CN111644705A - 一种电池辅助拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及拆卸工具技术领域,公开一种电池辅助拆卸装置。其中电池辅助拆卸装置包括拆卸本体、固定组件和刀具,其中,拆卸本体上设置有滑槽;固定组件与拆卸本体连接,用于将拆卸本体固定于电池上,以使滑槽与电池的一面的壳体平行;刀具与滑槽滑动连接,以切割电池与滑槽平行且靠近固定组件的一面的壳体。本发明通过设置固定组件,实现对拆卸本体和电池之间的连接;通过设置于滑槽上并与滑槽滑动连接的刀具,实现对电池壳体的切割。结构简单,操作安全、省力,拆卸效率高,另外,切割后的壳体切口平整,便于后续的拆卸操作,保证了拆卸操作时操作人员的安全。
Description
技术领域
本发明涉及拆卸工具技术领域,尤其涉及一种电池辅助拆卸装置。
背景技术
锂电池具有体积小,能量密度高,使用寿命长,绿色环保等优点,被广泛应用于汽车,电子产品和储能系统等行业。为了验证锂电池的各种性能或报废电池,常常需要拆解电池,根据拆解后的观察结果以改善/优化工艺或更改设计。
目前拆解锂电池多采用美工刀或小刀在铝壳上多次用力刻划,存在划痕不整齐的情况,且存在安全隐患,劳动强度大。
所以,需要一个电池辅助拆卸装置以解决上述问题。
发明内容
基于以上所述,本发明的目的在于提供一种电池辅助拆卸装置,结构简单,操作安全、省力,拆卸效率高。
为达上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种电池辅助拆卸装置,包括:
拆卸本体,其上设置有滑槽;
固定组件,与所述拆卸本体连接,用于将所述拆卸本体固定于电池上,以使所述滑槽与所述电池的一面的壳体平行;
刀具,与所述滑槽滑动连接,以切割所述电池与所述滑槽平行且靠近所述固定组件的一面的壳体。
作为一种电池辅助拆卸装置的优选方案,所述固定组件包括固设于所述滑槽一端的第一卡接块和滑动设置于所述滑槽另一端的第二卡接块,所述第二卡接块能沿所述滑槽朝靠近或远离所述第一卡接块滑动,所述电池固定卡接于所述第一卡接块和所述第二卡接块之间。
作为一种电池辅助拆卸装置的优选方案,所述第二卡接块上设置有紧固螺栓和紧固螺母,所述紧固螺栓的一端与所述第二卡接块连接,另一端穿过所述滑槽,并与所述紧固螺母螺接,旋拧所述紧固螺母以将所述第二卡接块固定于所述滑槽内。
作为一种电池辅助拆卸装置的优选方案,所述紧固螺母的周向外壁设置有旋拧臂,所述旋拧臂设置有两个,两个所述旋拧臂沿所述紧固螺母的周向等间隔设置。
作为一种电池辅助拆卸装置的优选方案,所述第一卡接块与所述电池抵接的一面为第一抵接面,所述第二卡接块与所述电池抵接的一面为第二抵接面,所述第一抵接面与所述第二抵接面平行设置。
作为一种电池辅助拆卸装置的优选方案,所述第二卡接块远离所述第一卡接块的一端设置有调节螺栓,旋拧所述调节螺栓以调节所述第一抵接面与所述第二抵接面的平行度。
作为一种电池辅助拆卸装置的优选方案,所述第一抵接面与所述第二抵接面上均设置有绝缘垫。
作为一种电池辅助拆卸装置的优选方案,还包括滑块,所述刀具设置于所述滑块上,所述滑块在所述滑槽内滑动。
作为一种电池辅助拆卸装置的优选方案,所述滑块远离所述刀具的一端设置于手柄。
作为一种电池辅助拆卸装置的优选方案,所述手柄与所述刀具之间通过阻尼结构连接。
本发明的有益效果为:通过在拆卸本体上设置固定组件,实现拆卸本体与电池的连接;通过在滑槽上设置滑动连接的刀具,实现对电池壳体的切割。在需要拆卸电池之前,首先通过固定组件将拆卸本体与电池连接,且保证电池壳体的其中一面与滑槽平行;然后沿滑槽滑动刀具,将电池与滑槽平行且靠近固定组件的一面的壳体切割,便于后续对电池进行拆卸。电池辅助拆卸装置的结构简单,操作安全、省力,拆卸效率高,另外,切割后的壳体切口平整,便于后续的拆卸操作,保证了拆卸操作时操作人员的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本发明具体实施方式提供的电池辅助拆卸装置和电池的示意图;
图2是本发明具体实施方式提供的刀具、阻尼结构和手柄的示意图;
图3是本发明具体实施方式提供的第二卡接块和调节螺栓的示意图。
图中:
1-拆卸本体;11-滑槽;
21-第一卡接块;211-第一抵接面;22-第二卡接块;221-紧固螺栓;222-紧固螺母;223-旋拧臂;224-第二抵接面;23-调节螺栓;
31-刀具;32-滑块;33-手柄;34-阻尼结构;
100-电池。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图3所示,本实施方式提供一种电池辅助拆卸装置,该电池辅助拆卸装置包括拆卸本体1、固定组件和刀具31,其中,拆卸本体1上设置有滑槽11;固定组件与拆卸本体1连接,用于将拆卸本体1固定于电池100上,以使滑槽11与电池100的一面的壳体平行;刀具31与滑槽11滑动连接,以切割电池100与滑槽11平行且靠近固定组件的一面的壳体。
通过在拆卸本体1上设置固定组件,实现拆卸本体1和电池100之间的连接;通过在滑槽11上设置滑动连接的刀具31,实现对电池100壳体的切割。在需要拆卸电池100之前,首先通过固定组件将拆卸本体1与电池100连接,且保证电池100壳体的其中一面与滑槽11平行;然后沿滑槽11滑动刀具31,将电池100与滑槽11平行且靠近固定组件的一面的壳体切割,便于后续对电池100进行拆卸。电池辅助拆卸装置的结构简单,操作安全、省力,拆卸效率高,另外,切割后的壳体切口平整,便于后续的拆卸操作,保证了拆卸操作时操作人员的安全。
值得说明的时,电池辅助拆卸装置尤其针对矩形的电池100进行辅助拆卸。其中,固定组件包括固设于滑槽11一端的第一卡接块21和滑动设置于滑槽11另一端的第二卡接块22,第二卡接块22能沿滑槽11朝靠近或远离第一卡接块21滑动,电池100固定卡接于第一卡接块21和第二卡接块22之间。滑动设置的第二卡接块22能卡接住不同尺寸的电池100,或卡接同一电池100的不同边,增大电池辅助拆卸装置的通用性。于本实施例中,第一卡接块21与拆卸本体1一体成型。
具体地,第一卡接块21与电池100抵接的一面为第一抵接面211,第二卡接块22与电池100抵接的一面为第二抵接面224,第一抵接面211与第二抵接面224平行设置。平行设置的第一抵接面211与第二抵接面224能更好地与电池100的侧面抵接,使固定组件对电池100的卡接更加牢固。优选地,第一抵接面211与第二抵接面224上均设置有绝缘垫,用于与电池100之间的绝缘,有效地保证了操作者的安全。
进一步地,第二卡接块22上设置有紧固螺栓221和紧固螺母222,紧固螺栓221的一端与第二卡接块22连接,另一端穿过滑槽11,并与紧固螺母222螺接,旋拧紧固螺母222以将第二卡接块22固定于滑槽11内。安装电池辅助拆卸装置,需要在第一卡接块21和第二卡接块22卡接电池100时,首选将电池100的一侧面与第一卡接块21的第一抵接面211抵接,然后沿滑槽11滑动第二卡接块22,使第二卡接块22的第二抵接面224与电池100的另一端面抵接,最后旋拧紧固螺母222,使第二卡接块22固定在第二抵接面224与电池100抵接的位置,实现一次对电池100的有效卡接。
为便于旋拧紧固螺母222,同时也为使旋拧紧固螺母222时更加省力,本实施例中,紧固螺母222的周向外壁设置有旋拧臂223,旋拧臂223设置有两个,两个旋拧臂223沿紧固螺母222的周向等间隔设置,操作者可以通过在旋拧臂223上施力,实现对紧固螺母222的旋拧。于其他实施例中,本领域技术人员可以根据实际情况设置旋拧臂223的具体结构以及数量,在此不做具体限定。
优选地,第二卡接块22远离第一卡接块21的一端设置有调节螺栓23,旋拧调节螺栓23以调节第一抵接面211与第二抵接面224之间的平行度,用于保证第二抵接面224与电池100之间的抵接更加充分,进一步保证固定组件对电池100的卡接更加牢靠。
电池辅助拆卸装置还包括滑块32,刀具31设置于滑块32上,滑块32在滑槽11内滑动,用于实现刀具31沿滑槽11的滑动。进一步地,滑块32远离刀具31的一端设置于手柄33,便于操作人员的操作。值得说明的是,手柄33与刀具31之间通过阻尼结构34连接,能有效地减少切割深度较大导致电池100发生爆炸的可能。阻尼结构34为现有技术,在此不再赘述。于本实施例中,刀具31采用锥尖,以配合阻尼结构34在电池100的壳体上开设开口,便于后续的切割。
采用电池辅助拆卸装置对电池100进行辅助拆卸的步骤如下:
步骤一:将电池辅助拆卸装置与电池100的一边通过第一卡接块21和第二卡接块22卡接连接;
步骤二:按压手柄33,通过阻尼结构34和锥尖在电池100的壳体开设开口;
步骤三:沿滑槽11往复移动锥尖,直至在电池100的壳体上切割出长条形开口;
步骤四:改变电池辅助拆卸装置的位置,使电池辅助拆卸装置与电池100的另外三边依次卡接,并重复步骤一、步骤二和步骤三,直至在电池100的四边上均切割出长条形开口,以便后续对电池100的拆卸操作。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (10)
1.一种电池辅助拆卸装置,其特征在于,包括:
拆卸本体(1),其上设置有滑槽(11);
固定组件,与所述拆卸本体(1)连接,用于将所述拆卸本体(1)固定于电池(100)上,以使所述滑槽(11)与所述电池(100)的一面的壳体平行;
刀具(31),与所述滑槽(11)滑动连接,以切割所述电池(100)与所述滑槽(11)平行且靠近所述固定组件的一面的壳体。
2.根据权利要求1所述的电池辅助拆卸装置,其特征在于,所述固定组件包括固设于所述滑槽(11)一端的第一卡接块(21)和滑动设置于所述滑槽(11)另一端的第二卡接块(22),所述第二卡接块(22)能沿所述滑槽(11)朝靠近或远离所述第一卡接块(21)滑动,所述电池(100)固定卡接于所述第一卡接块(21)和所述第二卡接块(22)之间。
3.根据权利要求2所述的电池辅助拆卸装置,其特征在于,所述第二卡接块(22)上设置有紧固螺栓(221)和紧固螺母(222),所述紧固螺栓(221)的一端与所述第二卡接块(22)连接,另一端穿过所述滑槽(11),并与所述紧固螺母(222)螺接,旋拧所述紧固螺母(222)以将所述第二卡接块(22)固定于所述滑槽(11)内。
4.根据权利要求3所述的电池辅助拆卸装置,其特征在于,所述紧固螺母(222)的周向外壁设置有旋拧臂(223),所述旋拧臂(223)设置有两个,两个所述旋拧臂(223)沿所述紧固螺母(222)的周向等间隔设置。
5.根据权利要求2所述的电池辅助拆卸装置,其特征在于,所述第一卡接块(21)与所述电池(100)抵接的一面为第一抵接面(211),所述第二卡接块(22)与所述电池(100)抵接的一面为第二抵接面(224),所述第一抵接面(211)与所述第二抵接面(224)平行设置。
6.根据权利要求5所述的电池辅助拆卸装置,其特征在于,所述第二卡接块(22)远离所述第一卡接块(21)的一端设置有调节螺栓(23),旋拧所述调节螺栓(23)以调节所述第一抵接面(211)与所述第二抵接面(224)的平行度。
7.根据权利要求5所述的电池辅助拆卸装置,其特征在于,所述第一抵接面(211)与所述第二抵接面(224)上均设置有绝缘垫。
8.根据权利要求1-7任一项所述的电池辅助拆卸装置,其特征在于,还包括滑块(32),所述刀具(31)设置于所述滑块(32)上,所述滑块(32)在所述滑槽(11)内滑动。
9.根据权利要求8所述的电池辅助拆卸装置,其特征在于,所述滑块(32)远离所述刀具(31)的一端设置于手柄(33)。
10.根据权利要求9所述的电池辅助拆卸装置,其特征在于,所述手柄(33)与所述刀具(31)之间通过阻尼结构(34)连接。
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