CN111648068B - 一种面料自动轧染烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种面料自动轧染烘干装置，包括染色箱，所述染色箱的上表面内设有左右贯通的第一空腔，所述第一空腔的底壁内设有轧染腔，所述轧染腔的右侧设有位于所述第一空腔底壁内的烘干腔，所述第一空腔的前后壁内转动连接有第一转轴，所述第一转轴上缠绕有面料，所述第一转轴的下侧设有转动连接于所述轧染腔前后壁内的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第一转筒，所述第一转筒的右侧设有用于轧染面料的左右位置对称的轧染机构，能够自动的实现面料的轧染、烘干与重新缠绕，同时能够自由的调整面料的轧染次数，可选择一次轧染与两次轧染，能够适用于更多的布料，同时整个操作流程非常的简单，劳动强度低，染色效率较好，值得推广。

Description

一种面料自动轧染烘干装置

技术领域

本发明涉及面料加工相关技术领域，具体为一种面料自动轧染烘干装置。

背景技术

面料染色是面料加工中非常重要的一步，染色的后面料才能加工出各种色彩鲜艳的衣物等产品；在进行大量的布料染色加工时，往往是采用的机械式染色，而如果想要获得更快的效率，则一般是采用轧染的方式，由于不同的面料材质，需要进行轧染的次数不同，而目前的一些染色设备能够进行轧染的次数可能是固定的，不能进行人为的调整，因此适用性会比较低，而且可能存在操作的步骤相对比较复杂，劳动强度较高，染色效率偏低等问题，本发明阐明了一种能解决上述问题的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面料自动轧染烘干装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种面料自动轧染烘干装置，包括染色箱，所述染色箱的上表面内设有左右贯通的第一空腔，所述第一空腔的底壁内设有轧染腔，所述轧染腔的右侧设有位于所述第一空腔底壁内的烘干腔，所述第一空腔的前后壁内转动连接有第一转轴，所述第一转轴上缠绕有面料，所述第一转轴的下侧设有转动连接于所述轧染腔前后壁内的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第一转筒，所述第一转筒的右侧设有用于轧染面料的左右位置对称的轧染机构，所述轧染机构包括转动连接于所述轧染腔前后壁内的下转轴，左侧的所述下转轴的前端动力连接有固设于所述染色箱内的电机，所述轧染腔的前后壁内设有前后位置对称的壁腔，后侧的所述壁腔的后壁内设有带轮腔，所述下转轴的正上侧设有能够上下移动的滑动连接于所述壁腔的前壁与所述带轮腔的后壁的上转轴，所述上转轴与所述下转轴上固定连接有上下位置对称的轧筒，所述带轮腔内设有用于所述下转轴与所述上转轴之间动力传递的传动机构，所述上转轴上固设有位于后侧的所述壁腔内的第一轴承，所述第一轴承的上侧固设有上端贯穿所述壁腔顶壁并伸出所述染色箱的带齿杆，所述带齿杆的左侧设有能够控制所述带齿杆上下移动的升降机构，两个所述轧染机构之间设有用于控制动力传递与浸压面料的控制机构，所述烘干腔内设有用于烘干轧染后的面料的烘干机构。

在上述技术方案基础上，所述传动机构包括固设于所述上转轴与所述下转轴上的上下位置对称的第一带轮，所述带轮腔的前后壁内设有前后位置对称的轴承腔，所述轴承腔内滑动连接有第二轴承，所述第二轴承之间固定连接有一根移动轴，所述移动轴上固定连接有第二带轮，所述第二轴承与所述轴承腔的左壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一带轮与所述第二带轮之间带连接有第一皮带。

在上述技术方案基础上，所述升降机构包括位于所述带齿杆左侧的位于所述染色箱内部的齿轮腔，所述齿轮腔的前后壁内转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴上键连接有与所述带齿杆啮合连接的齿轮，所述齿轮轴的后端固定连接有位于所述染色箱后侧的摇把；

所述齿轮腔的左壁内设有第二空腔，所述第二空腔内滑动连接有能够卡住所述带齿杆的卡杆，所述卡杆的左端与所述第二空腔的左壁之间固定连接有第二弹簧，所述染色箱的上表面内设有第三空腔，所述第三空腔内滑动连接有压杆，所述压杆的下端与所述第三空腔的底壁之间固定连接有第三弹簧，所述压杆的下端与所述卡杆的左端之间固定连接有拉绳。

在上述技术方案基础上，所述控制机构包括位于所述轧染腔前后壁内的第四空腔，所述第四空腔内滑动连接有滑块，所述滑块相对的一面固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固设有位于所述轧染腔内的固定轴，所述固定轴上转动连接有第二转筒，前侧的所述第四空腔的顶壁上固设有电磁铁，所述电磁铁与所述滑块之间固定连接有第四弹簧；

后侧的所述第四空腔的下侧连通有控制腔，所述控制腔内设有键连接于所述下转轴上的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的相对侧一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮相对的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴相对的一端上固定连接有第三轴承，所述第三轴承上固定连接有一个套筒，所述连接轴相对的一端壁内设有轴腔，所述轴腔内滑动连接有方轴，所述方轴与所述轴腔相对的一侧壁之间固定连接有第五弹簧，所述方轴相对的一端固定连接有电磁摩擦盘，所述套筒的上端设有用于控制所述电磁摩擦盘开关的按压开关，所述按压开关的上侧设有固设于后侧的所述滑块下表面上的按压块。

在上述技术方案基础上，所述烘干机构包括转动连接于所述第一空腔前后壁上的左右位置对称的第三转轴，所述第三转轴上固定连接有第三转筒，所述第三转筒的下侧设有固设于所述烘干腔左壁上的加热网，所述加热网的下侧设有固设于所述烘干腔左壁上的固定杆，所述固定杆的右侧固设有第四轴承，所述第四轴承上固定连接有风扇轴，所述风扇轴的上端固定连接有风扇，所述风扇轴的下端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的下侧啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上键连接有转动连接于所述烘干腔前后壁上的第四转轴，所述烘干腔的前后壁上的右下角处转动连接有第五转轴，所述第五转轴上缠绕有烘干的所述面料，所述第四转轴上固定连接有第三带轮，所述第五转轴上固设有第四带轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间带连接有第二皮带；所述第四转轴与所述下转轴之间设有第五空腔，所述第五空腔内设有固设于所述第四转轴与所述下转轴上的第五带轮，所述第五带轮之间带连接有第三皮带。

本发明的有益效果是：能够自动的实现面料的轧染、烘干与重新缠绕，同时能够自由的调整面料的轧染次数，可选择一次轧染与两次轧染，能够适用于更多的布料，同时整个操作流程非常的简单，劳动强度低，染色效率较好，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种面料自动轧染烘干装置的整体结构示意图；

图2是本发明图1中 A-A方向的结构示意图；

图3是本发明图1中 B-B方向的结构示意图；

图4是本发明图2中 C-C方向的结构示意图；

图5是本发明图2中 D-D方向的结构示意图；

图6是本发明图2中 E-E方向的结构示意图；

图7是本发明图3中 F处的放大图；

图8是本发明图1中 G处的放大图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-8，根据本发明的实施例的一种面料自动轧染烘干装置，包括染色箱10，所述染色箱10的上表面内设有左右贯通的第一空腔20，所述第一空腔20的底壁内设有轧染腔12，所述轧染腔12的右侧设有位于所述第一空腔20底壁内的烘干腔11，所述第一空腔20的前后壁内转动连接有第一转轴21，所述第一转轴21上缠绕有面料22，所述第一转轴21的下侧设有转动连接于所述轧染腔12前后壁内的第二转轴16，所述第二转轴16上固定连接有第一转筒15，所述第一转筒15的右侧设有用于轧染面料的左右位置对称的轧染机构801，所述轧染机构801包括转动连接于所述轧染腔12前后壁内的下转轴18，左侧的所述下转轴18的前端动力连接有固设于所述染色箱10内的电机41，所述轧染腔12的前后壁内设有前后位置对称的壁腔19，后侧的所述壁腔19的后壁内设有带轮腔39，所述下转轴18的正上侧设有能够上下移动的滑动连接于所述壁腔19的前壁与所述带轮腔39的后壁的上转轴81，所述上转轴81与所述下转轴18上固定连接有上下位置对称的轧筒17，所述带轮腔39内设有用于所述下转轴18与所述上转轴81之间动力传递的传动机构802，所述上转轴81上固设有位于后侧的所述壁腔19内的第一轴承40，所述第一轴承40的上侧固设有上端贯穿所述壁腔19顶壁并伸出所述染色箱10的带齿杆48，所述带齿杆48的左侧设有能够控制所述带齿杆48上下移动的升降机构803，两个所述轧染机构801之间设有用于控制动力传递与浸压面料的控制机构804，所述烘干腔11内设有用于烘干轧染后的面料的烘干机构805。

另外，在一个实施例中，所述传动机构802包括固设于所述上转轴81与所述下转轴18上的上下位置对称的第一带轮58，所述带轮腔39的前后壁内设有前后位置对称的轴承腔63，所述轴承腔63内滑动连接有第二轴承60，所述第二轴承60之间固定连接有一根移动轴61，所述移动轴61上固定连接有第二带轮62，所述第二轴承60与所述轴承腔63的左壁之间固定连接有第一弹簧64，所述第一带轮58与所述第二带轮62之间带连接有第一皮带59。

另外，在一个实施例中，所述升降机构803包括位于所述带齿杆48左侧的位于所述染色箱10内部的齿轮腔51，所述齿轮腔51的前后壁内转动连接有齿轮轴53，所述齿轮轴53上键连接有与所述带齿杆48啮合连接的齿轮54，所述齿轮轴53的后端固定连接有位于所述染色箱10后侧的摇把38；所述齿轮腔51的左壁内设有第二空腔57，所述第二空腔57内滑动连接有能够卡住所述带齿杆48的卡杆55，所述卡杆55的左端与所述第二空腔57的左壁之间固定连接有第二弹簧56，所述染色箱10的上表面内设有第三空腔50，所述第三空腔50内滑动连接有压杆47，所述压杆47的下端与所述第三空腔50的底壁之间固定连接有第三弹簧49，所述压杆47的下端与所述卡杆55的左端之间固定连接有拉绳52。

另外，在一个实施例中，所述控制机构804包括位于所述轧染腔12前后壁内的第四空腔44，所述第四空腔44内滑动连接有滑块45，所述滑块45相对的一面固定连接有连接杆46，所述连接杆46的下端固设有位于所述轧染腔12内的固定轴14，所述固定轴14上转动连接有第二转筒13，前侧的所述第四空腔44的顶壁上固设有电磁铁42，所述电磁铁42与所述滑块45之间固定连接有第四弹簧43；后侧的所述第四空腔44的下侧连通有控制腔72，所述控制腔72内设有键连接于所述下转轴18上的第一锥齿轮71，所述第一锥齿轮71的相对侧一侧啮合连接有第二锥齿轮70，所述第二锥齿轮70相对的一侧固定连接有连接轴69，所述连接轴69相对的一端上固定连接有第三轴承68，所述第三轴承68上固定连接有一个套筒67，所述连接轴69相对的一端壁内设有轴腔74，所述轴腔74内滑动连接有方轴76，所述方轴76与所述轴腔74相对的一侧壁之间固定连接有第五弹簧73，所述方轴76相对的一端固定连接有电磁摩擦盘75，所述套筒67的上端设有用于控制所述电磁摩擦盘75开关的按压开关66，所述按压开关66的上侧设有固设于后侧的所述滑块45下表面上的按压块80。

另外，在一个实施例中，所述烘干机构805包括转动连接于所述第一空腔20前后壁上的左右位置对称的第三转轴23，所述第三转轴23上固定连接有第三转筒24，所述第三转筒24的下侧设有固设于所述烘干腔11左壁上的加热网25，所述加热网25的下侧设有固设于所述烘干腔11左壁上的固定杆26，所述固定杆26的右侧固设有第四轴承28，所述第四轴承28上固定连接有风扇轴30，所述风扇轴30的上端固定连接有风扇27，所述风扇轴30的下端固定连接有第三锥齿轮29，所述第三锥齿轮29的下侧啮合连接有第四锥齿轮33，所述第四锥齿轮33上键连接有转动连接于所述烘干腔11前后壁上的第四转轴31，所述烘干腔11的前后壁上的右下角处转动连接有第五转轴36，所述第五转轴36上缠绕有烘干的所述面料22，所述第四转轴31上固定连接有第三带轮32，所述第五转轴36上固设有第四带轮35，所述第三带轮32与所述第四带轮35之间带连接有第二皮带34；所述第四转轴31与所述下转轴18之间设有第五空腔79，所述第五空腔79内设有固设于所述第四转轴31与所述下转轴18上的第五带轮78，所述第五带轮78之间带连接有第三皮带77。

初始状态时，带齿杆48、上转轴81位于最上侧，滑块45在第四弹簧43的弹力下位于最上侧，电磁摩擦盘75之间的距离最大，两侧的连接轴69未连接，压杆47在第三弹簧49的弹力下位于最上侧，卡杆55在第二弹簧56的弹力下位于最右侧并卡住带齿杆48。

当需要轧染工作时，按下压杆47，进而拉绳52被拉紧，进而卡杆55在拉绳52的拉力下左移并与带齿杆48脱离卡合状态，然后转动摇把38，进而齿轮轴53转动并带动齿轮54转动，进而带动带齿杆48下移，进而第一轴承40下移，进而上转轴81下移，进而上侧的轧筒17下移直至上下两侧的轧筒17之间的压力达到合适的值，此时松开压杆47，进而压杆47在第三弹簧49的弹力下上移，进而拉绳52被放松，进而卡杆55在第二弹簧56的弹力下右移并将带齿杆48卡住，进而固定住轧筒17；当上转轴81下移的同时，上侧的第一带轮58下移，进而第一皮带59有被放松的趋势，进而移动轴61、第二带轮62、第二轴承60在第一弹簧64的弹力下左移，进而保持第一皮带59维持被拉紧的状态；然后启动电机41，进而电机41带动下转轴18转动，进而下转轴18带动下侧的第一带轮58转动，进而第一皮带59转动并带动上侧的第一带轮58转动，进而上转轴81与下转轴18同步转动，进而轧筒17同步转动并带动面料22进给；同时下转轴18转动将带动左侧的第五带轮78转动，进而第三皮带77转动并带动右侧的第五带轮78转动，进而第四转轴31转动，进而第四转轴31带动第四锥齿轮33转动，进而第三锥齿轮29转动，进而风扇轴30转动并带动风扇27转动并向上吹风，进而风经过加热网25后被加热，进而热风对面料22进行烘干，同时第四转轴31带动第三带轮32转动，进而第二皮带34转动并带动第四带轮35转动，进而带动第五转轴36转动，进而被烘干的面料被缠绕于第五转轴36上，完成面料的收集；整个面料轧染过程：面料22经过位于染料液面下侧的第一转筒15并被染色，然后面料经过左侧的轧筒17之间并实现面料的轧制、排除多余的染料并进行深度的染色，同时轧筒17的转动有带动面料22进给的作用，然后面料穿过第二转筒13、右侧的轧筒17，此时第二转筒13位于液面上，右侧轧筒17并没有轧制效果，然后面料经过第三转筒24并被下侧的向上的热风烘干，进而缠绕于第五转轴36上；当需要对面料进行二次轧制时，使电磁铁42通电，进而电磁铁42排斥滑块45，进而滑块45下移至最下端，进而第二转筒13移动至最下端，同时滑块45下移将带动按压块80下移，进而按压块80按压按压开关66，进而电磁摩擦盘75通电并相互吸引抵接，进而连接轴69能够传递动力，进而左侧的下转轴18的动力将通过左侧的第一锥齿轮71、左侧的第二锥齿轮70、左侧的连接轴69、电磁摩擦盘75、右侧的连接轴69、右侧的第二锥齿轮70、右侧的第一锥齿轮71传递给右侧的下转轴18，然后调整右侧的轧筒17之间的压力即可实现第二轮的轧染。

本发明的有益效果是：能够自动的实现面料的轧染、烘干与重新缠绕，同时能够自由的调整面料的轧染次数，可选择一次轧染与两次轧染，能够适用于更多的布料，同时整个操作流程非常的简单，劳动强度低，染色效率较好，值得推广。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种面料自动轧染烘干装置，包括染色箱，其特征在于：所述染色箱的上表面内设有左右贯通的第一空腔，所述第一空腔的底壁内设有轧染腔，所述轧染腔的右侧设有位于所述第一空腔底壁内的烘干腔，所述第一空腔的前后壁内转动连接有第一转轴，所述第一转轴上缠绕有面料，所述第一转轴的下侧设有转动连接于所述轧染腔前后壁内的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第一转筒，所述第一转筒的右侧设有用于轧染面料的左右位置对称的轧染机构，所述轧染机构包括转动连接于所述轧染腔前后壁内的下转轴，左侧的所述下转轴的前端动力连接有固设于所述染色箱内的电机，所述轧染腔的前后壁内设有前后位置对称的壁腔，后侧的所述壁腔的后壁内设有带轮腔，所述下转轴的正上侧设有能够上下移动的滑动连接于所述壁腔的前壁与所述带轮腔的后壁的上转轴，所述上转轴与所述下转轴上固定连接有上下位置对称的轧筒，所述带轮腔内设有用于所述下转轴与所述上转轴之间动力传递的传动机构，所述上转轴上固设有位于后侧的所述壁腔内的第一轴承，所述第一轴承的上侧固设有上端贯穿所述壁腔顶壁并伸出所述染色箱的带齿杆，所述带齿杆的左侧设有能够控制所述带齿杆上下移动的升降机构，两个所述轧染机构之间设有用于控制动力传递与浸压面料的控制机构，所述烘干腔内设有用于烘干轧染后的面料的烘干机构；

所述传动机构包括固设于所述上转轴与所述下转轴上的上下位置对称的第一带轮，所述带轮腔的前后壁内设有前后位置对称的轴承腔，所述轴承腔内滑动连接有第二轴承，所述第二轴承之间固定连接有一根移动轴，所述移动轴上固定连接有第二带轮，所述第二轴承与所述轴承腔的左壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一带轮与所述第二带轮之间带连接有第一皮带；

所述升降机构包括位于所述带齿杆左侧的位于所述染色箱内部的齿轮腔，所述齿轮腔的前后壁内转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴上键连接有与所述带齿杆啮合连接的齿轮，所述齿轮轴的后端固定连接有位于所述染色箱后侧的摇把；

所述齿轮腔的左壁内设有第二空腔，所述第二空腔内滑动连接有能够卡住所述带齿杆的卡杆，所述卡杆的左端与所述第二空腔的左壁之间固定连接有第二弹簧，所述染色箱的上表面内设有第三空腔，所述第三空腔内滑动连接有压杆，所述压杆的下端与所述第三空腔的底壁之间固定连接有第三弹簧，所述压杆的下端与所述卡杆的左端之间固定连接有拉绳；

所述控制机构包括位于所述轧染腔前后壁内的第四空腔，所述第四空腔内滑动连接有滑块，所述滑块相对的一面固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固设有位于所述轧染腔内的固定轴，所述固定轴上转动连接有第二转筒，前侧的所述第四空腔的顶壁上固设有电磁铁，所述电磁铁与所述滑块之间固定连接有第四弹簧；

后侧的所述第四空腔的下侧连通有控制腔，所述控制腔内设有键连接于所述下转轴上的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的相对侧一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮相对的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴相对的一端上固定连接有第三轴承，所述第三轴承上固定连接有一个套筒，所述连接轴相对的一端壁内设有轴腔，所述轴腔内滑动连接有方轴，所述方轴与所述轴腔相对的一侧壁之间固定连接有第五弹簧，所述方轴相对的一端固定连接有电磁摩擦盘，所述套筒的上端设有用于控制所述电磁摩擦盘开关的按压开关，所述按压开关的上侧设有固设于后侧的所述滑块下表面上的按压块；

所述烘干机构包括转动连接于所述第一空腔前后壁上的左右位置对称的第三转轴，所述第三转轴上固定连接有第三转筒，所述第三转筒的下侧设有固设于所述烘干腔左壁上的加热网，所述加热网的下侧设有固设于所述烘干腔左壁上的固定杆，所述固定杆的右侧固设有第四轴承，所述第四轴承上固定连接有风扇轴，所述风扇轴的上端固定连接有风扇，所述风扇轴的下端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的下侧啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上键连接有转动连接于所述烘干腔前后壁上的第四转轴，所述烘干腔的前后壁上的右下角处转动连接有第五转轴，所述第五转轴上缠绕有烘干的所述面料，所述第四转轴上固定连接有第三带轮，所述第五转轴上固设有第四带轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间带连接有第二皮带；

所述第四转轴与所述下转轴之间设有第五空腔，所述第五空腔内设有固设于所述第四转轴与所述下转轴上的第五带轮，所述第五带轮之间带连接有第三皮带。

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