CN111638612A - 光源模块及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种光源模块,包括一基板、至少一发光元件及至少一透镜。基板具有相对的一正面及一背面且具有至少一开孔,开孔从正面贯穿至背面。发光元件配置于基板的正面。透镜配置于基板的正面且覆盖发光元件。透镜具有至少一凸柱,凸柱包括一贯穿部及一末端部。贯穿部穿设于开孔,末端部连接于贯穿部且位于基板的背面,末端部的外径大于贯穿部的外径。此外,一种光源模块的制造方法亦被提及。本发明提供的光源模块及其制造方法可稳固地将透镜固定于基板上。
Description
技术领域
本发明是有关于一种光学模块及其制造方法,且特别是有关于一种光源模块及其制造方法。
背景技术
随着半导体产业及相关电子产业日益发达,智能型手机(smart phone)、笔记本电脑(notebook)、平板电脑(tablet PC)、平面电视等数字化工具无不朝向更便利、多功能且美观的方向发展。然而,在使用这些资讯产品时,显示屏幕是不可或缺的人机沟通界面,透过上述产品的显示屏幕将可以为使用者的操作带来更多的便利。其中,液晶显示器已成为显示屏幕的主流。由于液晶显示器本身并不具有发光的功能,故在液晶显示器下方必须提供一背光模块以提供光源,进而达到显示的功能。
在一些液晶显示器的背光模块中,利用胶水将透镜的定位柱胶合于基板上,以借由定位柱将透镜的主体撑离基板,使透镜的主体位于基板上的发光元件上方而覆盖发光元件。在此种胶合方式之下,定位柱与基板的胶合面积小,且基板大多为长条状而易在运输及组装过程中弯曲,使得定位柱与基板分离,导致透镜脱落。
“背景技术”段落只是用来帮助了解本发明内容,因此在“背景技术”段落所揭露的内容可能包含一些没有构成本领域技术人员所知道的已知技术。在“背景技术”段落所揭露的内容,不代表该内容或者本发明一个或多个实施例所要解决的问题,在本发明申请前已被本领域技术人员所知晓或认知。
发明内容
本发明提供一种光源模块及其制造方法,可稳固地将透镜固定于基板上。
本发明的其他目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。
为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的,本发明的一实施例提出一种光源模块,包括一基板、至少一发光元件及至少一透镜。基板具有相对的一正面及一背面且具有至少一开孔,开孔从正面贯穿至背面。发光元件配置于基板的正面。透镜配置于基板的正面且覆盖发光元件。透镜具有至少一凸柱,凸柱包括一贯穿部及一末端部。贯穿部穿设于开孔,末端部连接于贯穿部且位于基板的背面,末端部的外径大于贯穿部的外径。
为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的,本发明的一实施例提出一种光源模块的制造方法,包括以下步骤。提供一基板,其中基板具有相对的一正面及一背面。将至少一发光元件配置于基板的正面。将至少一透镜配置于基板的正面,而使透镜覆盖发光元件,且使透镜的至少一凸柱穿过基板的至少一开孔而从背面突出。将凸柱的突出于背面的部分热熔于基板。
基于上述,本发明的实施例至少具有以下其中一个优点或功效。透镜的凸柱穿过基板的开孔而从基板的背面突出,且凸柱的突出于基板的背面的部分以热熔的方式成为具有大外径的末端部,从而使透镜借由末端部与基板的干涉及熔接而稳固地固定于基板。借此,可有效避免透镜因基板弯曲而非预期地分离于基板。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图作详细说明如下。
附图说明
图1是本发明一实施例的光源模块的局部剖面图。
图2是图1的基板及发光元件的立体图。
图3及图4绘示图1的光源模块的制造步骤。
图5是图1的光源模块的制造方法流程图。
具体实施方式
有关本发明之前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图之一较佳实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。
图1是本发明一实施例的光源模块的局部剖面图。图2是图1的基板及发光元件的立体图。请参考图1及图2,本实施例的光源模块100包括一基板110、至少一发光元件120(绘示出一个)及至少一透镜130(绘示出一个)。基板110具有相对的一正面110a及一背面110b且具有至少一开孔110c(绘示出多个),开孔110c从正面110a贯穿至背面110b。发光元件120例如是发光二极管元件且配置于基板110的正面110a。透镜130配置于基板110的正面110a且覆盖发光元件120。
透镜130具有至少一凸柱132(绘示出多个),凸柱132包括一贯穿部132a及一末端部132b。凸柱132的贯穿部132a穿设于基板110的开孔110c,凸柱132的末端部132b连接于贯穿部132a且位于基板110的背面110b,且末端部132b的外径大于贯穿部132a的外径。
在此配置方式之下,透镜130的凸柱132穿过基板110的开孔110c而从基板110的背面110b突出,且凸柱132的突出于基板110的背面110b的部分以热熔的方式成为具有大外径的末端部132b,从而使透镜130借由末端部132b与基板110的干涉及熔接而稳固地固定于基板110。借此,可有效避免透镜130因基板110弯曲而非预期地分离于基板110。
在本实施例中,凸柱132的末端部132b的外径大于开孔110c的外径,使得末端部132b可确实地干涉于基板110。此外,本实施例的凸柱132还包括一支撑部132c,支撑部132c连接于透镜130的一透镜主体134与凸柱132的贯穿部132a之间,且支撑部132c支撑于透镜主体134与基板110之间,使透镜主体134与基板110形成间距,以避免透镜主体134压迫发光元件120。凸柱132的支撑部132c的外径大于贯穿部132a的外径且大于开孔110c的外径,使得支撑部132c可确实地支撑于基板110的正面110a。
进一步而言,在本实施例中,基板110在背面110b具有至少一凹槽110d(绘示出多个),凹槽110d连接开孔110c,且凸柱132的末端部132b位于凹槽110d内,使得末端部132b的一端面132b1齐平于基板110的背面110b,避免光源模块100在基板110的背面110b处不平整。
以下借由附图说明本实施例的光源模块100的制造方法。图3及图4绘示图1的光源模块的制造步骤。图5是图1的光源模块的制造方法流程图。请参考图5,首先,提供基板110,其中基板110具有相对的正面110a及背面110b(步骤S602)。接着,将发光元件120配置于基板110的正面110a(步骤S604)。将图3所示的透镜130如图4所示配置于基板110的正面110a,而使透镜130覆盖发光元件120,且使透镜130的凸柱132穿过基板110的开孔110c而从背面110b突出(步骤S606)。在图3及图4所示的透镜130中,凸柱132的末端尚未被热熔而不具有如图1所示的大外径的末端部132b,故凸柱132可顺利地穿过基板110的开孔110c。最后,将图4的凸柱132的突出于背面110b的部分热熔于基板110(步骤S608)而形成图1所示的末端部132b,使凸柱132的支撑部132c支撑于透镜主体134与基板110之间,在热熔步骤(步骤S608)中,使凸柱132的被热熔的部分位于基板110的背面110b的凹槽110d内,从而使凸柱132的被热熔的部分的端面132b1齐平于基板110的背面110b。据此,完成光源模块100的制造。
综上所述,本发明的实施例至少具有以下其中一个优点或功效。透镜的凸柱穿过基板的开孔而从基板的背面突出,且凸柱的突出于基板的背面的部分以热熔的方式成为具有大外径的末端部,从而使透镜借由末端部与基板的干涉及熔接而稳固地固定于基板。借此,可有效避免透镜因基板弯曲而非预期地分离于基板。
惟以上所述者,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能以此限定本发明实施之范围,即所有依本发明权利要求书及发明内容所作之简单的等效变化与修改,皆仍属本发明专利涵盖之范围内。另外本发明的任一实施例或权利要求不须达成本发明所揭露之全部目的或优点或特点。此外,摘要和发明名称仅是用来辅助专利文件检索之用,并非用来限制本发明之权利范围。
附图标记说明:
100:光源模块
110:基板
110a:正面
110b:背面
110c:开孔
110d:凹槽
120:发光元件
130:透镜
132:凸柱
134:透镜主体
132a:贯穿部
132b:末端部
132c:支撑部
132b1:端面。
Claims (10)
1.一种光源模块,其特征在于,所述光源模块包括基板、至少一发光元件以及至少一透镜,其中:
所述基板具有相对的正面及背面且具有至少一开孔,其中所述至少一开孔从所述正面贯穿至所述背面;
所述至少一发光元件配置于所述基板的所述正面;以及
所述至少一透镜配置于所述基板的所述正面且覆盖所述至少一发光元件,其中所述至少一透镜具有至少一凸柱,所述至少一凸柱包括贯穿部及末端部,所述贯穿部穿设于所述至少一开孔,所述末端部连接于所述贯穿部且位于所述基板的所述背面,所述末端部的外径大于所述贯穿部的外径。
2.根据权利要求1所述的光源模块,其特征在于,所述末端部的外径大于所述至少一开孔的外径。
3.根据权利要求1所述的光源模块,其特征在于,所述至少一凸柱包括支撑部,所述支撑部连接于所述至少一透镜的透镜主体与所述贯穿部之间,所述支撑部的外径大于所述贯穿部的外径,所述支撑部支撑于所述透镜主体与所述基板之间。
4.根据权利要求3所述的光源模块,其特征在于,所述支撑部的外径大于所述至少一开孔的外径。
5.根据权利要求1所述的光源模块,其特征在于,所述基板在所述背面具有至少一凹槽,所述至少一凹槽连接所述至少一开孔,所述末端部位于所述至少一凹槽内。
6.根据权利要求1所述的光源模块,其特征在于,所述末端部的一端面齐平于所述背面。
7.一种光源模块的制造方法,其特征在于,所述光源模块的制造方法包括以下步骤:
提供基板,其中所述基板具有相对的正面及背面;
将至少一发光元件配置于所述基板的所述正面;
将至少一透镜配置于所述基板的所述正面,而使所述至少一透镜覆盖所述至少一发光元件,且使所述至少一透镜的至少一凸柱穿过所述基板的至少一开孔而从所述背面突出;以及
将所述至少一凸柱的突出于所述背面的部分热熔于所述基板。
8.根据权利要求7所述的光源模块的制造方法,其特征在于,还包括:
使所述至少一凸柱的支撑部支撑于所述至少一透镜的透镜主体与所述基板之间。
9.根据权利要求7所述的光源模块的制造方法,其特征在于,还包括:
使所述至少一凸柱的被热熔的部分位于所述基板的所述背面的至少一凹槽内。
10.根据权利要求7所述的光源模块的制造方法,其特征在于,还包括:
使所述至少一凸柱的被热熔的部分的一端面齐平于所述背面。
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