CN111654949A - Led灯具驱动电源电路及led灯具驱动系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种LED灯具驱动电源电路及LED灯具驱动系统,该LED灯具驱动电源电路包括LED发光模块、恒流驱动模块和智能控制模块;LED发光模块的输入端与恒流驱动模块的电源端的公共端接入供电电源,LED发光模块的输出端与恒流驱动模块的输入端连接,恒流驱动模块的输出端与智能控制模块的电源输入端连接,智能控制模块的控制端与恒流驱动模块的受控端连接;恒流驱动模块,用于输出直流电源至智能控制模块,以及驱动LED发光模块工作;智能控制模块,用于输出调光信号至恒流驱动模块,以控制恒流驱动模块工作。本发明技术方案降低了LED灯具驱动系统的成本,同时降低了LED灯具驱动系统的功耗。
Description
技术领域
本发明涉及LED驱动电源技术领域,特别涉及一种LED灯具驱动电源电路及LED灯具驱动系统。
背景技术
随着LED照明的普及,基于传统的LED驱动电源发展起来的智能照明电源或灯具也逐渐应用于人们的生活,智能照明电源或灯具设计时,智能控制模块都需要单独进行供电电路设计,一般是采用DC-DC电路或LDO模块等电路架构,来设计出固定的输出电压提供给智能控制模块工作。
然而,DC-DC电路架构增加了系统的外围成本,LDO模块架构受限于输入输出电压压差不能太高,容易损坏电路和极大降低工作效率。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种LED灯具驱动电源电路及LED灯具驱动系统,旨在降低LED灯具驱动系统的成本,同时降低LED灯具驱动系统的功耗。
为实现上述目的,本发明提出一种LED灯具驱动电源电路,所述LED灯具驱动电源电路包括LED发光模块、恒流驱动模块和智能控制模块;
所述LED发光模块的输入端与所述恒流驱动模块的电源端的公共端接入供电电源,所述LED发光模块的输出端与所述恒流驱动模块的输入端连接,所述恒流驱动模块的输出端与所述智能控制模块的电源输入端连接,所述智能控制模块的控制端与所述恒流驱动模块的受控端连接;
所述恒流驱动模块,用于输出直流电源至所述智能控制模块,以及驱动所述LED发光模块工作;
所述智能控制模块,用于输出调光信号至所述恒流驱动模块,以控制所述恒流驱动模块工作。
可选地,所述恒流驱动模块包括供电模块、LDO模块、开关单元和恒流单元;
所述供电模块的输入端与所述恒流驱动模块的电源端连接,所述供电模块的输出端与所述LDO模块的输入端连接,所述LDO模块的输出端为所述恒流驱动模块的电源输出端,所述开关单元的输入端为所述恒流驱动模块的输入端,所述开关单元的输出端与所述LDO模块的控制端连接,所述恒流单元的受控端为所述恒流驱动模块的受控端,所述恒流单元的输出端与所述开关单元的输入端连接;
所述供电模块,用于为所述LDO模块供电;
所述LDO模块,用于输出一直流电源至所述智能控制模块,以为智能控制模块供电;
所述恒流单元,用于根据所述智能控制模块输出的调光信号,控制所述开关单元打开/闭合。
可选地,所述LDO模块输出的直流电源为1V-5V。
可选地,所述LED发光模块包括N路并联连接的LED灯串,每一所述LED灯串的阳极为所述LED发光模块的输入端,每一所述LED灯串的阴极为所述LED发光模块的输出端。
可选地,所述开关单元包括N个开关,所述开关单元中的N个开关一一对应连接所述LED发光模块中的N路LED灯串。
可选地,所述开关为场效应MOS管、晶闸管或者开关集成电路。
可选地,所述恒流单元包括N个恒流源,所述恒流单元中的N个恒流源一一对应连接所述开关单元中的N个开关。
可选地,每一所述恒流源包括运算放大器、MOS管和第一电阻;
所述运算放大器的同相输入端为参考电压输入端,所述运算放大器的反相输入端、所述MOS管的源极和所述第一电阻的第一端互相连接,所述运算放大器的输出端与所述MOS管的栅极连接,且为所述恒流源的受控端,所述MOS管的漏极为所述恒流源的输出端,所述第一电阻的第二端接地。
可选地,所述LED灯具驱动电源电路还包括储能电容,所述储能电容的正极连接于所述恒流驱动模块的电源输出端与所述智能控制模块的电源输入端之间,所述储能电容的阴极接地。
本发明还提出一种LED灯具驱动系统,所述LED灯具驱动系统包括如上所述的LED灯具驱动电源电路,所述LED灯具驱动电源电路包括LED发光模块、恒流驱动模块和智能控制模块;
所述LED发光模块的输入端与所述恒流驱动模块的电源端的公共端接入供电电源,所述LED发光模块的输出端与所述恒流驱动模块的输入端连接,所述恒流驱动模块的输出端与所述智能控制模块的电源输入端连接,所述智能控制模块的控制端与所述恒流驱动模块的受控端连接;
所述恒流驱动模块,用于输出直流电源至所述智能控制模块,以及驱动所述LED发光模块工作;
所述智能控制模块,用于输出调光信号至所述恒流驱动模块,以控制所述恒流驱动模块工作。
本发明技术方案中LED灯具驱动电源电路包括LED发光模块、恒流驱动模块和智能控制模块,LED发光模块的输入端与恒流驱动模块的电源端的公共端接入供电电源,即是LED发光模块由供电电源供电,恒流驱动模块也是由供电电源供电;LED发光模块的输出端与恒流驱动模块的输入端连接,恒流驱动模块的输出端与智能控制模块的电源输入端连接,智能控制模块的控制端与恒流驱动模块的受控端连接,即是智能控制模块由恒流驱动模块自动输出的直流电源供电,并反馈控制恒流驱动模块工作,通过恒流驱动模块驱动LED发光模块工作。解决了相关技术中需要单独设置供电模块输出固定的直流电源,以为智能控制模块供电,导致的LED灯具驱动电源电路的整体成本较高,功耗较高的问题,本发明技术方案通过恒流驱动模块自动输出固定的直流电源为智能控制模块供电,以此降低了LED灯具驱动系统的成本,同时降低了LED灯具驱动系统的功耗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是相关技术中的LED灯具驱动电源电路一实施例电路结构示意图;
图2是相关技术中的LED灯具驱动电源电路的智能控制模块供电模式电路结构示意图;
图3是本发明LED灯具驱动电源电路一实施例的结构示意图;
图4是本发明LED灯具驱动电源电路一实施例的应用结构示意图;
图5是本发明LED灯具驱动电源电路第一实施例的电路结构示意图;
图6是本发明LED灯具驱动电源电路第二实施例的电路结构示意图;
图7是本发明LED灯具驱动电源电路第三实施例的电路结构示意图;
图8是本发明LED灯具驱动电源电路中恒流源一实施例的内部电路结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以 “A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种LED灯具驱动电源电路及LED灯具驱动系统,在相关技术中,参照如图1所示,LED灯具驱动电源电路中要实现智能控制模块输出PWM调光信号至恒流驱动模块,使得整个LED灯具驱动电源电路正常工作,需要单独设置供电模块输出一个直流电源电压为智能控制模块供电。具体地,即是输入的交流电源电压经过整流桥变成直流电源电压,直流电源电压经过供电模块转换处理,转换输出一个固定的低电压提供给智能控制模块工作,智能控制模块输出2路PWM调光信号对恒流驱动模块进行控制,每路PWM调光信号控制一路LED灯串,2串不同色温的LED灯串可进行亮度调节和色温调节。
进一步地,参照如图2所示,是相关技术中智能控制模块的3种供电模式。参照如图2中的a图所示,输入的交流电源电压经过整流桥变成直流电源电压,直流电源电压经过AC-DC恒压电源,直接输出一个固定的低电压提供给智能控制模块工作;参照如图2中的b图所示,输入的交流电源电压经过整流桥变成直流电源电压,直流电源电压经过AC-DC恒压电源,再经过DC-DC电源转换,输出一固定的低电压提供给智能控制模块工作;参照如图2中的c图所示,输入的交流电源电压经过整流桥变成直流电源电压,直流电源电压经过AC-DC恒压电源,再经过LDO电源,输出一固定的低电压提供给智能控制模块工作。
然而,上述如图1所示的LED灯具驱动电源电路,以及智能控制模块的供电模式,直流电源电压的输入电压为Uin。供电模块提供给智能控制模块的工作电流为Iin。供电模块和智能控制模块上的工作损耗为P=Uin* Iin,智能控制模块工作过程中,此损耗一直存在着。也即是,相关技术中为智能控制模块供电的模式会导致LED灯具驱动电源电路的整体成本较高,功耗较高。
为了解决上述问题,在本发明一实施例中,参照如图3和如图4所示,该LED灯具驱动电源电路包括LED发光模块10、恒流驱动模块20和智能控制模块30;
所述LED发光模块10的输入端与所述恒流驱动模块20的电源端的公共端接入供电电源,所述LED发光模块10的输出端与所述恒流驱动模块20的输入端连接,所述恒流驱动模块20的输出端与所述智能控制模块30的电源输入端连接,所述智能控制模块30的控制端与所述恒流驱动模块20的受控端连接;
所述恒流驱动模块20,用于输出直流电源至所述智能控制模块30,以及驱动所述LED发光模块10工作;
所述智能控制模块30,用于输出调光信号至所述恒流驱动模块20,以控制所述恒流驱动模块20工作。
本实施例中,恒流驱动模块20的电源端与LED发光模块10的输入端均接入供电电源,即是恒流驱动模块20与LED发光模块10并联连接,以此实现供电电源同时为恒流驱动模块20与LED发光模块10供电,恒流驱动模块20可以将供电电源输出的直流电源电压进行转换,以转换出一个固定的直流电源电压输出,为智能控制模块30供电,在智能控制模块30工作后,即可输出PWM调光信号至恒流驱动模块20,恒流驱动模块20再控制LED发光模块10的开启/关闭。可以理解的是,智能控制模块30要正常工作以输出PWM调光信号,则不需要单独设置供电模块,降低了LED灯具驱动系统的成本;同时,由于为智能控制模块30供电的来源,是恒流驱动模块20接入的供电电源,因此也降低了LED灯具驱动系统的功耗。
进一步地,在智能控制模块30正常工作后,恒流驱动模块20接收到智能控制模块30输出的PWM调光信号为高电平信号时,恒流驱动模块20被控制开始工作;恒流驱动模块20接收到智能控制模块30输出的PWM调光信号为低电平信号时,恒流驱动模块20被控制停止工作。
在一实施例中,所述恒流驱动模块20包括供电模块21、LDO模块22、开关单元23和恒流单元24;
所述供电模块21的输入端与所述恒流驱动模块20的电源端连接,所述供电模块21的输出端与所述LDO模块22的输入端连接,所述LDO模块22的输出端为所述恒流驱动模块20的电源输出端,所述开关单元23的输入端为所述恒流驱动模块20的输入端,所述开关单元23的输出端与所述LDO模块22的控制端连接,所述恒流单元24的受控端为所述恒流驱动模块20的受控端,所述恒流单元24的输出端与所述开关单元23的输入端连接;
所述供电模块21,用于为所述LDO模块22供电;
所述LDO模块22,用于输出一直流电源至所述智能控制模块30,以为智能控制模块30供电;
所述恒流单元24,用于根据所述智能控制模块30输出的调光信号,控制所述开关单元23打开/闭合。
本实施例中,开关单元23的一端连接LED发光模块10的一端,开关单元23的另一端接LDO模块22的输入端口。恒流单元24工作后,开关单元23闭合,LED发光模块10正常导通时,LED发光模块10上的电压为ULED,供电电源的输入电压为Uin。LDO模块22提供给智能控制模块30的工作电流为ILDO。LDO模块22和智能控制模块30上的工作损耗为:
PLDO=(Uin-ULED)*ILDO;
本实施例中,智能控制模块30的控制端的PWM调光信号发送出低电平后,恒流驱动模块20停止工作,开关单元23断开,LDO模块22的输入端口无能量提供。此时LDO模块22和智能控制模块30上的工作损耗为0。本方案降低了LED灯具驱动系统的功耗。
上述实施例中,所述LDO模块22输出的直流电源为1V-5V。可以理解的是,恒流驱动模块20转换输出至智能控制模块30的直流电源可以但不限定于为1V、3.3V、5V等,以使得恒流驱动模块20自动输出一个固定的电源电压为智能控制模块30供电,以此不需要单独的模块供电,降低了LED灯具驱动系统的成本。
需要说明的是,上述方案中的PWM调光信号由智能控制模块30发出,智能控制模块30的选择不受限制,根据实际应用设定,可以是蓝牙、WIFI、微波雷达感应等控制模块构成的智能电源,以实现恒流驱动模块20提供出一固定电源电压给智能控制模块30供电。
本实施例中,所述开关为场效应MOS管、晶闸管或者开关集成电路。即是开关单元23可以由具有开关性质的场效应MOS管、晶闸管、具有开关特性的集成电路等构成,根据实际应用情况设定,此处不做限制。
本发明技术方案中LED灯具驱动电源电路包括LED发光模块10、恒流驱动模块20和智能控制模块30,LED发光模块10的输入端与恒流驱动模块20的电源输入端的公共端接入供电电源,即是LED发光模块10由供电电源供电,恒流驱动模块20也是由供电电源供电;LED发光模块10的输出端与恒流驱动模块20的输入端连接,恒流驱动模块20的电源输出端与智能控制模块30的电源输入端连接,智能控制模块30的控制端与恒流驱动模块20的受控端连接,即是智能控制模块30由恒流驱动模块20自动输出的直流电源供电,并反馈控制恒流驱动模块20工作,通过恒流驱动模块20驱动LED发光模块10工作。解决了相关技术中需要单独设置供电模块21输出固定的直流电源,以为智能控制模块30供电,导致的LED灯具驱动电源电路的整体成本较高,功耗较高的问题,本发明技术方案通过恒流驱动模块20自动输出固定的直流电源为智能控制模块30供电,以此降低了LED灯具驱动系统的成本,同时降低了LED灯具驱动系统的功耗。
在一实施例中,参照如图5至如图7所示,所述LED发光模块10包括N路并联连接的LED灯串,每一所述LED灯串的阳极为所述LED发光模块10的输入端,每一所述LED灯串的阴极为所述LED发光模块10的输出端。
本实施例中,所述开关单元23包括N个开关,所述开关单元23中的N个开关一一对应连接所述LED发光模块10中的N路LED灯串。
本实施例中,所述恒流单元24包括N个恒流源,所述恒流单元24中的N个恒流源一一对应连接所述开关单元23中的N个开关。
可以理解的是,本方案中LED灯串、开关、恒流源的数量是一致的,N的值为大于或者等于1的整数,也即是本方案LED灯具驱动电源电路中可以具有1路LED灯串,1个开关和1个恒流源;LED灯具驱动电源电路中可以具有2路LED灯串,2个开关和2个恒流源;LED灯具驱动电源电路中可以具有3路LED灯串,3个开关和3个恒流源等,根据实际应用情况设定,此处不做限定。
在一实施例中,图6是一种LED灯具驱动电源电路,LED灯具驱动电源电路中可以具有2路LED灯串,2个开关和2个恒流源,即分别是开关K1、开关K2、恒流源1和恒流源2。输入的交流电压经过整流桥变成直流供电电源, LED发光模块10由2路不同色温的LED灯串构成,LED灯串的阳极都接直流供电电源,2路LED灯串的阴极分别接恒流驱动模块20中的开关,恒流驱动模块20内部主要由供电模块21、LDO模块22、开关单元23、恒流单元24等组成。供电模块21的输入端接直流供电电源,供电模块21给恒流驱动模块20内部相关电路模块提供工作电压,在LED发光模块10中LED灯串未正常启动前,供电模块21给LDO模块22提供直流电压,LDO模块22可以输出一固定的直流电压提供给智能控制模块30工作。智能控制模块30获得启动电压后,智能控制模块30的2个信号输出端口提供2路PWM调光信号到恒流驱动模块20内部的恒流源。恒流源接收到PWM调光信号为高电平信号时,恒流源开始工作,同时开关单元23启动工作;恒流源接收到PWM调光信号为低电平信号时,恒流源停止工作,同时开关单元23停止工作。
如图6所示,当2路LED灯串轮流导通,对应的2个开关单元23也会轮流导通闭合,每路开关单元23的一端都输入到LDO模块22进行能量提供。智能控制模块30的输出端的PWM信号发送出低电平后,恒流源停止工作,开关单元23断开,LDO模块22的输入端无能量提供,此时LDO模块22和智能控制模块30上的工作损耗为0,以此使得LED灯具驱动电源电路功耗更低,LED灯具驱动系统效率更高。
图5是一种LED灯具驱动电源电路,LED灯具驱动电源电路中可以具有1路LED灯串,1个开关和1个恒流源,即分别是开关K1和恒流源1。与图6相比,减少1路LED灯串、1个开关和1个恒流源。其工作原理与图6一致,当智能控制模块30的输出端口发送的PWM调光信号为高电平信号时,恒流源工作,开关单元23闭合,提供能量给LDO模块22工作;当智能控制模块30的输出端发送的PWM调光信号为低电平信号时,恒流源停止工作,开关单元23断开,LDO模块22的能量由恒流驱动模块20内部的供电模块21提供。
图7是一种LED灯具驱动电源电路,LED灯具驱动电源电路中可以具有3路LED灯串,3个开关和3个恒流源,即分别是开关K1、开关K2、开关K3、恒流源1、恒流源2和恒流源3。与图6相比,增加1路LED灯串、1个开关和1个恒流源,其工作原理与图6一致,此处不再赘述。
基于上述实施例,参照如图7所示,每一所述恒流源包括运算放大器U1、MOS管Q1和第一电阻R1;
所述运算放大器U1的同相输入端为参考电压输入端,所述运算放大器U1的反相输入端、所述MOS管Q1的源极和所述第一电阻R1的第一端互相连接,所述运算放大器U1的输出端与所述MOS管Q1的栅极连接,且为所述恒流源的受控端,所述MOS管Q1的漏极为所述恒流源的输出端,所述第一电阻R1的第二端接地。
可以理解的是,恒流源在接收到智能控制模块30输出的PWM调光信号时,经运算放大器U1、MOS管Q1和第一电阻R1的处理,以控制开关单元23中的开关的动作。
在一实施例中,参照如图4至如图7所示,所述LED灯具驱动电源电路还包括储能电容E1,所述储能电容E1的正极连接于所述恒流驱动模块20的电源输出端与所述智能控制模块30的电源输入端之间,所述储能电容E1的阴极接地。
可以理解的是,智能控制模块30的电源输入端并联有储能电容E1,当LDO模块22瞬间无固定输出电压时,储能电容E1能维持一段时间的能量,提供智能控制模块30工作。当智能控制模块30的控制端输出的PWM调光信号为低电平时,恒流源停止工作,开关单元23断开,LDO模块22的输入端口无能量提供,恒流驱动模块20内部的供电模块21会再次开启提供能量给LDO模块22供电。
为了解决上述问题,本发明还提出一种LED灯具驱动系统,所述LED灯具驱动系统包括如上所述的LED灯具驱动电源电路,所述LED灯具驱动电源电路包括LED发光模块10、恒流驱动模块20和智能控制模块30;
所述LED发光模块10的输入端与所述恒流驱动模块20的电源端的公共端接入供电电源,所述LED发光模块10的输出端与所述恒流驱动模块20的输入端连接,所述恒流驱动模块20的输出端与所述智能控制模块30的电源输入端连接,所述智能控制模块30的控制端与所述恒流驱动模块20的受控端连接;
所述恒流驱动模块20,用于输出直流电源至所述智能控制模块30,以及驱动所述LED发光模块10工作;
所述智能控制模块30,用于输出调光信号至所述恒流驱动模块20,以控制所述恒流驱动模块20工作。
该LED灯具驱动电源电路的具体结构参照上述实施例,由于本LED灯具驱动系统采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的可选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的方案构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种LED灯具驱动电源电路,其特征在于,所述LED灯具驱动电源电路包括LED发光模块、恒流驱动模块和智能控制模块;
所述LED发光模块的输入端与所述恒流驱动模块的电源端的公共端接入供电电源,所述LED发光模块的输出端与所述恒流驱动模块的输入端连接,所述恒流驱动模块的输出端与所述智能控制模块的电源输入端连接,所述智能控制模块的控制端与所述恒流驱动模块的受控端连接;
所述恒流驱动模块,用于输出直流电源至所述智能控制模块,以及驱动所述LED发光模块工作;
所述智能控制模块,用于输出调光信号至所述恒流驱动模块,以控制所述恒流驱动模块工作。
2.如权利要求1所述的LED灯具驱动电源电路,其特征在于,所述恒流驱动模块包括供电模块、LDO模块、开关单元和恒流单元;
所述供电模块的输入端与所述恒流驱动模块的电源端连接,所述供电模块的输出端与所述LDO模块的输入端连接,所述LDO模块的输出端为所述恒流驱动模块的电源输出端,所述开关单元的输入端为所述恒流驱动模块的输入端,所述开关单元的输出端与所述LDO模块的控制端连接,所述恒流单元的受控端为所述恒流驱动模块的受控端,所述恒流单元的输出端与所述开关单元的输入端连接;
所述供电模块,用于为所述LDO模块供电;
所述LDO模块,用于输出一直流电源至所述智能控制模块,以为智能控制模块供电;
所述恒流单元,用于根据所述智能控制模块输出的调光信号,控制所述开关单元打开/闭合。
3.如权利要求2所述的LED灯具驱动电源电路,其特征在于,所述LDO模块输出的直流电源为1V-5V。
4.如权利要求2所述的LED灯具驱动电源电路,其特征在于,所述LED发光模块包括N路并联连接的LED灯串,每一所述LED灯串的阳极为所述LED发光模块的输入端,每一所述LED灯串的阴极为所述LED发光模块的输出端。
5.如权利要求4所述的LED灯具驱动电源电路,其特征在于,所述开关单元包括N个开关,所述开关单元中的N个开关一一对应连接所述LED发光模块中的N路LED灯串。
6.如权利要求5所述的LED灯具驱动电源电路,其特征在于,所述开关为场效应MOS管、晶闸管或者开关集成电路。
7.如权利要求5所述的LED灯具驱动电源电路,其特征在于,所述恒流单元包括N个恒流源,所述恒流单元中的N个恒流源一一对应连接所述开关单元中的N个开关。
8.如权利要求6所述的LED灯具驱动电源电路,其特征在于,每一所述恒流源包括运算放大器、MOS管和第一电阻;
所述运算放大器的同相输入端为参考电压输入端,所述运算放大器的反相输入端、所述MOS管的源极和所述第一电阻的第一端互相连接,所述运算放大器的输出端与所述MOS管的栅极连接,且为所述恒流源的受控端,所述MOS管的漏极为所述恒流源的输出端,所述第一电阻的第二端接地。
9.如权利要求1所述的LED灯具驱动电源电路,其特征在于,所述LED灯具驱动电源电路还包括储能电容,所述储能电容的正极连接于所述恒流驱动模块的电源输出端与所述智能控制模块的电源输入端之间,所述储能电容的阴极接地。
10.一种LED灯具驱动系统,其特征在于,所述LED灯具驱动系统包括如权利要求1至9任意一项所述的LED灯具驱动电源电路。
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