CN111642307A - 用于果园的防鸟网架设装置和方法 - Google Patents

Abstract

一种用于果园的防鸟网架设装置和方法，包含有包含有用于作为移动载体的运动载体、设置在运动载体上并且用于把防鸟网在果园上空进行展开的上装装置，通过运动载体，实现了带动上装装置在果园中运动，通过上装装置，实现了把防鸟网进行扯动摊开，因此提高了对防鸟网的安装效率。

Description

用于果园的防鸟网架设装置和方法

技术领域

本发明涉及一种的防鸟网架设装置和方法，尤其是一种用于果园的防鸟网架设装置和方法。

背景技术

由于生态环境的改善和人类对鸟类的保护, 鸟的种类、种群数目迅速增加, 给果树生产造成很大影响，鸟类危害已经成为果园中重要的防范对象，现有多种防治鸟害的方法，包括声音、气味、反光等方法，综合看来建设防鸟网是最为稳定和高效的方法，因此防鸟网架设装置是一种重要的园林装置，在现有的防鸟网架设装置中，还都是人工进行铺设，由于需要把防鸟网放到网架上进行摊开，从而影响了对防鸟网的安装效率。

基于申请人的技术交底书和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。

发明内容

本发明的客体是一种用于果园的防鸟网架设装置，

本发明的客体是一种用于果园的防鸟网架设方法。

为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种用于果园的防鸟网架设装置和方法，因此提高了对防鸟网的安装效率。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：包含有包含有用于作为移动载体的运动载体、设置在运动载体上并且用于把防鸟网在果园上空进行展开的上装装置。

由于设计了运动载体和上装装置，通过运动载体，实现了带动上装装置在果园中运动，通过上装装置，实现了把防鸟网进行扯动摊开，因此提高了对防鸟网的安装效率。

本发明设计了，按照把防鸟网进行扯动摊开的方式把机动底盘和上装装置相互联接，

本发明设计了，运动载体设置为机动底盘或移动底盘。

本发明设计了，上装装置设置为包含有升降伸缩缸、主收缩臂、托架、卷筒和液压泵或升降伸缩缸、托架、支撑板、放线辊组和支撑座。

本发明设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在放卷装置上，第一附件装置设置为制动伸缩缸。

本发明设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在放卷装置上，第二附件装置设置为导网杆组。

本发明设计了，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在放卷装置上，第三附件装置设置为包含有第一摆动臂和第二摆动臂。

本发明设计了，还包含有第四附件装置并且第四附件装置设置在主收缩臂上，第三附件装置设置为配重块。

本发明设计了，还包含有第五附件装置并且第五附件装置设置在主收缩臂与机动底盘之间，第五附件装置设置为支撑架。

本发明设计了，还包含有第六附件装置并且第六附件装置设置在托架中，第六附件装置设置为包含有液压泵、卷筒、压板和螺杆。

本发明设计了，还包含有第七附件装置并且第七附件装置设置在放卷装置上，第七附件装置设置为导辊组。

本发明设计了，还包含有第八附件装置并且第八附件装置设置在托架上，第八附件装置设置为叉口板。

本发明设计了，在机动底盘上设置有升降伸缩缸，在升降伸缩缸上设置有主收缩臂并且在主收缩臂上分别设置有托架和配重块，在托架上分别设置有卷筒、导网杆组、第一摆动臂和第二摆动臂并且在卷筒与托架之间分别设置有液压泵和制动伸缩缸，在主收缩臂与机动底盘之间设置有支撑架。

本发明设计了，机动底盘设置为具有液压装置的履带式底盘并且机动底盘的上端端面部分别设置为与升降伸缩缸和支撑架联接。

本发明设计了，升降伸缩缸的外壳部设置为与机动底盘联接并且升降伸缩缸的伸缩部设置为与主收缩臂联接，升降伸缩缸设置为两节式伸缩缸并且升降伸缩缸的液压端口部设置为与机动底盘的液压装置输出端口部联接。

本发明设计了，主收缩臂设置为起重臂并且主收缩臂的第一节箱筒后端头部设置为与升降伸缩缸联接，主收缩臂的第一节箱筒后端端面部设置为与配重块联接并且主收缩臂的第一节箱筒前端头部设置为与支撑架联接，主收缩臂的第末节箱筒前端端面部设置为与托架联接。

本发明设计了，配重块设置为T字形块状体并且配重块的内端头设置为与主收缩臂联接。

本发明设计了，支撑架设置为上端端面部具有开口槽体的矩形柱状体并且支撑架的开口槽体设置为与主收缩臂联接，支撑架的下端头设置为与机动底盘联接。

本发明设计了，在托架的架部的其中一个竖部分别设置有横向通孔体和竖向通孔体并且架部的底端端面部设置为与主收缩臂联接，横向通孔体设置为与卷筒联接并且竖向通孔体设置为与制动伸缩缸联接，架部的竖部的前端端面部设置为与导网杆组联接并且架部的竖部的外侧面部分别设置为与第一摆动臂和第二摆动臂联接，架部的其中一个竖部的内侧面部设置为与液压泵联接并且架部设置为U字形座状体，横向通孔体和竖向通孔体分别设置为圆形孔并且竖向通孔体设置为与横向通孔体呈T字形连通分布。

本发明设计了，卷筒设置为串字形盘状体并且卷筒的其中一个轴头设置为与托架转动式联接，卷筒的其中一个轴头侧面部设置为与制动伸缩缸接触式联接并且卷筒的其中另一个轴头设置为与液压泵的输出端轴转动式联接。

本发明设计了，液压泵设置为液压马达并且液压泵的液压端口部设置为与机动底盘的液压装置输出端口部联接，液压泵的外壳部设置为与托架联接并且液压泵的输出端轴设置为与卷筒联接。

本发明设计了，制动伸缩缸的外壳部设置为与托架联接并且制动伸缩缸的伸缩部设置为与卷筒接触式联接，制动伸缩缸设置为两节式伸缩缸并且制动伸缩缸的液压端口部设置为与机动底盘的液压装置输出端口部联接。

本发明设计了，导网杆组设置为包含有第一导杆部和第二导杆部并且第一导杆部的端头和第二导杆部的端头分别设置为与托架联接，第一导杆部和第二导杆部分别设置为圆形棒状体并且第一导杆部和第二导杆部设置为沿托架的横向中心线呈间隔排列分布。

本发明设计了，第一摆动臂和第二摆动臂分别设置为包含有付收缩臂部、摆动伸缩缸部、钳口架部、托辊部、压板部和调节螺杆部并且付收缩臂部的第一节箱筒后端头部设置为通过销轴与托架联接，付收缩臂部的第一节箱筒前端头部下侧面部设置为通过销轴与摆动伸缩缸部的其中一个端头联接并且付收缩臂部的第末节箱筒前端头内侧面部设置为与钳口架部的横部端头联接，摆动伸缩缸部的其中另一个端头设置为通过销轴与托架联接，在钳口架部的下钳口体的上端端面部设置有托辊部并且托辊部设置为与钳口架部的竖部转动式联接，钳口架部的上钳口体设置为与调节螺杆部螺纹式联接并且调节螺杆部的下端头设置为与压板部转动式联接，压板部设置在托辊部的上端端面并且付收缩臂部设置为起重臂，摆动伸缩缸部设置为两节式伸缩缸并且摆动伸缩缸部的液压端口部设置为与机动底盘的液压装置输出端口部联接，钳口架部设置为Y字形块状体并且托辊部设置为T字形棒状体，压板部设置为具有T字形盲孔体的条状体并且压板部的T字形盲孔体设置为与调节螺杆部联接，调节螺杆部设置为T字形螺栓并且调节螺杆部的T字形端头设置为与压板部嵌入式联接，至两个调节螺杆部设置在压板部与钳口架部之间并且至少三个托辊部设置为沿钳口架部的竖向中心线间隔排列分布。

本发明设计了，机动底盘、升降伸缩缸和主收缩臂与托架、卷筒和液压泵设置为按照探伸展开的方式分布并且机动底盘、升降伸缩缸、主收缩臂、托架、卷筒和液压泵与制动伸缩缸设置为按照位移制动的方式分布，机动底盘、升降伸缩缸、主收缩臂、托架、卷筒和液压泵与导网杆组设置为按照滑动漏杆释放的方式分布并且机动底盘、升降伸缩缸、主收缩臂、托架、卷筒和液压泵与第一摆动臂和第二摆动臂设置为按照涨口孔打开的方式分布，动底盘、升降伸缩缸、主收缩臂、托架、卷筒和液压泵与配重块和支撑架设置为按照稳定重心的方式分布，机动底盘的中心线、主收缩臂的中心线、托架的中心线、导网杆组的中心线、配重块的中心线和支撑架的中心线设置在同一条直线上，付收缩臂部、摆动伸缩缸部、第一导杆部和第二导杆部分别设置为与架部联接。

本发明设计了，在移动底盘上设置有升降伸缩缸，在升降伸缩缸上设置有托架并且在托架上分别设置有液压泵、支撑板和叉口板，在液压泵上设置有卷筒并且在卷筒上设置有压板，在压板与卷筒之间设置有螺杆并且在支撑板上设置有支撑座，在支撑座上分别设置有导辊组和放线辊组。

本发明设计了，移动底盘设置为具有液压装置的履带式底盘并且移动底盘的上端端面部设置为与升降伸缩缸联接。

本发明设计了，升降伸缩缸的外壳部设置为与移动底盘联接并且升降伸缩缸的伸缩部设置为与托架联接，升降伸缩缸设置为两节式伸缩缸并且升降伸缩缸的液压端口部设置为与移动底盘的液压装置输出端口部联接。

本发明设计了，在托架的架部的侧面部设置有透漏孔体并且架部的下端端面部设置为与升降伸缩缸联接，架部的侧面部分别设置为与支撑板和叉口板联接并且支撑板设置在透漏孔体的上端面，架部的敞口腔体的底端端面部设置为与液压泵联接并且架部设置为圆形桶状体，透漏孔体设置为圆形孔状体。

本发明设计了，液压泵设置为液压马达并且液压泵的液压端口部设置为与移动底盘的液压装置输出端口部联接，液压泵的外壳部设置为与托架联接并且液压泵的输出端轴设置为与卷筒联接。

本发明设计了，卷筒设置为工字形盘状体并且卷筒的下端端面中间部设置为与液压泵的输出端轴联接，在卷筒的上端端面部设置有螺纹孔体并且卷筒的螺纹孔体设置为与螺杆联接，卷筒的上端端面部设置为与压板接触式联接。

本发明设计了，压板设置为具有通孔体的条片状体并且压板的通孔体设置为与螺杆联接，压板的下端端面部设置为与卷筒接触式联接。

本发明设计了，螺杆设置为六角螺栓并且螺杆设置为与压板贯串式联接，螺杆设置为与卷筒螺纹式联接。

本发明设计了，在支撑板的板部设置有通孔体并且板部的其中一个端面部设置为与卷筒联接，板部的其中另一个端面部设置为与支撑座联接并且板部设置为矩形片状体，通孔体设置为圆形孔状体。

本发明设计了，在支撑座的座部中设置有天窗孔体并且座部的内端头设置为与支撑板联接，座部的上端端面部设置为与导辊组联接并且导辊组设置为沿天窗孔体的周边间隔排列分布，座部的下端端面部设置为与放线辊组联接并且放线辊组设置为沿天窗孔体的周边间隔排列分布，座部设置为矩形块状体并且天窗孔体设置为圆形孔状体。

本发明设计了，导辊组设置为包含有第一导辊、第二导辊和第三导辊并且第一导辊、第二导辊和第三导辊分别设置为通过耳座与支撑座转动式联接，第一导辊、第二导辊和第三导辊分别设置为中字形轴状体并且第一导辊、第二导辊和第三导辊设置为呈三角形分布。

本发明设计了，放线辊组设置为包含有第一放线辊、第二放线辊、第三放线辊和第四放线辊并且第一放线辊、第二放线辊、第三放线辊和第四放线辊分别设置为通过耳座与支撑座转动式联接，第一放线辊、第二放线辊、第三放线辊和第四放线辊分别设置为串字形杆状体并且第一放线辊、第二放线辊、第三放线辊和第四放线辊分别设置在支撑座的角部。

本发明设计了，叉口板设置为外端头具有U字形开口体的矩形块状体并且叉口板的内端头设置为与托架联接。

本发明设计了，移动底盘和升降伸缩缸与托架、支撑板、放线辊组和支撑座设置为按照中间释放的方式分布并且移动底盘、升降伸缩缸、托架、支撑板、放线辊组和支撑座与液压泵、卷筒、压板和螺杆设置为按照动力释放的方式分布，移动底盘、升降伸缩缸、托架、支撑板、放线辊组和支撑座与导辊组设置为按照中间透出的方式分布并且移动底盘、升降伸缩缸、托架、支撑板、放线辊组和支撑座与叉口板设置为按照外挂端口的方式分布，移动底盘的中心线、升降伸缩缸的中心线、托架的中心线、液压泵的中心线、卷筒的中心线和压板的中心线设置在同一条直线上，第一放线辊、第二放线辊、第三放线辊、第四放线辊、第一导辊、第二导辊和第三导辊分别设置为与座部联接，板部设置为与架部联接。

本发明设计了，一种用于果园的防鸟网架设方法，其步骤是：由机动底盘实现上装装置运动，由上装装置实现防鸟网在果园的平铺安装或辐射安装。

本发明设计了，其步骤是：把防鸟网的内端头卷在卷筒上，通过机动底盘的液压装置，使液压泵处于工作状态，使卷筒进行逆时针转动，把防鸟网安装在卷筒上，把防鸟网的外端头放到第一导杆部和第二导杆部之间，把防鸟网的外端头的其中一个边缘部放到第一摆动臂上的托辊部和压板部之间，把防鸟网的外端头的其中另一个边缘部放到第二摆动臂上的托辊部和压板部之间，转动调节螺杆部转动，使压板部向托辊部方向移动，把防鸟网的外端头的边缘部在托辊部和压板部之间进行夹紧，通过机动底盘的液压装置，付收缩臂部和摆动伸缩缸部处于伸长状态，由第一摆动臂上的托辊部和压板部和第二摆动臂上的托辊部和压板部形成涨开口，把防鸟网的外端头进行展开，把防鸟网的外端头与防鸟网架的端头拉线连接，通过机动底盘的液压装置，使升降伸缩缸处于伸长状态，把卷筒上的防鸟网放到果园上空中，通过机动底盘的液压装置，主收缩臂进行伸长运动和卷筒进行顺时针转动，防鸟网在卷筒上进行展开，防鸟网的边缘部在托辊部和压板部之间进行运动，把防鸟网的边缘部与防鸟网架的侧面拉线连接，当防鸟网到达防鸟网架的另一个端头时，通过机动底盘的液压装置，停止主收缩臂和卷筒的工作，把防鸟网进行割断并且与防鸟网架的另一个端头拉线连接，当完成防鸟网铺设后，通过机动底盘的液压装置，使付收缩臂部、摆动伸缩缸部、主收缩臂和升降伸缩缸处于收缩状态，把主收缩臂安装在支撑架上，使机动底盘处于行驶状态。

本发明设计了，其步骤是：把防鸟网的中间部穿过透漏孔体后，绕在卷筒后，把防鸟网的中间部放到卷筒的上端端面部，通过螺杆在卷筒上进行转动，使压板压在防鸟网的中间部，从而把防鸟网的中间部固定在压板与卷筒上，通过移动底盘的液压装置，使液压泵处于工作状态，使卷筒进行逆时针转动，使防鸟网通过透漏孔体卷在卷筒上，把防鸟网存放在卷筒中，再使液压泵处于停止工作状态，在第一放线辊、第二放线辊、第三放线辊和第四放线辊上卷绕储存钢丝，把立柱安装在叉口板的U字形开口体上，在进行防鸟网架设时，通过移动底盘的移动，把移动底盘运动到果园的中心部位，把防鸟网的四个角部端头，通过透漏孔体向上穿过通孔体、再向下穿过天窗孔体，防鸟网穿过第一导辊、第二导辊和第三导辊的中间，把防鸟网的第一个角部与第一放线辊上的钢丝连接、把防鸟网的第二个角部与第二放线辊上的钢丝连接、把防鸟网的第三个角部与第三放线辊上的钢丝连接、把防鸟网的第四个角部与第四放线辊上的钢丝连接，通过移动底盘的液压装置，使升降伸缩缸处于伸长状态，把托架上的防鸟网放到果园上空，使液压泵处于工作状态，使卷筒进行顺时针转动，操作人员分别扯动：第一放线辊上的钢丝向果园的第一个角部运动、第二放线辊上的钢丝向果园的第二个角部运动、第三放线辊上的钢丝向果园的第三个角部运动、第四放线辊上的钢丝向果园的第四个角部运动，同时在扯动过程中，把防鸟网与第一放线辊上的钢丝、第二放线辊上的钢丝、第三放线辊上的钢丝和第四放线辊上的钢丝搭接，卷筒释放防鸟网，防鸟网在第一导辊、第二导辊或第三导辊上运动，当卷筒完成释放防鸟网后，再使液压泵处于停止工作状态，通过螺杆在卷筒上进行反方向转动，使压板与卷筒分开，把防鸟网的中间部从压板与卷筒取出，把防鸟网的中间部安装在立柱上，把第一放线辊上的钢丝端头、第二放线辊上的钢丝端头、第三放线辊上的钢丝端头和第四放线辊上的钢丝端头安装在果园的角部，再通过升降伸缩缸进行伸长，把立柱举升，使第一放线辊上的钢丝、第二放线辊上的钢丝、第三放线辊上的钢丝和第四放线辊上的钢丝处于绷紧状态，把立柱举升固定在果园的中心部位上，把立柱与叉口板分开。

在本技术方案中，把防鸟网进行扯动摊开的运动载体和上装装置为重要技术特征，在用于果园的防鸟网架设装置和方法的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于果园的防鸟网架设装置的本发明的第一个实施例之一的示意图，

图2为图1的俯视图，

图3为一种用于果园的防鸟网架设装置的本发明的第一个实施例之一的示意图，

图4为图3的俯视图，

机动底盘-11、升降伸缩缸-12、主收缩臂-13、托架-14、卷筒-15、液压泵-16、制动伸缩缸-17、导网杆组-18、第一摆动臂-19、第二摆动臂-191、配重块-192、支撑架-193、架部-141、横向通孔体-143、竖向通孔体-142、第一导杆部-181、第二导杆部-182、付收缩臂部-199、摆动伸缩缸部-198、钳口架部-197、托辊部-196、压板部-195、调节螺杆部-194、移动底盘-21、升降伸缩缸-22、托架-23、液压泵-24、卷筒-25、压板-26、支撑板-27、导辊组-28、放线辊组-29、支撑座-291、螺杆-292、叉口板-293、架部-231、透漏孔体-232、

板部-271、通孔体-272、座部-2911、天窗孔体-2912、第一导辊-281、第二导辊-282、第三导辊-283、第一放线辊-299、第二放线辊-298、第三放线辊-297、第四放线辊-296。

具体实施方式

根据审查指南，对本发明所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下 面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购 买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于果园的防鸟网架设装置，图1为本发明的第一个实施例之一，结合附图具体说明本实施例，包含有机动底盘11、升降伸缩缸12、主收缩臂13、托架14、卷筒15、液压泵16、制动伸缩缸17、导网杆组18、第一摆动臂19、第二摆动臂191、配重块192和支撑架193并且在机动底盘11上设置有升降伸缩缸12，在升降伸缩缸12上设置有主收缩臂13并且在主收缩臂13上分别设置有托架14和配重块192，在托架14上分别设置有卷筒15、导网杆组18、第一摆动臂19和第二摆动臂191并且在卷筒15与托架14之间分别设置有液压泵16和制动伸缩缸17，在主收缩臂13与机动底盘11之间设置有支撑架193。

在本实施例中，机动底盘11设置为具有液压装置的履带式底盘并且机动底盘11的上端端面部分别设置为与升降伸缩缸12和支撑架193联接。

通过机动底盘11，形成了对升降伸缩缸12和支撑架193的支撑连接点，由机动底盘11，实现了与升降伸缩缸12的连接，实现了与支撑架193的连接，其技术目的在于：用于作为可移动的运动平台。

在本实施例中，升降伸缩缸12的外壳部设置为与机动底盘11联接并且升降伸缩缸12的伸缩部设置为与主收缩臂13联接，升降伸缩缸12设置为两节式伸缩缸并且升降伸缩缸12的液压端口部设置为与机动底盘11的液压装置输出端口部联接。

通过升降伸缩缸12，形成了对机动底盘11和主收缩臂13的支撑连接点，由升降伸缩缸12，实现了与机动底盘11的连接，实现了与主收缩臂13的连接，其技术目的在于：用于作为带动主收缩臂13进行升降的缸体部件。

在本实施例中，主收缩臂13设置为起重臂并且主收缩臂13的第一节箱筒后端头部设置为与升降伸缩缸12联接，主收缩臂13的第一节箱筒后端端面部设置为与配重块192联接并且主收缩臂13的第一节箱筒前端头部设置为与支撑架193联接，主收缩臂13的第末节箱筒前端端面部设置为与托架14联接。

通过主收缩臂13，形成了对升降伸缩缸12、托架14、配重块192和支撑架193的支撑连接点，由主收缩臂13，实现了与升降伸缩缸12的连接，实现了与托架14的连接，实现了与配重块192的连接，实现了与支撑架193的连接，其技术目的在于：用于作为带动托架14进行伸展和收缩的伸缩部件。

在本实施例中，配重块192设置为T字形块状体并且配重块192的内端头设置为与主收缩臂13联接。

通过配重块192，形成了对主收缩臂13的支撑连接点，由配重块192，实现了与主收缩臂13的连接，其技术目的在于：用于作为保持主收缩臂13处于水平状态的部件。

在本实施例中，支撑架193设置为上端端面部具有开口槽体的矩形柱状体并且支撑架193的开口槽体设置为与主收缩臂13联接，支撑架193的下端头设置为与机动底盘11联接。

通过支撑架193，形成了对机动底盘11和主收缩臂13的支撑连接点，由支撑架193，实现了与机动底盘11的连接，实现了与主收缩臂13的连接，其技术目的在于：用于作为主收缩臂13处于初始状态的支撑部件。

在本实施例中，在托架14的架部141的其中一个竖部分别设置有横向通孔体143和竖向通孔体142并且架部141的底端端面部设置为与主收缩臂13联接，横向通孔体143设置为与卷筒15联接并且竖向通孔体142设置为与制动伸缩缸17联接，架部141的竖部的前端端面部设置为与导网杆组18联接并且架部141的竖部的外侧面部分别设置为与第一摆动臂19和第二摆动臂191联接，架部141的其中一个竖部的内侧面部设置为与液压泵16联接并且架部141设置为U字形座状体，横向通孔体143和竖向通孔体142分别设置为圆形孔并且竖向通孔体142设置为与横向通孔体143呈T字形连通分布。

通过托架14，形成了对主收缩臂13、卷筒15、液压泵16、制动伸缩缸17、导网杆组18、第一摆动臂19和第二摆动臂191的支撑连接点，由架部141，实现了与主收缩臂13的连接，实现了与液压泵16的连接，实现了与导网杆组18的连接，实现了与第一摆动臂19的连接，实现了与第二摆动臂191的连接，由横向通孔体143，实现了与卷筒15的连接，由竖向通孔体142，实现了与制动伸缩缸17的连接，其技术目的在于：用于作为卷筒15、液压泵16、制动伸缩缸17、导网杆组18、第一摆动臂19和第二摆动臂191的支撑载体。

在本实施例中，卷筒15设置为串字形盘状体并且卷筒15的其中一个轴头设置为与托架14转动式联接，卷筒15的其中一个轴头侧面部设置为与制动伸缩缸17接触式联接并且卷筒15的其中另一个轴头设置为与液压泵16的输出端轴转动式联接。

通过卷筒15，形成了对托架14、液压泵16和制动伸缩缸17的支撑连接点，由卷筒15，实现了与托架14的连接，实现了与液压泵16的连接，实现了与制动伸缩缸17的连接，其技术目的在于：用于作为防鸟网的储存部件。

在本实施例中，液压泵16设置为液压马达并且液压泵16的液压端口部设置为与机动底盘11的液压装置输出端口部联接，液压泵16的外壳部设置为与托架14联接并且液压泵16的输出端轴设置为与卷筒15联接。

通过液压泵16，形成了对托架14和卷筒15的支撑连接点，由液压泵16，实现了与托架14的连接，实现了与卷筒15的连接，其技术目的在于：用于作为带动卷筒15进行逆时针或顺时针转动的动力部件。

在本实施例中，制动伸缩缸17的外壳部设置为与托架14联接并且制动伸缩缸17的伸缩部设置为与卷筒15接触式联接，制动伸缩缸17设置为两节式伸缩缸并且制动伸缩缸17的液压端口部设置为与机动底盘11的液压装置输出端口部联接。

通过制动伸缩缸17，形成了对托架14和卷筒15的支撑连接点，由制动伸缩缸17，实现了与托架14的连接，实现了与卷筒15的连接，其技术目的在于：用于作为卷筒15控制转动的制动部件。

在本实施例中，导网杆组18设置为包含有第一导杆部181和第二导杆部182并且第一导杆部181的端头和第二导杆部182的端头分别设置为与托架14联接，第一导杆部181和第二导杆部182分别设置为圆形棒状体并且第一导杆部181和第二导杆部182设置为沿托架14的横向中心线呈间隔排列分布。

通过导网杆组18，形成了对托架14的支撑连接点，由第一导杆部181和第二导杆部182，实现了与托架14的连接，其技术目的在于：用于作为防鸟网排放的出口部件。

在本实施例中，第一摆动臂19和第二摆动臂191分别设置为包含有付收缩臂部199、摆动伸缩缸部198、钳口架部197、托辊部196、压板部195和调节螺杆部194并且付收缩臂部199的第一节箱筒后端头部设置为通过销轴与托架14联接，付收缩臂部199的第一节箱筒前端头部下侧面部设置为通过销轴与摆动伸缩缸部198的其中一个端头联接并且付收缩臂部199的第末节箱筒前端头内侧面部设置为与钳口架部197的横部端头联接，摆动伸缩缸部198的其中另一个端头设置为通过销轴与托架14联接，在钳口架部197的下钳口体的上端端面部设置有托辊部196并且托辊部196设置为与钳口架部197的竖部转动式联接，钳口架部197的上钳口体设置为与调节螺杆部194螺纹式联接并且调节螺杆部194的下端头设置为与压板部195转动式联接，压板部195设置在托辊部196的上端端面并且付收缩臂部199设置为起重臂，摆动伸缩缸部198设置为两节式伸缩缸并且摆动伸缩缸部198的液压端口部设置为与机动底盘11的液压装置输出端口部联接，钳口架部197设置为Y字形块状体并且托辊部196设置为T字形棒状体，压板部195设置为具有T字形盲孔体的条状体并且压板部195的T字形盲孔体设置为与调节螺杆部194联接，调节螺杆部194设置为T字形螺栓并且调节螺杆部的T字形端头设置为与压板部195嵌入式联接，至两个调节螺杆部194设置在压板部195与钳口架部197之间并且至少三个托辊部196设置为沿钳口架部197的竖向中心线间隔排列分布。

通过第一摆动臂19和第二摆动臂191，形成了对托架14的支撑连接点，由付收缩臂部199和摆动伸缩缸部198，实现了与托架14的连接，由钳口架部197、托辊部196、压板部195和调节螺杆部194，实现了对防鸟网的边缘部进行夹持处理，其技术目的在于：用于作为防鸟网展开的扩展部件。

在本实施例中，机动底盘11、升降伸缩缸12和主收缩臂13与托架14、卷筒15和液压泵16设置为按照探伸展开的方式分布并且机动底盘11、升降伸缩缸12、主收缩臂13、托架14、卷筒15和液压泵16与制动伸缩缸17设置为按照位移制动的方式分布，机动底盘11、升降伸缩缸12、主收缩臂13、托架14、卷筒15和液压泵16与导网杆组18设置为按照滑动漏杆释放的方式分布并且机动底盘11、升降伸缩缸12、主收缩臂13、托架14、卷筒15和液压泵16与第一摆动臂19和第二摆动臂191设置为按照涨口孔打开的方式分布，动底盘11、升降伸缩缸12、主收缩臂13、托架14、卷筒15和液压泵16与配重块192和支撑架193设置为按照稳定重心的方式分布，机动底盘11的中心线、主收缩臂13的中心线、托架14的中心线、导网杆组18的中心线、配重块192的中心线和支撑架193的中心线设置在同一条直线上，付收缩臂部199、摆动伸缩缸部198、第一导杆部181和第二导杆部182分别设置为与架部141联接。

图3为本发明的第一个实施例之二，结合附图具体说明本实施例，包含有移动底盘21、升降伸缩缸22、托架23、液压泵24、卷筒25、压板26、支撑板27、导辊组28、放线辊组29、支撑座291、螺杆292和叉口板293并且在移动底盘21上设置有升降伸缩缸22，在升降伸缩缸22上设置有托架23并且在托架23上分别设置有液压泵24、支撑板27和叉口板293，在液压泵24上设置有卷筒25并且在卷筒25上设置有压板26，在压板26与卷筒25之间设置有螺杆292并且在支撑板27上设置有支撑座291，在支撑座291上分别设置有导辊组28和放线辊组29。

在本实施例中，移动底盘21设置为具有液压装置的履带式底盘并且移动底盘21的上端端面部设置为与升降伸缩缸22联接。

通过移动底盘21，形成了对升降伸缩缸22的支撑连接点，由移动底盘21，实现了与升降伸缩缸22的连接，其技术目的在于：用于作为可移动的运动平台。

在本实施例中，升降伸缩缸22的外壳部设置为与移动底盘21联接并且升降伸缩缸22的伸缩部设置为与托架23联接，升降伸缩缸22设置为两节式伸缩缸并且升降伸缩缸22的液压端口部设置为与移动底盘21的液压装置输出端口部联接。

通过升降伸缩缸22，形成了对移动底盘21和托架23的支撑连接点，由升降伸缩缸22，实现了与移动底盘21的连接，实现了与托架23的连接，其技术目的在于：用于作为带动托架23进行升降的缸体部件。

在本实施例中，在托架23的架部231的侧面部设置有透漏孔体232并且架部231的下端端面部设置为与升降伸缩缸22联接，架部231的侧面部分别设置为与支撑板27和叉口板293联接并且支撑板27设置在透漏孔体232的上端面，架部231的敞口腔体的底端端面部设置为与液压泵24联接并且架部231设置为圆形桶状体，透漏孔体232设置为圆形孔状体。

通过托架23，形成了对升降伸缩缸22、液压泵24、支撑板27和叉口板293的支撑连接点，由架部231，实现了与升降伸缩缸22的连接，实现了与液压泵24的连接，实现了与支撑板27的连接，实现了与叉口板293的连接，由透漏孔体232，实现了对防鸟网的释放，其技术目的在于：用于作为液压泵24、支撑板27和叉口板293的支撑载体。

在本实施例中，液压泵24设置为液压马达并且液压泵24的液压端口部设置为与移动底盘21的液压装置输出端口部联接，液压泵24的外壳部设置为与托架23联接并且液压泵24的输出端轴设置为与卷筒25联接。

通过液压泵24，形成了对移动底盘21、托架23和卷筒25的支撑连接点，由液压泵24，实现了与移动底盘21的连接，实现了与托架23的连接，实现了与卷筒25的连接，其技术目的在于：用于作为带动卷筒25进行逆时针或顺时针转动的动力部件。

在本实施例中，卷筒25设置为工字形盘状体并且卷筒25的下端端面中间部设置为与液压泵24的输出端轴联接，在卷筒25的上端端面部设置有螺纹孔体并且卷筒25的螺纹孔体设置为与螺杆292联接，卷筒25的上端端面部设置为与压板26接触式联接。

通过卷筒25，形成了对液压泵24、压板26和螺杆292的支撑连接点，由卷筒25，实现了与液压泵24的连接，实现了与压板26的连接，实现了与螺杆292的连接，其技术目的在于：用于作为防鸟网的储存部件。

在本实施例中，压板26设置为具有通孔体的条片状体并且压板26的通孔体设置为与螺杆292联接，压板26的下端端面部设置为与卷筒25接触式联接。

通过压板26，形成了对卷筒25和螺杆292的支撑连接点，由压板26，实现了与卷筒25的连接，实现了与螺杆292的连接，其技术目的在于：用于作为把防鸟网的中间部安装在卷筒25上的连接部件之一。

在本实施例中，螺杆292设置为六角螺栓并且螺杆292设置为与压板26贯串式联接，螺杆292设置为与卷筒25螺纹式联接。

通过螺杆292，形成了对卷筒25和压板26的支撑连接点，由螺杆292，实现了与卷筒25的连接，实现了与压板26的连接，其技术目的在于：用于作为把防鸟网的中间部安装在卷筒25上的连接部件之二。

在本实施例中，在支撑板27的板部271设置有通孔体272并且板部271的其中一个端面部设置为与卷筒25联接，板部271的其中另一个端面部设置为与支撑座291联接并且板部271设置为矩形片状体，通孔体272设置为圆形孔状体。

通过支撑板27，形成了对卷筒25和支撑座291的支撑连接点，由板部271，实现了与卷筒25的连接，实现了与支撑座291的连接，由通孔体272，实现了对防鸟网排放导向处理，其技术目的在于：用于作为支撑座291与卷筒25之间的连接部件。

在本实施例中，在支撑座291的座部2911中设置有天窗孔体2912并且座部2911的内端头设置为与支撑板27联接，座部2911的上端端面部设置为与导辊组28联接并且导辊组28设置为沿天窗孔体2912的周边间隔排列分布，座部2911的下端端面部设置为与放线辊组29联接并且放线辊组29设置为沿天窗孔体2912的周边间隔排列分布，座部2911设置为矩形块状体并且天窗孔体2912设置为圆形孔状体。

通过支撑座291，形成了对支撑板27、导辊组28和放线辊组29的支撑连接点，由支撑座291，实现了与支撑板27的连接，实现了与导辊组28的连接，实现了与放线辊组29的连接，由天窗孔体2912，实现了对防鸟网排放通过处理，其技术目的在于：用于作为导辊组28和放线辊组29的支撑载体。

在本实施例中，导辊组28设置为包含有第一导辊281、第二导辊282和第三导辊283并且第一导辊281、第二导辊282和第三导辊283分别设置为通过耳座与支撑座291转动式联接，第一导辊281、第二导辊282和第三导辊283分别设置为中字形轴状体并且第一导辊281、第二导辊282和第三导辊283设置为呈三角形分布。

通过导辊组28，形成了对支撑座291的支撑连接点，由第一导辊281、第二导辊282和第三导辊283，实现了与支撑座291的连接，其技术目的在于：用于作为防鸟网通过支撑座291的转动部件。

在本实施例中，放线辊组29设置为包含有第一放线辊299、第二放线辊298、第三放线辊297和第四放线辊296并且第一放线辊299、第二放线辊298、第三放线辊297和第四放线辊296分别设置为通过耳座与支撑座291转动式联接，第一放线辊299、第二放线辊298、第三放线辊297和第四放线辊296分别设置为串字形杆状体并且第一放线辊299、第二放线辊298、第三放线辊297和第四放线辊296分别设置在支撑座291的角部。

通过放线辊组29，形成了对支撑座291的支撑连接点，由第一放线辊299、第二放线辊298、第三放线辊297和第四放线辊296，实现了与支撑座291的连接，其技术目的在于：用于作为与防鸟网连接的钢丝的储存部件。

在本实施例中，叉口板293设置为外端头具有U字形开口体的矩形块状体并且叉口板293的内端头设置为与托架23联接。

通过叉口板293，形成了对托架23的支撑连接点，由叉口板293，实现了与托架23的连接，其技术目的在于：用于作为与防鸟网连接的立柱的支撑部件。

在本实施例中，移动底盘21和升降伸缩缸22与托架23、支撑板27、放线辊组29和支撑座291设置为按照中间释放的方式分布并且移动底盘21、升降伸缩缸22、托架23、支撑板27、放线辊组29和支撑座291与液压泵24、卷筒25、压板26和螺杆292设置为按照动力释放的方式分布，移动底盘21、升降伸缩缸22、托架23、支撑板27、放线辊组29和支撑座291与导辊组28设置为按照中间透出的方式分布并且移动底盘21、升降伸缩缸22、托架23、支撑板27、放线辊组29和支撑座291与叉口板293设置为按照外挂端口的方式分布，移动底盘21的中心线、升降伸缩缸22的中心线、托架23的中心线、液压泵24的中心线、卷筒25的中心线和压板26的中心线设置在同一条直线上，第一放线辊299、第二放线辊298、第三放线辊297、第四放线辊296、第一导辊281、第二导辊282和第三导辊283分别设置为与座部2911联接，板部271设置为与架部231联接。

本发明的第二个实施例，按照把防鸟网进行扯动摊开的方式把机动底盘11和上装装置相互联接，

在本实施例中，运动载体设置为机动底盘11或移动底盘21。

在本实施例中，上装装置设置为包含有升降伸缩缸12、主收缩臂13、托架14、卷筒15和液压泵16或升降伸缩缸22、托架23、支撑板27、放线辊组29和支撑座291。

在本实施例中，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在放卷装置上，第一附件装置设置为制动伸缩缸17。

在本实施例中，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在放卷装置上，第二附件装置设置为导网杆组18。

在本实施例中，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在放卷装置上，第三附件装置设置为包含有第一摆动臂19和第二摆动臂191。

在本实施例中，还包含有第四附件装置并且第四附件装置设置在主收缩臂13上，第三附件装置设置为配重块192。

在本实施例中，还包含有第五附件装置并且第五附件装置设置在主收缩臂13与机动底盘11之间，第五附件装置设置为支撑架193。

在本实施例中，还包含有第六附件装置并且第六附件装置设置在托架23中，第六附件装置设置为包含有液压泵24、卷筒25、压板26和螺杆292。

在本实施例中，还包含有第七附件装置并且第七附件装置设置在放卷装置上，第七附件装置设置为导辊组28。

在本实施例中，还包含有第八附件装置并且第八附件装置设置在托架23上，第八附件装置设置为叉口板293。

本发明的第二个实施例是以第一个实施例为基础，

下面结合实施例，对本发明进一步描述，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。

一种用于果园的防鸟网架设方法，本发明的第一个实施例之一，其步骤是：把防鸟网的内端头卷在卷筒15上，通过机动底盘11的液压装置，使液压泵16处于工作状态，使卷筒15进行逆时针转动，把防鸟网安装在卷筒15上，把防鸟网的外端头放到第一导杆部181和第二导杆部182之间，把防鸟网的外端头的其中一个边缘部放到第一摆动臂19上的托辊部196和压板部195之间，把防鸟网的外端头的其中另一个边缘部放到第二摆动臂191上的托辊部196和压板部195之间，转动调节螺杆部194转动，使压板部195向托辊部196方向移动，把防鸟网的外端头的边缘部在托辊部196和压板部195之间进行夹紧，通过机动底盘11的液压装置，付收缩臂部199和摆动伸缩缸部198处于伸长状态，由第一摆动臂19上的托辊部196和压板部195和第二摆动臂191上的托辊部196和压板部195形成涨开口，把防鸟网的外端头进行展开，把防鸟网的外端头与防鸟网架的端头拉线连接，通过机动底盘11的液压装置，使升降伸缩缸12处于伸长状态，把卷筒15上的防鸟网放到果园上空中，通过机动底盘11的液压装置，主收缩臂13进行伸长运动和卷筒15进行顺时针转动，防鸟网在卷筒15上进行展开，防鸟网的边缘部在托辊部196和压板部195之间进行运动，把防鸟网的边缘部与防鸟网架的侧面拉线连接，当防鸟网到达防鸟网架的另一个端头时，通过机动底盘11的液压装置，停止主收缩臂13和卷筒15的工作，把防鸟网进行割断并且与防鸟网架的另一个端头拉线连接，当完成防鸟网铺设后，通过机动底盘11的液压装置，使付收缩臂部199、摆动伸缩缸部198、主收缩臂13和升降伸缩缸12处于收缩状态，把主收缩臂13安装在支撑架193上，使机动底盘11处于行驶状态。

本发明的第一个实施例之二，其步骤是：把防鸟网的中间部穿过透漏孔体232后，绕在卷筒25后，把防鸟网的中间部放到卷筒25的上端端面部，通过螺杆292在卷筒25上进行转动，使压板26压在防鸟网的中间部，从而把防鸟网的中间部固定在压板26与卷筒25上，通过移动底盘21的液压装置，使液压泵24处于工作状态，使卷筒25进行逆时针转动，使防鸟网通过透漏孔体232卷在卷筒25上，把防鸟网存放在卷筒25中，再使液压泵24处于停止工作状态，在第一放线辊299、第二放线辊298、第三放线辊297和第四放线辊296上卷绕储存钢丝，把立柱安装在叉口板293的U字形开口体上，在进行防鸟网架设时，通过移动底盘21的移动，把移动底盘21运动到果园的中心部位，把防鸟网的四个角部端头，通过透漏孔体232向上穿过通孔体272、再向下穿过天窗孔体2912，防鸟网穿过第一导辊281、第二导辊282和第三导辊283的中间，把防鸟网的第一个角部与第一放线辊299上的钢丝连接、把防鸟网的第二个角部与第二放线辊298上的钢丝连接、把防鸟网的第三个角部与第三放线辊297上的钢丝连接、把防鸟网的第四个角部与第四放线辊296上的钢丝连接，通过移动底盘21的液压装置，使升降伸缩缸22处于伸长状态，把托架23上的防鸟网放到果园上空，使液压泵24处于工作状态，使卷筒25进行顺时针转动，操作人员分别扯动：第一放线辊299上的钢丝向果园的第一个角部运动、第二放线辊298上的钢丝向果园的第二个角部运动、第三放线辊297上的钢丝向果园的第三个角部运动、第四放线辊296上的钢丝向果园的第四个角部运动，同时在扯动过程中，把防鸟网与第一放线辊299上的钢丝、第二放线辊298上的钢丝、第三放线辊297上的钢丝和第四放线辊296上的钢丝搭接，卷筒25释放防鸟网，防鸟网在第一导辊281、第二导辊282或第三导辊283上运动，当卷筒25完成释放防鸟网后，再使液压泵24处于停止工作状态，通过螺杆292在卷筒25上进行反方向转动，使压板26与卷筒25分开，把防鸟网的中间部从压板26与卷筒25取出，把防鸟网的中间部安装在立柱上，把第一放线辊299上的钢丝端头、第二放线辊298上的钢丝端头、第三放线辊297上的钢丝端头和第四放线辊296上的钢丝端头安装在果园的角部，再通过升降伸缩缸22进行伸长，把立柱举升，使第一放线辊299上的钢丝、第二放线辊298上的钢丝、第三放线辊297上的钢丝和第四放线辊296上的钢丝处于绷紧状态，把立柱举升固定在果园的中心部位上，把立柱与叉口板293分开。

本发明的第二个实施例，其步骤是：由机动底盘11实现上装装置运动，由上装装置实现防鸟网在果园的平铺安装或辐射安装。

本发明的第二个实施例是以第一个实施例为基础，

在对本发明进行验证时，本发明的技术方案是第一次提出在果园的防鸟网架设技术领域中实现机械化作业，通过平铺安装或辐射安装的技术方案，解决了替代人工架设防鸟网的技术难题。

本发明具有下特点：

1、由于设计了运动载体和上装装置，通过运动载体，实现了带动上装装置在果园中运动，通过上装装置，实现了把防鸟网进行扯动摊开，因此提高了对防鸟网的安装效率。

2、由于设计了机动底盘11、升降伸缩缸12、主收缩臂13和放卷装置，通过机动底盘11、升降伸缩缸12和主收缩臂13，实现了在果园上空进行运动，通过放卷装置，实现了对防鸟网进行排放，因此提高了对防鸟网的安装效率。

3、由于设计了托架14、卷筒15和液压泵16，实现了对防鸟网存放，实现了对防鸟网的竖幅展开。

4、由于设计了制动伸缩缸17，实现了对卷筒15的制动处理。

5、由于设计了导网杆组18，规范了防鸟网的排放。

6、由于设计了第一摆动臂19和第二摆动臂191，实现了对防鸟网的横幅展开。

7、由于设计了配重块192，保持了主收缩臂13处于平衡状态。

8、由于设计了支撑架193，实现了对主收缩臂13处于稳定状态

9、由于设计了移动底盘21、升降伸缩缸22、托架23和放卷装置，通过机动底盘11和升降伸缩缸12，实现了在果园上空进行运动，通过托架23和放卷装置，实现了对防鸟网进行扯动排放，因此提高了对防鸟网的安装效率。

10、由于设计了支撑板27、放线辊组29和支撑座291，实现了向四角扯动安装。

11、由于设计了液压泵24、卷筒25、压板26和螺杆292，实现了对防鸟网的机动存放和释放。

12、由于设计了导辊组28，实现了对防鸟网的平滑排放。

13、由于设计了叉口板293，实现了对防鸟网的立柱支撑。

14、由于设计了本发明的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本发明的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与把防鸟网进行扯动摊开的运动载体和上装装置联接的技术特征都是本发明的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

上述实施例只是本发明所提供的用于果园的防鸟网架设装置和方法的一种实现形式，根据本发明所提供的方案的其他变形，增加或者减少其中的成份或步骤，或者将本发明用于其他的与本发明接近的技术领域，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于果园的防鸟网架设装置，其特征是：包含有包含有用于作为移动载体的运动载体、设置在运动载体上并且用于把防鸟网在果园上空进行展开的上装装置。

2.根据权利要求1所述的用于果园的防鸟网架设装置，其特征是：按照把防鸟网进行扯动摊开的方式把机动底盘(11)和上装装置相互联接。

3.根据权利要求1所述的用于果园的防鸟网架设装置，其特征是：

运动载体设置为机动底盘(11)或移动底盘(21)，

或，上装装置设置为包含有升降伸缩缸(12)、主收缩臂(13)、托架(14)、卷筒(15)和液压泵(16)或升降伸缩缸(22)、托架(23)、支撑板(27)、放线辊组(29)和支撑座(291)，

或，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在放卷装置上，第一附件装置设置为制动伸缩缸(17)，

或，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在放卷装置上，第二附件装置设置为导网杆组(18)，

或，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在放卷装置上，第三附件装置设置为包含有第一摆动臂(19)和第二摆动臂(191)，

或，还包含有第四附件装置并且第四附件装置设置在主收缩臂(13)上，第三附件装置设置为配重块(192)，

或，还包含有第五附件装置并且第五附件装置设置在主收缩臂(13)与机动底盘(11)之间，第五附件装置设置为支撑架(193)，

或，还包含有第六附件装置并且第六附件装置设置在托架(23)中，第六附件装置设置为包含有液压泵(24)、卷筒(25)、压板(26)和螺杆(292)，

或，还包含有第七附件装置并且第七附件装置设置在放卷装置上，第七附件装置设置为导辊组(28)，

或，还包含有第八附件装置并且第八附件装置设置在托架(23)上，第八附件装置设置为叉口板(293)。

4.根据权利要求3所述的用于果园的防鸟网架设装置，其特征是：在机动底盘(11)上设置有升降伸缩缸(12)，在升降伸缩缸(12)上设置有主收缩臂(13)并且在主收缩臂(13)上分别设置有托架(14)和配重块(192)，在托架(14)上分别设置有卷筒(15)、导网杆组(18)、第一摆动臂(19)和第二摆动臂(191)并且在卷筒(15)与托架(14)之间分别设置有液压泵(16)和制动伸缩缸(17)，在主收缩臂(13)与机动底盘(11)之间设置有支撑架(193)。

5.根据权利要求4所述的用于果园的防鸟网架设装置，其特征是：机动底盘(11)设置为具有液压装置的履带式底盘并且机动底盘(11)的上端端面部分别设置为与升降伸缩缸(12)和支撑架(193)联接，

或，升降伸缩缸(12)的外壳部设置为与机动底盘(11)联接并且升降伸缩缸(12)的伸缩部设置为与主收缩臂(13)联接，升降伸缩缸(12)设置为两节式伸缩缸并且升降伸缩缸(12)的液压端口部设置为与机动底盘(11)的液压装置输出端口部联接，

或，主收缩臂(13)设置为起重臂并且主收缩臂(13)的第一节箱筒后端头部设置为与升降伸缩缸(12)联接，主收缩臂(13)的第一节箱筒后端端面部设置为与配重块(192)联接并且主收缩臂(13)的第一节箱筒前端头部设置为与支撑架(193)联接，主收缩臂(13)的第末节箱筒前端端面部设置为与托架(14)联接，

或，配重块(192)设置为T字形块状体并且配重块(192)的内端头设置为与主收缩臂(13)联接，

或，支撑架(193)设置为上端端面部具有开口槽体的矩形柱状体并且支撑架(193)的开口槽体设置为与主收缩臂(13)联接，支撑架(193)的下端头设置为与机动底盘(11)联接，

或，在托架(14)的架部(141)的其中一个竖部分别设置有横向通孔体(143)和竖向通孔体(142)并且架部(141)的底端端面部设置为与主收缩臂(13)联接，横向通孔体(143)设置为与卷筒(15)联接并且竖向通孔体(142)设置为与制动伸缩缸(17)联接，架部(141)的竖部的前端端面部设置为与导网杆组(18)联接并且架部(141)的竖部的外侧面部分别设置为与第一摆动臂(19)和第二摆动臂(191)联接，架部(141)的其中一个竖部的内侧面部设置为与液压泵(16)联接并且架部(141)设置为U字形座状体，横向通孔体(143)和竖向通孔体(142)分别设置为圆形孔并且竖向通孔体(142)设置为与横向通孔体(143)呈T字形连通分布，

或，卷筒(15)设置为串字形盘状体并且卷筒(15)的其中一个轴头设置为与托架(14)转动式联接，卷筒(15)的其中一个轴头侧面部设置为与制动伸缩缸(17)接触式联接并且卷筒(15)的其中另一个轴头设置为与液压泵(16)的输出端轴转动式联接，

或，液压泵(16)设置为液压马达并且液压泵(16)的液压端口部设置为与机动底盘(11)的液压装置输出端口部联接，液压泵(16)的外壳部设置为与托架(14)联接并且液压泵(16)的输出端轴设置为与卷筒(15)联接，

或，制动伸缩缸(17)的外壳部设置为与托架(14)联接并且制动伸缩缸(17)的伸缩部设置为与卷筒(15)接触式联接，制动伸缩缸(17)设置为两节式伸缩缸并且制动伸缩缸(17)的液压端口部设置为与机动底盘(11)的液压装置输出端口部联接，

或，导网杆组(18)设置为包含有第一导杆部(181)和第二导杆部(182)并且第一导杆部(181)的端头和第二导杆部(182)的端头分别设置为与托架(14)联接，第一导杆部(181)和第二导杆部(182)分别设置为圆形棒状体并且第一导杆部(181)和第二导杆部(182)设置为沿托架(14)的横向中心线呈间隔排列分布，

或，第一摆动臂(19)和第二摆动臂(191)分别设置为包含有付收缩臂部(199)、摆动伸缩缸部(198)、钳口架部(197)、托辊部(196)、压板部(195)和调节螺杆部(194)并且付收缩臂部(199)的第一节箱筒后端头部设置为通过销轴与托架(14)联接，付收缩臂部(199)的第一节箱筒前端头部下侧面部设置为通过销轴与摆动伸缩缸部(198)的其中一个端头联接并且付收缩臂部(199)的第末节箱筒前端头内侧面部设置为与钳口架部(197)的横部端头联接，摆动伸缩缸部(198)的其中另一个端头设置为通过销轴与托架(14)联接，在钳口架部(197)的下钳口体的上端端面部设置有托辊部(196)并且托辊部(196)设置为与钳口架部(197)的竖部转动式联接，钳口架部(197)的上钳口体设置为与调节螺杆部(194)螺纹式联接并且调节螺杆部(194)的下端头设置为与压板部(195)转动式联接，压板部(195)设置在托辊部(196)的上端端面并且付收缩臂部(199)设置为起重臂，摆动伸缩缸部(198)设置为两节式伸缩缸并且摆动伸缩缸部(198)的液压端口部设置为与机动底盘(11)的液压装置输出端口部联接，钳口架部(197)设置为Y字形块状体并且托辊部(196)设置为T字形棒状体，压板部(195)设置为具有T字形盲孔体的条状体并且压板部(195)的T字形盲孔体设置为与调节螺杆部(194)联接，调节螺杆部(194)设置为T字形螺栓并且调节螺杆部的T字形端头设置为与压板部(195)嵌入式联接，至两个调节螺杆部(194)设置在压板部(195)与钳口架部(197)之间并且至少三个托辊部(196)设置为沿钳口架部(197)的竖向中心线间隔排列分布，

或，机动底盘(11)、升降伸缩缸(12)和主收缩臂(13)与托架(14)、卷筒(15)和液压泵(16)设置为按照探伸展开的方式分布并且机动底盘(11)、升降伸缩缸(12)、主收缩臂(13)、托架(14)、卷筒(15)和液压泵(16)与制动伸缩缸(17)设置为按照位移制动的方式分布，机动底盘(11)、升降伸缩缸(12)、主收缩臂(13)、托架(14)、卷筒(15)和液压泵(16)与导网杆组(18)设置为按照滑动漏杆释放的方式分布并且机动底盘(11)、升降伸缩缸(12)、主收缩臂(13)、托架(14)、卷筒(15)和液压泵(16)与第一摆动臂(19)和第二摆动臂(191)设置为按照涨口孔打开的方式分布，动底盘(11)、升降伸缩缸(12)、主收缩臂(13)、托架(14)、卷筒(15)和液压泵(16)与配重块(192)和支撑架(193)设置为按照稳定重心的方式分布，机动底盘(11)的中心线、主收缩臂(13)的中心线、托架(14)的中心线、导网杆组(18)的中心线、配重块(192)的中心线和支撑架(193)的中心线设置在同一条直线上，付收缩臂部(199)、摆动伸缩缸部(198)、第一导杆部(181)和第二导杆部(182)分别设置为与架部(141)联接。

6.根据权利要求3所述的用于果园的防鸟网架设装置，其特征是：在移动底盘(21)上设置有升降伸缩缸(22)，在升降伸缩缸(22)上设置有托架(23)并且在托架(23)上分别设置有液压泵(24)、支撑板(27)和叉口板(293)，在液压泵(24)上设置有卷筒(25)并且在卷筒(25)上设置有压板(26)，在压板(26)与卷筒(25)之间设置有螺杆(292)并且在支撑板(27)上设置有支撑座(291)，在支撑座(291)上分别设置有导辊组(28)和放线辊组(29)。

7.根据权利要求6所述的用于果园的防鸟网架设装置，其特征是：移动底盘(21)设置为具有液压装置的履带式底盘并且移动底盘(21)的上端端面部设置为与升降伸缩缸(22)联接，

或，升降伸缩缸(22)的外壳部设置为与移动底盘(21)联接并且升降伸缩缸(22)的伸缩部设置为与托架(23)联接，升降伸缩缸(22)设置为两节式伸缩缸并且升降伸缩缸(22)的液压端口部设置为与移动底盘(21)的液压装置输出端口部联接，

或，在托架(23)的架部(231)的侧面部设置有透漏孔体(232)并且架部(231)的下端端面部设置为与升降伸缩缸(22)联接，架部(231)的侧面部分别设置为与支撑板(27)和叉口板(293)联接并且支撑板(27)设置在透漏孔体(232)的上端面，架部(231)的敞口腔体的底端端面部设置为与液压泵(24)联接并且架部(231)设置为圆形桶状体，透漏孔体(232)设置为圆形孔状体，

或，液压泵(24)设置为液压马达并且液压泵(24)的液压端口部设置为与移动底盘(21)的液压装置输出端口部联接，液压泵(24)的外壳部设置为与托架(23)联接并且液压泵(24)的输出端轴设置为与卷筒(25)联接，

或，卷筒(25)设置为工字形盘状体并且卷筒(25)的下端端面中间部设置为与液压泵(24)的输出端轴联接，在卷筒(25)的上端端面部设置有螺纹孔体并且卷筒(25)的螺纹孔体设置为与螺杆(292)联接，卷筒(25)的上端端面部设置为与压板(26)接触式联接，

或，压板(26)设置为具有通孔体的条片状体并且压板(26)的通孔体设置为与螺杆(292)联接，压板(26)的下端端面部设置为与卷筒(25)接触式联接，

或，螺杆(292)设置为六角螺栓并且螺杆(292)设置为与压板(26)贯串式联接，螺杆(292)设置为与卷筒(25)螺纹式联接，

或，在支撑板(27)的板部(271)设置有通孔体(272)并且板部(271)的其中一个端面部设置为与卷筒(25)联接，板部(271)的其中另一个端面部设置为与支撑座(291)联接并且板部(271)设置为矩形片状体，通孔体(272)设置为圆形孔状体，

或，在支撑座(291)的座部(2911)中设置有天窗孔体(2912)并且座部(2911)的内端头设置为与支撑板(27)联接，座部(2911)的上端端面部设置为与导辊组(28)联接并且导辊组(28)设置为沿天窗孔体(2912)的周边间隔排列分布，座部(2911)的下端端面部设置为与放线辊组(29)联接并且放线辊组(29)设置为沿天窗孔体(2912)的周边间隔排列分布，座部(2911)设置为矩形块状体并且天窗孔体(2912)设置为圆形孔状体，

或，导辊组(28)设置为包含有第一导辊(281)、第二导辊(282)和第三导辊(283)并且第一导辊(281)、第二导辊(282)和第三导辊(283)分别设置为通过耳座与支撑座(291)转动式联接，第一导辊(281)、第二导辊(282)和第三导辊(283)分别设置为中字形轴状体并且第一导辊(281)、第二导辊(282)和第三导辊(283)设置为呈三角形分布，

或，放线辊组(29)设置为包含有第一放线辊(299)、第二放线辊(298)、第三放线辊(297)和第四放线辊(296)并且第一放线辊(299)、第二放线辊(298)、第三放线辊(297)和第四放线辊(296)分别设置为通过耳座与支撑座(291)转动式联接，第一放线辊(299)、第二放线辊(298)、第三放线辊(297)和第四放线辊(296)分别设置为串字形杆状体并且第一放线辊(299)、第二放线辊(298)、第三放线辊(297)和第四放线辊(296)分别设置在支撑座(291)的角部，

或，叉口板(293)设置为外端头具有U字形开口体的矩形块状体并且叉口板(293)的内端头设置为与托架(23)联接，

或，移动底盘(21)和升降伸缩缸(22)与托架(23)、支撑板(27)、放线辊组(29)和支撑座(291)设置为按照中间释放的方式分布并且移动底盘(21)、升降伸缩缸(22)、托架(23)、支撑板(27)、放线辊组(29)和支撑座(291)与液压泵(24)、卷筒(25)、压板(26)和螺杆(292)设置为按照动力释放的方式分布，移动底盘(21)、升降伸缩缸(22)、托架(23)、支撑板(27)、放线辊组(29)和支撑座(291)与导辊组(28)设置为按照中间透出的方式分布并且移动底盘(21)、升降伸缩缸(22)、托架(23)、支撑板(27)、放线辊组(29)和支撑座(291)与叉口板(293)设置为按照外挂端口的方式分布，移动底盘(21)的中心线、升降伸缩缸(22)的中心线、托架(23)的中心线、液压泵(24)的中心线、卷筒(25)的中心线和压板(26)的中心线设置在同一条直线上，第一放线辊(299)、第二放线辊(298)、第三放线辊(297)、第四放线辊(296)、第一导辊(281)、第二导辊(282)和第三导辊(283)分别设置为与座部(2911)联接，板部(271)设置为与架部(231)联接。

8.一种用于果园的防鸟网架设方法，其特征是：其步骤是：由机动底盘(11)实现上装装置运动，由上装装置实现防鸟网在果园的平铺安装或辐射安装。

9.根据权利要求8所述的用于果园的防鸟网架设方法，其特征是：其步骤是：把防鸟网的内端头卷在卷筒(15)上，通过机动底盘(11)的液压装置，使液压泵(16)处于工作状态，使卷筒(15)进行逆时针转动，把防鸟网安装在卷筒(15)上，把防鸟网的外端头放到第一导杆部(181)和第二导杆部(182)之间，把防鸟网的外端头的其中一个边缘部放到第一摆动臂(19)上的托辊部(196)和压板部(195)之间，把防鸟网的外端头的其中另一个边缘部放到第二摆动臂(191)上的托辊部(196)和压板部(195)之间，转动调节螺杆部(194)转动，使压板部(195)向托辊部(196)方向移动，把防鸟网的外端头的边缘部在托辊部(196)和压板部(195)之间进行夹紧，通过机动底盘(11)的液压装置，付收缩臂部(199)和摆动伸缩缸部(198)处于伸长状态，由第一摆动臂(19)上的托辊部(196)和压板部(195)和第二摆动臂(191)上的托辊部(196)和压板部(195)形成涨开口，把防鸟网的外端头进行展开，把防鸟网的外端头与防鸟网架的端头拉线连接，通过机动底盘(11)的液压装置，使升降伸缩缸(12)处于伸长状态，把卷筒(15)上的防鸟网放到果园上空中，通过机动底盘(11)的液压装置，主收缩臂(13)进行伸长运动和卷筒(15)进行顺时针转动，防鸟网在卷筒(15)上进行展开，防鸟网的边缘部在托辊部(196)和压板部(195)之间进行运动，把防鸟网的边缘部与防鸟网架的侧面拉线连接，当防鸟网到达防鸟网架的另一个端头时，通过机动底盘(11)的液压装置，停止主收缩臂(13)和卷筒(15)的工作，把防鸟网进行割断并且与防鸟网架的另一个端头拉线连接，当完成防鸟网铺设后，通过机动底盘(11)的液压装置，使付收缩臂部(199)、摆动伸缩缸部(198)、主收缩臂(13)和升降伸缩缸(12)处于收缩状态，把主收缩臂(13)安装在支撑架(193)上，使机动底盘(11)处于行驶状态。

10.根据权利要求8所述的用于果园的防鸟网架设方法，其特征是：其步骤是：把防鸟网的中间部穿过透漏孔体(232)后，绕在卷筒(25)后，把防鸟网的中间部放到卷筒(25)的上端端面部，通过螺杆(292)在卷筒(25)上进行转动，使压板(26)压在防鸟网的中间部，从而把防鸟网的中间部固定在压板(26)与卷筒(25)上，通过移动底盘(21)的液压装置，使液压泵(24)处于工作状态，使卷筒(25)进行逆时针转动，使防鸟网通过透漏孔体(232)卷在卷筒(25)上，把防鸟网存放在卷筒(25)中，再使液压泵(24)处于停止工作状态，在第一放线辊(299)、第二放线辊(298)、第三放线辊(297)和第四放线辊(296)上卷绕储存钢丝，把立柱安装在叉口板(293)的U字形开口体上，在进行防鸟网架设时，通过移动底盘(21)的移动，把移动底盘(21)运动到果园的中心部位，把防鸟网的四个角部端头，通过透漏孔体(232)向上穿过通孔体(272)、再向下穿过天窗孔体(2912)，防鸟网穿过第一导辊(281)、第二导辊(282)和第三导辊(283)的中间，把防鸟网的第一个角部与第一放线辊(299)上的钢丝连接、把防鸟网的第二个角部与第二放线辊(298)上的钢丝连接、把防鸟网的第三个角部与第三放线辊(297)上的钢丝连接、把防鸟网的第四个角部与第四放线辊(296)上的钢丝连接，通过移动底盘(21)的液压装置，使升降伸缩缸(22)处于伸长状态，把托架(23)上的防鸟网放到果园上空，使液压泵(24)处于工作状态，使卷筒(25)进行顺时针转动，操作人员分别扯动：第一放线辊(299)上的钢丝向果园的第一个角部运动、第二放线辊(298)上的钢丝向果园的第二个角部运动、第三放线辊(297)上的钢丝向果园的第三个角部运动、第四放线辊(296)上的钢丝向果园的第四个角部运动，同时在扯动过程中，把防鸟网与第一放线辊(299)上的钢丝、第二放线辊(298)上的钢丝、第三放线辊(297)上的钢丝和第四放线辊(296)上的钢丝搭接，卷筒(25)释放防鸟网，防鸟网在第一导辊(281)、第二导辊(282)或第三导辊(283)上运动，当卷筒(25)完成释放防鸟网后，再使液压泵(24)处于停止工作状态，通过螺杆(292)在卷筒(25)上进行反方向转动，使压板(26)与卷筒(25)分开，把防鸟网的中间部从压板(26)与卷筒(25)取出，把防鸟网的中间部安装在立柱上，把第一放线辊(299)上的钢丝端头、第二放线辊(298)上的钢丝端头、第三放线辊(297)上的钢丝端头和第四放线辊(296)上的钢丝端头安装在果园的角部，再通过升降伸缩缸(22)进行伸长，把立柱举升，使第一放线辊(299)上的钢丝、第二放线辊(298)上的钢丝、第三放线辊(297)上的钢丝和第四放线辊(296)上的钢丝处于绷紧状态，把立柱举升固定在果园的中心部位上，把立柱与叉口板(293)分开。

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