

根据这些实施例，选择器装置40可以直接驱动选择分配装置41、42。

根据变形实施例，选择器装置40可以是电命令或电子命令，其可以由用户激活或根据功能程序激活。

根据一些实施例，选择器装置40受由控制和命令单元34执行的功能程序的制约。

在这种情况下，选择器装置40可以间接地驱动选择分配装置41、42。

根据其他实施例，可以提供位置传感器装置45、46，配置为检测选择器装置40的位置。

根据一些实施例，位置传感器装置45、46可以包括光学传感器、接近传感器或其他类似或可比较的元件中的一个或多个，可能与和选择器装置40相关联的配合元件配合。

根据一些实施例，机器10包括控制和命令单元34，配置为根据用户的选择，调节机器10的操作，以在每个场景中制备所选的饮料。

根据一些实施例，控制和命令单元34可以包括或连接到存储器单元33，在该存储器单元33中，可以存储关于用于制备每种可选的饮料的操作参数的信息。

根据一些实施例，对于每种可选的调制饮料，可以存储总溶解固体(TDS)的百分比和最佳提取百分率在存储器单元33中，例如，基于图5所示的类型的图定义。该图显示了根据特种咖啡协会(SCA)定义的标准参数的不同浓度咖啡的最佳比例。

术语“TDS百分比”是指存在于调制饮料中的物质的量相比于构成饮料本身的水量。

术语“提取百分比”是指从所使用的芳烃混合物11中提取的物质的量，在目前的示例中，是来自咖啡粉的芳烃混合物11的量。

例如，对于基于咖啡的具有“正常的”或“理想的”浓度的调制饮料饮料，提取百分比可在18％至22％之间，而TDS百分比可在1.15％至1.45％之间。对于“轻的”或“弱的”浓度，TDS百分比可以在0.8％至1.30％之间，优选地在1％至1.20％之间，而对于“强的”浓度，TDS百分比可以在1.3％至1.50％之间，优选地在1.4％至1.50％之间。还可以提供额外的“超强的”浓度，其TDS百分比可以大于1.50％。

此外，给定相同数量的待调制饮料，可以存储关于每种光照、正常浓度，强浓度或可能超强浓度或其他的最佳水温的特定信息。

根据变形实施例，所述信息可以包括水温和/或用户可选择的每种饮料的速度的最佳值，即对于按饮料类型、数量、浓度、温度等定义的每种组合。

根据变形实施例，存储的信息包括，对于每种可选的饮料的、适于保证水被加热到最佳温度的、用于启动加热装置21的占空比值的范围和/或水的流量值的范围，以及每种饮料的具体TDS百分比。

温度的调节使得除了制备咖啡之外，还可以制备基于茶或其他植物物质的饮料，这些饮料通常需要比咖啡所需的温度低的浸泡温度。

例如，对于咖啡饮料来说，需要优选在约92℃至96℃之间的水温，而对与制备茶，优选的水温在约70℃至90℃之间，取决于所使用的茶或其他待冲泡物质的质量。

根据一些实施例，控制和命令单元34可以连接到位置传感器45、46，以接收选择器装置40的位置指示。

根据一些实施例，控制和命令单元34连接到转向元件44，并配置为根据从位置传感器45、46接收的指示改变转向元件的状态。

根据可能的变形实施例，即使在制备饮料的过程中，控制和命令单元34可以改变转向元件44的状态，以便稀释调制的饮料，例如，制备“超轻的”饮料，例如TDS<1％的饮料。在这种情况下，在调制的饮料的输送期间，控制和命令单元34可以保持出口14和16都打开，这由各自的选择分配装置41、42实现，并交替地改变转向元件44的状态，使得输送一部分水到过滤容器13中，并将一部分水直接分配到容器15中，而不使其通过芳烃混合物11，可能利用过滤容器13中的水通过所述芳烃混合物11所需的时间。

根据其他实施例，控制和命令单元34可以作用在选择分配装置41、42上，以关闭和打开各自的出口14、16。

根据变形实施例，控制和命令单元34可以基于特定的选择的饮料所提供的功能程序，作用于选择器装置40，以命令选择分配装置41、42的操作。

提供选择性分配装置41、42的自动激活/接触激活，还允许向过滤容器13填充期望量的水，并且在将饮料分配到容器15中之前，保持第一出口14关闭一段时间。这允许制备具有期望冲泡程度的饮料，例如，甚至制备冷调制饮料，通常被称为冷萃，其需要对芳烃混合物11高的冷冲泡时间，甚至是数小时，或通常通过热冲泡芳烃混合物11几分钟来制备茶或者凉茶。

根据变形例，根据饮料类型所需的感官特征，提供了一种装置，该装置确定与冲泡相关联的阀48的关闭时间。

根据其他实施例，根据选择器装置40的状态，控制和命令单元34还可以启用和/或停用用户界面35的一个或多个命令。

这样，根据饮料或热水的选择，用户可以选择待制备的饮料的附加的特征。

根据一些实施例，如果选择了调制饮料，控制和命令单元34可以使用户界面35的命令适于选择数量51、浓度52和/或温度53。

根据一些实施例，如果选择了调制饮料，控制和命令单元34也可以启用用于将调制的饮料分配在冰上的功能54的命令。

根据一些实施例，如果选择了将饮料分配在冰上的功能54，控制和命令单元34启用或保持启用浓度选择命令52，使得用户可以选择要分配在冰上的饮料的浓度。

根据其他实施例，如果选择了调制饮料，控制和命令单元34也可以启用制备冷调制饮料或冷萃饮料功能55的命令。

在这种情况下，当选择“冷萃”功能55的命令时，控制和命令单元34可以激活泵30，用所需的水量填充过滤容器13，然后在激活第一选择分配装置41和打开用于流出调制的饮料14的出口之前，冲泡芳烃混合物11一段必要的时间，例如根据在存储器单元33中存储的功能程序，以将饮料分配到容器15中。

根据其他实施例，如果选择了调制饮料，控制和命令单元34也可以启用制备通常被称为“手冲”的间歇输送的调制饮料的功能56的命令。

根据可能的变形例，如果选择了热水，控制和命令单元34可以使得用户界面35的命令能够选择数量51和/或温度53，并禁用浓度选择52或可能的特殊冲泡功能54、55、56。

根据其他变形例，选择数量51的命令对于每种类型的饮料都是有效的。

根据其他变形例，选择温度52的命令对于每种类型的饮料都是有效的。

根据一些实施例，控制和命令单元34也连接到温度传感器装置28和流量计32，以接收他们检测到的数据。

控件和命令单元34也配置为比较接收的数据与存储器单元33中存储的值。

根据用户对待制备的饮料的类型和/或所选择的特征的选择，并根据从温度传感器装置28和流量计32接收到的数据，控制和命令单元34可以调节泵20的流速和/或开启/关闭加热装置21，以获得选择的饮料。

根据一些实施例，控制和命令单元34实时接收有关于水的流速和温度的数据，并通过反馈控制动态地调节泵30和加热装置21，以这种方式在针对所选择的饮料限定的最佳温度下将水加热。

根据变形例，控制和命令单元可以通过PID型调节系统，或其他合适的装置，来调节泵的流速和激活加热装置。

根据这些实施例，例如，PID调节系统即可以接收由流量计32检测到的水的流量和由温度传感器装置38检测到的水的温度，也可以提供泵30的流量和加热装置21的加热元件26、27的功率供应。

根据一些实施例，控制和命令单元34调节泵30和加热装置21的操作，以便随后改变通过芳烃混合物的水的温度和流速，从而根据用户做出的选择来改变饮料的味道和强度。

具体地，给定加热的水相同的温度，控制和命令系统34可以降低或增加泵30的流量，并因此相应地降低或增加水的速度，以从芳烃混合物11种提取更多或更少的物质，并因此调节饮料的浓度。

例如，为改变流量，控制和命令单元34作用于泵30的功率供给，以这种方式增加或降低泵的发动机的转数。

根据其他实施例，泵30可以可选地激活/解除激活，以脉冲地输送水，从而进行“手冲”冲泡，即，以从芳烃混合物11中特别缓慢地提取物质。

根据其他实施例，控制和命令单元34可以根据一定的占空比，有选择地开启和关闭至少一个发热元件26、27，以便保持其在合适的温度。

例如，为了制备一壶具有“轻”浓度的咖啡饮料，控制和命令单元34可以调节泵30，以获得0.28至0.32dm3/分钟之间的流速，并以55％到60％之间的占空比开启或关闭一个或多个加热元件26、27。在另一个例子中，制备一壶具有“正常”浓度的咖啡饮料，控制和命令单元34可以调节泵30，以获得0.23至0.28dm3/分钟之间的流速，并以65％到75％之间的占空比开启或关闭一个或多个加热元件26、27。根据另一例子，为了制备一壶具有“强”浓度的咖啡饮料，控制和命令单元34可以调节泵30，以获得0.19至0.23dm3/分钟之间的流速，并以75％到85％之间的占空比开启或关闭一个或多个加热元件26、27。根据又一例子，为了制备一壶具有“超强”浓度的咖啡饮料，控制和命令单元34可以调节泵30，以获得0.17至0.19dm3/分钟之间的流速，并以85％到95％之间的工作周期开启或关闭一个或多个加热元件26、27。

应当理解，流速和占空比的最佳值可以根据所使用的泵30和加热装置21的特征适当地改变。

根据其他实施例，控制和命令单元34自动地且独立地打开或关闭每个加热元件26、27，以便根据要执行的操作适当地调整加热装置21的温度。

例如，加热装置21的温度可以基于慢预热操作、温度保持、高温输送或其他而被调整。

动态改变泵30的流量以及加热装置21的温度，并因此改变水的温度的可能性，允许优化芳烃混合物11的物质的提取，以获得用户选择的饮料的期望强度，而不需要预冲泡步骤，从而满足高质量的要求。

然而，根据可能的变形例，在分配调制的饮料之前，可以提供进行芳烃混合物11的预冲泡步骤。

在这种情况下，提供保持第一出口14与第一选择分配装置41关闭合适的时间，以进行预冲泡。

根据其他实施例，外壳20设置有用于支撑容器15的支撑底座37。

根据可能的变形例，支撑底座37可以设置有附加的加热装置38，该加热装置38可选择地由控制和命令单元34激活，以保持分配在容器15中的饮料热。

例如，附加的加热装置38可以包括正温度系数(PCT)电阻。

根据可能的实施例(未图示)，可以提供其他的支撑底座，可能是可折叠的或可移动的，配置为使较小的容器15靠近饮料的出口14，以防止饮料的任何飞溅，例如如果所使用的容器15是杯子或玻璃杯。

这里描述的实施例涉及根据用户的选择来制备饮料的方法。

根据参考图4中的框图的示例所描述的实施例，本发明所述方法提供：

-启动机器(方框100)；

-验证是否收到关于要制备的饮料类型的命令(方框101)并可能待机；

-在与控制和命令单元34相关联的用户界面35中，插入对通过冲泡而待制备的饮料的类型或热水的选择(方框102)；

-基于用户选择的饮料的类型，启用或禁用多个用户界面35的命令(方框103、104、107、108)，以便分别允许或阻止用户选择待制备饮料的其他特征。

-接收用户根据所选饮料的类型选择的其他特征(方框105-108)和/或饮料的数量，和/或容器15的大小；

-调节各种功能因素，所述功能因素与所选的特定饮料的特定特征以及为所述选择的饮料提供的操作参数有关(方框109)；

-根据为具有所选择的特定感官特征的特定饮料所提供的操作参数输送水(方框110)；

饮料的特征可以包括，例如，感官特征，例如溶解的固体物质的浓度、温度、时间或冲泡类型、饮料的数量、饮料的味道和/或强度或其他。

根据一些实施例，所选择的饮料类型的命令的验证包括，通过位置传感器45、46检测选择器元件40的位置。

根据一些实施例，根据所选择的饮料的类型，所述方法提供确定转向元件44的状态，以选择性地将箱12流体连接到用于流出调制饮料的第一出口14，或流体连接到第二出口16。

根据其他实施例，根据所选的饮料的类型，控制和命令单元34禁用用户界面35上与选择不相关的命令，或启用与所选的饮料类型相关的命令，以便为用户简化机器10的使用。

根据一些实施例，在方框102中，如果用户已经选择了制备调制饮料，该方法提供至少保持启用用于选择调制饮料的浓度53的命令(方框103)。

根据其他实施例，在方框102中，如果用户已经选择了制备调制饮料，该方法提供至少保持启用用于选择特殊冲泡功能的命令54-56和/或用于选择浓度53的命令(方框104)。

根据其他实施例，如果用户选择了调制饮料，则对用户选择的特征的验证提供了验证用户是否选择了调制饮料的浓度(方框105)，或是否选择了在冰上分配的功能，以上根据被驱动的命令53、54。

根据这些实施例，如果选择了在冰上分配的功能，所述方法提供了启用和/或保持激活命令来选择浓度52，并且在继续制备饮料之前，等待用户对浓度的另一选择。

根据一些实施例，如果在方框102中选择了热水，用户选择的特征的验证提供了验证水的加热温度是否是用户所期望的(方框107)。

如果如此，该方法提供制备饮料，而如果不是，该方法提供保持温度选择命令52启用，以允许用户选择期望值(方框108)。

根据一些实施例，该方法包括用户选择的饮料的数量的验证(方框109)，这可以在机器10的启动到饮料分配之间的任何时间进行(方框110)。

根据变形例，各种功能因素的调节步骤包括，确定所选饮料的具体温度参数。

例如，确定温度参数可以通过将接收到的与所选饮料的类型和特征有关的命令与存储在存储器单元33中的数据进行比较来获得。

根据其他实施例，各种功能因素的调节步骤包括，确定泵30的流量和加热装置21的活动周期适于获得具体的温度参数。

根据一些实施例，可以管理一些功能因素，以便保证在4-8分钟内制备并分配调制饮料，以满足所选的调制饮料的数量和浓度的高质量要求。

根据一些实施例，确定流速和活动周期的值，可以通过将接收到的与所选饮料的类型和特征有关的命令与存储在存储器单元33中的数据和/或从流量计32和温度传感器装置28所获得的数据进行比较来获得。

根据其他实施例，在制备开始时，该方法提供初始地激活泵30，直到锅炉24充满待加热的水，水位达到所述温度传感器装置28，并随后激活加热元件26、27，直到锅炉24内的水达到与所选饮料一致的温度。

根据一些实施例，当温度传感器装置28检测到待加热水的温度对应于特定的温度时，控制和命令单元34再次开启泵30，以分配与所选择的相对应的水量。

根据其他实施例，在饮料的分配结束时，该方法提供恢复机器的初始条件，以保证在每个场景对每种选择的饮料，都将水加热到正确的和特定的温度，以及提供其确定的量。

根据其他实施例，在饮料的分配结束时，该方法提供了将泵30解除激活，保持加热装置21激活一定的时间，以便通过对流运动来清空回路22，并可能干燥其内部残留的水分。

以这种方式，防止可能残留的水残留在回路中，并干扰在随后的饮料分配操作中分配的水量的测量。

根据可能的变形实施例，如果用户选择了在冰上分配的功能54，控制和命令单元34调节泵30和加热装置21，从而一旦在装满冰的容器中分配时，其浓度和体积对应于用户做出的选择。

具体地，控制和命令单元34可以调节泵30和加热装置21的操作参数，以制备浓度高于所选浓度的调制饮料，以补偿由于容器15中的冰造成的稀释。

例如，如果选择了一壶“正常”浓度的带冰的饮料，控制和命令单元34命令部件准备较少量(例如半壶)具有较高浓度(例如“强”)的调制饮料，以补偿由于冰造成的饮料稀释，并同时分配不大于所选容器15容量的体积。

根据可能的变形例，如果选择了热水，根据本发明的方法提供启用针对所选择的饮料的每种类型选择温度52的命令。

根据其他实施例，根据本发明的方法提供启用命令，以选择每种所选的饮料类型的温度52。

根据其他实施例，可以提供用户可以独立地输入期望的温度值，或可以从多个预设值中选择。

显然，在不脱离本发明的领域和范围的情况下，可对上述的机器10和用于制备饮料的方法进行更改和/或部分附加。

还清楚的是，虽然已经参考一些具体实施例描述了本发明，但是本领域技术人员一定能够实现许多其他机器10和用于制备饮料的方法的等效形式，其具有在权利要求书中阐明的特征，因此，所有这些都在这里定义的保护领域内。

Claims (20)

1.在用于制备饮料的机器（10）中制备饮料的方法，其特征在于，包括：

- 通过与控制和命令单元（34）相关联的用户界面（35），接收在通过冲泡获得的饮料或仅热水之间选择的待制备的饮料的类型的选择；

- 基于用户所选择的饮料的类型，禁用不能连接到所选择的饮料的类型的所述用户界面（35）的命令（51-56），或启用与所述选择的饮料的类型相关的命令（51-56），以便允许和简化用户对所选择的饮料的所述类型的进一步特定感官特征的选择，其中，如果选择通过冲泡获得的饮料，所述控制和命令单元（34）使用户界面（35）的命令适于选择数量（51）、浓度（52）和/或温度（53）或者启用用于特定冲泡功能（54、55、56）的命令，以及如果选择热水，所述控制和命令单元（34）使得用户界面（35）的命令能够选择数量（51）和/或温度（53），并禁用用于选择浓度（52）或用于选择可能的特定冲泡功能（54、55、56）的命令；

- 通过所述命令（51-56）接收并验证作为所选的饮料的类型的函数的用户选择的特征，包括数量、温度、浓度和/或特定冲泡功能中的至少一种；

- 根据所选择的饮料的类型，确定沿着用于水的回路（22）设置的转向元件（44）的状态，以选择性地将箱（12）流体连接到用于调制饮料的第一出口（14），或流体连接到用于热水的第二出口（16）；

- 调节所述机器（10）的各种功能因素，所述功能因素与特定选择的特征以及为所述选择的饮料提供的操作参数有关；

- 根据为获得具有所述所选择的特定感官特征的所选择的饮料所提供的操作参数，调节泵（30）和加热装置（21）的操作，以调节待输送的水的温度和流速。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在调节所述功能因素之前，提供对用户选择的特征的验证，检查用户是否为调制饮料选择了特定浓度，或者他/她是否选择了冰块配置功能，其中，如果选择了冰块配置功能，则所述方法提供在开始所述饮料的制备之前接收用户的进一步的浓度选择。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，如果已经选择了冰块配置功能，则所述方法提供调节泵（30）和加热装置（21）的功能，以调节水的温度和流速二者，以便制备浓度更高且量少于所选择量的调制饮料，以在装有冰块的容器（15）中获得饮料，该容器（15）的容量等于所选择的容量，所溶解的固体和提取物的百分比与用户所选择的浓度相对应。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，为了制备具有更大或相应地更小浓度的调制饮料，给定所述加热装置（21）的相同的加热温度，所述方法提供降低或相应地增加所述泵（30）的流速。

5.根据权利要求中1至3任一项所述的方法，其特征在于，为了制备具有更大或相应地更小浓度的调制饮料，给定所述泵（30）相同的流速，所述方法提供增加或相应地降低所述加热装置（21）的加热温度。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，如果选择了输送热水，则对用户选择的特征的验证提供验证水的加热温度，并可能等待命令以通过用户确认或改变所述温度。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，调节各种功能因素包括，确定所述泵（30）的流速的值和确定所述加热装置（21）的激活周期，所述值是通过将所接收的与所选饮料的类型和特征有关的命令与存储在连接到所述控制和命令单元（34）的存储器单元（33）中的数据和/或从流量计（32）和温度传感器装置（28）所获得的数据进行比较而获得的。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，用户可选择的特定冲泡功能包括将调制饮料配置在冰上、制备冷的调制饮料或具有间歇输送的“手冲”调制饮料中的一种。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，如果选择了冷调制饮料则，所述方法提供了激活所述泵（30）以填充过滤容器（13），所述过滤容器（13）中有待注入的芳烃混合物（11）连同所需量的水，通过第一选择分配装置（41）使得与所述过滤容器（13）相关联的用于流出调制饮料的出口保持关闭以一段预定时间，以保持注入所述芳烃混合物（11），然后激活所述第一选择分配装置（41），以打开所述用于流出调制饮料的出口，并将饮料分配到容器（15）中。

10.根据权利要求8所述的方法，如果选择了“手冲”调制饮料，则所述方法提供了选择地激活/解除激活所述泵（30），以在过滤容器（13）中的芳烃混合物（11）上脉冲地输送水。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，如果选择了“超轻的”调制饮料，则所述方法提供了替代性地改变转向元件（44）的状态，以将箱（12）流体地且选择性地连接到用于流出调制饮料的第一出口（14）和用于流出热水的第二出口（16），所述第一出口关联到装有芳烃混合物（11）的过滤容器（13），所述第二出口关联到从过滤容器（13）分离的转向通道（23），在调制饮料的制备过程中，输送一部分水到过滤容器（13），并将一部分水直接分配到容器（15）中，而不使其通过芳烃混合物（11），可能利用过滤容器（13）中的水通过所述芳烃混合物（11）所需的时间，以稀释所述制备的调制饮料。

12.用于制备饮料的机器，包括用于盛水的箱（12），所述箱（12）通过回路（22）流体地连接到过滤容器（13），该过滤容器（13）适于容纳待冲泡的芳烃混合物（11），其特征在于，所述机器包括，流量计（32），所述流量计（32）沿着所述回路（22）配合放置，用于测量所述回路（22）中的水的流量；泵（30），所述泵（30）具有可调节的流速，以将水供给到所述回路（22）中；加热装置（21），用于使水温可调节；温度传感器装置（28），适于测量在所述加热装置（21）下游的水的温度； 其中所述机器还包括选择器装置（40），其由用户驱动，以在调制饮料或仅热水之间选择所选择的饮料的类型；设有合适命令（51-56）的用户界面（35），借助于此用户能够选择要制备的饮料的特征；和控制和命令单元（34），所述控制和命令单元功能性地连接到所述用户界面（35），并配置为禁用不能连接到所选择的饮料的类型的所述用户界面（35）的命令（51-56），或启用与所述选择的饮料的类型相关的命令（51-56），以便允许和简化用户对所选择的饮料的所述类型的进一步特定感官特征的选择，根据所选择的饮料的类型，确定转向元件（44）的状态，以选择性地将箱（12）流体连接到用于所述调制饮料的第一出口（14），或流体连接到用于热水的第二出口（16），并配置为接收由所述流量计（32）和所述温度传感器装置（28）检测的数据，以对所述泵（30）和所述加热装置（21）的功能发出命令，以便根据所选择饮料的类型和感官特征调节在所述回路（22）中的水的温度和流速。

13.根据权利要求12所述的机器，其特征在于，包括：第一出口（14），与所述过滤容器（13）配合，用于流出调制饮料，和第二出口（16），与从所述过滤容器（13）分离的导流通道（23）配合，用于流出热水；以及选择器装置（40），其能被驱动，以启用所述第一出口或所述第二出口（16），其中所述第一出口（14）和所述第二出口（16）通过沿着所述回路（22）的第一共同部分（22a）在所述加热装置（21）的下游设置的转向元件（44）而被选择地且交替地置于与所述箱（12）流体连通。

14.根据权利要求13所述的机器，其特征在于，所述选择器装置（40）和所述转向元件（44）以选择性的方式相互地管控。

15.根据权利要求13所述的机器，其特征在于，所述选择器装置（40）是自动化的，并且被由所述控制和命令单元（34）执行的功能程序所管控。

16.根据权利要求12至15中任一项所述的机器，其特征在于，所述加热装置（21）包括锅炉（24），所述锅炉（24）包括至少第一较小分支（24a）和第二较大分支（24b），所述第一较小分支（24a）和所述第二较大分支（24b）彼此连接并且沿着水的路径顺序设置，其中所述第二较大分支（24b）设置在垂直方向上。

17.根据权利要求16所述的机器，其特征在于，所述锅炉（24）包括用于水的累积区域（24c），所述累积区域（24c）沿着水的路径设置在所述第二较大分支（24b）的上游。

18.根据权利要求17所述的机器，其特征在于，所述加热装置（21）包括与所述锅炉（24）相关联的至少一个加热元件（26、27），其中所述加热元件（26、27）能被所述控制和命令单元（34）激活，以达到目标温度，或处于可调整的方式。

19.根据权利要求18所述的机器，其特征在于，所述加热装置（21）包括至少两个加热元件（26、27），所述至少两个加热元件（26、27）相互独立且具有不同的功率。

20.根据前述权利要求12至15中任一项所述的机器，其特征在于，所述机器包括确定和控制冲泡时间的装置。

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