CN217719235U - 一种电力油浸变压器的副散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及技术领域，且公开了一种电力油浸变压器的副散热装置，包括油浸变压器，所述油浸变压器下方安装有副散热组件，副散热组件包括安装架体，安装架体上安装有垂直向下的多个散热管，安装架体前后位置安装有与油浸变压器连通的通液管，通液管上安装有输送油泵，通液管与散热管之间通过分流管固定连通，分流管上安装有电磁阀。通过在有油浸变压器下方额外增设副散热组件，通过对油浸变压器内的变压器油进行抽吸循环来散热，提高了散热效率以及效果。

Description

一种电力油浸变压器的副散热装置

技术领域

本实用新型涉及变压器设备技术领域，具体为一种电力油浸变压器的副散热装置。

背景技术

油浸式变压器，是以油作为变压器主要绝缘手段，并依靠油作冷却介质，如油浸自冷，油浸风冷，油浸水冷及强迫油循环等。油浸变压器硅钢片层间，由于长期浸入变压器，油能渗入其中，并且变压器油有弹性起缓冲作用，故油浸变压器噪声小。

油浸变压器的油在吸热后需要进行散热，目前应用最多的为风冷散热，即依靠外部环境的气流流动带走热量达到散热效果，因此油浸变压器上常见各种凸出的散热翅片，由于这些散热翅片设置相对密集，且受环境温度影响，实际散热效果难以达到设定值，散热效率有待提升。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电力油浸变压器的副散热装置，具备结构简单，增加油浸变压器散热效率的优点，解决了现有油浸变压器风冷散热效率有待提升的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种电力油浸变压器的副散热装置，包括油浸变压器，所述油浸变压器下方安装有副散热组件，副散热组件包括安装架体，安装架体上安装有垂直向下的多个散热管，安装架体前后位置安装有与油浸变压器连通的通液管，通液管上安装有输送油泵，通液管与散热管之间通过分流管固定连通，分流管上安装有电磁阀。

优选的，所述安装架体包括主支撑架、横担架、限位横架以及限位纵架，主支撑架设置有对应油浸变压器左右位置的两个，左右主支撑架之间由横担架相固定，限位横架与限位纵架纵横交错固定于主支撑架以及横担架上，限位横架与限位纵架之间形成放置区，散热管穿过放置区设置，散热管与限位横架以及限位纵架相抵固定，使得散热管可以灵活进行更换，便于后期的维护管理。

优选的，所述通液管通过固定夹与安装架体相固定，使整个副散热组件更加一体化，这样在安装时便于安装。

优选的，所述分流管管口伸至散热管底部位置，达到最佳的变压器油的抽吸效果。

优选的，所述散热管内壁上均匀开设有凹槽，增加变压器油与散热管的接触面积，进而提高换热效率，对散热效果有进一步的提升作用。

优选的，所述散热管外壁上均匀设有凹面，增加外部空气与散热管的接触时长，进而提高每次换热量，综合提高散热效率。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电力油浸变压器的副散热装置，具备以下有益效果：

1、该电力油浸变压器的副散热装置，通过在有油浸变压器下方额外增设副散热组件，通过对油浸变压器内的变压器油进行抽吸循环来散热，提高了散热效率以及效果。

2、该电力油浸变压器的副散热装置，散热管上凹槽以及凹面的设置，均增加了变压器油以及空气与散热管的接触时长以及面积，进而提高了散热效率以及效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中副散热组件的俯视图；

图3为本实用新型中副散热组件的仰视图；

图4为本实用新型中散热管的部分放大图。

图中：1、油浸变压器；2、副散热组件；21、安装架体；211、主支撑架；212、横担架；213、限位横架；214、限位纵架；22、通液管；23、散热管；231、凹槽；232、凹面；24、分流管；25、电磁阀；26、固定夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种电力油浸变压器的副散热装置，包括油浸变压器1以及副散热组件2，副散热组件2安装于油浸变压器1下方；

副散热组件2包括安装架体21、通液管22、散热管23、分流管24以及电磁阀25，散热管23设置有垂直的多个，多个散热管23的顶部固定于安装架体21上，通液管22设置有两个，分别位于安装架体21的前后两侧，通液管22两端与油浸变压器1内相通进行变压器油的输送，通液管22的两端同时安装有向油浸变压器1内输送以及向通液管22内输送的输送油泵，选用河北恒盛泵业股份有限公司生产的油泵；

通液管22与散热管23之间由分流管24相固定连通，电磁阀25安装于分流管24上，本实施例中电磁阀25选用带定时功能的电磁阀，选用上海巨良阀门集团有限公司生产的计时电磁阀，通液管22通过固定夹26与安装架体21相固定；

安装架体21包括主支撑架211、横担架212、限位横架213以及限位纵架214，主支撑架211设置有对应油浸变压器1左右的两个，左右主支撑架211之间由横担架212相焊接固定，限位横架213与限位纵架214纵横交错焊接固定于主支撑架211以及横担架212上，限位横架213与限位纵架214之间形成放置区，散热管23穿过放置区设置，散热管23与限位横架213以及限位纵架214相抵固定；

分流管24管口伸至散热管23底部位置，散热管23内壁上均匀开设有凹槽231，散热管23外壁上均匀设有凹面232。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用时油浸变压器1按现有要求进行安装，安装完成后先将散热管23布设于安装架体21上，将分流管24插至散热管23内，调节电磁阀25定时时间，然后使用螺栓将安装架体21与现有油浸变压器1安装的支架进行固定即可；

使用时输送油泵先将油浸变压器1内的高热变压器油抽出，沿通液管22流至分流管24，此时各电磁阀25依次打开，变压器油经分流管24被输送至散热管23内，输送完毕后关闭，外部空气流动时与散热管23外壁接触，从而将散热管23上的热量带走，为内部的变压器油进行散热，当散热管23内的变压器油放置散热一定时间后，即设定的定时时间达到，电磁阀25工作打开，此时通液管22另一端的输送油泵工作产生负压吸力将散热管23内的经过散热冷却的变压器油重新抽吸输送至油浸变压器1内，从而在油浸变压器1已有的散热翅片基础上，额外增加对变压器油的抽吸循环风冷散热，提高了散热效率以及效果，保障了油浸变压器的安全可靠稳定工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电力油浸变压器的副散热装置，包括油浸变压器(1)，其特征在于：所述油浸变压器(1)下方安装有副散热组件(2)，副散热组件(2)包括安装架体(21)，安装架体(21)上安装有垂直向下的多个散热管(23)，安装架体(21)前后位置安装有与油浸变压器(1)连通的通液管(22)，通液管(22)上安装有输送油泵，通液管(22)与散热管(23)之间通过分流管(24)固定连通，分流管(24)上安装有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种电力油浸变压器的副散热装置，其特征在于：所述安装架体(21)包括主支撑架(211)、横担架(212)、限位横架(213)以及限位纵架(214)，主支撑架(211)设置有对应油浸变压器(1)左右位置的两个，左右主支撑架(211)之间由横担架(212)相固定，限位横架(213)与限位纵架(214)纵横交错固定于主支撑架(211)以及横担架(212)上，限位横架(213)与限位纵架(214)之间形成放置区，散热管(23)穿过放置区设置，散热管(23)与限位横架(213)以及限位纵架(214)相抵固定。

3.根据权利要求2所述的一种电力油浸变压器的副散热装置，其特征在于：所述通液管(22)通过固定夹(26)与安装架体(21)相固定。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种电力油浸变压器的副散热装置，其特征在于：所述分流管(24)管口伸至散热管(23)底部位置。

5.根据权利要求4所述的一种电力油浸变压器的副散热装置，其特征在于：所述散热管(23)内壁上均匀开设有凹槽(231)。

6.根据权利要求5所述的一种电力油浸变压器的副散热装置，其特征在于：所述散热管(23)外壁上均匀设有凹面(232)。

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