CN111643914A - 一种化工品生产用除湿装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工品生产用除湿装置,包括箱体,所述箱体内部设置有吸风机,吸风机输出端设置有吸风罩,吸风罩左右两侧设置有透气板,透气板末端固定连接在箱体内壁上,所述箱体下端侧壁上设置有出水管,出水管上设置有开关阀,箱体内部设置有化学反应装置;通过设置吸风机,启动吸风机,通过吸风罩将箱体内的水蒸气吸收掉,防止其在箱体内凝结成水珠,对化工品的除湿造成影响,当部分水蒸气在透气板上凝结成水珠时,水珠可顺着透气板滑落到箱体内壁上,再通过内壁向下滑落,最终掉落到箱体内部底面,通过出水管排出箱体外,提高对化工品的除湿效果。
Description
技术领域
本发明涉及化工品生产装置领域,具体是一种化工品生产用除湿装置。
背景技术
在众多化工品的生产过程中,需要对获得粗品进行浓缩及除湿处理,提升产品的纯度和浓度,与此同时去除产品中超标的水分,维持产品应有的湿度,获得各项理化参数达标的精细化工产品;现有的化工品生产用除湿装置在使用时存在一定的弊端,蒸汽会凝结在箱体内壁上,滑落到箱体底部无法排出,改变箱体内部的湿度环境,进而对化工品的湿度造成一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工品生产用除湿装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种化工品生产用除湿装置,包括箱体,所述箱体内部设置有吸风机,吸风机输出端设置有吸风罩,吸风罩左右两侧设置有透气板,透气板末端固定连接在箱体内壁上,所述箱体下端侧壁上设置有出水管,出水管上设置有开关阀,箱体内部设置有化学反应装置。
作为本发明进一步的方案:所述吸风机左右两端设置有连接管,连接管末端伸出箱体外固定连接有冷凝管,冷凝管末端固定连接在出水管上。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体左右两侧设置有冷凝箱,冷凝箱内设置有冷媒,冷凝管位于冷媒内。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体上端设置有通风孔。
作为本发明再进一步的方案:所述化学反应装置包括反应釜,反应釜上端设置有出气孔,反应釜下端设置有支撑杆,反应釜中部底端设置有加热器,加热器下端设置有固定杆,固定杆末端固定连接在箱体内部底面上。
作为本发明再进一步的方案:所述反应釜上端设置有电机,电机输出端固定连接有搅拌轴,搅拌轴伸入到反应釜内部且侧壁上设置有多个均匀排布的搅拌杆。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体内部底面设置有挡块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置吸风机,启动吸风机,通过吸风罩将箱体内的水蒸气吸收掉,防止其在箱体内凝结成水珠,对化工品的除湿造成影响,当部分水蒸气在透气板上凝结成水珠时,水珠可顺着透气板滑落到箱体内壁上,再通过内壁向下滑落,最终掉落到箱体内部底面,通过出水管排出箱体外,提高对化工品的除湿效果;通过设置冷凝管,吸风机吸收的水蒸气通过连接管进入到冷凝管内,在冷凝管内冷凝成水珠,后向下滑落到出水管内排出,可防止水蒸气堆积在吸风机内凝结成水珠无法排出,可使吸风机持续的对箱体进行除湿处理,提高该装置的工作效率;通过设置冷媒,可对位于冷凝管内的水蒸气进行快速冷却,使其迅速凝结成水珠,后通过出水管排出,提高对化工品的除湿效果;通过设置通风孔,可配合吸风机对箱体内吸收水蒸气,提高吸风机的吸收效果,进而提高了该装置的除湿效率;通过设置电机,使搅拌轴带动搅拌杆转动,对化学品进行搅拌,使化学品均匀受热,提高水蒸气的蒸发效果;通过设置挡块,可防止沿着内壁滑落下的水珠向箱体中部流动,可将水珠聚集在内部与挡块之间,之后打开开关阀,将水珠排出,提高该装置的实用性;通过设置加热器,可对反应釜进行加热,使反应釜内部的化学品中的水分进行蒸发,将其蒸发为水蒸气,通过出气孔排出反应釜外,最终排出箱体外,对化学品进行除湿处理。
附图说明
图1为化工品生产用除湿装置的正剖视图。
图2为化工品生产用除湿装置的部分结构示意图。
图3为化工品生产用除湿装置中冷凝管的结构示意图。
图中:1-箱体、2-透气板、3-挡块、4-吸风机、5-吸风罩、6-连接管、7-冷凝管、8-出水管、9-开关阀、10-冷凝箱、11-冷媒、12-通风孔、13-反应釜、14-支撑杆、15-加热器、16-固定杆、17-电机、18-搅拌轴、19-搅拌杆、20-出气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本发明实施例中,一种化工品生产用除湿装置,包括箱体1,所述箱体1内部设置有吸风机4,吸风机4输出端设置有吸风罩5,吸风罩5左右两侧设置有透气板2,透气板2末端固定连接在箱体1内壁上,所述箱体1下端侧壁上设置有出水管8,出水管8上设置有开关阀9,箱体1内部设置有化学反应装置,通过化学反应装置来制作化工品,当需要对化工品进行除湿时,对化学反应装置进行加热,将其内的水分蒸发成水蒸气,启动吸风机4,通过吸风罩5将箱体1内的水蒸气吸收掉,防止其在箱体1内凝结成水珠,对化工品的除湿造成影响,当部分水蒸气在透气板2上凝结成水珠时,水珠可顺着透气板2滑落到箱体1内壁上,再通过内壁向下滑落,最终掉落到箱体1内部底面,通过出水管8排出箱体1外,提高对化工品的除湿效果。
为了防止吸收的水蒸气在吸风机4内凝结成水珠无法排出,所述吸风机4左右两端设置有连接管6,连接管6末端伸出箱体1外固定连接有冷凝管7,冷凝管7末端固定连接在出水管8上,吸风机4吸收的水蒸气通过连接管6进入到冷凝管7内,在冷凝管7内冷凝成水珠,后向下滑落到出水管8内排出,可防止水蒸气堆积在吸风机4内凝结成水珠无法排出,可使吸风机4持续的对箱体1进行除湿处理,提高该装置的工作效率。
为了提高冷凝管7的冷凝效果,所述箱体1左右两侧设置有冷凝箱10,冷凝箱10内设置有冷媒11,冷凝管7位于冷媒11内,通过冷媒11的作用,可对位于冷凝管10内的水蒸气进行快速冷却,使其迅速凝结成水珠,后通过出水管8排出,提高对化工品的除湿效果。
为了方便对箱体1内进行换气,提高吸风机4的工作效率,所述箱体1上端设置有通风孔12,通过通风孔12,可配合吸风机4对箱体1内吸收水蒸气,提高吸风机4的吸收效果,进而提高了该装置的除湿效率。
所述化学反应装置包括反应釜13,反应釜13上端设置有出气孔20,反应釜13下端设置有支撑杆14,反应釜13中部底端设置有加热器15,加热器15下端设置有固定杆16,固定杆16末端固定连接在箱体1内部底面上,通过加热器15对反应釜13进行加热,可对反应釜13内部的化学品中的水分进行蒸发,将其蒸发为水蒸气,通过出气孔20排出反应釜13外,最终排出箱体1外,对化学品进行除湿处理。
为了提高对化学品中水分的蒸发效果,所述反应釜13上端设置有电机17,电机17输出端固定连接有搅拌轴18,搅拌轴18伸入到反应釜13内部且侧壁上设置有多个均匀排布的搅拌杆19,启动电机17,使搅拌轴18带动搅拌杆19转动,对化学品进行搅拌,使化学品均匀受热,提高水蒸气的蒸发效果。
本实施例的工作原理是:通过加热器15对反应釜13进行加热,启动电机17,使搅拌轴18带动搅拌杆19转动,对化学品进行搅拌,使化学品均匀受热,对反应釜13内部的化学品中的水分进行蒸发,将其蒸发为水蒸气,通过出气孔20排出反应釜13外,启动吸风机4,通过吸风罩5将箱体1内的水蒸气通过连接管6吸进冷凝管7内,在冷凝管7内通过冷媒11的作用,可对位于冷凝管10内的水蒸气进行快速冷却,使其迅速凝结成水珠,后向下滑落到出水管8内排出,可防止水蒸气堆积在吸风机4内凝结成水珠无法排出,可使吸风机4持续的对箱体1进行除湿处理,提高该装置的工作效率,当部分水蒸气在透气板2上凝结成水珠时,水珠可顺着透气板2滑落到箱体1内壁上,再通过内壁向下滑落,最终掉落到箱体1内部底面,通过出水管8排出箱体1外。
实施例2
为了便于将流入到箱体1内部底面的水珠排出,本实施例在实施例1的基础上进一步改进,改进之处为:所述箱体1内部底面设置有挡块3,通过挡块3,可防止沿着内壁滑落下的水珠向箱体1中部流动,可将水珠聚集在内部与挡块3之间,之后打开开关阀9,将水珠排出,提高该装置的实用性。
本实施例的工作原理是:为了便于将流入到箱体1内部底面的水珠排出,在所述箱体1内部底面设置有挡块3,通过挡块3,可防止沿着内壁滑落下的水珠向箱体1中部流动,可将水珠聚集在内部与挡块3之间,之后打开开关阀9,将水珠排出,提高该装置的实用性。
综上所述,通过设置吸风机4,通过吸风罩5将箱体1内的水蒸气吸收掉,防止其在箱体1内凝结成水珠,对化工品的除湿造成影响,当部分水蒸气在透气板2上凝结成水珠时,水珠可顺着透气板2滑落到箱体1内壁上,再通过内壁向下滑落,最终掉落到箱体1内部底面,通过出水管8排出箱体1外,提高对化工品的除湿效果;通过设置冷凝管7,吸风机4吸收的水蒸气通过连接管6进入到冷凝管7内,在冷凝管7内冷凝成水珠,后向下滑落到出水管8内排出,可防止水蒸气堆积在吸风机4内凝结成水珠无法排出,可使吸风机4持续的对箱体1进行除湿处理,提高该装置的工作效率;通过设置冷媒11,可对位于冷凝管10内的水蒸气进行快速冷却,使其迅速凝结成水珠,后通过出水管8排出,提高对化工品的除湿效果;通过设置通风孔12,可配合吸风机4对箱体1内吸收水蒸气,提高吸风机4的吸收效果,进而提高了该装置的除湿效率;通过设置电机17,使搅拌轴18带动搅拌杆19转动,对化学品进行搅拌,使化学品均匀受热,提高水蒸气的蒸发效果;通过设置挡块3,可防止沿着内壁滑落下的水珠向箱体1中部流动,可将水珠聚集在内部与挡块3之间,之后打开开关阀9,将水珠排出,提高该装置的实用性;通过设置加热器15,可对反应釜13进行加热,使反应釜13内部的化学品中的水分进行蒸发,将其蒸发为水蒸气,通过出气孔20排出反应釜13外,最终排出箱体1外,对化学品进行除湿处理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种化工品生产用除湿装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内部设置有吸风机(4),吸风机(4)输出端设置有吸风罩(5),吸风罩(5)左右两侧设置有透气板(2),透气板(2)末端固定连接在箱体(1)内壁上,所述箱体(1)下端侧壁上设置有出水管(8),出水管(8)上设置有开关阀(9),箱体(1)内部设置有化学反应装置。
2.根据权利要求1所述的化工品生产用除湿装置,其特征在于,所述吸风机(4)左右两端设置有连接管(6),连接管(6)末端伸出箱体(1)外固定连接有冷凝管(7),冷凝管(7)末端固定连接在出水管(8)上。
3.根据权利要求2所述的化工品生产用除湿装置,其特征在于,所述箱体(1)左右两侧设置有冷凝箱(10),冷凝箱(10)内设置有冷媒(11),冷凝管(7)位于冷媒(11)内。
4.根据权利要求1所述的化工品生产用除湿装置,其特征在于,所述箱体(1)上端设置有通风孔(12)。
5.根据权利要求1所述的化工品生产用除湿装置,其特征在于,所述化学反应装置包括反应釜(13),反应釜(13)上端设置有出气孔(20),反应釜(13)下端设置有支撑杆(14),反应釜(13)中部底端设置有加热器(15),加热器(15)下端设置有固定杆(16),固定杆(16)末端固定连接在箱体(1)内部底面上。
6.根据权利要求5所述的化工品生产用除湿装置,其特征在于,所述反应釜(13)上端设置有电机(17),电机(17)输出端固定连接有搅拌轴(18),搅拌轴(18)伸入到反应釜(13)内部且侧壁上设置有多个均匀排布的搅拌杆(19)。
7.根据权利要求1所述的化工品生产用除湿装置,其特征在于,所述箱体(1)内部底面设置有挡块(3)。
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