CN111640560A - 一种天然酯绝缘油配电变压器 - Google Patents

一种天然酯绝缘油配电变压器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种天然酯绝缘油配电变压器,包括包覆变压器本体的密封外壳,并且所述密封外壳的内部填充浸满变压器本体的绝缘油,所述密封外壳上安装有填充绝缘油的储油柜,所述储油柜上通过设有管道与所述密封外壳内部连接,所述储油柜上设有用于平衡所述储油柜内部压强的变压器呼吸器;所述密封外壳的外侧安装有用于绝缘油散热的油散热机构,所述密封外壳的内部安装有配合所述油散热机构用于引导冷却绝缘油流向的导流机构,通过导流机构将冷却后的绝缘油正对变压器发热线圈喷出,能快速与变压器发热线圈进行热量交换,提升了变压器散热的效率。

Description

一种天然酯绝缘油配电变压器
技术领域
本发明涉及油浸式变压器技术领域,具体涉及一种天然酯绝缘油配电变压器。
背景技术
配电变压器是民用建筑供配电系统中的重要设备,其中油浸式变压器是使用较为广泛的一种,油浸式变压器是通过将变压器浸入变压器油通过油进行散热,变压器油具有性能优良和价格低廉的特点,因此绝大多数的电力变压器使用变压器油作为绝缘和冷却介质。
现有技术中,例如公告号为CN108987044A的一种油浸式变压器,其通过设置在变压器外壳两侧的冷却管对高温绝缘油进行散热,之后将冷却后的绝缘油重新注入变压器外壳内,与变压器外壳内的整体绝缘油进行融合,以此对变压器发热组件进行散热。
但是,现有技术中利用液压油对变压器降温的方式仍存在以下不足:
(1)现有技术中将冷却后的绝缘油直接注入整体绝缘油中,通过低温的绝缘油与整体绝缘油进行融合后来降低整体绝缘油的温度,之后通过将整体绝缘油降温之后利用整体绝缘油对变压器线圈降温,由于整体降温后的绝缘油相对冷却后的绝缘油温度更高,因此该种方式的降温效率不理想;
(2)由于油的热传导效率相比水较慢,且油的流动性较差,因此分布在变压器线圈外周的绝缘油进行热量交换后不易被快速替换,使得变压器线圈外周的绝缘油保持在较高温度的环境下,因此变压器线圈的散热效率较慢。
发明内容
为此,本发明提供一种天然酯绝缘油配电变压器,以解决现有技术中变压器的散热效果不理想的问题。
为了实现上述目的,本发明的实施方式提供如下技术方案:
一种天然酯绝缘油配电变压器,包括包覆于变压器本体外侧的密封外壳,并且所述密封外壳的内部填充有浸泡所述变压器本体的绝缘油,所述密封外壳上安装有用于向所述密封外壳填充绝缘油的储油柜,所述储油柜设有连通所述密封外壳的管道,所述储油柜上设有用于平衡所述储油柜内部压强的变压器呼吸器;
所述密封外壳的外侧安装有用于对绝缘油散热的油散热机构,所述密封外壳的内部安装有配合所述油散热机构用于引导冷却绝缘油流向的导流机构;
所述导流机构包括两组分布所述密封外壳内部并对称设置的导流组件,并且所述导流组件的两端通过调节安装机构与所述密封外壳的内壁活动连接;
所述导流组件由多个等距分布的导流板组成,所述导流板的内部为中空结构,并且多个所述导流板通过设有支撑管连通;
所述油散热机构包括安装在所述密封外壳长侧面的散热管防护架,所述散热管防护架内设有与所述支撑管连通的散热管组,所述散热管防护架上安装有与所述密封外壳内部连通的抽油管组,并且所述散热管防护架内安装有用于连通所述散热管组和所述抽油管组的油泵。
可选的,所述导流板朝向所述变压器的端面设有三组弧形面,并且所述弧形面的中心轴线上设有用于喷出绝缘油的线状槽口。
可选的,所述调节安装机构包括安装在所述密封外壳内侧的安装架,所述安装架上设有与多个所述导流板连接的连接板,所述连接板通过螺栓与所述安装架连接,并且所述安装架上设有供螺栓滑动以调节所述导流组件前后位置的调节滑槽。
可选的,多个所述导流板通过四个支撑管连通。
可选的,所述散热管组包括四个分别与四个所述支撑管连通的导热铜管,并且所述导热铜管上焊接有多个等距分布的散热鳍片,四个所述导热铜管的顶端通过第二连接管与所述油泵的输出端连通。
可选的,所述抽油管组包括多个安装在所述密封外壳外侧并与所述密封外壳内部连通的耐高温油管,并且多个所述耐高温油管通过第一连接管与所述油泵的输入端连通。
可选的,多个所述耐高温油管等距分布在所述密封外壳的侧面,且多个所述耐高温油管沿所述密封外壳的长度方向设置;多个所述耐高温油管的安装位置均高于所述导流机构的高度。
可选的,所述散热管防护架的外侧设有多个用于通风的通风槽,并且所述散热管防护架的正面安装有多个用于对所述散热管组散热的风扇。
本发明的实施方式具有如下优点:
(1)本发明通过导流机构将冷却后的绝缘油正对变压器发热线圈喷出,能快速与变压器发热线圈进行热量交换,提升了变压器散热的效率;
(2)本发明通过油散热机构安装在导流机构顶端的多个耐高温油管均匀吸入热绝缘油,经过散热后配合输入导流机构后再次喷射向变压器发热线圈,使得分布在变压器线圈外周的液压油能被持续喷射出的低温绝缘油快速替换,通过增加绝缘油流动的速度提升了绝缘油散热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施方式中的整体连接示意图;
图2为本发明实施方式中的导流机构俯视图;
图3为本发明实施方式中的导流板结构示意图;
图4为本发明实施方式中的油散热机构安装示意图。
图中:1-密封外壳;2-储油柜;3-变压器呼吸器;4-油散热机构;5-导流机构;
401-散热管防护架;4011-通风槽;4012-风扇;402-散热管组;4021-导热铜管;4022-散热鳍片;4023-第二连接管;403-抽油管组;4031-耐高温油管;4032-第一连接管;404-油泵;
501-导流组件;5011-导流板;5012-支撑管;50111-弧形面;50112-线状槽口;502-调节安装机构;5021-安装架;5022-连接板;5023-调节滑槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供了一种天然酯绝缘油配电变压器,具体包括包覆变压器本体的密封外壳1,并且密封外壳1的内部填充浸满变压器本体的绝缘油,密封外壳1上安装有填充绝缘油的储油柜2,储油柜2上通过设有管道与密封外壳1内部连接,储油柜2上设有用于平衡储油柜2内部压强的变压器呼吸器3。
密封外壳1的外侧安装有用于绝缘油散热的油散热机构4,密封外壳1的内部安装有配合油散热机构4用于引导冷却绝缘油流向的导流机构5。
导流机构5包括两组分布密封外壳1内部并对称设置的导流组件501,并且导流组件501的两端通过设有调节安装机构502与密封外壳1的内壁活动连接。
如图1至图3所示,导流组件501由多个等距分布的导流板5011组成,导流板5011的内部为中空结构,并且多个导流板5011通过设有四个支撑管5012连通。
导流板5011朝向变压器的端面设有三组弧形面50111,并且弧形面50111的中心轴线上设有用于喷出绝缘油的线状槽口50112。
调节安装机构502包括安装在密封外壳1内侧的安装架5021,安装架5021上设有与多个导流板5011连接的连接板5022,连接板5022通过螺栓与安装架5021连接,并且安装架5021上设有供螺栓滑动用于调节导流组件501前后位置的调节滑槽5023。
如图1至图4所示,油散热机构4包括安装在密封外壳1长侧面的散热管防护架401,散热管防护架401内设有与四个支撑管5012连通的散热管组402,散热管防护架401上安装有与密封外壳1内部连通的抽油管组403,并且散热管防护架401内安装有用于连通散热管组402和抽油管组403的油泵404。
散热管组402包括四个分别与四个支撑管5012连通的导热铜管4021,并且导热铜管4021上焊接有多个等距分布的散热鳍片4022,四个导热铜管4021的顶端通过设有第二连接管4023与油泵404的输出端连通。
抽油管组403包括多个安装在密封外壳1外侧并与器内部连通的耐高温油管4031,并且多个耐高温油管4031通过设有第一连接管4032与油泵404的输入端连通。
多个耐高温油管4031等距分布在密封外壳1的长侧面,并且多个耐高温油管4031的安装位置高于导流机构5的高度。
散热管防护架401的外侧设有多个用于通风的通风槽4011,并且散热管防护架401的正面安装有多个用于对散热管组402散热的风扇4012。
本实施例具有如下有益效果:
(1)通过导流机构5将冷却后的绝缘油正对变压器发热线圈喷出,能快速与变压器发热线圈进行热量交换,提升了变压器散热的效率;
(2)通过油散热机构4安装在导流机构5顶端的多个耐高温油管4031均匀吸入热绝缘油,经过散热后配合输入导流机构5后再次喷射向变压器发热线圈,使得分布在变压器线圈外周的液压油能被持续喷射出的低温绝缘油快速替换,通过增加绝缘油流动的速度提升了绝缘油散热效率。
使用时,将密封外壳1安装在变压器机组外侧,在安装过程中,通过控制连接板5022沿调节滑槽5023前后滑动,以此调整连接板5022处于安装架5021上的前后位置,使得两组导流机构5之间的距离被调整,之后往密封外壳1内注入绝缘油并密封,通过绝缘油对变压器发热线圈进行散热,当绝缘油在升温、降温的过程中内部压强会增大火减小,通过与密封外壳1内部连通的储油柜2进行补油或者吸油,并在此过程中,储油柜2通过与之连通的变压器呼吸器3与外界空气连通,使得储油柜2其本身内部压强恒定,保障了能顺畅的进行补油或者吸油以此使得密封外壳1内的绝缘油处于相对恒压状态。
在变压器运行时,变压器线圈在变电压的过程中会产生大量的热量,由于变压器此时被浸泡在绝缘油里,因此变压器线圈会与附近的绝缘油进行热量交换,与变压器热交换的绝缘油会自然上浮,通过启动油泵404,使得多个分布在导流机构5上方的耐高温油管4031吸入上层的热油,之后热油依次通过第一连接管4032、油泵404、第二连接管4023、导热铜管4021后进行散热,之后冷却后的绝缘油重新输入导流组件501内,通过支撑管5012将绝缘油输送至单组导流机构5的所有的导流板5011内,最后从导流板5011正对变压器线圈的弧形面50111上设置的线状槽口50112喷射向变压器发热线圈,两组导流机构5上的多个导流板5011将冷却后的绝缘油均匀的喷射在变压器线圈的外侧。
由于油的热传导效率相比水较慢,因此将冷却后的绝缘油注入整体绝缘油后需要更长的时间进行融合,达到对整体绝缘油降温的目的,现有技术中通过将整体绝缘油降温之后利用整体绝缘油对变压器线圈降温的方式降温效率不理想,本实施例是通过导流机构5将冷却后的绝缘油正对变压器发热线圈喷射,使得冷却后的绝缘油能快速替换原有的分布在变压器线圈周围的绝缘油,通过低温的绝缘油能快速与变压器发热线圈进行热量交换,并且在绝缘油与变压器线圈热量交换后会被之后从导流机构5喷射处的冷却绝缘油快速替换,使得变压器外周的绝缘油能始终保持低温状态,从而提升了变压器线圈的散热效率。
在高温的绝缘油经油泵404排入第二连接管4023后,通过第二连接管4023将高温绝缘油分别注入到四个导热铜管4021内,高温绝缘油在导热铜管4021内流动的过程中会将热量传导至所有的散热鳍片4022上,通过启动所有的风扇4012对散热鳍片4022进行散热,将散热鳍片4022上的热量吹离并从散热管防护架401和密封外壳1连接处的通风槽4011排出,使得流出导热铜管4021的高温绝缘油被降温。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种天然酯绝缘油配电变压器,包括包覆于变压器本体外侧的密封外壳(1),并且所述密封外壳(1)的内部填充有浸泡所述变压器本体的绝缘油,其特征在于:所述密封外壳(1)上安装有用于向所述密封外壳(1)填充绝缘油的储油柜(2),所述储油柜(2)设有连通所述密封外壳(1)的管道,所述储油柜(2)上设有用于平衡所述储油柜(2)内部压强的变压器呼吸器(3);
所述密封外壳(1)的外侧安装有用于对绝缘油散热的油散热机构(4),所述密封外壳(1)的内部安装有配合所述油散热机构(4)用于引导冷却绝缘油流向的导流机构(5);
所述导流机构(5)包括两组分布所述密封外壳(1)内部并对称设置的导流组件(501),并且所述导流组件(501)的两端通过调节安装机构(502)与所述密封外壳(1)的内壁活动连接;
所述导流组件(501)由多个等距分布的导流板(5011)组成,所述导流板(5011)的内部为中空结构,并且多个所述导流板(5011)通过设有支撑管(5012)连通;
所述油散热机构(4)包括安装在所述密封外壳(1)长侧面的散热管防护架(401),所述散热管防护架(401)内设有与所述支撑管(5012)连通的散热管组(402),所述散热管防护架(401)上安装有与所述密封外壳(1)内部连通的抽油管组(403),并且所述散热管防护架(401)内安装有用于连通所述散热管组(402)和所述抽油管组(403)的油泵(404)。
2.根据权利要求1所述的一种天然酯绝缘油配电变压器,其特征在于,所述导流板(5011)朝向所述变压器的端面设有三组弧形面(50111),并且所述弧形面(50111)的中心轴线上设有用于喷出绝缘油的线状槽口(50112)。
3.根据权利要求1所述的一种天然酯绝缘油配电变压器,其特征在于,所述调节安装机构(502)包括安装在所述密封外壳(1)内侧的安装架(5021),所述安装架(5021)上设有与多个所述导流板(5011)连接的连接板(5022),所述连接板(5022)通过螺栓与所述安装架(5021)连接,并且所述安装架(5021)上设有供螺栓滑动以调节所述导流组件(501)前后位置的调节滑槽(5023)。
4.根据权利要求1所述的一种天然酯绝缘油配电变压器,其特征在于,多个所述导流板(5011)通过四个支撑管(5012)连通。
5.根据权利要求4所述的一种天然酯绝缘油配电变压器,其特征在于,所述散热管组(402)包括四个分别与四个所述支撑管(5012)连通的导热铜管(4021),并且所述导热铜管(4021)上焊接有多个等距分布的散热鳍片(4022),四个所述导热铜管(4021)的顶端通过第二连接管(4023)与所述油泵(404)的输出端连通。
6.根据权利要求1所述的一种天然酯绝缘油配电变压器,其特征在于,所述抽油管组(403)包括多个安装在所述密封外壳(1)外侧并与所述密封外壳(1)内部连通的耐高温油管(4031),并且多个所述耐高温油管(4031)通过第一连接管(4032)与所述油泵(404)的输入端连通。
7.根据权利要求6所述的一种天然酯绝缘油配电变压器,其特征在于,多个所述耐高温油管(4031)等距分布在所述密封外壳(1)的侧面,且多个所述耐高温油管(4031)沿所述密封外壳(1)的长度方向设置;多个所述耐高温油管(4031)的安装位置均高于所述导流机构(5)的高度。
8.根据权利要求1所述的一种天然酯绝缘油配电变压器,其特征在于,所述散热管防护架(401)的外侧设有多个用于通风的通风槽(4011),并且所述散热管防护架(401)的正面安装有多个用于对所述散热管组(402)散热的风扇(4012)。
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