CN111646773A - 一种锂渣混凝土的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂渣混凝土的制备方法,包括以下步骤:步骤1),测取锂渣含水率,称取锂渣并调整锂渣溶液中水固比到5:2~1:1;步骤2),碱侵蚀:向锂渣溶液中加入锂渣质量1~5%的碱,调节溶液的pH值至大于13,并持续搅拌5~15min;步骤3),向步骤2)溶液中加入锂渣质量1~5%的活化剂,并搅拌1‑5 min;步骤4),继续加入耦合剂,并搅拌10~30min;步骤5),向上述溶液中继续加入水泥、辅助胶凝材料、砂石与水等搅拌均匀即可。本发明通过前期的碱侵蚀来破坏锂渣中石英与锂辉石晶体的结构,同时在锂渣颗粒表面种植碳酸钙、硫酸钙以及C‑S‑H等物质破坏锂渣的多孔结构,降低锂渣的吸水性并提高其活性。

Description

一种锂渣混凝土的制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,涉及一种混凝土的制备,特别涉及一种锂渣混凝土的制备方法。
背景技术
锂渣是硫酸法生产碳酸锂过程中产生的工业废渣,外观呈乳白色,是一种具有相对较高早期活性的火山灰材料。生产1吨碳酸锂约产生10吨锂渣,但锂渣的利用率较低,由于锂渣中SiO2和Al2O3含量较高,因此可以将其用作混凝土矿物掺合料。混凝土中掺锂渣可以起到改善混凝土孔结构、降低混凝土收缩和渗透性,以及提高混凝土弹性模量等作用。但是锂渣在水泥混凝土中应用时,存在含水率较高、需水量高以及后期活性较低等问题,限制了锂渣在水泥混凝土中的应用。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种锂渣混凝土的制备方法,本发明通过前期的碱侵蚀来破坏锂渣中石英与锂辉石晶体的结构,从而提高锂渣的活性,同时利用碱与石英和锂辉石的反应产物可以作为诱导水泥水化的晶核,以及在锂渣表面种植碳酸钙、硫酸钙以及C-S-H等加速水泥水化;解决了锂渣在水泥混凝土中应用时,存在的含水率较高、需水量高以及后期活性较低等问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种锂渣混凝土的制备方法,
步骤1),测取锂渣含水率,称取锂渣并调整锂渣溶液中水固比到5:2~1:1;
步骤2),碱侵蚀:向锂渣溶液中加入锂渣质量1~5%的碱,调节溶液的pH值至大于13,并持续搅拌5~15min;
步骤3),向步骤2)溶液中加入锂渣质量1~5%的活化剂,并搅拌1-5 min;
步骤4),继续加入耦合剂,并搅拌10~30min;
步骤5),向上述溶液中继续加入水泥、辅助胶凝材料、砂石与水等搅拌均匀即可。
本发明的进一步改进方案为:
所述步骤2)中的碱为氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或两种。
进一步的,所述活化剂为硅酸盐、偏硅酸盐、碳酸盐与硫酸盐中的一种或两种以上混合。
进一步的,所述耦合剂为水泥粉、石灰、硝酸钙中的一种或两种以上混合。
进一步的,所述活化剂与耦合剂的质量比为:1:1~1:4。
进一步的,所述步骤1)~4)的溶液温度保持为20~80℃,搅拌速率控制在20~100 r/ min。
本发明的有益效果为:
1)按照本发明公开的制备方法,利用锂渣来制备水泥混凝土时,一方面通过在湿状态下利用锂渣,充分利用了锂渣中的水,也避免了对锂渣的烘干,以及烘干后多孔锂渣对水的吸附;另一方面,通过活化剂与耦合剂的复合作用,在锂渣表面形成C-S-H、碳酸钙、硫酸钙等物质来填充锂渣的孔结构,避免了锂渣在利用时对水的进一步吸附;另外,早期的碱侵蚀可以破坏锂渣中锂辉石等多孔物质的结构,降低其对水的吸附能力,从而解决了锂渣在混凝土使用时含水率较高以及使用锂渣时混凝土需水量较高的问题,避免了烘干环节,节约了能源消耗。
2)本发明通过前期的碱侵蚀来破坏锂渣中石英与锂辉石晶体的结构,从而提高锂渣的活性,同时碱与石英和锂辉石的反应产物可以作为诱导水泥水化的晶核,从而加速水泥水化。
3)本发明通过在碱侵蚀破坏的锂渣表面种植碳酸钙晶体、硫酸钙晶体或C-S-H的方式,继续破坏锂渣,提高锂渣的比表面积,提高锂渣的活性;同时制备出的碳酸钙晶体、硫酸钙晶体或C-S-H还可以作为晶核加速水泥的水化。
具体实施方式
实施例1
步骤1):测取含水率12%的锂渣,称取120kg锂渣(干基)加入到水中搅拌配制锂渣溶液,并调整锂渣溶液中水固比到1:1;
步骤2):碱侵蚀:向锂渣溶液中加入1.2kg的氢氧化钠,并搅拌15 min;
步骤3):向步骤2)溶液中加入1.2kg的硅酸钠,并搅拌1 min;
步骤4):继续加入1.2kg的水泥粉,并搅拌30min;
其中,步骤1)~4)的搅拌时,溶液温度保持80℃,搅拌速率控制在20r/ min;
步骤5):向上述溶液中继续加入280kg水泥、700kg砂、1200kg石子与180kg水等搅拌均匀即得锂渣混凝土。
实施例2
步骤1):测取含水率18%的锂渣,称取120kg锂渣(干基)加入到水中搅拌配制锂渣溶液,并调整锂渣溶液中水固比到5:2;
步骤2):碱侵蚀:向锂渣溶液中加入6kg的氢氧化钾,并搅拌15 min;
步骤3):向步骤2)溶液中加入6kg的偏硅酸盐,并搅拌5 min;
步骤4):继续加入24kg的石灰,并搅拌10min;
其中,步骤1)~4)的搅拌时,溶液温度保持20℃,搅拌速率控制在100r/ min;
步骤5):向上述溶液中继续加入280kg水泥、700kg砂、1200kg石子等搅拌均匀即可。
实施例3
步骤1):测取含水率10%的锂渣,称取120kg锂渣(干基)加入到水中搅拌配制锂渣溶液,并调整锂渣溶液中水固比到2:1;
步骤2):碱侵蚀:向锂渣溶液中加入3.6kg的氢氧化钾,并搅拌10 min;
步骤3):向步骤2)溶液中加入3.6kg的碳酸盐,并搅拌3 min;
步骤4):继续加入10.8kg的石灰,并搅拌15min;
其中,步骤1)~4)的搅拌时,溶液温度保持60℃,搅拌速率控制在50r/ min;
步骤5):向上述溶液中继续加入280kg水泥、700kg砂、1200kg石子与60kg水等搅拌均匀即可。
实施例4
步骤1):测取含水率15%的锂渣,称取120kg锂渣(干基)加入到水中搅拌配制锂渣溶液,并调整锂渣溶液中水固比到5:2;
步骤2):碱侵蚀:向锂渣溶液中加入3.6kg的氢氧化钠,并搅拌15 min;
步骤3):向步骤2)溶液中加入3.6kg的硫酸盐,并搅拌min;
步骤4):继续加入3.6kg的硝酸钙,并搅拌20min;
其中,步骤1)~4)的搅拌时,溶液温度保持50℃,搅拌速率控制在40r/ min;
步骤5):向上述溶液中继续加入280kg水泥、700kg砂、1200kg石子与等搅拌均匀即可。
实施例5
步骤1):测取含水率16%的锂渣,称取120kg锂渣(干基)加入到水中搅拌配制锂渣溶液,并调整锂渣溶液中水固比到2:1;
步骤2):碱侵蚀:向锂渣溶液中加入2.4kg的氢氧化钠和3.6kg的氢氧化钾,并搅拌10min;
步骤3):向步骤2)溶液中加入6kg的活化剂,并搅拌5 min;
步骤4):继续加入9kg的耦合剂,并搅拌30min;
其中,步骤1)~4)的搅拌时,溶液温度保持45℃,搅拌速率控制在50r/ min;
步骤5):向上述溶液中继续加入280kg水泥、700kg砂、1200kg石子与60kg水等搅拌均匀即可。
所述活化剂为硅酸盐、偏硅酸盐、碳酸盐与硫酸盐中的复合物,其中硅酸盐、偏硅酸盐、碳酸盐与硫酸盐质量比为1:2:3:4。
所述耦合剂为水泥粉、石灰、硝酸钙的复合物,其中水泥粉、石灰、硝酸钙的质量比为1:2:3。
对比例1
按以下称取各原料:280kg PO42.5水泥,120kg锂渣,700kg 砂 1200kg石子,300kg水。
制备方法:采用标准GB/T 50080-2016 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》中方法进行拌和、并浇筑成型,然后标准养护条件下养护至28d、180d。
性能检测
对实施例1至实施例5制得的混凝土与对比例1制得的混凝土分别进行混凝土坍落度与抗压强度的检测,测试方法参照GB/T 50080-2016 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》与GB50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》,测试结果见表1。
表1
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由表1可见,利用本发明材料与方法制备的混凝土与对比例混凝土总用水量均为300kg的基础上,本发明制备的混凝土由于充分利用了湿状态的锂渣,降低了混凝土中的外加水量,解决了锂渣含水率较高的问题;同时本发明制备的混凝土坍落度明显高于对比例,说明本发明制备的锂渣需水量小,对混凝土的坍落度等流动性指标影响小;同时利用本发明制备的混凝土28d与180d强度都明显优于对比例,且具有更优异的后期强度。

Claims (6)

1.一种锂渣混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1),测取锂渣含水率,称取锂渣并调整锂渣溶液中水固比到5:2~1:1;
步骤2),碱侵蚀:向锂渣溶液中加入锂渣质量1~5%的碱,调节溶液的pH值至大于13,并持续搅拌5~15min;
步骤3),向步骤2)溶液中加入锂渣质量1~5%的活化剂,并搅拌1-5 min;
步骤4),继续加入耦合剂,并搅拌10~30min;
步骤5),向上述溶液中继续加入水泥、辅助胶凝材料、砂石与水等搅拌均匀即可。
2.根据权利要求1所述的一种锂渣混凝土的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中的碱为氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土中利用锂渣的方法,其特征在于:所述活化剂为硅酸盐、偏硅酸盐、碳酸盐与硫酸盐中的一种或两种以上混合。
4.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土中利用锂渣的方法,其特征在于:所述耦合剂为水泥粉、石灰、硝酸钙中的一种或两种以上混合。
5.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土中利用锂渣的方法,其特征在于:所述活化剂与耦合剂的质量比为:1:1~1:4。
6.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土中利用锂渣的方法,其特征在于:所述步骤1)~4)的溶液温度保持为20~80℃,搅拌速率控制在20~100 r / min。
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