CN111644421A - 清洗用酸碱泡沫的制备机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种清洗用酸碱泡沫的制备机构，包括：工艺水输送管、母液输送管、气体输送管、混合器和起泡器，气体输送管与起泡器连接，混合器的结构包括：混合器壳体，其两端分别为进液端和出液端，混合器壳体内固定设置有安装轴，安装轴上至少间隔设置有两个翅片，每个翅片的结构均包括：本体和一对挡流叶片，本体固定在安装轴上，一对挡流叶片在本体周向上180度间隔设置；翅片从安装轴的一端向另一端、绕同一旋转方向依次错开设置；工艺水输送管和母液输送管均连通至混合器壳体的进液端，混合器壳体的出液端连通至起泡器，起泡器上连接有泡沫输送管。本发明的优点在于：工艺水流量稳定，工艺水与母液混合充分均匀，发泡效果有效提高。

Description

清洗用酸碱泡沫的制备机构
技术领域
本发明涉及泡沫清洗设备技术领域，具体涉及酸碱泡沫的制备机构。
背景技术
在饮料、药物等行业生产过程中，往往需要对灌装机隔离仓以及相关设备的表面进行酸性或碱性泡沫清洗。泡沫清洗具有附着力强、易带走污渍的优点。传统的泡沫制备机构，包括：文丘里混合器，文丘里混合器的进口端设置有工艺水进口、母液进口以及低压气进口，工艺水进口上连接有带流量计的工艺水输入管，母液进口上连接有到计量泵的母液输入管，文丘里混合器的输出端连接有输出管。泡沫制备时，工艺水、母液以及低压气进入至文丘里混合器中混合并产生泡沫，产生的泡沫从文丘里混合器的输出端并经输出管向外输送。上述的泡沫制备机构的结构简单，但工艺水流量稳定性差，混合不够理想，发泡效果差。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是：提供一种清洗用酸碱泡沫的制备机构，其工艺水流量稳定，发泡效果好。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：清洗用酸碱泡沫的制备机构，包括：工艺水输送管、母液输送管和气体输送管，还包括混合器和起泡器，气体输送管与起泡器连接，混合器的结构包括：混合器壳体，混合器壳体的两端分别为进液端和出液端，混合器壳体内固定设置有安装轴，安装轴上至少间隔设置有两个翅片，每个翅片的结构均包括：本体和一对挡流叶片，本体固定在安装轴上，一对挡流叶片在本体周向上180度间隔设置；翅片从安装轴的一端向另一端、绕同一旋转方向依次错开设置；工艺水输送管和母液输送管均连通至混合器壳体的进液端，混合器壳体的出液端连通至起泡器，起泡器上连接有泡沫输送管。
进一步地，前述的清洗用酸碱泡沫的制备机构，其中，混合器壳体包括混合段壳体，混合段壳体的两端分别连接有进液段壳体和出液段壳体，进液段壳体的外端为混合器壳体的进液端，出液段壳体的外端为混合器壳体的出液端，安装轴位于混合段壳体中，进液段壳体的底部由外向混合段壳体方向逐渐向下倾斜，从而使进液段壳体的内径由外向混合段壳体方向逐渐变大，出液段壳体的顶部由混合段壳体向外方向逐渐向下倾斜，从而使出液段壳体的内径由混合段壳体向外方向逐渐变小。
进一步地，前述的清洗用酸碱泡沫的制备机构，其中，每个挡流叶片的两侧边均呈由本体向外倾斜，从而使挡流叶片的宽度由本体向外逐渐变大，挡流叶片的顶部呈圆弧形。
进一步地，前述的清洗用酸碱泡沫的制备机构，其中，起泡器的结构包括：起泡器壳体，起泡器壳体的两端分别为气体输入端和泡沫输出端，起泡器壳体内设置有内筒，起泡器壳体与内筒之间形成夹层通道，内筒的筒壁上均布有气孔，内筒通过气孔与夹层通道相连通，气体输送管在起泡器壳体的气体输入端与内筒连通，混合器壳体的出液端与夹层通道相连通，泡沫输送管连接至起泡器壳体的泡沫输出端。
进一步地，前述的清洗用酸碱泡沫的制备机构，其中，工艺水输送管上顺着水流方向依次设置有变频主泵、流量计、工艺水调节阀，流量计与变频主泵和工艺水调节阀分别通信。
进一步地，前述的清洗用酸碱泡沫的制备机构，其中，母液输送管上顺着母液的流动方向依次设置有计量泵、流量开关和第一单向阀。
进一步地，前述的清洗用酸碱泡沫的制备机构，其中，气体输送管上顺着气体的流动方向依次设置有减压阀、气体流量调节阀、压力传感器、第二单向阀。
进一步地，前述的清洗用酸碱泡沫的制备机构，其中，工艺水输送管与泡沫输送管之间还连接有冲洗水管，冲洗水管连接至流量计与工艺水调节阀之间的工艺水输送管上，冲洗水管上设置有控制冲洗水管通断的冲洗控制阀，冲洗水管与工艺水输送管连接位置处与工艺水调节阀之间的工艺水输送管上还设置有工艺水控制阀。
本发明的优点在于：一、工艺水输送管上的流量计与变频主泵和工艺水调节阀分别通信，使得变频主泵和工艺水调节阀联动调节，从而能提高进入至混合器中进行混合的水流的稳定性，有效提高混合效果。二、混合器中设置若干翅片，翅片在安装轴上间隔且按统一旋转方向依错开设置，这能使得工艺水与母液在混合器中形成湍流而快速混合，混合效果大大提高。三、发泡器采用内外夹套层结构，混合后的液体进入至夹层通道中，低压气体进入至内筒后从内筒上的中排入至夹层通道中，从而使混合液体起泡，这种起泡方式均匀，起泡效果好。还可以通过调节气体流量调节阀，从而使气体流量适应不同种类的母液。四、结构简单实用，制作成本低，能有效提高泡沫清洗效果。
附图说明
图1是本发明所述的清洗用酸碱泡沫的制备机构的结构示意图。
图2是图1中混合器的结构示意图。
图3是图2中翅片的安装结构示意图。
图4是发泡器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3、图4所示，清洗用酸碱泡沫的制备机构，包括：工艺水输送管1、母液输送管2和气体输送管3，混合器4和起泡器5。气体输送管3与起泡器5连接。
混合器4的结构包括：混合器壳体41，混合器壳体41的两端分别为进液端411和出液端412。本实施例中，混合器壳体41包括混合段壳体401，混合段壳体401的两端分别连接有进液段壳体402和出液段壳体403，进液段壳体402的外端为混合器壳体41的进液端411，出液段壳体403的外端为混合器壳体41的出液端412。本实施例中，进液段壳体402的底部由外向混合段壳体401方向逐渐向下倾斜，从而使进液段壳体102的内径由外向混合段壳体401方向逐渐变大，出液段壳体403的顶部由混合段壳体401向外方向逐渐向下倾斜，从而使出液段壳体403的内径由混合段壳体401向外方向逐渐变小。采用上述结构的，进液段壳体402和出液段壳体403其目的在于：能很好地将物料引导至混合段壳体401中，然后能稳定输出。
混合器壳体41的混合段壳体401内固定设置有安装轴42，安装轴42上至少间隔设置有两个翅片43。翅片43的数量根据混合段壳体401的长度布置。每个翅片43的结构包括：本体431和一对挡流叶片432，本体431固定在安装轴42上，一对挡流叶片432在本体431周向上180度间隔设置。每个挡流叶片432的两侧边均呈由本体431向外倾斜，从而使挡流叶片432的宽度由本体431向外逐渐变大，挡流叶片432的顶部呈圆弧形。
翅片43从安装轴42的一端向另一端、绕同一旋转方向依次错开设置。相邻两个翅片在周向上错开的角度控制在30°～60°之间，该角度范围，能有效提高湍流形成效果。工艺水输送管1和母液输送管2均连通至混合器壳体41的进液端411，混合器壳体41的出液端412连通至起泡器5，起泡器5上连接有泡沫输送管6。
起泡器5的结构包括：起泡器壳体51，起泡器壳体51的两端分别为气体输入端501和泡沫输出端502，起泡器壳体51内固定设置有内筒52，起泡器壳体51与内筒52之间形成夹层通道53，内筒52的筒壁上均布有气孔521，内筒52通过气孔521与夹层通道53相连通，气体输送管3在起泡器壳体51的气体输入端501与内筒52连通，混合器壳体51的出液端502与夹层通道53相连通，具体地通过管道与起泡器壳体51侧壁上的连接孔511连通。泡沫输送管6连接在起泡器壳体51的泡沫输出端502。
所述的工艺水输送管1上顺着水流方向依次设置有变频主泵11、流量计12、工艺水调节阀13，流量计12与变频主泵11和工艺水调节阀13分别通信。工艺水输送管1与泡沫输送管6之间还连接有冲洗水管7，冲洗水管7连接至流量计12与工艺水调节阀13之间的工艺水输送管1上，冲洗水管7上设置有控制冲洗水管7通断的冲洗控制阀71，本实施例中冲洗控制阀71采用气动阀。冲洗水管7与工艺水输送管1连接位置处10与工艺水调节阀13之间的工艺水输送管1上还设置有工艺水控制阀14，工艺水控制阀14也采用气动阀。
所述的母液输送管2上顺着母液的流动方向依次设置有计量泵21、流量开关22和第一单向阀23。
所述的气体输送管3上顺着气体的流动方向依次设置有减压阀31、气体流量调节阀32、压力传感器33、第二单向阀34。为了便于气体控制，气体输送管3上还设置有气体控制阀35。
工作原理如下：系统启动酸或碱泡沫制备程序。工艺水控制阀14、工艺水调节阀13、流量调节阀32打开，之后变频主泵11启动。
工艺水由工艺水输送管1输入，流量计12实时监测流量，流量计12将检测的信号反馈至变频主泵11和工艺水调节阀13，变频主泵11和工艺水调节阀13则会联动调节，从而确保工艺水输送管1内工艺水的流量稳定在设计值，这能有效提高发泡效果。
同时低压气从气体输送管3输入。减压阀31用于对低压气进行减压，压力传感器33用于检测气体输送管3中气体压力。气体流量调节阀32与工艺水输送管1上的流量计12联动，流量调节阀32调节确保低压气流量与工艺水输送管1工艺水的流量相匹配。
当流量计12检测到的工艺水的流量达到设计值、压力传感器33检测到气体压力达到设计值，计量泵21启动，当流量开关22检测到流量信号，气体控制阀35打开。
酸性或碱性的母液从母液输送管2输入，母液的种类根据实际需要确定。计量泵21对母液进行计量。工艺水与母液进入至混合器4中，在挡流叶片432的作用下工艺水与母液形成湍流从而快速混合，混合均匀性好。
混合液体从混合器4的出液端412进入至起泡器5的夹层通道53中。低压气进入至混合器4中的内筒52中，然后从内筒52上的气孔521中排入至夹层通道53从而使得混合液体起泡。产生的泡沫经泡沫输出端502从泡沫输送管6向外输出至使用点。
当需要用工艺水进行冲洗时，冲洗控制阀71打开，工艺水控制阀14关闭。工艺水在变频主泵11的泵送下，经工艺水输送管1、冲洗水管7向外输出供使用点使用。
本发明的优点在于：一、工艺水输送管1上的流量计12与变频主泵11和工艺水调节阀13分别通信，使得变频主泵11和工艺水调节阀13联动调节，从而能提高进入至混合器5中进行混合的水流的稳定性，有效提高混合效果。二、混合器4中设置若干翅片43，翅片43在安装轴42上间隔且按统一旋转方向依错开设置，这能使得工艺水与母液在混合器5中形成湍流而快速混合，混合效果大大提高。三、发泡器5采用内外夹套层结构，混合后的液体进入至夹层通道53中，低压气体进入至内筒52后从内筒52上的521中排入至夹层通道53中，从而使混合液体起泡，这种起泡方式均匀，起泡效果好。还可以通过调节气体流量调节阀32，从而使气体流量适应不同种类的母液。四、结构简单实用，制作成本低，能有效提高泡沫清洗效果。

Claims (8)

1.清洗用酸碱泡沫的制备机构，包括：工艺水输送管、母液输送管和气体输送管，其特征在于：还包括混合器和起泡器，气体输送管与起泡器连接，混合器的结构包括：混合器壳体，混合器壳体的两端分别为进液端和出液端，混合器壳体内固定设置有安装轴，安装轴上至少间隔设置有两个翅片，每个翅片的结构均包括：本体和一对挡流叶片，本体固定在安装轴上，一对挡流叶片在本体周向上180度间隔设置；翅片从安装轴的一端向另一端、绕同一旋转方向依次错开设置；工艺水输送管和母液输送管均连通至混合器壳体的进液端，混合器壳体的出液端连通至起泡器，起泡器上连接有泡沫输送管。
2.根据权利要求1所述的清洗用酸碱泡沫的制备机构，其特征在于：混合器壳体包括混合段壳体，混合段壳体的两端分别连接有进液段壳体和出液段壳体，进液段壳体的外端为混合器壳体的进液端，出液段壳体的外端为混合器壳体的出液端，安装轴位于混合段壳体中，进液段壳体的底部由外向混合段壳体方向逐渐向下倾斜，从而使进液段壳体的内径由外向混合段壳体方向逐渐变大，出液段壳体的顶部由混合段壳体向外方向逐渐向下倾斜，从而使出液段壳体的内径由混合段壳体向外方向逐渐变小。
3.根据权利要求1或2所述的清洗用酸碱泡沫的制备机构，其特征在于：每个挡流叶片的两侧边均呈由本体向外倾斜，从而使挡流叶片的宽度由本体向外逐渐变大，挡流叶片的顶部呈圆弧形。
4.根据权利要求1或2所述的清洗用酸碱泡沫的制备机构，其特征在于：起泡器的结构包括：起泡器壳体，起泡器壳体的两端分别为气体输入端和泡沫输出端，起泡器壳体内设置有内筒，起泡器壳体与内筒之间形成夹层通道，内筒的筒壁上均布有气孔，内筒通过气孔与夹层通道相连通，气体输送管在起泡器壳体的气体输入端与内筒连通，混合器壳体的出液端与夹层通道相连通，泡沫输送管连接至起泡器壳体的泡沫输出端。
5.根据权利要求1或2所述的清洗用酸碱泡沫的制备机构，其特征在于：工艺水输送管上顺着水流方向依次设置有变频主泵、流量计、工艺水调节阀，流量计与变频主泵和工艺水调节阀分别通信。
6.根据权利要求1或2所述的清洗用酸碱泡沫的制备机构，其特征在于：母液输送管上顺着母液的流动方向依次设置有计量泵、流量开关和第一单向阀。
7.根据权利要求1或2所述的清洗用酸碱泡沫的制备机构，其特征在于：气体输送管上顺着气体的流动方向依次设置有减压阀、气体流量调节阀、压力传感器、第二单向阀。
8.根据权利要求1或2所述的清洗用酸碱泡沫的制备机构，其特征在于：工艺水输送管与泡沫输送管之间还连接有冲洗水管，冲洗水管连接至流量计与工艺水调节阀之间的工艺水输送管上，冲洗水管上设置有控制冲洗水管通断的冲洗控制阀，冲洗水管与工艺水输送管连接位置处与工艺水调节阀之间的工艺水输送管上还设置有工艺水控制阀。
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