CN111644656A - 冷却塔风机减速机专用立式镗床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及镗床的技术领域,特别是涉及一种冷却塔风机减速机专用立式镗床,其便于对零件进行定位,提升加工精度,提高实用性;包括基座、零件固定装置、第一镗孔单元、第二镗孔单元和第三镗孔单元,零件固定装置固定安装在基座上,第一镗孔单元固定安装在基座的左端,第二镗孔单元安装固定安装在基座的右端,第三镗孔单元固定安装在基座的后端,其中零件固定装置还包括设备箱、加工箱、四组丝杠、四组丝杠螺母、四组连接块、四组连接柱、升降板、两组限位装置、驱动装置、两组第一液压伸缩杆、两组顶柱和两组第二液压伸缩杆,设备箱的内部设置有腔室,加工箱固定安装在设备箱的顶端,加工箱的内部设置有腔室。
Description
技术领域
本发明涉及镗床的技术领域,特别是涉及一种冷却塔风机减速机专用立式镗床。
背景技术
镗床是大型箱体零件加工的主要设备,主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床,现有的冷却塔风机减速机专用立式镗床在使用过程中需要在零件固定装置位置的外部对零件进行预先定位,之后利用滑轨滑块配合将定位后的零件移动至加工工位,此种方式在移动零件过程中常常会导致零件轻微错位,需要对零件进行重新定位,不便于操作,且导致加工精度较低,实用性较差。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种便于对零件进行定位,提升加工精度,提高实用性的冷却塔风机减速机专用立式镗床。
本发明的冷却塔风机减速机专用立式镗床,包括基座、零件固定装置、第一镗孔单元、第二镗孔单元和第三镗孔单元,零件固定装置固定安装在基座上,第一镗孔单元固定安装在基座的左端,第二镗孔单元安装固定安装在基座的右端,第三镗孔单元固定安装在基座的后端,其中零件固定装置还包括设备箱、加工箱、四组丝杠、四组丝杠螺母、四组连接块、四组连接柱、升降板、两组限位装置、驱动装置、两组第一液压伸缩杆、两组顶柱和两组第二液压伸缩杆,设备箱的内部设置有腔室,加工箱固定安装在设备箱的顶端,加工箱的内部设置有腔室,加工箱的前端设置有贯通加工箱腔室的上料口,加工箱的左端设置有供第一镗孔单元输出端穿过的第一加工孔,第一加工孔连通加工箱的腔室和外界,加工箱的右端设置有供第二镗孔单元输出端穿过的第二加工孔,第二加工孔连通加工箱的腔室和外界,加工箱的后端设置有供第三镗孔单元输出端穿过的第三加工孔,第三加工孔连通加工箱的腔室和外界,四组丝杠分别可转动竖直安装在设备箱的腔室内部,四组丝杠螺母分别螺装套设在四组丝杠上,四组连接块分别固定焊接在四组丝杠螺母的外壁上,设备箱的顶端设置有四组安装孔,四组安装孔连通设备箱的腔室和加工箱的腔室,四组连接柱的底端分别由加工箱腔室内部可滑动穿过四组安装孔伸入至设备箱的腔室内部,且四组连接柱的底部分别与四组连接块固定连接,升降板水平安装在四组连接柱的顶端,两组限位装置对称安装在加工箱的腔室内部的左端和右端,用于驱动四组丝杠同步转动的驱动装置安装在设备箱的腔室内部,两组第一液压伸缩杆横向固定安装加工箱腔室内的左端,两组顶柱对应两组第一液压伸缩杆安装在加工箱腔室内的右端,两组第二液压伸缩杆固定安装在加工箱腔室内的顶端。
本发明的冷却塔风机减速机专用立式镗床,其中驱动装置还包括四组从动齿轮、电机、转轴和主动齿轮,四组从动齿轮分别固定套设在四组丝杠的底部,电机固定安装在设备箱腔室内壁的顶端,转轴可转动竖直安装在设备箱腔室中部,电机的输出端与转轴的顶端固定连接,主动齿轮固定套设在转轴上,并且四组从动齿轮均与主动齿轮啮合连接,电机与外界市电连接。
本发明的冷却塔风机减速机专用立式镗床,还包括护板和多组第三螺栓,设备箱的前端设置有维修口,维修口连通设备箱的腔室和外界,护板依靠多组第三螺栓螺装固定在设备箱的前端。
本发明的冷却塔风机减速机专用立式镗床,其中每组限位装置还包括挡板和第一螺栓,挡板的顶端设置有固定板,固定板上设置有贯通固定板左端和右端通孔,第一螺栓穿过固定板上的通孔,将固定板和挡板螺装固定在加工箱的腔室内壁上。
本发明的冷却塔风机减速机专用立式镗床,两组挡板的底端均设置有第二橡胶垫,两组顶柱的左端均设置有第一橡胶垫。
本发明的冷却塔风机减速机专用立式镗床,其中每组挡板的顶端均与自身顶端固定板的侧端之间设置有加强筋。
本发明的冷却塔风机减速机专用立式镗床,还包括电机外罩和多组第二螺栓,电机外罩固定罩设在电机的外壁上,电机外罩的底端设置有供电机输出端穿过的下开口,电机外罩依靠多组第二螺栓固定安装在设备箱的顶端。
本发明的冷却塔风机减速机专用立式镗床,还包括四组导套,四组导套可滑动套设在四组连接柱上,且四组导套均固定安装在设备箱腔室内的顶端。
本发明的冷却塔风机减速机专用立式镗床,还包括钢化玻璃管,钢化玻璃管横向水平安装在升降板的前端,钢化玻璃管的内部密封灌装有液态指示剂,钢化玻璃管的内部留有唯一的气泡,升降板的顶端设置有多组固定槽。
与现有技术相比本发明的有益效果为:将需要进行镗孔的冷却塔风机减速机的零件由加工箱前端的上料口放入并固定在升降板的顶端,之后启动驱动装置,使驱动装置带动四组丝杠分别同步沿自身轴线旋转,在连接柱与安装孔的限制作用下,四组丝杠螺母均不能随四组丝杠旋转,并且四组丝杠螺母分别同步沿四组丝杠向上移动,同时在四组连接块的连接作用下,四组丝杠螺母带动四组连接柱同步升高,从而使升降板带动零件缓慢升高至需镗孔部位分别与第三加工孔、第一加工孔和第二加工孔中心对齐,之后同步启动两组第一液压伸缩杆,使两组第一液压伸缩杆配合两组顶柱将零件的左右方向固定,在同步启动两组第二液压伸缩杆,使两组第二液压伸缩杆配合升降板将零件上下方向固定,然后启动第一镗孔单元、第二镗孔单元和第三镗孔单元,分别对零件的左端、右端和后端进行镗孔,便于对零件进行定位,提升加工精度,提高实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是镗床的俯视图;
图3是镗床的正视图;
图4是丝杠与丝杠螺母等结构连接的放大示意图;
图5是电机外罩与电机等结构连接的放大示意图;
图6是四组从动齿轮与主动齿轮啮合连接的放大俯视图;
图7是钢化玻璃管与升降板等结构连接的放大示意图;
图8是图1中A部的放大示意图;
附图中标记:1、基座;2、零件固定装置;3、第一镗孔单元;4、第二镗孔单元;5、第三镗孔单元;6、设备箱;7、加工箱;8、第一加工孔;9、第二加工孔;10、第三加工孔;11、丝杠;12、丝杠螺母;13、连接块;14、安装孔;15、连接柱;16、驱动装置;17、从动齿轮;18、电机;19、主动齿轮;20、升降板;21、限位装置;22、第一液压伸缩杆;23、顶柱;24、第二液压伸缩杆;25、第一橡胶垫;26、挡板;27、固定板;28、第一螺栓;29、第二橡胶垫片;30、加强筋;31、电机外罩;32、第二螺栓;33、导套;34、维修口;35、护板;36、第三螺栓;37、固定槽;38、钢化玻璃管;39、气泡;40、转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图8所示,本发明的冷却塔风机减速机专用立式镗床,包括基座1、零件固定装置2、第一镗孔单元3、第二镗孔单元4和第三镗孔单元5,零件固定装置2固定安装在基座1上,第一镗孔单元3固定安装在基座1的左端,第二镗孔单元4安装固定安装在基座1的右端,第三镗孔单元5固定安装在基座1的后端,其中零件固定装置2还包括设备箱6、加工箱7、四组丝杠11、四组丝杠螺母12、四组连接块13、四组连接柱15、升降板20、两组限位装置21、驱动装置16、两组第一液压伸缩杆22、两组顶柱23和两组第二液压伸缩杆24,设备箱6的内部设置有腔室,加工箱7固定安装在设备箱6的顶端,加工箱7的内部设置有腔室,加工箱7的前端设置有贯通加工箱7腔室的上料口,加工箱7的左端设置有供第一镗孔单元3输出端穿过的第一加工孔8,第一加工孔8连通加工箱7的腔室和外界,加工箱7的右端设置有供第二镗孔单元4输出端穿过的第二加工孔9,第二加工孔9连通加工箱7的腔室和外界,加工箱7的后端设置有供第三镗孔单元5输出端穿过的第三加工孔10,第三加工孔10连通加工箱7的腔室和外界,四组丝杠11分别可转动竖直安装在设备箱6的腔室内部,四组丝杠螺母12分别螺装套设在四组丝杠11上,四组连接块13分别固定焊接在四组丝杠螺母12的外壁上,设备箱6的顶端设置有四组安装孔14,四组安装孔14连通设备箱6的腔室和加工箱7的腔室,四组连接柱15的底端分别由加工箱7腔室内部可滑动穿过四组安装孔14伸入至设备箱6的腔室内部,且四组连接柱15的底部分别与四组连接块13固定连接,升降板20水平安装在四组连接柱15的顶端,两组限位装置21对称安装在加工箱7的腔室内部的左端和右端,用于驱动四组丝杠11同步转动的驱动装置16安装在设备箱6的腔室内部,两组第一液压伸缩杆22横向固定安装加工箱7腔室内的左端,两组顶柱23对应两组第一液压伸缩杆22安装在加工箱7腔室内的右端,两组第二液压伸缩杆24固定安装在加工箱7腔室内的顶端;将需要进行镗孔的冷却塔风机减速机的零件由加工箱7前端的上料口放入并固定在升降板20的顶端,之后启动驱动装置16,使驱动装置16带动四组丝杠11分别同步沿自身轴线旋转,在连接柱15与安装孔14的限制作用下,四组丝杠螺母12均不能随四组丝杠11旋转,并且四组丝杠螺母12分别同步沿四组丝杠11向上移动,同时在四组连接块13的连接作用下,四组丝杠螺母12带动四组连接柱15同步升高,从而使升降板20带动零件缓慢升高至需镗孔部位分别与第三加工孔10、第一加工孔8和第二加工孔9中心对齐,之后同步启动两组第一液压伸缩杆22,使两组第一液压伸缩杆22配合两组顶柱23将零件的左右方向固定,在同步启动两组第二液压伸缩杆24,使两组第二液压伸缩杆24配合升降板20将零件上下方向固定,然后启动第一镗孔单元3、第二镗孔单元4和第三镗孔单元5,分别对零件的左端、右端和后端进行镗孔,便于对零件进行定位,提升加工精度,提高实用性。
本发明的冷却塔风机减速机专用立式镗床,其中驱动装置16还包括四组从动齿轮17、电机18、转轴40和主动齿轮19,四组从动齿轮17分别固定套设在四组丝杠11的底部,电机18固定安装在设备箱6腔室内壁的顶端,转轴40可转动竖直安装在设备箱6腔室中部,电机18的输出端与转轴40的顶端固定连接,主动齿轮19固定套设在转轴40上,并且四组从动齿轮17均与主动齿轮19啮合连接,电机18与外界市电连接;通过启动电机18,使电机18带动转轴40沿自身轴线旋转,使转轴40带动主动齿轮19旋转,由于四组从动齿轮17均与主动齿轮19啮合连接,从而使主动齿轮19带动四组从动齿轮17同步同向旋转,进而使四组丝杠11同步旋转,驱动结构简单,运行稳定,提高实用性。
本发明的冷却塔风机减速机专用立式镗床,还包括护板35和多组第三螺栓36,设备箱6的前端设置有维修口34,维修口34连通设备箱6的腔室和外界,护板35依靠多组第三螺栓36螺装固定在设备箱6的前端;通过安装护板35,使护板35将维修口34完全覆盖,便于用户维护设备箱6腔室内部的设备,提高便利性。
本发明的冷却塔风机减速机专用立式镗床,其中每组限位装置21还包括挡板26和第一螺栓28,挡板26的顶端设置有固定板27,固定板27上设置有贯通固定板27左端和右端通孔,第一螺栓28穿过固定板27上的通孔,将固定板27和挡板26螺装固定在加工箱7的腔室内壁上;通过安装挡板26,限制升降板20的行程,减少升降板20行程过大导致零件碰撞第一液压伸缩杆22等结构的情况发生,提高稳定性。
本发明的冷却塔风机减速机专用立式镗床,两组挡板26的底端均设置有第二橡胶垫29,两组顶柱23的左端均设置有第一橡胶垫25;通过设置第二橡胶垫29,减少升降板20碰撞挡板26底端时,挡板26划伤升降板20顶端的情况发生,提高实用性。
本发明的冷却塔风机减速机专用立式镗床,其中每组挡板26的顶端均与自身顶端固定板27的侧端之间设置有加强筋30;通过设置加强筋30,增加挡板26与固定板27的连接强度,减少挡板26受力弯曲的情况发生,提高稳定性;通过设置第一橡胶垫25,减少在固定零件时,由于压力过大导致顶柱23划伤零件的情况发生,提高实用性。
本发明的冷却塔风机减速机专用立式镗床,还包括电机外罩31和多组第二螺栓32,电机外罩31固定罩设在电机18的外壁上,电机外罩31的底端设置有供电机18输出端穿过的下开口,电机外罩31依靠多组第二螺栓32固定安装在设备箱6的顶端;通过安装电机外罩31,加强电机18与设备箱6之间的连接强度,减少电机18松脱的情况发生,提高稳定性。
本发明的冷却塔风机减速机专用立式镗床,还包括四组导套33,四组导套33可滑动套设在四组连接柱15上,且四组导套33均固定安装在设备箱6腔室内的顶端;通过安装四组导套33,减少四组连接柱15与安装孔14之间频繁摩擦的情况发生,提高稳定性。
本发明的冷却塔风机减速机专用立式镗床,还包括钢化玻璃管38,钢化玻璃管38横向水平安装在升降板20的前端,钢化玻璃管38的内部密封灌装有液态指示剂,钢化玻璃管38的内部留有唯一的气泡39,升降板20的顶端设置有多组固定槽37;通过安装钢化玻璃管38,便于用户观察升降板20是否处于水平状态,通过设置多组固定槽37,便于固定零件,提高实用性。
本发明的冷却塔风机减速机专用立式镗床,其在工作时,首先将需要进行镗孔的冷却塔风机减速机的零件由加工箱7前端的上料口放入并固定在升降板20的顶端,之后启动电机18,使电机18带动转轴40沿自身轴线旋转,使转轴40带动主动齿轮19旋转,由于四组从动齿轮17均与主动齿轮19啮合连接,从而使主动齿轮19带动四组从动齿轮17同步同向旋转,进而使四组丝杠11同步旋转,在连接柱15与安装孔14的限制作用下,四组丝杠螺母12均不能随四组丝杠11旋转,并且四组丝杠螺母12分别同步沿四组丝杠11向上移动,同时在四组连接块13的连接作用下,四组丝杠螺母12带动四组连接柱15同步升高,从而使升降板20带动零件缓慢升高至需镗孔部位分别与第三加工孔10、第一加工孔8和第二加工孔9中心对齐,之后同步启动两组第一液压伸缩杆22,使两组第一液压伸缩杆22配合两组顶柱23将零件的左右方向固定,在同步启动两组第二液压伸缩杆24,使两组第二液压伸缩杆24配合升降板20将零件上下方向固定,然后启动第一镗孔单元3、第二镗孔单元4和第三镗孔单元5,分别对零件的左端、右端和后端进行镗孔即可。
本发明的冷却塔风机减速机专用立式镗床,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种冷却塔风机减速机专用立式镗床,其特征在于,包括基座(1)、零件固定装置(2)、第一镗孔单元(3)、第二镗孔单元(4)和第三镗孔单元(5),零件固定装置(2)固定安装在基座(1)上,第一镗孔单元(3)固定安装在基座(1)的左端,第二镗孔单元(4)安装固定安装在基座(1)的右端,第三镗孔单元(5)固定安装在基座(1)的后端,其中零件固定装置(2)还包括设备箱(6)、加工箱(7)、四组丝杠(11)、四组丝杠螺母(12)、四组连接块(13)、四组连接柱(15)、升降板(20)、两组限位装置(21)、驱动装置(16)、两组第一液压伸缩杆(22)、两组顶柱(23)和两组第二液压伸缩杆(24),设备箱(6)的内部设置有腔室,加工箱(7)固定安装在设备箱(6)的顶端,加工箱(7)的内部设置有腔室,加工箱(7)的前端设置有贯通加工箱(7)腔室的上料口,加工箱(7)的左端设置有供第一镗孔单元(3)输出端穿过的第一加工孔(8),第一加工孔(8)连通加工箱(7)的腔室和外界,加工箱(7)的右端设置有供第二镗孔单元(4)输出端穿过的第二加工孔(9),第二加工孔(9)连通加工箱(7)的腔室和外界,加工箱(7)的后端设置有供第三镗孔单元(5)输出端穿过的第三加工孔(10),第三加工孔(10)连通加工箱(7)的腔室和外界,四组丝杠(11)分别可转动竖直安装在设备箱(6)的腔室内部,四组丝杠螺母(12)分别螺装套设在四组丝杠(11)上,四组连接块(13)分别固定焊接在四组丝杠螺母(12)的外壁上,设备箱(6)的顶端设置有四组安装孔(14),四组安装孔(14)连通设备箱(6)的腔室和加工箱(7)的腔室,四组连接柱(15)的底端分别由加工箱(7)腔室内部可滑动穿过四组安装孔(14)伸入至设备箱(6)的腔室内部,且四组连接柱(15)的底部分别与四组连接块(13)固定连接,升降板(20)水平安装在四组连接柱(15)的顶端,两组限位装置(21)对称安装在加工箱(7)的腔室内部的左端和右端,用于驱动四组丝杠(11)同步转动的驱动装置(16)安装在设备箱(6)的腔室内部,两组第一液压伸缩杆(22)横向固定安装加工箱(7)腔室内的左端,两组顶柱(23)对应两组第一液压伸缩杆(22)安装在加工箱(7)腔室内的右端,两组第二液压伸缩杆(24)固定安装在加工箱(7)腔室内的顶端。
2.如权利要求1所述的冷却塔风机减速机专用立式镗床,其特征在于,其中驱动装置(16)还包括四组从动齿轮(17)、电机(18)、转轴(40)和主动齿轮(19),四组从动齿轮(17)分别固定套设在四组丝杠(11)的底部,电机(18)固定安装在设备箱(6)腔室内壁的顶端,转轴(40)可转动竖直安装在设备箱(6)腔室中部,电机(18)的输出端与转轴(40)的顶端固定连接,主动齿轮(19)固定套设在转轴(40)上,并且四组从动齿轮(17)均与主动齿轮(19)啮合连接,电机(18)与外界市电连接。
3.如权利要求2所述的冷却塔风机减速机专用立式镗床,其特征在于,还包括护板(35)和多组第三螺栓(36),设备箱(6)的前端设置有维修口(34),维修口(34)连通设备箱(6)的腔室和外界,护板(35)依靠多组第三螺栓(36)螺装固定在设备箱(6)的前端。
4.如权利要求3所述的冷却塔风机减速机专用立式镗床,其特征在于,其中每组限位装置(21)还包括挡板(26)和第一螺栓(28),挡板(26)的顶端设置有固定板(27),固定板(27)上设置有贯通固定板(27)左端和右端通孔,第一螺栓(28)穿过固定板(27)上的通孔,将固定板(27)和挡板(26)螺装固定在加工箱(7)的腔室内壁上。
5.如权利要求4所述的冷却塔风机减速机专用立式镗床,其特征在于,两组挡板(26)的底端均设置有第二橡胶垫(29),两组顶柱(23)的左端均设置有第一橡胶垫(25)。
6.如权利要求5所述的冷却塔风机减速机专用立式镗床,其特征在于,其中每组挡板(26)的顶端均与自身顶端固定板(27)的侧端之间设置有加强筋(30)。
7.如权利要求6所述的冷却塔风机减速机专用立式镗床,其特征在于,还包括电机外罩(31)和多组第二螺栓(32),电机外罩(31)固定罩设在电机(18)的外壁上,电机外罩(31)的底端设置有供电机(18)输出端穿过的下开口,电机外罩(31)依靠多组第二螺栓(32)固定安装在设备箱(6)的顶端。
8.如权利要求7所述的冷却塔风机减速机专用立式镗床,其特征在于,还包括四组导套(33),四组导套(33)可滑动套设在四组连接柱(15)上,且四组导套(33)均固定安装在设备箱(6)腔室内的顶端。
9.如权利要求7所述的冷却塔风机减速机专用立式镗床,其特征在于,还包括钢化玻璃管(38),钢化玻璃管(38)横向水平安装在升降板(20)的前端,钢化玻璃管(38)的内部密封灌装有液态指示剂,钢化玻璃管(38)的内部留有唯一的气泡(39),升降板(20)的顶端设置有多组固定槽(37)。
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