CN111643025B - 一种喷淋臂组件及应用其的清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洗机技术领域，特别涉及一种喷淋臂组件及应用其的清洗机包括：喷淋臂和伸缩组件，所述伸缩组件包括伸缩臂；所述喷淋臂包括喷淋部，所述喷淋部的内部为中空的腔体结构，所述喷淋部上设有喷淋孔，所述喷淋孔与所述腔体结构连通；所述喷淋臂的一端设有进水口，所述进水口与所述喷淋臂连通；所述喷淋臂上还设有伸缩臂连接结构，所述伸缩臂与所述伸缩臂连接结构连接。本实施例所述的喷淋臂组件，增加了上喷淋臂，喷淋臂通过与伸缩组件连接，避免了碗碟放入时遭遇障碍的问题，使清洗区域更广，清洗更加透彻，减少了死角区域，扩大了槽体容积，另外，伸缩组件的使用，在照顾用户体验的同时，又不额外占用更多的清洗机容积。

Description

一种喷淋臂组件及应用其的清洗机

技术领域

本发明涉及清洗机技术领域，特别涉及一种喷淋臂组件及应用其的清洗机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，清洗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。目前市场上的清洗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式清洗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用，但是容积较小，可以清洗的碗碟较少；柜式清洗机也是一种独立结构，容积大，但需要嵌入到橱柜中使用，且使用者需要弯腰开合，造成用户体验不好；水槽式清洗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房水槽中使用，综合了台式清洗机和柜式清洗机的优点，其顶开式的开合方式，迎合了用户体验，较大的清洗容积，也解决了台式清洗机容积小的缺点。

上述各种形式的清洗机，一般均是通过水泵将水提起来，并通过喷淋臂喷向清洗空间中的碗碟从而达到清洗作用。水槽式清洗机中通常仅在清洗空间的下方设置喷淋臂，因此在清洗过程中仅能清洗待清洗物面向喷淋臂的一面，而待清洗物背向喷淋臂的一面则无法被清洗，造成了上方出现清洗盲区，使清洗机不能进行全方位清洗，影响清洗效果。针对这类问题，有些清洗机采用上喷淋臂和下喷淋臂双喷淋臂的布置，进而自上下两个方向实现对待清洗物的清洗。但是该类清洗机中需要将为上喷淋臂供水的管路设置在隔离于清洗空间的机体空间内，占用空间较大，使得清洗机的机体较大。还有些清洗机通过使用可拆卸的上喷淋臂以及从下喷淋臂连接水流的方式减少了对清洗空间的占用，但是此类结构违背了便捷初衷，在使用时需要注意上喷淋臂的拆卸，降低了用户体验感，另外，此类上下喷淋臂的设置，考虑到水流的输送能力，不能随意增大上下喷淋臂的相隔距离，限制了清洗机的清洗容积增大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的水槽式清洗机不能进行全方位清洗的问题。

为解决上述技术问题，第一方面，本申请实施例公开了一种喷淋臂组件，包括：喷淋臂和伸缩组件，

所述伸缩组件包括伸缩臂；

所述喷淋臂包括喷淋部，所述喷淋部的内部为中空的腔体结构，所述喷淋部上设有喷淋孔，所述喷淋孔与所述腔体结构连通；

所述喷淋臂的一端设有进水口，所述进水口与所述喷淋臂连通；

所述喷淋臂上还设有伸缩臂连接结构，所述伸缩臂与所述伸缩臂连接结构连接。

进一步的，所述伸缩臂为剪叉式伸缩臂，所述剪叉式伸缩臂包括铰接端，所述铰接端与所述所述伸缩臂连接结构卡接。

进一步的，所述伸缩组件还包括伸缩管道，所述伸缩管道的一端与所述进水口连通。

进一步的，所述喷淋臂组件还包括槽体和支架，所述支架的一端固定在所述槽体上，所述支架的另一端套设在所述伸缩管道上。

进一步的，所述槽体的侧面上开设有伸出孔，所述伸缩组件和所述喷淋臂能够从所述伸出孔伸出。

进一步的，所述喷淋臂组件还包括驱动组件，所述剪叉式伸缩臂包括分叉端，所述驱动组件与所述分叉端连接，所述驱动组件用于驱动所述剪叉式伸缩臂伸缩。

进一步的，所述驱动组件包括固定架、滑轨、滑块、滚轮和主动杆，

所述固定架和所述滑轨分别固定在所述槽体上；

所述滑块包括第一端和第二端，所述第一端设置在所述滑轨上，所述第二端设置在所述滚轮上；

所述主动杆一端与所述滚轮抵接，另一端卡设在槽体上。

进一步的，所述分叉端包括第一分叉臂和第二分叉臂，所述第一分叉臂与所述固定架铰接，所述第二分叉臂与所述滑块铰接。

进一步的，所述驱动组件还包括限位块和回位弹簧，所述限位块固定在所述槽体上，所述回位弹簧设置在所述第二端与所述限位块之间。

第二方面，本申请实施例公开了一种清洗机，所述清洗机包括如上所述的喷淋臂组件。

采用上述技术方案，本申请实施例所述的喷淋臂组件及应用其的清洗机具有如下有益效果：

本实施例所述的喷淋臂组件，增加了上喷淋臂，喷淋臂通过与伸缩组件连接，避免了碗碟放入时遭遇障碍的问题，使清洗区域更广，清洗更加透彻，减少了死角区域，扩大了槽体容积，另外，伸缩组件的使用，在照顾用户体验的同时，又不额外占用更多的清洗机容积。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一个实施例的喷淋臂组件结构示意图；

图2为本申请一个实施例的喷淋臂结构示意图；

图3为本申请一个实施例的伸缩管道结构示意图；

图4为本申请一个实施例的槽体结构示意图；

图5为本申请一个实施例的驱动组件结构示意图；

图6为本申请一个实施例的密封盖板结构示意图；

以下对附图作补充说明：

1-喷淋臂；101-喷淋部；102-喷淋孔；103-集水腔；104-进水口；105-T形卡槽；106-止停面；200-剪叉式伸缩臂；201-铰接端；202-分叉端；203-卡扣；204-第一分叉臂；205-第二分叉臂；210-伸缩管道；211-子伸缩管；212-卡口结构；213-挡沿；214-支架；301-槽体；302-伸出孔；303-进水孔；304-出水孔；305-密封盖板；401-固定架；402-滑轨；403-滑块；404-滚轮；405-主动杆；406-回位弹簧；407-限位块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

如图1所示，本申请实施例公开了一种喷淋臂组件，包括：喷淋臂1和伸缩组件，伸缩组件包括伸缩臂；喷淋臂1包括喷淋部101，喷淋部101的内部为中空的腔体结构，喷淋部101上设有喷淋孔102，喷淋孔102与腔体结构连通；喷淋臂1的一端设有进水口104，进水口104与喷淋臂1连通；喷淋臂1上还设有伸缩臂连接结构，伸缩臂与伸缩臂连接结构连接。

本申请实施例所述的喷淋臂组件，运用于水槽式清洗机中，可以有效解决水槽式清洗机中间清洗盲区问题以及无上喷淋臂1的缺点，并且运用伸缩机构避免了碗碟放入时遭遇障碍的问题，充分考虑到了用户体验，另外，可以增加槽体301深度，扩大槽体301容量，在增加清洗洁净度的同时也方便清洗更多物品。

本申请实施例中，如图2所示，喷淋部101的内部中空形成腔体结构，该腔体结构为集水腔103，喷淋部101呈半球形，在喷淋部101半球形表面上设置有喷淋孔102，喷淋孔102与该集水腔103相连通。为便于扩大喷淋范围，喷淋部101上的喷淋孔102可以设置多个，且喷淋孔102与喷淋部101的半球面有一定角度，使喷淋范围变大。可选的，喷淋孔102的设置成阵列分布，使得水流喷淋的区域较为均匀。在一个可选的实施例中，过喷淋部101半球形面的顶点处，且与半球型底部平行的平面设置初始喷淋孔102位置；以顶点处为圆心，在5mm为直径的基圆上以90°阵列设置圆心，作出4个直径为1mm的圆，然后再以等差数列排列，作出以10mm，15mm为直径的基圆，并以相对应较小基圆上的圆心与初始圆心的连线转动45°与较大基圆相交的点为圆心，设置直径为1mm的圆，通过这些圆在喷淋部101上打孔，可以此类推，在半球面上至少形成三组喷淋孔102，每组至少有四个喷淋孔102，每组喷淋孔102按上所述阵列分布，使得喷淋孔102以发散的方式自上而下喷淋，以增加喷淋范围。喷淋臂1上设有进水口104，进水口104与集水腔103连通。喷淋臂1需要安装在伸缩臂上，通过在喷淋臂1上设置连接结构，使喷淋臂1安装在伸缩臂上。

伸缩臂为剪叉式伸缩臂200，剪叉式伸缩臂200包括铰接端201，铰接端201与伸缩臂连接结构卡接。

本申请实施例中，如图1所示，伸缩臂为剪叉式伸缩臂200，剪叉式伸缩臂200可以设计一组至多组交叉臂，每组交叉臂中间铰接，在剪叉式伸缩臂200的端部，一端闭合形成铰接端201，剪叉式伸缩臂200通过连接结构呈平行四边形分布，易于形状的改变，便于伸缩，剪叉式伸缩臂200能够提供较大伸缩行程。可选的，剪叉式伸缩臂200上的交叉臂由半球型且中间镂空的卡扣203连接在一起，交叉臂可以自由转动，当剪叉式伸缩臂200伸开时，任一组交叉臂的两个交叉臂之间呈成60°角。喷淋臂1依附于剪叉式伸缩臂200上，为便于喷淋臂1与剪叉式伸缩臂200固定，在喷淋臂1上背离喷淋部101半球形面的一侧上设计卡槽105，喷淋臂1经由卡槽105安装在剪叉式伸缩臂200的顶部，且进水口104指向剪叉式伸缩臂200的伸缩方向上。可选的，伸缩臂连接结构为T形卡口，铰接端201下方留出卡接头，铰接端201通过卡接头卡接在T形卡口内，卡接头由T形卡口与进水口104相对的一端穿入T形卡口中，最后抵接在T形卡口的止停面106上。铰接端201与伸缩臂连接结构卡接，将喷淋臂1固定在剪叉式伸缩臂200上，T形卡口的止停面106用来定位喷淋臂1，而且进水口104通过进水产生的压力，进一步地对喷淋臂1进行固定。

伸缩组件还包括伸缩管道210，伸缩管道210的一端与进水口104连通。

本申请实施例中，如图1和图3所示，伸缩管道210通过与喷淋臂1的进水口104连接，从而使伸缩管道210依附于剪叉式伸缩臂200上。伸缩管道210由多节子伸缩管211组成，多节子伸缩管211直径按照等差数列排列，子伸缩管211直径由大到小，直径依次递减2mm，子伸缩管211长度保持一致，按1:1长度选用，方便伸缩管道210伸缩。两个子伸缩管211对接处使用内部的卡口结构212，来控制伸子伸缩管211的连接，同时在直径最大的子伸缩管211后面设置一个直径较小的子伸缩管211，防止相对顶端直径较小的子伸缩管211从尾部滑移脱落。

喷淋臂组件还包括槽体301和支架214，支架214的一端固定在槽体301上，支架214的另一端套设在伸缩管道210上。

本申请实施例中，如图4和图5所示，槽体301为清洗机的水槽，伸缩管道210一端与喷淋臂1连接，从而与剪叉式伸缩臂200相连，伸缩管道210另一端通过支架214固定在槽体301上。支架214用于支撑固定伸缩管道210，可选的，支架214将伸缩管道210托举支撑；可选的，支架214将伸缩管道210悬挂拉起。在一个具体的实施例中，支架214的一端为杆状，固定在槽体301上，支架214的另一端为环状，套设在伸缩管道210末上，将伸缩管道210支撑托起。可选的，伸缩管道210直径最大的一节子伸缩管211上设有用于限位的挡沿213，支架214与挡沿213限定伸缩管道210的固定位置。

槽体301的侧面上开设有伸出孔302，伸缩组件和喷淋臂1能够从伸出孔302伸出。

本申请实施例中，如图4至图6所示，槽体301的壁面上留有孔洞，伸缩组件和喷淋臂1设置在的外侧，槽体301上开设有伸出孔302，当清洗机清洗时，伸缩组件推动喷淋臂1从伸出孔302内伸入水槽中，当清洗机不清洗时，伸缩组件以及喷淋臂1通过收缩完全进入槽体301壁面所开出的伸出孔302内。伸出孔302的旁边开出进水孔303，为处理可能出现的伸出孔302内积水的问题，槽体301的内壁面上还开设有出水孔304来排出进入伸出孔302的水，出水孔304设置在伸出孔302底部并且和在槽体301内壁面开出并连通槽体301内部，积水从出水孔304处重新流进槽体301内部。在一些实施例中，为避免积水流出孔洞外壁面，喷淋臂组件还包括密封盖板305，密封盖板305用来密封伸出孔302，防止运行时水流经伸出孔302渗出，保护槽体301外壁面上其他元器件。

喷淋臂组件还包括驱动组件，剪叉式伸缩臂200包括分叉端202，驱动组件与分叉端202连接，驱动组件用于驱动剪叉式伸缩臂200伸缩。

本申请实施例中，剪叉式伸缩臂200的另一端端部分叉开形成分叉端202，分叉端202与驱动组件连接，驱动组件通过驱动分叉端202来驱动剪叉式伸缩臂200伸缩。

如图5所示，驱动组件包括固定架401、滑轨402、滑块403、滚轮404和主动杆405，固定架401和滑轨402分别固定在槽体301上；滑块403包括第一端和第二端，第一端设置在滑轨402上，第二端设置在滚轮404上；主动杆405一端与滚轮404抵接，另一端卡设在槽体301上。分叉端202包括第一分叉臂204和第二分叉臂205，第一分叉臂204与固定架401铰接，第二分叉臂205与滑块403铰接。

本申请实施例中，如图5和图6所示，分叉端202的两个分叉臂中，第一分叉臂204为固定臂，第二分叉臂205为主动臂。伸出孔302的外壁面两侧分别设有固定架401和滑轨402，固定架401和滑轨402与槽体301的侧面固定，滑轨402上设置有滑块403，滑轨402为滑块403底部提供了支撑，而且确定滑块403所能够运动的方向，第一分叉臂204与固定架401铰接，第二分叉臂205与滑块403铰接。驱动组件还包括能上下移动的主动杆405，主动杆405的侧面与滚轮404的侧面啮合，主动杆405的一端穿出槽体301，且穿出槽体301的一端上设有放置主动杆405落入槽体301的限位凸起。滑块403的主体设置在滑轨402上，滑块403的下表面与滚轮404的顶部啮合，滑轨402靠近滑块403第一端的位置上还可以设置凸出块以防止滑块403从滑轨402上滑落。主动杆405通过上下移动带动滚轮404转动，滚轮404转动带动滑块403在滑轨402上水平运动，进而推动第二分叉臂205沿铰接点转动，带动剪叉式伸缩臂200伸缩，实现对伸缩管道210与剪叉式伸缩臂200的伸缩控制。为便于控制伸缩机构，使用滑块403来控制伸缩，第一分叉臂204与固定架401铰接，第二分叉臂205与滑块403铰接，滑块403置于滑轨402的轨道上。滑块403、主动杆405与滚轮404的组合，形成控制机构，且滑块403、主动杆405与滚轮404接触的位置设有锯齿结构，便于啮合。当清洗机盖板闭合时，竖直压下主动杆405，带动滚轮404转动，形成水平推力推动水平方向上的滑块403，使剪叉式伸缩臂200伸出。

驱动组件还包括限位块407和回位弹簧406，限位块407固定在槽体301上，回位弹簧406设置在第二端与限位块407之间。

本申请实施例中，如图5所示，为便于放置碗碟，清洗机盖板完全打开时，伸缩组件和喷淋臂1完全收缩于清洗机槽体301的伸出孔302内，不影响碗碟的放置；在清洗机盖板闭合时，伸缩组件和喷淋臂1伸出，使喷淋臂1悬于清洗机槽体301中央。在槽体301上设置限位块407用于限制滑块403在滑轨402上的行程，回位弹簧406能够将滑块403推回初始位置。当清洗机盖板打开时，由水平位置被压缩的弹簧提供弹力使滑块403位置移动，带动伸缩臂收缩，达到控制效果。通过与滑块403和主动杆405组成控制机构，主动杆405上的限位凸起在槽体301的上表面，在清洗机盖板闭合时，限位凸起按至自动停止向下后，伸缩臂连带喷淋臂1和伸缩管道210正好伸出到槽体301的中间。在一些实施例中，限位块407可以为两个，一个用来限制滑块403水平方向上的行程，另一个可以设置在滑块403的上方，防止滑块403运动时在竖直方向上产生方向偏差。限位块407和滑轨402上的凸出块限定滑块403所能运动的距离，精确控制伸缩臂的伸出长度，使喷淋臂1在清洗机盖板盖上时精确悬于清洗机槽体301的中心位置，方便解决由于下方喷淋臂1无法清洗中间区域的问题，使碗碟清洗更加干净。

本申请实施例中，由滚轮404、主动杆405、滑块403组成控制机构，主动杆405为主控制机构，经由清洗机盖板的闭合使主动杆405下压，通过下方锯齿状结构带动滚轮404运动，通过滚轮404的运动使竖直向下的力转变为水平向右的力，由滚轮404的齿轮带动滑块403，使之沿着轨道的方向水平运动，通过压缩弹簧到限位块407位置止停，此时，使伸缩臂充分伸缩，主动杆405在下压的过程中，通过滑轨402和滚轮404的控制，方向不发生改变，且主动杆405上方设计限位凸起，帮助其在到达指定位置后停止运动，当清洗机盖板打开时，主动杆405上方的限位凸起缺少了由上而下的压力，使之所在传动机构也缺少了压力，此时回位弹簧406由于被压缩，弹性势能开始转换为动能，在恢复弹性形变时带动滑块403运动，使之沿着轨道朝水平方向运动，带动滚轮404逆时针运动，继而带动主动杆405竖直向上运动，当滑块403运动到凸出块时停止运动，主动杆405也停止运动，此时伸缩臂、伸缩管道210和喷淋臂1正好完全收回到伸出中。回位弹簧406的选择参见胡克定F＝kΔx，通过弹簧需要产生的力F及形变距离Δx来确定劲度系数k，再考虑到摩擦损失，根据劲度系数1.3k＝Gd4/8NeDm3确定所需弹簧的各项参数，如直径，圈数等，从而选定合适的弹簧。

本申请实施例还公开了一种清洗机，清洗机包括如上所述的喷淋臂组件。

本实施例所述的喷淋臂组件，喷淋部101中空，表面设有喷淋孔102，喷淋臂1依附于一个伸缩臂上，其进水口104由伸缩管道210连接，通过水泵将水从伸缩管道210抽送至喷淋臂1的集水器腔中,再由喷嘴将水自上而下喷射，伸缩臂由清洗机盖板的开合结构控制。与现有的技术相比，本申请实施例所述的清洗机，在清洗机的水槽的上端设置一个自上而下喷射的喷淋臂1，可以有效的减少清洗机的清洗盲区，达到更好的清洗效果；增加了清洗机的深度，使清洗机的容量增大；清洗机盖板打开时伸缩臂收回，闭合时伸缩臂伸出，避免了水槽式清洗机放置物品的阻碍，使水槽式清洗机也拥有上喷淋臂1；密封盖板305的增加，有效的阻止了水从内部向外渗出；排水槽的增加解决了放置伸缩臂的凹槽的积水问题；伸缩管道210的存在有效解决了因传统管道太长安装困难的问题。

本实施例所述的喷淋臂组件，设计特别适合于只具有自下而上喷射水柱的喷淋臂1的水槽式清洗机。增加了上喷淋臂1，使清洗区域更广，清洗更加透彻，以纯机械结构的方式解决了伸缩问题，避免使用电机所产生的额外附加成本，在考虑附加成本的同时，增大了清洗的范围，减少了死角区域，扩大了槽体301容积，另外，伸缩结构的使用，在照顾用户体验的同时，又不额外占用更多的清洗机容积。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种喷淋臂组件，其特征在于，包括：喷淋臂(1)和伸缩组件，

所述伸缩组件包括伸缩臂；

所述喷淋臂(1)包括喷淋部(101)，所述喷淋部(101)的内部为中空的腔体结构，所述喷淋部(101)上设有喷淋孔(102)，所述喷淋孔(102)与所述腔体结构连通；

所述喷淋臂(1)的一端设有进水口(104)，所述进水口(104)与所述喷淋臂(1)连通；

所述喷淋臂(1)上还设有伸缩臂连接结构，所述伸缩臂与所述伸缩臂连接结构连接；所述伸缩臂为剪叉式伸缩臂(200)，所述剪叉式伸缩臂(200)包括铰接端(201)，所述铰接端(201)与所述伸缩臂连接结构卡接；

所述喷淋臂组件还包括驱动组件，所述剪叉式伸缩臂(200)包括分叉端(202)，所述驱动组件与所述分叉端(202)连接，所述驱动组件用于驱动所述剪叉式伸缩臂(200)伸缩；

所述驱动组件包括固定架(401)、滑轨(402)、滑块(403)、滚轮(404)和主动杆(405)，

所述喷淋臂组件还包括槽体(301)和支架(214)，所述固定架(401)和所述滑轨(402)分别固定在所述槽体(301)上；

所述滑块(403)包括第一端和第二端，所述第一端设置在所述滑轨(402)上，所述第二端设置在所述滚轮(404)上；

所述主动杆(405)一端与所述滚轮(404)抵接，另一端卡设在槽体(301)上。

2.根据权利要求1所述的喷淋臂组件，其特征在于，所述伸缩组件还包括伸缩管道(210)，所述伸缩管道(210)的一端与所述进水口(104)连通。

3.根据权利要求2所述的喷淋臂组件，其特征在于，所述喷淋臂组件的所述支架(214)的一端固定在所述槽体(301)上，所述支架(214)的另一端套设在所述伸缩管道(210)上。

4.根据权利要求3所述的喷淋臂组件，其特征在于，所述槽体(301)的侧面上开设有伸出孔(302)，所述伸缩组件和所述喷淋臂(1)能够从所述伸出孔(302)伸出。

5.根据权利要求4所述的喷淋臂组件，其特征在于，所述分叉端(202)包括第一分叉臂(204)和第二分叉臂(205)，所述第一分叉臂(204)与所述固定架(401)铰接，所述第二分叉臂(205)与所述滑块(403)铰接。

6.根据权利要求5所述的喷淋臂组件，其特征在于，所述驱动组件还包括限位块(407)和回位弹簧(406)，所述限位块(407)固定在所述槽体(301)上，所述回位弹簧(406)设置在所述第二端与所述限位块(407)之间。

7.一种清洗机，其特征在于，所述清洗机包括权利要求1-6任一项所述的喷淋臂组件。

Images