CN111652342A - 一种用于监测气枪激发的动磁式计数装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于监测气枪激发的动磁式计数装置，能够监测并记录声源中高压气体开始释放的起始时刻，还可以记录气枪工作的次数，为声源的疲劳使用寿命提供依据。包括线圈组件以及分别设置在线圈组件轴向两端的电缆连接压块和阀芯组件；阀芯组件的一端伸入线圈组件内部，另一端用于和气枪储气室相连；且气枪储气室上设置有与阀芯组件内部空腔连通的通气孔；初始时，气枪储气室与阀芯组件内部空腔压力平衡；气枪储气室中高压气体释放过程中，阀芯组件中的阀芯组件沿其轴线移动；线圈组件用于将阀芯组件中动阀芯组件的运动转变为其电流的变化，即阀芯组件移动过程中，切割线圈组件的磁感线，使线圈组件的电流发生变化。

Description

一种用于监测气枪激发的动磁式计数装置

技术领域

本发明涉及一种计数装置，具体涉及一种动磁式计数装置。

背景技术

气枪属于窄带脉冲式声源，低频能量强，被广泛应用于地震勘探等行业。但是单个气枪能量低，为提高激发能量和效率，常常采用多个气枪组成阵列使用，当同步激发所有单个气枪产生的信号叠加在一起形成更大能量的脉冲信号，可大幅提高声源的穿透深度。

为保证脉冲信号的激发质量，需要保证至少90％的单个气枪在同一时间点都工作，但阵列拖曳在水中，无法判断是否所有的声源都参与工作，若出现不同步，无法判断哪个声源发生故障。为满足上述气枪的功能及其工作时的可靠性，声源设备中需要添加计数装置，并要求计数装置应具备以下功能：

a)声源中高压气体释放时，能够反馈气压释放起始点的时间；

b)由于计数装配与气枪安装成一体，置于水下工作，工作时受到水压冲击与振动的冲击，因而要求其自身具备一定的抗振能力和密封性能。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于监测气枪激发的动磁式计数装置，能够监测并记录声源中高压气体开始释放的起始时刻，为控制设备提供声源激发的时间信息，为气枪阵列的同步激发控制提供依据；还可以记录气枪工作的次数，为声源的疲劳使用寿命提供依据。

所述的用于监测气枪激发的动磁式计数装置，包括：线圈组件以及分别设置在线圈组件轴向两端的电缆连接压块和阀芯组件；所述阀芯组件的一端伸入线圈组件内部，另一端用于和气枪储气室相连；且所述气枪储气室上设置有与所述阀芯组件内部空腔连通的通气孔；

初始时，所述气枪储气室与所述阀芯组件内部空腔压力平衡；所述气枪储气室中高压气体释放过程中，所述阀芯组件中的阀芯组件沿其轴线移动；

所述线圈组件用于将阀芯组件中动阀芯组件的运动转变为其电流的变化，即所述阀芯组件移动过程中，切割所述线圈组件的磁感线，使所述线圈组件的电流发生变化。

优选的：所述线圈组件包括：壳体以及位于所述壳体内部的两个插针、感应线圈、端面密封填充块、线圈骨架和隔环；

所述壳体为两端开口且中空的筒形结构，缠绕有感应线圈的线圈骨架同轴套装在壳体内部；所述隔环位于所述感应线圈与所述壳体之间的环形空间内；

所述线圈骨架上感应线圈的一端设置有端面密封填充块，将所述感应线圈密封在壳体内部；

两个所述插针用于连接电缆接插件和所述感应线圈，传输所述感应线圈的电信号。

优选的：所述线圈组件还包括：导磁体；所述壳体朝向所述电缆连接压块的一端设置有导磁体；两个所述插针通过插针密封填充块固定在所述导磁体端部的凹槽内；两个所述插针分别通过导线与感应线圈相连；

所述导磁体一端通过壳体内圆周面的环形台阶面进行轴向限位，另一端与线圈骨架抵触实现轴向限位。

优选的：两个所述插针外径不同，分别为大插针和小插针。

优选的：所述阀芯组件包括：储气腔体、阀座、阀体、动阀芯组件、阀体座、永磁体和密封座；

所述密封座为一端开口，一端封闭的柱形结构；其封闭设置有外螺纹，开口端设置有轴肩；所述永磁体安装在所述密封座的中心孔内；所述密封座伸入所述线圈骨架内部，并与所述线圈组件固定连接；

所述密封座的轴肩所在端依次连接所述储气腔室和阀座；

所述储气腔室内部具有空腔，且其两端加工有与其内部空腔连通的过孔；

所述气枪储气室上的通气孔依次通过所述阀座的中心孔以及所述储气腔室端部的过孔与所述储气腔室内部空腔连通；

所述阀体为两端开口且中孔的筒形结构，固定在所述储气腔室的内部空腔中；所述阀体朝向永磁体的一端所述与所述储气腔室端部的过孔之间有缝隙，所述储气腔室中的高压气体能够从该缝隙扩散；

所述动阀芯组件同轴套装在所述阀体内部，并与所述阀体内圆周面滑动配合，能够在所述阀体内部沿其轴线移动；所述阀体与所述阀座之间设置有阀体座，用于对所述动阀芯组件轴向运动进行限位，所述阀体座中心开设与所述阀座中心孔连通的通孔；

所述动阀芯组件包括：动阀芯和设置在所述外圆周面上环形凹槽内的润滑环；所述润滑环与所述阀体内圆周面滑动配合；所述动阀芯的轴线上加工有三个直径不同的孔，分别为孔A、孔B和孔C；其中孔A位于所述永磁体所在端，孔B位于孔A和孔C之间；其中所述孔B作为阻尼孔，其直径最小，且小于所述通气孔的直径。

优选的：在所述永磁体与密封座中心孔的内底面之间设置有缓冲垫。

优选的：在所述储气腔室朝向所述永磁体端的端面上加工有凹槽，所述凹槽与所述储气腔室内部空腔连通；所述凹槽内放置圆形垫块，所述圆形垫块的一端与所述动阀芯组件相对，另一端与所述永磁体贴合。

优选的：所述圆形垫块采用软磁材料。

优选的：在所述动阀芯朝向永磁体端的端面上沿圆周方向均匀分布有两个以上与其中心孔连通的凹槽。

有益效果：

(1)该动磁式计数装置能够实时监测气枪的工作状态，为操作人员提供故障判定信息，具体为该技术装置采用射流喷嘴结构原理，将内部高压气体的扩散转换为喷嘴的动能，并迫使永磁体结构产生振动，切割线圈组件的磁感线，产生电流的变化，帮助技术人员判断设备故障信息。

(2)该动磁式计数装置能够监测并记录声源中高压气体开始释放的起始时刻，为控制设备提供声源激发的时间信息，为气枪阵列的同步激发控制提供依据。

(3)该动磁式计数装置能够可以记录气枪工作的次数，为声源的疲劳使用寿命提供依据。

(4)该装置中将线圈组件和阀芯组件设计成两个独立的模块，方便拆卸、安装和使用。

(5)该装置采用密封设计，可在水下通电工作。

(6)该装置结构紧凑，内部除了线圈，不含其它电路元件，抗冲击能力强，环境适应性好。

附图说明

图1为本发明动磁式计数装置的整体结构示意图；

图2为本发明线圈组件结构组成示意图；

图3为本发明阀芯组件结构组成示意图；

图4为本发明中动阀芯组件结构示意图。

其中：1-电缆连接压块、2-线圈组件、3-阀芯组件、4-防水〇形圈、5-端面〇形圈、6-壳体、7-大插针、8-插针密封填充块、9-导磁体、10-感应线圈、11-端面密封填充块、12-线圈骨架、13-隔环、14-小插针、15-弹性〇形圈、16-圆形垫块、17-储气腔体、18-阀座、19-阀体、20-动阀芯组件、21-阀体座、22-阀体〇形圈、23-储气〇形圈、24-永磁体、25-密封座、26-动阀芯、27-润滑环、28-通气孔、29-气枪储气室

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。

本实施例提供一种用于监测气枪激发的动磁式计数装置，能够实时监测气枪的工作状态，监测并记录声源中高压气体开始释放的起始时刻，还可以记录气枪工作的次数。

如图1所示，该动磁式计数装置包括：线圈组件2以及分别设置在线圈组件2轴向两端的电缆连接压块1和阀芯组件3；其中电缆连接压块1通过紧固件固接在线圈组件2的端部，阀芯组件3的一端伸入线圈组件2内部，另一端用于和气枪储气室29相连。为实现该装置的防水功能，将电缆连接压块1与线圈组件2之间采用沿周向均布的四颗内六角螺钉连接，并形成一个凹槽，这样设计的目的是将电缆接头紧密的压在线圈组件2上，不会轻易的松动，而且电缆接插件上装有〇形圈，与线圈组件2形成密封；在阀芯组件3与线圈组件2对接的圆周面上设置有防水〇形圈4，采用防水〇形圈4密封线圈组件2与阀芯组件3之间的配合缝隙，防止外部水介质进入该装置内部。

该装置通过沿阀芯组件3周向均匀分布的紧固件(四颗内六角螺钉)与气枪储气室29相连，气枪储气室29中的高压气体可通过连通气枪储气室29和阀芯组件3的通气孔28进入阀芯组件3内部，为保证高压气体从该装置和气枪储气室29之间的配合面上不会泄露，在阀芯组件3与气枪储气室29对接的端面上设置端面〇形圈5实现密封。

如图2所示，线圈组件2作用是将阀芯组件3中动阀芯组件20的运动转变为感应线圈10产生电流信号的功能。包括：壳体6以及位于壳体6内部的大插针7、插针密封填充块8、导磁体9、感应线圈10、端面密封填充块11、线圈骨架12、隔环13和小插针14。将线圈组件2设计成一体，其中壳体6主要用于保护内部结构不受破坏，可选用奥氏体不锈钢制作，目的是利用该材料无磁的特点，减少从外壳中穿过的磁感应线数量，同时其强度高、硬度大，具有抗海水腐蚀的特性。壳体6为两端开口且中空的筒形结构，感应线圈10通过采用铜线缠绕在线圈骨架12上成型，要求感应线圈10电阻高，电感大，制作时采用直径较细的铜线绕制，绕制匝数多。缠绕有感应线圈10的线圈骨架12同轴套装在壳体6内部；隔环13位于感应线圈10与壳体6之间的环形空间内，将感应线圈10与壳体6之间隔开，这样设计的目的是消除感应线圈10在壳体6内部可能存在的晃动，隔环13可采用环氧胶灌注成型。线圈骨架12上感应线圈10的一端设置有端面密封填充块11，端面密封填充块11将感应线圈10密封在壳体6内部，防止感应线圈10裸露在空气中，端面密封填充块11可选用非金属材料制作成型。

壳体6内部感应线圈10的另一端设置有导磁体9，通过增设导磁体9能够增加感应线圈10内部的磁场密度，使其更灵敏，能够检测阀芯组件3中动阀组件的小运动。导磁体9朝向壳体6外部的一端设置有大插针7和小插针14，大插针7和小插针14分别通过导线与感应线圈10相连；大插针7和小插针14主要用于连接电缆接插件，传输线圈组件2中的电信号，将两个插针设计成不同的外径尺寸，目的是防止电缆接头插反。大插针7和小插针14通过插针密封填充块8固定在导磁体9端部的凹槽内，具体为：大插针7和小插针14与插针密封填充块8按照设计要求尺寸过盈配合，并与导磁体9固化成一体，插针密封填充块8可采用橡胶材料制作，通过硫化等方式成型。导磁体9的一端通过与壳体6内圆周面的环形台阶面进行轴向限位，另一端与线圈骨架12抵触实现轴向限位；且导磁体9与线圈骨架12对接端的端面上加工有孔径小于线圈骨架12孔径的螺纹孔。动磁式计数装置在整个工作过程中，线圈组件2通一定幅值的电压，方便监测电流的变化。

如图3所示，阀芯组件3实现气枪储气室29中高压气体释放过程中压力的降低促使动其阀芯组件20运动的功能，包括：储气腔体17、阀座18、阀体19、动阀芯组件20、阀体座21、永磁体24和密封座25。

其中密封座25提供永磁体24的安装腔，密封座25为一端开口，一端封闭的柱形结构；其封闭设置有外螺纹，开口端设置有轴肩；永磁体24安装在密封座25的中心孔内，将永磁体24装在密封座25内部，能够防止其晃动，密封座25应采用无磁材料制作成型，如高强度铝材。密封座25伸入线圈组件2的线圈骨架12内部，且通过密封座25端部的外螺纹与导磁体9端部的螺纹孔螺纹配合，实现线圈组件2和阀芯组件3之间的连接。

永磁体24是该动磁式计数装置中将动能转换为电能的关键部件，采用永磁体材料制作成型，由于永磁体24结构设计的细长比较大，可采用3-4个小长度永磁体叠加在一起成型，但总的外形尺寸应与所设计的永磁体24外形尺寸相同。在永磁体24与密封座25中心孔的内底面之间设置有〇形圈15，〇形圈15相当于弹簧的作用，增加〇形圈15的目的是对永磁体24进行保护，由于永磁体24材料易碎，在永磁体24吸合动阀芯26的过程中，动阀芯26会形成一个加速度，冲击圆形垫块16，从而将加速度传递给永磁体24，〇形圈15可以在冲击过程中对永磁体24形成缓冲，起到保护作用。

密封座25的轴肩所在端依次设置储气腔室17和阀座18，通过设置在密封座25的轴肩上沿其周向均匀分布的四颗螺钉将储气腔室17与密封座25和阀座18固定在一起，构成一个模块。

其中储气腔室17内部具有空腔，两端加工有与其内部空腔连通的过孔；在储气腔室17与密封座25相对的端面上设置有用于安装圆形垫块16的凹槽，且在圆形垫块16的外圆周面与该凹槽的内圆周面之间设置有储气〇形圈23。圆形垫块16和动阀芯26由软磁材料制作，安装完成后，在永磁体24的吸引力作用下，圆形垫块16和动阀芯26紧密的贴合在一起。由于永磁体材质较脆，设置垫块起隔振作用，保护永磁体；圆形垫块16材料不限，采用软磁材料能够最大程度将永磁体24的吸力传递至动阀芯26。

阀座18是阀芯组件3的底座，是该装置与气枪储气室29之间安装的受力件，其与气枪储气室29连接端的轴肩上均布有四个通孔，用于安装螺钉，实现与气枪储气室29的连接。阀座18中心开设与气枪储气室29上的通气孔28连通的中心孔。

阀体19和动阀芯组件20同轴设置在储气腔室17的内部空腔中，其中阀体19两端开口且中心的筒形结构，动阀芯组件20位于阀体19内部，且与阀体19内圆周面滑动配合，阀体19将动阀芯组件20限定在其内部作轴向运动，其相对运动摩擦面要求进行表面处理，提高阀体19内表面的光洁度，保证动阀芯组件20的运动灵活性。

在阀座18与阀体19相对端的端面上设置有用于安装阀体座21的凹槽，阀体座21是限制动阀芯组件20轴向运动行程的结构，中间开有与阀座18的中心孔连通的小孔；阀座18的中心孔以及该小孔的孔径均与气枪储气室上的通气孔28的孔径相当。阀体19的一端套装在阀体座21外部，阀体19位于阀座18端面凹槽内部分的外圆周面上设置有阀体〇形圈22；阀体19另一端与储气腔室17端部的过孔之间有缝隙，从气枪储气室29中进入阀芯组件3内部的高压气体主要分布在储气腔室17中；工作时，储气腔室17中的高压气体主要从与阀体19之间的缝隙扩散，如图3中的A处所示。

如图4所示，动阀芯组件20的主要功能是在阀芯组件3内部高压气体向气枪储气室29流动过程中产生一定的动能，包括：动阀芯26和润滑环27；动阀芯26外圆周面上设置有环形凹槽，润滑环27套装在该环形凹槽内，且润滑环27的外径大于动阀芯26的外径，润滑环27的主要功能是承受动阀芯26在阀体19中相对运动时的摩擦力，防止动阀芯26和阀体19直接接触；润滑环27可采用摩擦系数小的非金属材料制作，如聚四氟乙烯。安装时在阀体19内孔和润滑环27上均匀涂抹润滑脂。

动阀芯26的主要功能是对高压气体的流体产生节流效应，动阀芯26的轴线上连续开有三个直径不同的孔(即动阀芯26的中心孔为阶梯孔)，分别为孔A、孔B和孔C；其中孔A位于圆形垫块16所在端，孔B位于孔A和孔C之间；其中孔A的直径ФD尺寸最大(用于阀芯组件3中的高压气体滞留)，孔B的直径Фd尺寸最小(小于通气孔28的直径)，靠近阀体座21的孔C的直径ФDd尺寸居中(避免高压气体的阻尼孔末端滞留)；且相邻孔之间通过圆台形孔过渡。这样设计的目的是：孔A形成的体积腔室靠近储气腔室17与阀体19之间的高压气体扩散缝隙，如图3中的A处所示，高压气体向外扩散时首先进入孔A形成的体积腔室，再进入具有节流作用的孔B，最后进入孔C。由此孔A的高压气体通过孔B向压力低的孔C中扩散，由于孔B节流的作用，形成一股射流进入孔C中。设计孔A的直径大于孔C的直径是为了保证孔A中的气体扩散至孔C的瞬态过程中，孔A中的高压气体压力基本维持不变，维持动阀芯组件20的运动加速过程平稳。可认为高压气体在孔A中的初始速度为零，动阀芯组件20的初始速度也为零，而形成射流后高压气体具备了一定的射流速度，产生了动量，根据动量守恒定理，动阀芯组件20在高压气体的作用下，能够保持向远离永磁体24方向运动，感应线圈10产生感应电流。阀体座21中心小孔的直径大于孔C的直径ФDd，与气枪储气室上的通气孔尺寸相当，防止在此处产生节流作用。

为保证动阀芯组件20产生所需要的速度，在阀体19中设计有一定运动行程，保证动阀芯26与阀体座21对接端端面与圆形垫块16端面之间的距离L1应大于动阀芯26的长度L2；即保证动阀芯组件20能够在所述阀体19内部沿其轴线移动。

为方便储气腔室17中的高压气体进入动阀芯26的中心孔，在动阀芯26靠近圆形垫块16端的端面上沿圆周方向分别有凹槽，如图4中的B处所示。

该动磁式计数装置的工作原理为：

在工作前，气枪储气室29中的高压气体经过通气孔28进入阀芯组件3内部，形成压力平衡，设计了阀体〇形圈22和储气〇形圈23的密封，阀芯组件3内的高压气体不会泄露。平衡状态下两边的气体压力应相等，线圈组件2为通电状态，动阀芯26在永磁体24的吸引力作用下，与圆形垫块16紧密的贴合在一起。

工作时，气枪储气室29中的高压气体释放，直接导致气枪储气室29内部压力急剧降低；此时阀芯组件3内部的气体压力相对较高，形成压力差，使得动阀芯组件20克服永磁体24的吸引力，向远离永磁体24的方向运动，撞击阀体座21，即磁化了的动阀芯组件20在感应线圈10的轴线上运动，使得感应线圈10产生电流的变化(在这个过程中，由于动阀芯26中阻尼孔Фd的节流作用，能够保持阀芯组件3与气枪储气室29之间的压力差，使得动阀芯组件20能够持续向远离永磁体24的方向运动)。同时动阀芯26离开圆形垫块16后，储气腔室17内高压气体通过储气腔室17与阀体19之间的缝隙扩散，进入动阀芯26的中心孔内，进而经过通气孔28进入压力降低后的气枪储气室29中，形成了阀芯组件3中高压气体向气枪储气室29的流动；高压气体在流动过程中，由于动阀芯26中阻尼孔孔B的节流作用，气体释放慢，保证有压力差；当阀芯组件3中高压气体向气枪储气室29流动，与气枪储气室29中的压力重新形成压力平衡后，动阀芯26在永磁体24的吸引力作用下，将动阀芯26重新吸合，与圆形垫块16紧密的贴合在一起。

根据感应线圈10电流的变化，监测并记录声源中高压气体开始释放的起始时刻，为控制设备提供声源激发数量及时间信息，为气枪阵列的同步激发控制提供依据。

由于采用了上述结构的组成形式，气枪声源储气室29中高压气体在释放过程中造成压力的降低，使得动阀芯组件20与永磁体24产生相对运动，并在感应线圈10中产生感应电流，将动能转换为电能，并通过电缆传输给接收控制设备，而实现监测高压气体在较短时间内从容器中释放的目的。

采用该动磁式计数装置还能够实时监测气枪的工作状态，为操作人员提供故障判定信息；工作状态指：气枪打开后其内部高压气体是否全部释放，判断依据为：将电流产生的脉冲信号与设定的电流门限值进行比较，若超过这个值，认为气枪内部高压气体全部释放，并将达到门限值的时刻作为后续同步控制的参考值；故障判定指依据电流信号的值和形态判定故障，若出现故障，所产生的电流有振荡。

综上，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于监测气枪激发的动磁式计数装置，其特征在于，包括：线圈组件(2)以及分别设置在线圈组件(2)轴向两端的电缆连接压块(1)和阀芯组件(3)；所述阀芯组件(3)的一端伸入线圈组件(2)内部，另一端用于和气枪储气室(29)相连；且所述气枪储气室(29)上设置有与所述阀芯组件(3)内部空腔连通的通气孔(28)；

初始时，所述气枪储气室(29)与所述阀芯组件(3)内部空腔压力平衡；所述气枪储气室(29)中高压气体释放过程中，所述阀芯组件(3)中的阀芯组件(20)沿其轴线移动；

所述线圈组件(2)用于将阀芯组件(3)中动阀芯组件(20)的运动转变为其电流的变化，即所述阀芯组件(20)移动过程中，切割所述线圈组件(2)的磁感线，使所述线圈组件(2)的电流发生变化。

2.如权利要求1所述的用于监测气枪激发的动磁式计数装置，其特征在于：所述线圈组件(2)包括：壳体(6)以及位于所述壳体(6)内部的两个插针、感应线圈(10)、端面密封填充块(11)、线圈骨架(12)和隔环(13)；

所述壳体(6)为两端开口且中空的筒形结构，缠绕有感应线圈(10)的线圈骨架(12)同轴套装在壳体(6)内部；所述隔环(13)位于所述感应线圈(10)与所述壳体(6)之间的环形空间内；

所述线圈骨架(12)上感应线圈(10)的一端设置有端面密封填充块(11)，将所述感应线圈(10)密封在壳体(6)内部；

两个所述插针用于连接电缆接插件和所述感应线圈(10)，传输所述感应线圈(10)的电信号。

3.如权利要求2所述的用于监测气枪激发的动磁式计数装置，其特征在于：所述线圈组件(2)还包括：导磁体(9)；所述壳体(6)朝向所述电缆连接压块(1)的一端设置有导磁体(9)；两个所述插针通过插针密封填充块(8)固定在所述导磁体(9)端部的凹槽内；两个所述插针分别通过导线与感应线圈(10)相连；

所述导磁体(9)一端通过壳体(6)内圆周面的环形台阶面进行轴向限位，另一端与线圈骨架(12)抵触实现轴向限位。

4.如权利要求2所述的用于监测气枪激发的动磁式计数装置，其特征在于：两个所述插针外径不同，分别为大插针(7)和小插针(14)。

5.如权利要求1所述的用于监测气枪激发的动磁式计数装置，其特征在于：所述阀芯组件(3)包括：储气腔体(17)、阀座(18)、阀体(19)、动阀芯组件(20)、阀体座(21)、永磁体(24)和密封座(25)；

所述密封座(25)为一端开口，一端封闭的柱形结构；其封闭设置有外螺纹，开口端设置有轴肩；所述永磁体(24)安装在所述密封座(25)的中心孔内；所述密封座(25)伸入所述线圈骨架(12)内部，并与所述线圈组件(2)固定连接；

所述密封座(25)的轴肩所在端依次连接所述储气腔室(17)和阀座(18)；

所述储气腔室(17)内部具有空腔，且其两端加工有与其内部空腔连通的过孔；

所述气枪储气室(29)上的通气孔(28)依次通过所述阀座(18)的中心孔以及所述储气腔室(17)端部的过孔与所述储气腔室(17)内部空腔连通；

所述阀体(19)为两端开口且中孔的筒形结构，固定在所述储气腔室(17)的内部空腔中；所述阀体(19)朝向永磁体(24)的一端所述与所述储气腔室(17)端部的过孔之间有缝隙，所述储气腔室(17)中的高压气体能够从该缝隙扩散；

所述动阀芯组件(20)同轴套装在所述阀体(19)内部，并与所述阀体(19)内圆周面滑动配合，能够在所述阀体(19)内部沿其轴线移动；所述阀体(19)与所述阀座(18)之间设置有阀体座(21)，用于对所述动阀芯组件(20)轴向运动进行限位，所述阀体座(21)中心开设与所述阀座(18)中心孔连通的通孔；

所述动阀芯组件(20)包括：动阀芯(26)和设置在所述(26)外圆周面上环形凹槽内的润滑环(27)；所述润滑环(27)与所述阀体(19)内圆周面滑动配合；所述动阀芯(26)的轴线上加工有三个直径不同的孔，分别为孔A、孔B和孔C；其中孔A位于所述永磁体(24)所在端，孔B位于孔A和孔C之间；其中所述孔B作为阻尼孔，其直径最小，且小于所述通气孔(28)的直径。

6.如权利要求5所述的用于监测气枪激发的动磁式计数装置，其特征在于：在所述永磁体(24)与密封座(25)中心孔的内底面之间设置有缓冲垫。

7.如权利要求5所述的用于监测气枪激发的动磁式计数装置，其特征在于：在所述储气腔室(17)朝向所述永磁体(24)端的端面上加工有凹槽，所述凹槽与所述储气腔室(17)内部空腔连通；所述凹槽内放置圆形垫块(16)，所述圆形垫块(16)的一端与所述动阀芯组件(20)相对，另一端与所述永磁体(24)贴合。

8.如权利要求7所述的用于监测气枪激发的动磁式计数装置，其特征在于：所述圆形垫块(16)采用软磁材料。

9.如权利要求5所述的用于监测气枪激发的动磁式计数装置，其特征在于：在所述动阀芯(26)朝向永磁体(24)端的端面上沿圆周方向均匀分布有两个以上与其中心孔连通的凹槽。

10.如权利要求5所述的用于监测气枪激发的动磁式计数装置，其特征在于：所述孔A的直径大于孔C的直径。

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