CN111638623A - 升降式卷曲幕 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种升降式卷曲幕，其包括可转动的卷筒、随着卷筒的转动而收放于卷筒上的幕布，以及连接幕布而在幕布收放时带动幕布升降的升降机构。其中，升降机构包括升降驱动单元、传动单元和支撑臂。传动单元与升降驱动单元的输出端连接而在升降驱动单元的驱动下转动。支撑臂包括沿上下方向可转动连接而能够相对开合的多个支撑梁，支撑臂随着传动单元的转动而同步上下开合，从而驱使幕布升降。由支撑臂主动拉动幕布，改善了幕布在降下时的受力状态，增加幕布寿命及产品可靠性。

Description

升降式卷曲幕

技术领域

本发明涉及卷曲屏幕领域，特别涉及一种升降式卷曲幕。

背景技术

目前，行业内升降式卷曲幕可简化为三大主要部分。如图1所示，主要包括幕布或显示屏200、卷筒300和升降机构400。其中，幕布或显示屏200用于显示图像载体，可以是自发显示，也可以是投影。卷筒300为屏幕的收纳载体，幕布或显示屏200收纳时卷在上面，卷筒300通过正转或者反转，以收纳或释放幕布。升降机构400为折叠式结构，可随着卷筒300的转动带动幕布的上边缘在高度方向上升起或者降落，维持幕布形状。

然而上述升降式卷曲幕的产品具有以下缺陷：幕布卷筒作为主动，升降机构作为从动。即在在幕布卷筒上增加电机310，而在升降机构上增加弹簧410，使升降机构持续处于向上升起趋势。当需升起幕布时，电机310正向转动带动卷筒释放幕布，升降机构在呈压缩状的弹簧410的弹性作用下，带动幕布升起。当收起幕布时，电机310反向转动带动卷筒收起幕布，升降机构在幕布的带动下被迫下压，以折叠收纳。

由于完全依靠弹簧410升起，幕布的升起过程及升起后的状态难以控制，极易出现升起晃动，幕布不水平等问题。且收起的过程中依靠幕布拉拽升降机构以压缩弹簧410，幕布受力极大，影响幕布的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种升降式卷曲幕，以解决现有技术中屏幕/幕布使用弹簧升起时的晃动、不稳，以及在收下时依靠幕布强行拉扯升降机构引起的幕布受力过大问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种升降式卷曲幕，包括:

可转动的卷筒、随着所述卷筒的转动而收放于所述卷筒上的幕布，以及连接所述幕布而在幕布收放时带动幕布升降的升降机构；

所述升降机构包括：

升降驱动单元，与所述卷筒联动控制，以使幕布升降时，幕布收放于所述卷筒上；

传动单元，与所述升降驱动单元的输出端连接而在所述升降驱动单元的驱动下转动；

支撑臂，所述支撑臂包括沿上下方向可转动连接而能够相对开合的多个支撑梁，其中位于上端的一所述支撑梁与所述幕布的顶端连接，位于下端的一所述支撑梁与对应的所述传动单元连接；所述支撑臂随着所述传动单元的转动而上下开合，从而驱使所述幕布升降；

所述传动单元包括主动轴和与所述主动轴传动配合的从动轴；

所述主动轴与所述升降驱动单元的输出端连接，以带动对应的从动轴一起转动，所述从动轴与所述支撑梁的下端转动连接。

本发明一些实施例中，所述传动单元还包括传动轮和传动带；所述传动轮分别套设在所述主动轴和所述从动轴上；所述传动带绕设于两个所述传动轮上，以使所述从动轴与所述主动轴传动配合。

本发明一些实施例中，所述传动轮为链轮，所述传动带对应为链条。

本发明一些实施例中，所述传动轮为同步轮，所述传动带对应为同步带。

本发明一些实施例中，所述传动单元为两个，所述支撑臂为两个，其对称设置于所述幕布的两侧；两个所述传动单元在所述升降驱动单元的驱动下同步传动。

本发明一些实施例中，所述升降驱动单元包括两个同步控制的电机；各所述电机分别与各所述传动单元的主动轴连接。

本发明一些实施例中，所述升降驱动单元包括一电机以及同步结构；所述同步结构包括主动轮和与所述主动轮啮合而同步转动的从动轮；所述主动轮与所述电机的输出端连接；所述主动轮和所述从动轮分别套设在两所述传动单元的主动轴上。

本发明一些实施例中，两所述支撑梁的相接处的端部设有圆弧分布的啮合齿，两所述支撑梁的端部通过该啮合齿相啮合而可相对转动。

本发明一些实施例中，所述支撑臂还包括连接设于相邻两个所述支撑梁之间的转接件；所述转接件包括两个相对间隔的连接板和连接两所述连接板的侧板，两所述连接板上相对设有两对间隔分布的通孔，两对所述通孔分别供两所述支撑梁可转动的设于所述连接板上。

本发明一些实施例中，所述支撑臂还包括弹性件；所述弹性件设于可相对开合的所述支撑梁之间，在所述支撑梁相对合拢时，所述弹性件处于压缩状态。

本发明一些实施例中，所述弹性件呈弧形，并设在位于下端的一所述支撑梁的一侧上，所述弹性件的一端与所述支撑梁的侧面固定连接，另一端在所述支撑梁相对合拢时与该侧面滑动抵接而被压缩。

由上述技术方案可知，本发明提供的一种升降式卷曲幕至少具有如下优点和积极效果：

其升降机构包括升降驱动单元、传动单元和支撑臂。支撑臂包括沿上下方向依次连接而能够相对开合的多个支撑梁，其中位于上端的一支撑梁与幕布的顶端转动连接，位于下端的一支撑梁与对应的传动单元转动连接。基于此，升降驱动单元作为主动执行单元，幕布作为从动。由升降驱动单元动作，以同步驱使支撑臂的支撑梁转动以相对打开，从而支撑幕布的顶端使得幕布升起，实现幕布平稳的升起及升起后幕布稳定；以及驱使支撑臂的支撑梁闭合，以使幕布降下并收回至卷筒中。由支撑臂主动拉动幕布，幕布的受力相对于支撑臂的受力较小，改善了幕布在降下时的受力状态，增加幕布寿命及产品可靠性。

附图说明

图1为现有技术中卷曲幕的结构示意图。

图2为本发明实施例中升降式卷曲幕的装配示意图。

图3为本发明实施例中升降式卷曲幕的爆炸示意图。

图4为图3的A处放大图。

图5为本发明实施例中升降机构降下幕布的示意图。

附图标记说明如下：1-卷筒、11-卷筒电机、2-幕布、21-上壳、23-轴承、

3-升降机构、31-升降驱动单元、311-电机、312-同步结构、3121-主动轮、3123-从动轮、33-传动单元、331-主动轴、333-从动轴、335-传动轮、337-传动带、

35-支撑臂、351-支撑梁、351a-上支撑梁、351b-下支撑梁、3511-啮合齿、352-上连接件、353-转接件、3531-连接板、3533-侧板、355-弹性件、37-固定支架、371-底座、373-立板。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

本实施例提供一种升降式卷曲幕，通过升降机构主动升降幕布，以解决现有技术中幕布使用弹簧升起时的晃动、不稳，以及在收下时依靠幕布强行拉扯升降机构引起的幕布受力过大问题。

上述升降式卷曲幕包括可转动的卷筒、随着卷筒的转动而收放于卷筒上的幕布，以及连接幕布而在幕布收放时带动幕布升降的升降机构。其中，升降机构包括升降驱动单元、传动单元和支撑臂。传动单元分别与升降驱动单元的输出端连接而在升降驱动单元的驱动下转动。其中，支撑臂可为两个，两个支撑臂对称设置于幕布的两侧；支撑臂包括沿上下方向依次可转动连接而能够上下相对开合的多个支撑梁，其中位于上端的一支撑梁与幕布的顶端转动连接，位于下端的一支撑梁与对应的传动单元转动连接；支撑臂随着传动单元的转动而上下开合，从而驱使幕布升降。

请参照图2，图2示出了本实施例提供的一种升降式卷曲幕的具体结构，其主要包括卷筒1、幕布2以及升降机构3。

卷筒1配置有卷筒电机11，由该卷筒电机11驱动卷筒1自动进行正转或者反转，以收纳或释放幕布2。幕布2的上端还连接设有上壳21，该上壳21为具有一朝下开口的中空杆状结构。上壳21的前侧面与幕布2的顶端连接，其后侧面与升降机构3的支撑臂35连接，起到保持幕布2形状的作用。幕布2的下方还设有起到平整幕布2的作用的轴承23，轴承23与卷筒1间隔布置，幕布2可绕过该轴承23向上升起，轴承23本身可转动以避免摩擦幕布2。

升降机构3整体设于卷筒1的后方，以从后方升降幕布2，并隐藏于升起后的幕布2的后方。

升降机构3主要包括升降驱动单元31、两个传动单元33和两个支撑臂35。

其中，升降驱动单元31与卷筒1联动控制，以使幕布2升降时，幕布2收放于卷筒1上，即在卷筒1旋转以释放或收纳幕布2时，同时升降驱动单元31也驱使传动单元33和支撑臂35动作以升降幕布2，保持幕布2的升降的平稳。

具体地，传动单元33为两个，支撑臂35为两个，其对称设置与幕布2的两侧，两个传动单元33在升降驱动单元31的驱动下同步传动。

两个传动单元33分别与两个支撑臂35对应设置。两个传动单元33与升降驱动单元31的输出端连接而在升降驱动单元31的驱动下同步转动，从而可同步驱使两支撑臂35的支撑梁351转动打开，以支撑幕布2的顶端使得幕布2升起，以及同步驱使两支撑臂35的支撑梁351转动相闭合，以将幕布2降下并收回至卷筒1中。

具体的，各传动单元33包括主动轴331和与主动轴331间隔布置并传动配合的从动轴333。其中，升降驱动单元31的输出轴的轴线垂直于卷筒1的轴线，该输出轴与主动轴331连接，以作主动输出，带动对应的从动轴333一起转动。从动轴333与支撑臂35的下端转动连接，进而可以同步拉动支撑臂35的支撑梁351向上打开以支撑幕布2，或者向下闭合以降下幕布2。

请参照图3，各传动单元33还包括传动轮335和传动带337。传动轮335分别套设在主动轴331和从动轴333上；传动带337绕设于两个传动轮335上，以使从动轴333与主动轴331传动配合。

在本实施例中，主动轴331和从动轴333之间采用链条传动。具体的，传动轮335为链轮，传动带337对应为链条。其中，与主动轴331连接的链轮的直径尺寸小于与从动轴333连接的链轮的直径尺寸，通过齿数差实现减速，使得从动轴333稳定的带动支撑臂35升降。

在其他实施例中，主动轴331和从动轴333之间还可以采用同步带传动。传动轮335为同步轮，传动带337对应为同步带。主动轴331和从动轴333上分别套设有与同步带适配的同步轮，同步带的两端分别绕设于两个同步轮上。

请参照图3，升降驱动单元31包括一电机311以及同步结构312。同步结构312包括主动轮3121和与主动轮3121啮合而同步转动的从动轮3123，主动轮3121和从动轮3123的转动方向相反。主动轮3121与电机311的输出端连接；主动轮3121和从动轮3123分别套设在两传动单元33的主动轴331上。如此，电机311带动主动轮3121转动，与之啮合的另一个从动轮3123产生相反方向转动。两个传动轮335（链轮）产生相反方向旋向，通过链条传动，带动支撑臂35的同步上下开合，实现幕布2的升降。

在其他实施例中，升降驱动单元31可以包括两个同步控制的电机311；各电机311分别与各传动单元33的主动轴331连接，以实现同步驱动两个主动轴331转动。

两个支撑臂35分别对称设置于幕布2的两侧，从而共同带动幕布2在高度方向上升起和降落，并维持幕布2的形状。

各支撑臂35包括沿上下方向依次可转动连接而能够上下相对开合的多个支撑梁351。其中位于上端的一支撑梁351与幕布2的顶端转动连接，位于下端的一支撑梁351与对应的一传动单元33转动连接；两支撑臂35随着传动单元33的同步转动而同步上下开合，从而驱使幕布2升降。

在本实施例中，各支撑臂35主要包括两个支撑梁351、上连接件352、转接件353和弹性件355，两个支撑梁351之间通过转接件353形成可拆式的转动连接，以相对打开并位于同一竖直轴线上，或者相对闭合呈折叠状。

具体的，其中位于支撑臂35上端的支撑梁351为上支撑梁351a，该上支撑梁351a通过上连接件352与幕布2的顶端转动连接。

上连接件352包括一体折弯成型的U形板和转轴。该U形板与上壳21连接固定。该U形板具有两个相对间隔的板，两板相对开设有供转轴穿设的轴孔。上支撑梁351a的上端开设与轴孔对应的通孔，以相对于上壳21转动。

另一位于支撑臂35下端的支撑梁351为下支撑梁351b，该下支撑梁351b与传动单元33的从动轴333转动连接。在本实施例中，升降机构3还包括分别对应于两传动单元33的从动轴333设置的两固定支架37。各固定支架37包括底座371和竖立于底座371上的呈相对间隔的两个立板373，两立板373相对开设有供从动轴333穿设的轴孔。

请参照图4，上支撑梁351a和下支撑梁351b的相接处的端部设有圆弧分布的啮合齿3511，两支撑梁351的端部通过该啮合齿3511相啮合而可相对转动。

本发明一些实施例中，转接件353包括两个相对间隔的连接板3531和连接两连接板3531的侧板3533。两连接板3531上相对设有两对间隔分布的通孔。连接板3531近似呈长椭圆形，其上的两个通孔沿连接板3531的长度发现间隔分布，通孔中对应穿设有适配的转轴，从而分别供上支撑梁351a和下支撑梁351b可转动的设于连接板3531上。

请结合图5，弹性件355设于可相对开合的两支撑梁351之间，在两支撑梁351相对合拢时，弹性件355处于压缩状态。

具体的，弹性件355为板簧，其呈弧形，并设在位于下端的一支撑梁351的一侧上。弹性件355的一端与支撑梁351的侧面固定连接，另一端在弹性件355在两支撑梁351合拢时与该侧面滑动抵接而被压缩。

其目的在于：由于升降机构3最初启动时所需启动功率最大，此时，弹性件355在两支撑梁351合拢状态下受压，处于压缩状态，储存弹性势能，能够持续对支撑梁351的后续打开提供助力，以顺畅的升起幕布2，此时弹性件355的一端保持与支撑梁351的侧面滑动抵接。当幕布2上升到一定程度后，两支撑梁351打开至一定的角度时，弹性件355的与支撑梁351滑动的一端离开支撑梁351，完成助力作用。

在升起幕布2的过程中，升降驱动单元31的电机311正向转动，带动主动轮3121正向转动，主动轮3121带动与之啮合的从动轮3123，从动轮3123反向转动，同时分别与主动轮3121和从动轮3123固定的两个链轮转动。在链条的传动下，带动与下支撑梁351b连接的链轮转动，使下支撑梁351b绕从动轴333向上转动，同时带动与之啮合的上支撑梁351a反向转动，两支撑梁351逐渐打开，带动上壳21上升。同时卷筒1正向转动，释放幕布2；当幕布2升至预定位置后，电机311与卷筒1停止转动，完成幕布2的升起。

在降下幕布2的过程中，升降驱动单元31的电机311反向转动，带动主动轮3121反向转动，主动轮3121带动与之啮合的从动轮3123，从动轮3123正向转动，同时与主动轮3121和从动轮3123固定在一起的两个链轮转动。在链条的传动下，带动与下支撑梁351b连接的链轮转动，使下支撑梁351b绕从动轴333向下转动，同时带动与之啮合的上支撑梁351a反向转动，两支撑梁351逐渐闭合，带动上壳21下降。同时卷筒1反向转动，收纳幕布2。当幕布2降至预定位置后，电机311与卷筒1停止转动，完成幕布2的降下。

综上所述，本发明提供的一种升降式卷曲幕至少具有如下优点和积极效果：

其升降机构3包括升降驱动单元31、两个传动单元33和两个支撑臂35。各支撑臂35包括沿上下方向依次可转动连接而能够上下相对开合的多个支撑梁351，其中位于上端的一支撑梁351与幕布2的顶端转动连接，位于下端的一支撑梁351与对应的一传动单元33转动连接。基于此，升降驱动单元31作为主动执行单元，幕布2作为从动。由升降驱动单元31动作，以同步驱使两支撑臂35的支撑梁351转动以相对打开，从而支撑幕布2的顶端使得幕布2升起，实现幕布2平稳的升起及升起后幕布2稳定；以及驱使两支撑臂35的支撑梁351闭合，以使幕布2降下并收回至卷筒1中。由支撑臂35主动拉动幕布2，幕布2的受力相对于支撑臂35的受力较小，改善了幕布2在降下时的受力状态，增加幕布2寿命及产品可靠性。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (11)

1.一种升降式卷曲幕，包括：

可转动的卷筒、随着所述卷筒的转动而收放于所述卷筒上的幕布，以及连接所述幕布而在幕布收放时带动幕布升降的升降机构；

所述升降机构包括：

升降驱动单元，与所述卷筒联动控制，以使幕布升降时，幕布收放于所述卷筒上；

传动单元，与所述升降驱动单元的输出端连接而在所述升降驱动单元的驱动下转动；

支撑臂，所述支撑臂包括沿上下方向可转动连接而能够相对开合的多个支撑梁，其中位于上端的一所述支撑梁与所述幕布的顶端连接，位于下端的一所述支撑梁与对应的所述传动单元连接；所述支撑臂随着所述传动单元的转动而上下开合，从而驱使所述幕布升降；

其特征在于，

所述传动单元包括主动轴和与所述主动轴传动配合的从动轴；

所述主动轴与所述升降驱动单元的输出端连接，以带动对应的从动轴一起转动，所述从动轴与所述支撑梁的下端转动连接。

2.根据权利要求1所述的升降式卷曲幕，其特征在于：

所述传动单元还包括传动轮和传动带；

所述传动轮分别套设在所述主动轴和所述从动轴上；所述传动带绕设于两个所述传动轮上，以使所述从动轴与所述主动轴传动配合。

3.根据权利要求2所述的升降式卷曲幕，其特征在于：

所述传动轮为链轮，所述传动带对应为链条。

4.根据权利要求2所述的升降式卷曲幕，其特征在于：

所述传动轮为同步轮，所述传动带对应为同步带。

5.根据权利要求1所述的升降式卷曲幕，其特征在于：

所述传动单元为两个，所述支撑臂为两个，其对称设置于所述幕布的两侧；两个所述传动单元在所述升降驱动单元的驱动下同步传动。

6.据权利要求5述的升降式卷曲幕，其特征在于：

所述升降驱动单元包括两个同步控制的电机；各所述电机分别与各所述传动单元的主动轴连接。

7.据权利要求5所述的升降式卷曲幕，其特征在于：

所述升降驱动单元包括一电机以及同步结构；所述同步结构包括主动轮和与所述主动轮啮合而同步转动的从动轮；所述主动轮与所述电机的输出端连接；所述主动轮和所述从动轮分别套设在两所述传动单元的主动轴上。

8.根据权利要求5所述的升降式卷曲幕，其特征在于：

两所述支撑梁的相接处的端部设有圆弧分布的啮合齿，两所述支撑梁的端部通过该啮合齿相啮合而可相对转动。

9.根据权利要求5所述的升降式卷曲幕，其特征在于：

所述支撑臂还包括连接设于相邻两个所述支撑梁之间的转接件；

所述转接件包括两个相对间隔的连接板和连接两所述连接板的侧板，两所述连接板上相对设有两对间隔分布的通孔，两对所述通孔分别供两所述支撑梁可转动的设于所述连接板上。

10.根据权利要求1所述的升降式卷曲幕，其特征在于：

所述支撑臂还包括弹性件；

所述弹性件设于可相对开合的所述支撑梁之间，在所述支撑梁相对合拢时，所述弹性件处于压缩状态。

11.根据权利要求10所述的升降式卷曲幕，其特征在于：

所述弹性件呈弧形，并设在位于下端的一所述支撑梁的一侧上，所述弹性件的一端与所述支撑梁的侧面固定连接，另一端在所述支撑梁相对合拢时与该侧面滑动抵接而被压缩。

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