CN210084642U - 一种多功能电工放线盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种多功能电工放线盘，包括底座以及转动设置在底座上的卷线组件，所述卷线组件包括转动盘以及可拆卸的设置于转动盘上的限位盘，所述转动盘和限位盘之间形成放置线材的容纳空间，所述转动盘和限位盘之间还设置有可调节的张紧机构，通过所述张紧机构撑紧线材的内圈。上述技术方案的有益效果为：所述转动盘和限位盘形成的容纳空间能够放置线材，便于收放线，设置的张紧机构能够针对不同型号或长度的线材，当线材较短或者较细时，形成的线圈内径较小，可将张紧机构的尺寸调小，当线材较长或者较粗时，形成的线圈内径较大，可将张紧机构的尺寸调大。

Description

一种多功能电工放线盘

技术领域

本实用新型涉及电工技术领域，具体涉及一种多功能电工放线盘。

背景技术

电工维修工在日常的作业中经常需要接线或者分线，这就涉及到对多根电缆同时处理的情况，在处理的过程中容易出现光纤打折或者导线缠绕打乱，尤其光纤线易乱易散易打折，光纤一旦打折就不能接通光信号，而且光纤的接驳非常麻烦。因此在电工维修工作业的时候需要将电缆有序的整理收纳。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种多功能电工放线盘，既可以收放电缆线，还能够收放光纤线，操作简便，收放速度快。

本实用新型提供的一种多功能电工放线盘，包括底座以及转动设置在底座上的卷线组件，所述卷线组件包括转动盘以及可拆卸的设置于转动盘上的限位盘，所述转动盘和限位盘之间形成放置线材的容纳空间，所述转动盘和限位盘之间还设置有可调节的张紧机构，通过所述张紧机构撑紧线材的内圈。

上述技术方案的有益效果为：所述转动盘和限位盘形成的容纳空间能够放置线材，便于收放线，设置的张紧机构能够针对不同型号或长度的线材，当线材较短或者较细时，形成的线圈内径较小，可将张紧机构的尺寸调小，当线材较长或者较粗时，形成的线圈内径较大，可将张紧机构的尺寸调大。

进一步，所述底座上设置有连接转动盘的转动轴。所述转动盘转动设置于所述底座上，在收放线时转动。

进一步，所述限位盘的中心开设有固定孔，所述转动盘的中心设置有与所述固定孔相对应的螺孔，所述限位盘和转动盘通过一穿过固定孔和所述螺孔相螺接的锁定螺杆连接。所述限位盘的上下高度可随不同厚度的线材变化，即是能够容纳不同大小的线圈，限位盘通过锁定螺栓与转动盘固定在一起，能够同步转动。

进一步，所述锁定螺杆的顶部与所述限位盘之间还设置有补偿弹簧。在放线时，线圈会随着线材的拉出而变薄，使得限位盘与线圈之间产生空隙，所述补偿弹簧能够补偿上述空隙，使得限位盘始终与线圈贴紧。

进一步，所述张紧机构包括至少三根呈放射性设置于转动盘上的滑轨，所述滑轨上滑动设置有阻挡杆，所述阻挡杆与所述滑轨之间还设置有紧定机构。所述阻挡杆在滑轨上移动以形成不同直径的圆环区域，达到固定不同内圈线圈的目的。在未锁定时，所述阻挡杆能够在滑轨上正常移动，锁定后无法移动，使得线圈在收放线的过程中保持稳定。

进一步，所述限位盘上设置有供所述阻挡杆伸出的条形孔，所述条形孔的走向与所述滑轨的走向相对应。条形孔与滑轨相对应使得伸出限位盘的阻挡杆能够正常移动。

进一步，所述底座上还设置有至少三个导向辊，所述导向辊绕所述底座和限位盘的外周均匀分布。由于光纤线中具有金属的防护网，在对光纤线放线时，光纤线会向外扩张，设置的导向辊能够将光纤线限制在转动盘和限位盘之间，防止光纤线散开变乱。

进一步，所述导向辊通过连接片与所述锁定螺杆连接，每根导向辊与所述锁定螺杆之间均设置有一连接片，所述连接片一端与所述锁定螺杆转动连接，且不脱离锁定螺杆，所述连接片的另一端与所述导向辊的顶部转动连接。与锁定螺杆连接在一起方便对导向辊拆卸和安装，在收放电缆线时，不需要使用导向辊，即可从锁定螺杆以及底座上拆下。

进一步，所述底座上设置有计米器，所述底座对应所述计米器的入口处还设置有穿线环，所述穿线环距离所述计米器1-3cm。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的放线示意图；

图2为本实用新型实施例1的正视图；

图3为本实用新型实施例去掉限位盘后的俯视图；

图4为本实用新型实施例2的正视图；

图5为本实用新型实施例2的俯视图。

附图标记：底座100、支撑脚110、插孔120、转动盘200、滑轨210、阻挡杆211、螺孔220、锁定螺杆221、补偿弹簧222、限位盘300、条形孔310、固定孔320、计米器400、导向辊500、连接片510。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

实施例1

如图1-3所示，本实施例提供一种多功能电工放线盘，包括底座100以及转动设置在底座100上的卷线组件，所述卷线组件包括转动盘200以及可拆卸的设置于转动盘200上的限位盘300，所述底座100上设置有连接转动盘200的转动轴。所述转动盘200转动设置于所述底座100上，在收放线时转动。所述转动盘200和限位盘300之间形成放置线材的容纳空间，所述转动盘200和限位盘300之间还设置有可调节的张紧机构，通过所述张紧机构撑紧线材的内圈。为了增加底座100在放置时的平稳性，在底座100上设置有三个支撑脚110；为了提升便携性，在底座100上还转动设置有提手。

所述转动盘200和限位盘300形成的容纳空间能够放置线材，便于收放线，设置的张紧机构能够针对不同型号或长度的线材，当线材较短或者较细时，形成的线圈内径较小，可将张紧机构的尺寸调小，当线材较长或者较粗时，形成的线圈内径较大，可将张紧机构的尺寸调大。

所述限位盘300的中心开设有固定孔320，所述转动盘200的中心设置有与所述固定孔320相对应的螺孔220，所述限位盘300和转动盘200通过一穿过固定孔320和所述螺孔220相螺接的锁定螺杆221连接。所述限位盘300的上下高度可随不同厚度的线材变化，即是能够容纳不同大小的线圈，限位盘300通过锁定螺栓与转动盘200固定在一起，能够同步转动。所述锁定螺杆221的顶部与所述限位盘300之间还设置有补偿弹簧222。在放线时，线圈会随着线材的拉出而变薄，使得限位盘300与线圈之间产生空隙，所述补偿弹簧222能够补偿上述空隙，使得限位盘300始终与线圈贴紧。

所述张紧机构包括至少三根呈放射性设置于转动盘200上的滑轨210，多根滑轨210均匀分布于所述底座100上，例如滑轨210为三根时，相邻两根滑轨210之间形成的夹角为120°，所述滑轨210上滑动设置有阻挡杆211，所述阻挡杆211与所述滑轨210之间还设置有紧定机构。所述滑轨210上开设有滑槽，所述紧定机构包括设置于所述阻挡杆211下端的滑块，所述滑块与所述阻挡杆211螺接，所述滑块在滑槽中滑动以驱动阻挡杆211，所述滑槽上的顶设置有挡沿，避免滑块从滑轨210上脱落，就位时，转动阻挡杆211，使得滑块与挡沿贴紧以锁死，所述阻挡杆211的上端弯折形成加力杆，使得转动更加省力，所述阻挡杆211在滑轨210上移动以形成不同直径的圆环区域，达到固定不同内圈线圈的目的。在未锁定时，所述阻挡杆211能够在滑轨210上正常移动，锁定后无法移动，使得线圈在收放线的过程中保持稳定。进一步，为了便于收纳阻挡杆211，在滑轨210的尾端设置有转动腔，转动腔的高度大于滑槽的高度，使得滑块能够在转动腔中转动，使得阻挡杆211能够由竖直状态变为水平状态并嵌入所述滑槽中。

所述限位盘300上设置有供所述阻挡杆211伸出的条形孔310，所述条形孔310的走向与所述滑轨210的走向相对应。条形孔310与滑轨210相对应使得伸出限位盘300的阻挡杆211能够正常移动。

所述底座100上设置有计米器400，所述底座100对应所述计米器400的入口处还设置有穿线环，所述穿线环距离所述计米器4001-3cm。

在需要放线，首先拿掉限位盘300，将成卷的线圈置于转动盘200上，并将全部的阻挡杆211由线圈的内圈伸出，然后将限位盘300盖于线圈上，并保证全部的阻挡杆211由对应的条形孔310中伸出，接下来转动阻挡杆211，使得阻挡杆211被滑块卡接于滑轨210上，完成对线圈的固定，最后将线圈的线头拉出，放线至需要的长度即可。

实施例2

本实施例的主要结构同实施例1，相较实施例1，本实施例主要针对收放光纤线时做了优化，参见图4和图5，所述底座100上还设置有至少三个导向辊500，所述导向辊500绕所述底座100和限位盘300的外周均匀分布。由于光纤线中具有金属的防护网，在对光纤线放线时，光纤线会向外扩张，设置的导向辊500能够将光纤线限制在转动盘200和限位盘300之间，防止光纤线散开变乱。

参见图4和图5，所述导向辊500通过连接片510与所述锁定螺杆221连接，每根导向辊500与所述锁定螺杆221之间均设置有一连接片510，所述连接片510一端与所述锁定螺杆221转动连接，且不脱离锁定螺杆221，所述连接片510的另一端与所述导向辊500的顶部转动连接。与锁定螺杆221连接在一起方便对导向辊500拆卸和安装，在收放电缆线时，不需要使用导向辊500，即可从锁定螺杆221以及底座100上拆下。另外，参见图3，为了方便拆卸导向辊500，在底座100上设置有插孔120，在安装时，只需要将导向辊500的下端插入插孔120即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种多功能电工放线盘，其特征在于，包括底座(100)以及转动设置在底座(100)上的卷线组件，所述卷线组件包括转动盘(200)以及可拆卸的设置于转动盘(200)上的限位盘(300)，所述转动盘(200)和限位盘(300)之间形成放置线材的容纳空间，所述转动盘(200)和限位盘(300)之间还设置有可调节的张紧机构，通过所述张紧机构撑紧线材的内圈。

2.根据权利要求1所述的一种多功能电工放线盘，其特征在于，所述底座(100)上设置有连接转动盘(200)的转动轴。

3.根据权利要求2所述的一种多功能电工放线盘，其特征在于，所述限位盘(300)的中心开设有固定孔(320)，所述转动盘(200)的中心设置有与所述固定孔(320)相对应的螺孔(220)，所述限位盘(300)和转动盘(200)通过一穿过固定孔(320)和所述螺孔(220)相螺接的锁定螺杆(221)连接。

4.根据权利要求3所述的一种多功能电工放线盘，其特征在于，所述锁定螺杆(221)的顶部与所述限位盘(300)之间还设置有补偿弹簧(222)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能电工放线盘，其特征在于，所述张紧机构包括至少三根呈放射性设置于转动盘(200)上的滑轨(210)，所述滑轨(210)上滑动设置有阻挡杆(211)，所述阻挡杆(211)与所述滑轨(210)之间还设置有紧定机构。

6.根据权利要求5所述的一种多功能电工放线盘，其特征在于，所述限位盘(300)上设置有供所述阻挡杆(211)伸出的条形孔(310)，所述条形孔(310)的走向与所述滑轨(210)的走向相对应。

7.根据权利要求3所述的一种多功能电工放线盘，其特征在于，所述底座(100)上还设置有至少三个导向辊(500)，所述导向辊(500)绕所述底座(100)和限位盘(300)的外周均匀分布。

8.根据权利要求7所述的一种多功能电工放线盘，其特征在于，所述导向辊(500)通过连接片(510)与所述锁定螺杆(221)连接，每根导向辊(500)与所述锁定螺杆(221)之间均设置有一连接片(510)，所述连接片(510)一端与所述锁定螺杆(221)转动连接，且不脱离锁定螺杆(221)，所述连接片(510)的另一端与所述导向辊(500)的顶部转动连接。

9.根据权利要求6所述的一种多功能电工放线盘，其特征在于，所述底座(100)上设置有计米器(400)，所述底座(100)对应所述计米器(400)的入口处还设置有穿线环，所述穿线环距离所述计米器(400)1-3cm。

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