CN111649647A - 一种板材加工用固定测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于板材加工领域,尤其是一种板材加工用固定测量装置,针对现有的固定测量装置结构简单,功能少的的问题,现提出如下方案,其包括安装板,所述安装板下端固定安装有底座,所述安装板内部底端通过支撑杆固定安装有底板,所述安装板顶部通过安装轴承转动安装有螺杆,所述螺杆上端位于安装板上方,且固定安装有手轮,所述螺杆下端位于安装板内侧,且转动安装有第一齿条,所述第一齿条左端啮合有第一齿轮,所述第一齿轮固定套装于螺纹轴上,所述螺纹轴后端穿过安装板,并延伸至安装板后侧,所述螺纹轴后端固定安装有第二齿轮,本发明固定效果好,便于对厚度进行测量,且结构简单,实用性高。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工领域,尤其涉及一种板材加工用固定测量装置。
背景技术
现有的板材加工用固定测量装置结构简单,只具有简单的固定功能,且在固定安装时,对于压板的防松动效果差,压板在对板材进行挤压固定时,因为松动,而影响对板材的固定压制效果,且现有的固定测量装置不能对板材厚度进行检测,进而现提出一种板材加工用固定测量装置。
发明内容
本发明提出的一种板材加工用固定测量装置,解决了现有的固定测量装置结构简单,功能少的的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种板材加工用固定测量装置,包括安装板,所述安装板下端固定安装有底座,所述安装板内部底端通过支撑杆固定安装有底板,所述安装板顶部通过安装轴承转动安装有螺杆,所述螺杆上端位于安装板上方,且固定安装有手轮,所述螺杆下端位于安装板内侧,且转动安装有第一齿条,所述第一齿条左端啮合有第一齿轮,所述第一齿轮固定套装于螺纹轴上,所述螺纹轴后端穿过安装板,并延伸至安装板后侧,所述螺纹轴后端固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮右端啮合有第二齿条,所述安装板后端固定安装有滑轨,所述第二齿条右端与滑轨在竖直方向上滑动连接,所述第一齿条下端固定安装有压板,所述压板与安装板在竖直方向上滑动连接。
优选的,所述螺纹轴通过轴承与安装板转动连接。
优选的,所述安装板上端固定安装有螺母,且螺杆与螺母螺纹连接。
优选的,所述滑轨后端沿竖直方向上固定安装有刻度尺,所述第二齿条后端固定安装有指针,所述指针位于滑轨后侧。
优选的,所述螺纹轴上螺纹安装有锁紧帽,且锁紧帽位于第二齿轮与安装板之间。
优选的,所述底板与压板相互靠近一端均设置有防滑纹。
优选的,所述底座上开设有两个安装螺孔,且两个所述安装螺孔对称设置于安装板左右两侧。
本发明的有益效果是:通过底板、压板、第一齿条、安装板、螺母、螺杆以及锁紧帽等的相互配合设置,进而实现对不同厚度的板材进行夹紧固定;通过设置指针、第二齿轮、刻度尺、滑轨以及第二齿条,该设计便于对固定的板材厚度进行测量。
本发明固定效果好,便于对厚度进行测量,且结构简单,实用性高。
附图说明
图1为本发明提出的一种板材加工用固定测量装置的主视图。
图2为本发明提出的一种板材加工用固定测量装置的后视图。
图中标号:1手轮、2第一齿轮、3螺纹轴、4安装螺孔、5底座、6底板、7压板、8第一齿条、9安装板、10螺母、11螺杆、12指针、13锁紧帽、14第二齿轮、15刻度尺、16滑轨、17第二齿条、18安装轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种板材加工用固定测量装置,包括安装板9,所述安装板9下端固定安装有底座5,所述安装板9内部底端通过支撑杆固定安装有底板6,所述安装板9顶部通过安装轴承18转动安装有螺杆11,所述螺杆11上端位于安装板9上方,且固定安装有手轮1,通过设置收手轮1,可便于工作人员对螺杆11进行快速扭动,所述螺杆11下端位于安装板9内侧,且转动安装有第一齿条8,所述第一齿条8左端啮合有第一齿轮2,通过设置第一齿轮2,可将第一齿轮2的竖直运动转变为螺纹轴3的旋转运动,所述第一齿轮2固定套装于螺纹轴3上,所述螺纹轴3后端穿过安装板9,并延伸至安装板9后侧,所述螺纹轴3后端固定安装有第二齿轮14,所述第二齿轮14右端啮合有第二齿条17,所述安装板9后端固定安装有滑轨16,所述第二齿条17右端与滑轨16在竖直方向上滑动连接,所述第一齿条8下端固定安装有压板7,所述压板7与安装板9在竖直方向上滑动连接。
本实施例中,所述螺纹轴3通过轴承与安装板9转动连接,该设计可提高螺纹轴3与安装板9转动安装的稳定性,所述安装板9上端固定安装有螺母10,且螺杆11与螺母10螺纹连接,该设计可实现将螺杆11的转动运动转变为上下移动,所述滑轨16后端沿竖直方向上固定安装有刻度尺15,所述第二齿条17后端固定安装有指针12,所述指针12位于滑轨16后侧,该设计便于对固定的板块处的厚度进行测量,所述螺纹轴3上螺纹安装有锁紧帽13,且锁紧帽13位于第二齿轮14与安装板9之间,该设计便于对压板7进行固定限位,所述底板6与压板7相互靠近一端均设置有防滑纹,该设计可提高压板7以及底板6的防滑效果,所述底座5上开设有两个安装螺孔4,且两个所述安装螺孔4对称设置于安装板9左右两侧,该设计便于对底座5进行快速安装以及固定。
实施例:首先可拿取了两个本发明,然后将需要固定测量的板材两端分别放于两个本发明上的底板6上端,然后工作人员通过手轮1扭动螺杆11,螺杆11转动通过螺母10进而带动第一齿条8向下移动,进而带动压板7向下移动,下移的压板7可将板材固定压制在底板6上端,并且第一齿条8下移时带动第一齿轮2转动,转动的第一齿轮2可带动螺纹轴3转动,进而带动第二齿轮14转动,转动的第二齿轮14带动第二齿条17沿着滑轨16方向竖直运动,进而带动指针12沿着刻度尺15上下在竖直方向上移动,当压板7压覆在板材上端时,根据刻度尺15所指示的位置,便可直到板材的厚度,此时工作人员扭动锁紧帽13,进而便于对螺纹轴3进行固定,进而实现对第一齿轮2进行固定,进而实现对第一齿条8进行固定,进而可实现对压板7进行固定。通过底板6、压板7、第一齿条8、安装板9、螺母10、螺杆11以及锁紧帽13等的相互配合设置,进而实现对不同厚度的板材进行夹紧固定;通过设置指针12、第二齿轮14、刻度尺15、滑轨16以及第二齿条17,该设计便于对固定的板材厚度进行测量。本发明固定效果好,便于对厚度进行测量,且结构简单,实用性高。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种板材加工用固定测量装置,包括安装板(9),其特征在于,所述安装板(9)下端固定安装有底座(5),所述安装板(9)内部底端通过支撑杆固定安装有底板(6),所述安装板(9)顶部通过安装轴承(18)转动安装有螺杆(11),所述螺杆(11)上端位于安装板(9)上方,且固定安装有手轮(1),所述螺杆(11)下端位于安装板(9)内侧,且转动安装有第一齿条(8),所述第一齿条(8)左端啮合有第一齿轮(2),所述第一齿轮(2)固定套装于螺纹轴(3)上,所述螺纹轴(3)后端穿过安装板(9),并延伸至安装板(9)后侧,所述螺纹轴(3)后端固定安装有第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)右端啮合有第二齿条(17),所述安装板(9)后端固定安装有滑轨(16),所述第二齿条(17)右端与滑轨(16)在竖直方向上滑动连接,所述第一齿条(8)下端固定安装有压板(7),所述压板(7)与安装板(9)在竖直方向上滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定测量装置,其特征在于,所述螺纹轴(3)通过轴承与安装板(9)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定测量装置,其特征在于,所述安装板(9)上端固定安装有螺母(10),且螺杆(11)与螺母(10)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定测量装置,其特征在于,所述滑轨(16)后端沿竖直方向上固定安装有刻度尺(15),所述第二齿条(17)后端固定安装有指针(12),所述指针(12)位于滑轨(16)后侧。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定测量装置,其特征在于,所述螺纹轴(3)上螺纹安装有锁紧帽(13),且锁紧帽(13)位于第二齿轮(14)与安装板(9)之间。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定测量装置,其特征在于,所述底板(6)与压板(7)相互靠近一端均设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定测量装置,其特征在于,所述底座(5)上开设有两个安装螺孔(4),且两个所述安装螺孔(4)对称设置于安装板(9)左右两侧。
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---|---|---|---|
CN202010569923.4A CN111649647A (zh) | 2020-06-21 | 2020-06-21 | 一种板材加工用固定测量装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202010569923.4A CN111649647A (zh) | 2020-06-21 | 2020-06-21 | 一种板材加工用固定测量装置 |
Publications (1)
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CN111649647A true CN111649647A (zh) | 2020-09-11 |
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CN202010569923.4A Pending CN111649647A (zh) | 2020-06-21 | 2020-06-21 | 一种板材加工用固定测量装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112444216A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-05 | 宁波科诺精工科技有限公司 | 一种大长度铝型材检具 |
CN112828791A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-05-25 | 王龙龙 | 一种建筑施工用固定夹具 |
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2020
- 2020-06-21 CN CN202010569923.4A patent/CN111649647A/zh active Pending
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