CN111646322A - 一种纺织纱筒 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种纺织纱筒，包括上盘、下盘和弹性杆，弹性杆设置有多个，且多个弹性杆螺旋布置在上盘和下盘之间，弹性杆的两端分别延伸进入上盘和下盘内部；上盘内部设置有环形空腔，上盘的底面设置有多个弧形通孔，多个弧形通孔呈螺旋布置；上盘的底面设置有卡块，且卡块位于弧形通孔的旁侧；弹性杆面向回转中心的一侧弧面上连续均布有卡槽，单个卡槽与卡块适配卡接；上盘与下盘之间的距离通过弹性杆深入环形空腔内的长度而改变；本案的纺织纱筒便于调节使用长度，同时，不使用时方便折叠，便于纺织纱筒的收纳或运输。

Description

一种纺织纱筒

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种纺织纱筒。

背景技术

纺织行业是我国传统的行业，随着纺织行业的发展，纺织设备的功能及性能也日渐完善，纱筒时纺织行业常用的部件之一，纺纱形成的纱线需要采用纱管进行收卷成锭，纱管的形状通常采用一个圆柱形管状体，在圆柱形管状体的两端固定设置管盖，纱筒在旋转的过程中，可以卷绕纱线或者将卷绕的纱布释放。

纺织行业中，经常需要用到纱筒来对纱线进行绕卷并收集，而传统的纱筒通常为塑料或不锈钢材料，通过模具一体成型，其长度不可调节，当纱线量较多时，必须更换长度更长的纱筒进行绕卷，常常会给使用者带来不便；同时，在实际生产中，有时会需要锥形状的纱筒，单一的一体成型纱筒并不适用；

为此，提出一种纺织纱筒，以解决上述背景中一个或多个问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织纱筒，该纺织纱筒能够实现长度的调节，能够适应不同宽度布料的需求，且不使用时方便折叠，便于纺织纱筒的收纳。

本发明提供一种纺织纱筒，包括上盘、下盘和弹性杆，所述弹性杆设置有多个，且多个弹性杆螺旋布置在上盘和下盘之间，并使上盘与下盘同回转中心，弹性杆的两端分别延伸进入上盘和下盘内部；所述上盘内部设置有环形空腔，上盘的底面设置有多个弧形通孔，多个弧形通孔呈螺旋布置；被挤压的所述弹性杆通过弧形通孔穿入上盘内部并螺旋卷绕于环形空腔内；所述上盘的底面设置有卡块，且卡块位于弧形通孔的旁侧；所述弹性杆面向回转中心的一侧弧面上连续均布有卡槽，单个所述卡槽与卡块适配卡接；所述上盘与下盘之间的距离通过弹性杆深入环形空腔内的长度而改变。

所述下盘上设置有多个垂直于弹性杆螺旋布置轨迹的滑槽；所述弹性杆的一端滑动连接于滑槽内。

所述环形空腔内设置有供弹性杆螺旋卷绕的片状螺旋板。

所述滑槽内设置均设置有复位弹簧；所述下盘内部设置有线槽，且线槽联通各滑槽靠近下盘回转中心的一端，且线槽通至下盘的弧形侧面孔口处；所述线槽内设置有拉绳，拉绳的一端为多线头，一端为单线头；拉绳多线头的一端分别穿过局部线槽与下盘上弹性杆的端部连接；拉绳单线头的一端从下盘弧形面的孔口穿出；通过拉动拉绳单线头的一端能够实现所有弹性杆在各自滑槽内等距离滑动，而使相互平行的弹性杆一端靠拢。

所述下盘的弧形表面设置有插销；所述拉绳单线头的一端拴结在插销上。

所述下盘中央设置有供立柱穿过的一号孔；所述上盘的底面固接有套筒，且套筒与上盘同回转中心，套筒的内径与一号孔相同。所述弹性杆表面的卡槽从上至下的旁侧设置有快速通道，所述快速通道用于方便卡块在弹性杆上滑动，以便卡块能够快速卡入对应卡槽内。

所述快速通道与每个卡槽之间对应设置有裂缝；所述裂缝用于方便卡块从快速通道处进入对应卡槽内，且裂缝可用于卡住纺织纱线的端部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本案中，在不需要使用纺织纱筒时，通过人手动用力压缩上盘和下盘，能够使得卡槽与卡块之间的脱离，实现弹性杆通过弧形通孔被压入环形空腔内且螺旋卷绕于环形空腔内，从而实现纺织纱筒的折叠，便于纺织纱筒的收纳或运输，有效节约空间。

2、本案中，通过统一调节弹性杆一端在滑槽内的位置，能够使得原先相互平行的弹性杆形成一定角度，进而使得本案的纺织纱筒能够被调节成锥形状的纺织纱筒，锥形状的纺织纱筒具有便于纱线从纺织纱筒取出的效果。

3、本案中，通过快速通道与卡槽之间的裂缝，能够方便卡块在快速通道与卡槽之间位置的移动，卡块侧面为三角状，从而更能够方面卡块在裂缝中穿过；同时，纺织纱筒在绕卷纱线后，纱线的端头可卡在裂缝处，大量的裂缝方便纱线的端头在任意多个位置固定，降低了纱线在纺织纱筒为松散状态的概。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的纺织纱筒整体结构图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为图1的C处放大图；

图5为图1的纺织纱筒收缩状态图；

图6为图5的D-D剖视图；

图7为弹性杆结构示意图；

图8为本发明纺织纱筒上弹性杆的其中一个状态图；

图9为本发明纺织纱筒上弹性杆的另一个状态图；

附图标记说明：上盘1、下盘2、弹性杆3、环形空腔11、弧形通孔12、卡块13、卡槽31、滑槽21、片状螺旋板15、复位弹簧22、线槽23、孔口231、拉绳24、插销25、套筒14、快速通道32、裂缝33、立柱4。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种纺织纱筒，包括上盘1、下盘2和弹性杆3，所述弹性杆3设置有多个，且多个弹性杆3螺旋布置在上盘1和下盘2之间，并使上盘1与下盘2同回转中心，弹性杆3的两端分别延伸进入上盘1和下盘2内部；所述上盘1内部设置有环形空腔11，上盘1的底面设置有多个弧形通孔12，多个弧形通孔12呈螺旋布置；被挤压的所述弹性杆3通过弧形通孔12穿入上盘1内部并螺旋卷绕于环形空腔11内；所述上盘1的底面设置有卡块13，且卡块13位于弧形通孔12的旁侧；所述弹性杆3面向回转中心的一侧弧面上连续均布有卡槽31，单个所述卡槽31与卡块13适配卡接；所述上盘1与下盘2之间的距离通过弹性杆3深入环形空腔11内的长度而改变。

工作时，在需要使用纺织纱筒时，可通过手动用力拨开原本贴合在一起的上盘1和下盘2，使得弹性杆3被从上盘1的环形空腔11内拉出，使得上盘1和下盘2之间的弹性杆3长度增加，将上盘1和下盘2之间的距离调节至合适的距离，如匹配纱布的宽度或者纱线卷绕所需纺织纱筒的宽度；由于上盘1的底面设置有卡块13，能够实现对弹性杆3表面的卡槽31卡接，进而使得上盘1和下盘2之间的弹性杆3长度得到固定，卡槽31与卡块13的卡接能够满足纺织纱筒的正常使用；从而实现上盘1和下盘2之间的距离固定，从而能够使得纺织纱筒能够对纱布或者纱线实现卷绕；在不需要使用纺织纱筒时，通过人手动用力压缩上盘1和下盘2，能够使得卡槽31与卡块13之间的脱离，实现弹性杆3通过弧形通孔12被压入环形空腔11内且螺旋卷绕于环形空腔11内，此时上盘1与下盘2之间的距离缩短，至上盘1临近下盘2位置，从而实现纺织纱筒的折叠，便于纺织纱筒的收纳或运输，有效节约空间，其中，弹性杆3的材料为橡胶材料；同时，所述卡槽31布置在弹性杆3面向回转中心的一侧弧面上，能够有效避免卡槽31与纱线或纱布接触，进而避免纱线或纱布被磨损。

作为本案最佳实施例之一，所述下盘2上设置有多个垂直于弹性杆3螺旋布置轨迹的滑槽21；所述弹性杆3的一端滑动连接于滑槽21内。工作时，由于下盘2上设置有多个垂直于弹性杆3螺旋布置轨迹的滑槽21；而弹性杆3的一端滑动连接于滑槽21内，通过统一调节弹性杆3一端在滑槽21内的位置，能够使得原先相互平行的弹性杆3形成一定角度，进而使得本案的纺织纱筒能够被调节成锥形状的纺织纱筒，锥形状的纺织纱筒具有便于纱线从纺织纱筒取出的效果。本案中，卡块13的长度可调，使得即使弹性杆3产生少量的倾斜，卡块13仍能紧实抵触在弹性杆3上，并对弹性杆3表面卡槽31牢固的卡接。

作为本案最佳实施例之一，所述环形空腔11内设置有供弹性杆3螺旋卷绕的片状螺旋板15。工作时，通过设置片状螺旋板15，能够更方便弹性杆3进入环形空腔11内时螺旋卷绕成类似于螺旋的蚊香状，从而便于对弹性杆3的快速存储，并节约存储空间。

作为本案最佳实施例之一，所述滑槽21内设置均设置有复位弹簧22；所述下盘2内部设置有线槽23，且线槽23联通各滑槽21靠近下盘2回转中心的一端，且线槽23通至下盘2的弧形侧面孔口231处；所述线槽23内设置有拉绳24，拉绳24的一端为多线头，一端为单线头；拉绳24多线头的一端分别穿过局部线槽23与下盘2上弹性杆3的端部连接；拉绳24单线头的一端从下盘2弧形面的孔口231穿出；通过拉动拉绳24单线头的一端能够实现所有弹性杆3在各自滑槽21内等距离滑动，而使相互平行的弹性杆3一端靠拢。工作时，在需要对弹性杆3位于滑槽21内的一端位置调节时，通过手动拉动拉绳24单线头的一端，能够实现对拉绳24另一端多个线头等距离拉动，进而实现对滑槽21内的弹性杆3统一等距离拉动，进而能够统一且等距离的调节弹性杆3在滑槽21内的位置，从而实现相互平行的弹性杆3由平行状态调节一端靠拢，进而使得弹性杆3组合形成类于一端小而另一端大的圆台状；从而使得圆筒状的纺织纱筒被快速调节为一端大而另一端小的圆台状，从而便于纺织纱筒上的纱线快速取下；通过拉动拉绳24即可实现对弹性杆3一端位置的快速调节，调节效率高。

作为本案最佳实施例之一，所述下盘2的弧形表面设置有插销25；所述拉绳24单线头的一端拴结在插销25上。工作时，将拉绳24拴结在插销25上，插销25插在下盘2的弧形表面的其中一个插孔上，从而方便对拉绳24的固定，进而方便对已调节好的弹性杆3端部固定。

作为本案最佳实施例之一，所述下盘2中央设置有供立柱4穿过的一号孔；所述上盘1的底面固接有套筒14，且套筒14与上盘1同回转中心，套筒14的内径与一号孔相同。工作时，通过一号孔和套筒14将纺织纱筒套接安装在立柱4上，从而方便纺织纱筒的安装；同时，上盘1的底面可开设凹槽，可通过凹槽代替套筒14实现对立柱4的套接，进而方便上盘1和下盘2之间的最短距离更小，更便于纺织纱筒的收纳。

作为本案最佳实施例之一，所述弹性杆3表面的卡槽31从上至下的旁侧设置有快速通道32，所述快速通道32用于方便卡块13在弹性杆3上滑动，以便卡块13能够快速卡入对应卡槽31内。工作时，可手动小幅度转动弹性杆3，使弹性杆3在上盘1和下盘2内小幅度的转动，使得正好与卡槽31卡接的卡块13能够进入快速通道32内，快速通道32能够方便卡块13在弹性杆3上无阻力的滑动，从而避免卡块13从上一个卡槽31移动到下一个需要进入的卡槽31过程中，途中经过其他卡槽31时增加了卡块13在弹性杆3上移动的难度；而快速通道32则解决了该问题，并减少了卡块13与卡槽31之间的磨损，提高了弹性杆3的使用寿命。

作为本案最佳实施例之一，所述快速通道32与每个卡槽31之间对应设置有裂缝33；所述裂缝33用于方便卡块13从快速通道32处进入对应卡槽31内，且裂缝33可用于卡住纺织纱线的端部。工作时，通过快速通道32与卡槽31之间的裂缝33，能够方便卡块13在快速通道32与卡槽31之间位置的移动，本案的卡块13侧面为三角状，从而更能够方面卡块13在裂缝33中穿过；同时，纺织纱筒在绕卷纱线后，纱线的端头可卡在裂缝33处，大量的裂缝33方便纱线的端头在任意多个位置固定，降低了纱线在纺织纱筒为松散状态的概率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本案上述各实施方式可根据实际需求进行选择需要或删除,由于各实施例可按实际需求选择删除，本案所述有益效果也不必全部实现；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种纺织纱筒，其特征在于：包括上盘(1)、下盘(2)和弹性杆(3)，所述弹性杆(3)设置有多个，且多个弹性杆(3)螺旋布置在上盘(1)和下盘(2)之间，并使上盘(1)与下盘(2)同回转中心，弹性杆(3)的两端分别延伸进入上盘(1)和下盘(2)内部；所述上盘(1)内部设置有环形空腔(11)，上盘(1)的底面设置有多个弧形通孔(12)，多个弧形通孔(12)呈螺旋布置；被挤压的所述弹性杆(3)通过弧形通孔(12)穿入上盘(1)内部并螺旋卷绕于环形空腔(11)内；所述上盘(1)的底面设置有卡块(13)，且卡块(13)位于弧形通孔(12)的旁侧；所述弹性杆(3)面向回转中心的一侧弧面上连续均布有卡槽(31)，单个所述卡槽(31)与卡块(13)适配卡接；所述上盘(1)与下盘(2)之间的距离通过弹性杆(3)深入环形空腔(11)内的长度而改变。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纱筒，其特征在于：所述下盘(2)上设置有多个垂直于弹性杆(3)螺旋布置轨迹的滑槽(21)；所述弹性杆(3)的一端滑动连接于滑槽(21)内。

3.根据权利要求1所述的一种纺织纱筒，其特征在于：所述环形空腔(11)内设置有供弹性杆(3)螺旋卷绕的片状螺旋板(15)。

4.根据权利要求2所述的一种纺织纱筒，其特征在于：所述滑槽(21)内设置均设置有复位弹簧(22)；所述下盘(2)内部设置有线槽(23)，且线槽(23)联通各滑槽(21)靠近下盘(2)回转中心的一端，且线槽(23)通至下盘(2)的弧形侧面孔口(231)处；所述线槽(23)内设置有拉绳(24)，拉绳(24)的一端为多线头，一端为单线头；拉绳(24)多线头的一端分别穿过局部线槽(23)与下盘(2)上弹性杆(3)的端部连接；拉绳(24)单线头的一端从下盘(2)弧形面的孔口(231)穿出；通过拉动拉绳(24)单线头的一端能够实现所有弹性杆(3)在各自滑槽(21)内等距离滑动，而使相互平行的弹性杆(3)一端靠拢。

5.根据权利要求4所述的一种纺织纱筒，其特征在于：所述下盘(2)的弧形表面设置有插销(25)；所述拉绳(24)单线头的一端拴结在插销(25)上。

6.根据权利要求4所述的一种纺织纱筒，其特征在于：所述下盘(2)中央设置有供立柱(4)穿过的一号孔；所述上盘(1)的底面固接有套筒(14)，且套筒(14)与上盘(1)同回转中心，套筒(14)的内径与一号孔相同。

7.根据权利要求4所述的一种纺织纱筒，其特征在于：所述弹性杆(3)表面的卡槽(31)从上至下的旁侧设置有快速通道(32)，所述快速通道(32)用于方便卡块(13)在弹性杆(3)上滑动，以便卡块(13)能够快速卡入对应卡槽(31)内。

8.根据权利要求7所述的一种纺织纱筒，其特征在于：所述快速通道(32)与每个卡槽(31)之间对应设置有裂缝(33)；所述裂缝(33)用于方便卡块(13)从快速通道(32)处进入对应卡槽(31)内，且裂缝(33)可用于卡住纺织纱线的端部。

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