CN111637292A - 一种变径两通管接头 - Google Patents
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Abstract
本发明属于两通管接头技术领域，具体的说是一种变径两通管接头；包括管体；所述管体内壁中开设有均匀布置的环形槽；两个所述环形槽空腔内均滑动连接有第一齿轮板；两个所述第一齿轮板相背一侧于第一齿轮板端面内壁中均开设有均匀布置的弧形槽；每个所述弧形槽内壁中均滑动连接有滑块；本发明主要用于解决目前两通管接头大多无法实现变径功能，现有技术大多采用环、热熔、粘结等方式将管道和管道接头固定在一起，这些锁紧方式由于管道接头与管道连接处为光滑面导致固定不牢固，容易导致管道的脱落，或者管道接头与管道连接处凹凸不平导致连接后无法实现完全密封，且连接后无法进行快速的拆卸，拆卸后对管道和接头会造成严重损伤的问题。
Description
技术领域
本发明属于两通管接头技术领域，具体的说是一种变径两通管接头。
背景技术
管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点。在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是液压管道的两个主要构成部分之一。管接头用于仪表等直线连接，连接形式有承插焊或螺纹连接。主要用于小口径的低压管线，用于需经常装拆的部位、或作为使用螺纹管件管路的最终调整之用。相关产品快易优均有收录，结构形式宜采用金属面接触密封结构，垫片密封的结构形式通常用于输送水、油、空气等一般管路上，采用可锻铸铁材料制造。此外，使用要求与价格等也是选用时考虑的因素。管接头是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件，这是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称，主要包括:焊接式、卡套式、扣压式和扩口式，包括端直通接头、直通接头，三通接头、弯头、带活螺母接头、铰接接头、堵头、过渡接头等，材质常用的是不锈钢和碳钢公制、美制和英制螺纹标准，管接头有着繁多的种类，常用的管接头一般可以分为硬管接头和软管接头两种，关于对变径两通管接头的介绍，可参见刊期：张万德，张继坤，韩德保，变径两通管接头的分析与革新，科学技术创新，2017(10)，但是，目前管接头仍存在一定的问题，具体包括以下方面：
现有技术中的两通管接头，大多无法实现变径功能，为实现变径功能，现有技术大多采用环、热熔、粘结等方式将管道和管道接头固定在一起，这些锁紧方式由于管道接头与管道连接处为光滑面导致固定不牢固，容易导致管道的脱落，或者管道接头与管道连接处凹凸不平导致连接后无法实现完全密封，且连接后无法进行快速的拆卸，拆卸后对管道和接头会造成严重损伤的问题。
现有技术中也有一些关于变径两通管接头的方案，如专利号：201910192348.8，专利名称为一种变径两通管接头的专利，该技术方案利用多种结构实现的管接头的变径功能，但是无法提高管接头与管道之间的固定程度的问题。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种变径两通管接头，制作了特殊的管接头，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种变径两通管接头，本发明主要用于解决目前两通管接头，大多无法实现变径功能，为实现变径功能，现有技术大多采用环、热熔、粘结等方式将管道和管道接头固定在一起，这些锁紧方式由于管道接头与管道连接处为光滑面导致固定不牢固，容易导致管道的脱落，或者管道接头与管道连接处凹凸不平导致连接后无法实现完全密封，且连接后无法进行快速的拆卸，拆卸后对管道和接头会造成严重损伤的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种变径两通管接头，包括管体；所述管体内壁中开设有均匀布置的环形槽，且环形槽数量为二；两个所述环形槽空腔内均滑动连接有第一齿轮板；两个所述第一齿轮板相背一侧于第一齿轮板端面内壁中均开设有均匀布置的弧形槽，且弧形槽数量为四；每个所述弧形槽内壁中均滑动连接有滑块，且滑块上均固连有从动杆；每个所述从动杆相背一侧于管体内壁中均开设有滑槽，且从动杆均与滑槽滑动连接；所述管体两侧端面均设有均匀布置的第一弧形块，且第一弧形块均与从动杆固连；每个所述第一弧形块内壁中均开设有均匀布置的辅助槽，且辅助槽数量为二并均延伸出第一弧形块外侧；每个所述辅助槽内壁中均开设有均匀布置的弯槽；每个所述第一弧形块两两之间于弯槽内均通过短块滑动连接有第二弧形块，且第二弧形块在初始状态下均置于辅助槽内；每个所述第二弧形块与第一弧形块外径相同；所述管体外表面固连有均匀布置的环形板，且环形板均包裹环形槽设计；每个所述环形板内壁中均滑动连接有套环，且套环均包裹环形板设计；每个所述套环空腔内于套环内表面固连有均匀布置的第一轮齿，且第一轮齿与第一齿轮板相互啮合；两个所述套环相背一侧于环形板内壁中通过转轴铰接有均匀布置的挤压板，且挤压板均与第二弧形块一一对应；每个所述挤压板外表面均开设有螺纹；每个所述套环相背一侧于管体外表面均转动连接有固定环；每个所述固定环内表面均开设有螺纹，且螺纹均与挤压板外表面的螺纹啮合；两个所述固定环内壁中均固连有均匀布置的伸缩杆，且伸缩杆另一端均与套环固连；
工作时，现有技术中的两通管接头，大多无法实现变径功能，为实现变径功能，现有技术大多采用环、热熔、粘结等方式将管道和管道接头固定在一起，这些锁紧方式由于管道接头与管道连接处为光滑面导致固定不牢固，容易导致管道的脱落，或者管道接头与管道连接处凹凸不平导致连接后无法实现完全密封，且连接后无法进行快速的拆卸，拆卸后对管道和接头会造成严重损伤的问题，本发明制作的两通管接头可以通过根据管道的孔径来调节管接头的孔径，从而可以针对不同孔径的管道进行连接，在使用本发明制作的管接头时，首先将管道或软管套在均匀布置的第一弧形块外表面，然后转动套环，由于套环内固连的第一轮齿与第一齿轮板啮合，在转动套环的过程中可以通过第一轮齿带动第一齿轮板转动，在齿轮板转动的过程中，弧形槽内的滑块带动从动杆在滑槽内向上滑动，由于从动杆与第一弧形块固连从而可以带动第一弧形块向外扩张，并填充在管道空腔内，在此过程中可以对管道进行固定，防止管道与接头之间发生脱落，由于第一弧形块内壁中开设的弯槽内均通过短块滑动连接有第二弧形块，在第一弧形块向外扩张的过程中，第二弧形块在弯槽内滑动，在此过程中第二弧形块可以密封第一弧形块向外扩张后产生的缝隙，从而可以防止管道内的液体从缝隙中流出，由于第二弧形块与第一弧形块外径相同，从而可以防止第一弧形块与第二弧形块之间产生高度差，导致液体从高度差内流出造成浪费，同时还可以进一步提高接头与管道的固定程度，由于固定环通过伸缩杆与套环固连，在套环转动的过程中可以带动固定环转动，在固定环转动的过程中可以与挤压板外表面开设的螺纹发生啮合并向两侧移动，在此过程中固定环可以促使挤压板向内侧转动并按压管道，在此过程中可以提高管道的固定程度，从而防止管道受到液体的冲击力过大与接头发生脱落的情况，当需要更换不同大小的管道时，反向转动套环即可将管道松开并更换新的管道，在此过程中对管道的拆装较为方便快捷。
优选的，每个所述第一弧形块相背一侧于管体两侧端面均固连有第一环形层，且第一环形层均为记忆橡胶材料制成；每个所述第一环形层内侧于管体两侧内壁中均开设有第一圆槽，且第一圆槽均环绕管体设计；每个所述第一圆槽内均通过转块滑动连接有第二环形层，且第二环形层为弹性设计；每个所述第二环形层在初始状态下与第一弧形块贴合；
工作时，在安装管道时，首先将管道插入第一环形层与第二环形层之间，由于第二环形层通过转块与圆槽滑动连接，当第一弧形块与第二弧形块向外侧扩张的过程中会推动第二环形层，由于第二弧形层为弹性设计，在第二弧形层向外扩张的过程中会紧贴管道外表面，当第二弧形层向外扩张的距离越大，第二弧形层与管道之间的密封程度越高，在此过程中可以提高管道与接头之间的密封程度，从而防止液体从管道与接头之间的缝隙中流出，从而还可以提高管道与接头的固定程度，由于第一弧形层为记忆橡胶材料制成，当第一弧形块与第二弧形块推动管道与第一环形层接触时，第一环形层可以完全贴合在管道表面，在此过程中可以进一步提高接头与管道的密封程度，从而防止液体流出。
优选的，每个所述第二环形层外表面均固连有均匀布置的第三环形层，且第三环形层均为弹性设计；每个所述第三环形层内壁中均开设有空腔，且空腔内均填充有气体；
工作时，由于第二环形层外表面固连有第三环形层，第一弧形块推动第二弧形层与管道内壁贴合的过程中，可以挤压第三环形层先与管道内壁贴合，在此过程中可以对管道内壁进行分层密封，从而可以进一步提高管道的密封程度，由于第三环形层内壁中开设的空腔内填充有气体，在第三环形层受到挤压的过程中，第三环形层会发生变形，从而可以增大第三环形层与管道的贴合程度，从而可以进一步提高管道与接头的密封程度。
优选的，每个所述第一环形层内表面均通过均匀布置的弹簧固连有第四环形层，且第四环形层均通过转块与圆槽滑动连接；每个所述第四环形层在初始状态下与第二弧形块相互靠近且不贴合；每个所述第四环形层均与弹性材料制成；每个所述第四环形层内壁中均固连有均匀布置的橡胶轴，且橡胶轴均延伸出第一环形层设计；每个所述橡胶轴均与挤压板相互对应；每个所述橡胶轴相对一侧于橡胶轴内壁中固连有第一环形囊；
工作时，由于第一环形层内表面通过弹簧固连有第四环形层，且第四环形层与第二环形层相互靠近，在第一弧形块推动第二环形层向外扩张的过程中，第四环形层会挤压管道外表面，再配合第二环形层的挤压可以进一步提高管道的密封程度，由于第四环形层内壁中固连的橡胶轴延伸至第一环形层并与挤压板相互对应，在挤压板向内转动的过程中，可以挤压橡胶轴，当橡胶轴被挤压后可以向下挤压第四环形层，在此过程中可以提高第四橡胶层与管道的挤压力度，从而可以提高管道与第四橡胶层的贴合程度，进而提高管道与接头的密封程度，由于橡胶轴内壁中固连有第一环形囊，在第四环形层挤压管道的过程中可以带动第一环形囊与管道贴合，在此过程中可以进一步提高接头的密封程度，由于第四环形层为弹性设计，当第一环形囊与管道贴合后，不会影响第四环形层与管道外表面贴合，在此过程中可以对管道进行多层密封，从而提高接头的密封程度。
优选的，每个所述圆槽内壁中于第二环形层与第四环形层之间通过小块滑动连接有第二环形囊，且第二环形囊为弹性设计；每个所述第二环形囊在初始状态下与圆槽内壁贴合；
工作时，由于圆槽内壁中通过小块滑动连接有第二环形囊，在第二环形层向外扩张与第四环形层向内扩张的过程中可以挤压第二环形囊，当第二环形囊受到挤压后会向外扩张，在此过程中可以与管道端面进行贴合，在此过程中可以对管道两侧端面进行密封，从而可以进一步提高对管道的密封程度，防止管道内的液体流出造成浪费。
优选的，每个所述挤压板相对一侧于挤压板内表面均固连有弹性橡胶块；
工作时，由于挤压板内表面均安装有弹性橡胶块，在挤压板向内挤压的过程中可以防止挤压板的挤压力过大使管道造成损坏，同时还可以提高对管道的固定作用，从而防止管道内的液体的冲击力较大，使管道与接头发生脱落。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置第一环形层与第二环形层，当第一弧形块与第二弧形块向外侧扩张的过程中会推动第二环形层，由于第二弧形层为弹性设计，在第二弧形层向外扩张的过程中会紧贴管道外表面，当第二弧形层向外扩张的距离越大，第二弧形层与管道之间的密封程度越高，在此过程中可以提高管道与接头之间的密封程度，从而防止液体从管道与接头之间的缝隙中流出，从而还可以提高管道与接头的固定程度，由于第一弧形层为记忆橡胶材料制成，当第一弧形块与第二弧形块推动管道与第一环形层接触时，第一环形层可以完全贴合在管道表面，在此过程中可以进一步提高接头与管道的密封程度，从而防止液体流出。
2.本发明通过设置第二环形囊，由于圆槽内壁中通过小块滑动连接有第二环形囊，在第二环形层向外扩张与第四环形层向内扩张的过程中可以挤压第二环形囊，当第二环形囊受到挤压后会向外扩张，在此过程中可以与管道端面进行贴合，在此过程中可以对管道两侧端面进行密封，从而可以进一步提高对管道的密封程度，防止管道内的液体流出造成浪费。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主体图；
图2是本发明的剖视图；
图3是图2中A处局部放大图；
图4是本发明第一齿轮板的主视图；
图中：管体1、第一齿轮板11、弧形槽12、滑块13、滑槽14、第一弧形块15、辅助槽16、弯槽17、第二弧形块18、环形板19、套环2、第一轮齿21、挤压板22、固定环23、伸缩杆24、橡胶块25、第一环形层3、第一圆槽31、第二环形层32、第三环形层33、第四环形层34、橡胶轴35、第一环形囊36、第二环形囊37。
具体实施方式
使用图1-图4对本发明一种实施方式的一种变径两通管接头进行如下说明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种变径两通管接头，包括管体1；所述管体1内壁中开设有均匀布置的环形槽，且环形槽数量为二；两个所述环形槽空腔内均滑动连接有第一齿轮板11；两个所述第一齿轮板11相背一侧于第一齿轮板11端面内壁中均开设有均匀布置的弧形槽12，且弧形槽12数量为四；每个所述弧形槽12内壁中均滑动连接有滑块13，且滑块13上均固连有从动杆；每个所述从动杆相背一侧于管体1内壁中均开设有滑槽14，且从动杆均与滑槽14滑动连接；所述管体1两侧端面均设有均匀布置的第一弧形块15，且第一弧形块15均与从动杆固连；每个所述第一弧形块15内壁中均开设有均匀布置的辅助槽16，且辅助槽16数量为二并均延伸出第一弧形块15外侧；每个所述辅助槽16内壁中均开设有均匀布置的弯槽17；每个所述第一弧形块15两两之间于弯槽17内均通过短块滑动连接有第二弧形块18，且第二弧形块18在初始状态下均置于辅助槽16内；每个所述第二弧形块18与第一弧形块15外径相同；所述管体1外表面固连有均匀布置的环形板19，且环形板19均包裹环形槽设计；每个所述环形板19内壁中均滑动连接有套环2，且套环2均包裹环形板19设计；每个所述套环2空腔内于套环2内表面固连有均匀布置的第一轮齿21，且第一轮齿21与第一齿轮板11相互啮合；两个所述套环2相背一侧于环形板19内壁中通过转轴铰接有均匀布置的挤压板22，且挤压板22均与第二弧形块18一一对应；每个所述挤压板22外表面均开设有螺纹；每个所述套环2相背一侧于管体1外表面均转动连接有固定环23；每个所述固定环23内表面均开设有螺纹，且螺纹均与挤压板22外表面的螺纹啮合；两个所述固定环23内壁中均固连有均匀布置的伸缩杆24，且伸缩杆24另一端均与套环2固连；
工作时，现有技术中的两通管接头，大多无法实现变径功能，为实现变径功能，现有技术大多采用环、热熔、粘结等方式将管道和管道接头固定在一起，这些锁紧方式由于管道接头与管道连接处为光滑面导致固定不牢固，容易导致管道的脱落，或者管道接头与管道连接处凹凸不平导致连接后无法实现完全密封，且连接后无法进行快速的拆卸，拆卸后对管道和接头会造成严重损伤的问题，本发明制作的两通管接头可以通过根据管道的孔径来调节管接头的孔径，从而可以针对不同孔径的管道进行连接，在使用本发明制作的管接头时，首先将管道或软管套在均匀布置的第一弧形块15外表面，然后转动套环2，由于套环2内固连的第一轮齿21与第一齿轮板11啮合，在转动套环2的过程中可以通过第一轮齿21带动第一齿轮板11转动，在齿轮板转动的过程中，弧形槽12内的滑块13带动从动杆在滑槽14内向上滑动，由于从动杆与第一弧形块15固连从而可以带动第一弧形块15向外扩张，并填充在管道空腔内，在此过程中可以对管道进行固定，防止管道与接头之间发生脱落，由于第一弧形块15内壁中开设的弯槽17内均通过短块滑动连接有第二弧形块18，在第一弧形块15向外扩张的过程中，第二弧形块18在弯槽17内滑动，在此过程中第二弧形块18可以密封第一弧形块15向外扩张后产生的缝隙，从而可以防止管道内的液体从缝隙中流出，由于第二弧形块18与第一弧形块15外径相同，从而可以防止第一弧形块15与第二弧形块18之间产生高度差，导致液体从高度差内流出造成浪费，同时还可以进一步提高接头与管道的固定程度，由于固定环23通过伸缩杆24与套环2固连，在套环2转动的过程中可以带动固定环23转动，在固定环23转动的过程中可以与挤压板22外表面开设的螺纹发生啮合并向两侧移动，在此过程中固定环23可以促使挤压板22向内侧转动并按压管道，在此过程中可以提高管道的固定程度，从而防止管道受到液体的冲击力过大与接头发生脱落的情况，当需要更换不同大小的管道时，反向转动套环2即可将管道松开并更换新的管道，在此过程中对管道的拆装较为方便快捷。
作为本发明的一种实施方式，每个所述第一弧形块15相背一侧于管体1两侧端面均固连有第一环形层3，且第一环形层3均为记忆橡胶材料制成；每个所述第一环形层3内侧于管体1两侧内壁中均开设有第一圆槽31，且第一圆槽31均环绕管体1设计；每个所述第一圆槽31内均通过转块滑动连接有第二环形层32，且第二环形层32为弹性设计；每个所述第二环形层32在初始状态下与第一弧形块15贴合；
工作时，在安装管道时，首先将管道插入第一环形层3与第二环形层32之间，由于第二环形层32通过转块与圆槽滑动连接，当第一弧形块15与第二弧形块18向外侧扩张的过程中会推动第二环形层32，由于第二弧形层为弹性设计，在第二弧形层向外扩张的过程中会紧贴管道外表面，当第二弧形层向外扩张的距离越大，第二弧形层与管道之间的密封程度越高，在此过程中可以提高管道与接头之间的密封程度，从而防止液体从管道与接头之间的缝隙中流出，从而还可以提高管道与接头的固定程度，由于第一弧形层为记忆橡胶材料制成，当第一弧形块15与第二弧形块18推动管道与第一环形层3接触时，第一环形层3可以完全贴合在管道表面，在此过程中可以进一步提高接头与管道的密封程度，从而防止液体流出。
作为本发明的一种实施方式，每个所述第二环形层32外表面均固连有均匀布置的第三环形层33，且第三环形层33均为弹性设计；每个所述第三环形层33内壁中均开设有空腔，且空腔内均填充有气体；
工作时，由于第二环形层32外表面固连有第三环形层33，第一弧形块15推动第二弧形层与管道内壁贴合的过程中，可以挤压第三环形层33先与管道内壁贴合，在此过程中可以对管道内壁进行分层密封，从而可以进一步提高管道的密封程度，由于第三环形层33内壁中开设的空腔内填充有气体，在第三环形层33受到挤压的过程中，第三环形层33会发生变形，从而可以增大第三环形层33与管道的贴合程度，从而可以进一步提高管道与接头的密封程度。
作为本发明的一种实施方式，每个所述第一环形层3内表面均通过均匀布置的弹簧固连有第四环形层34，且第四环形层34均通过转块与圆槽滑动连接；每个所述第四环形层34在初始状态下与第二弧形块18相互靠近且不贴合；每个所述第四环形层34均与弹性材料制成；每个所述第四环形层34内壁中均固连有均匀布置的橡胶轴35，且橡胶轴35均延伸出第一环形层3设计；每个所述橡胶轴35均与挤压板22相互对应；每个所述橡胶轴35相对一侧于橡胶轴35内壁中固连有第一环形囊36；
工作时，由于第一环形层3内表面通过弹簧固连有第四环形层34，且第四环形层34与第二环形层32相互靠近，在第一弧形块15推动第二环形层32向外扩张的过程中，第四环形层34会挤压管道外表面，再配合第二环形层32的挤压可以进一步提高管道的密封程度，由于第四环形层34内壁中固连的橡胶轴35延伸至第一环形层3并与挤压板22相互对应，在挤压板22向内转动的过程中，可以挤压橡胶轴35，当橡胶轴35被挤压后可以向下挤压第四环形层34，在此过程中可以提高第四橡胶层与管道的挤压力度，从而可以提高管道与第四橡胶层的贴合程度，进而提高管道与接头的密封程度，由于橡胶轴35内壁中固连有第一环形囊36，在第四环形层34挤压管道的过程中可以带动第一环形囊36与管道贴合，在此过程中可以进一步提高接头的密封程度，由于第四环形层34为弹性设计，当第一环形囊36与管道贴合后，不会影响第四环形层34与管道外表面贴合，在此过程中可以对管道进行多层密封，从而提高接头的密封程度。
作为本发明的一种实施方式，每个所述圆槽内壁中于第二环形层32与第四环形层34之间通过小块滑动连接有第二环形囊37，且第二环形囊37为弹性设计；每个所述第二环形囊37在初始状态下与圆槽内壁贴合；
工作时，由于圆槽内壁中通过小块滑动连接有第二环形囊37，在第二环形层32向外扩张与第四环形层34向内扩张的过程中可以挤压第二环形囊37，当第二环形囊37受到挤压后会向外扩张，在此过程中可以与管道端面进行贴合，在此过程中可以对管道两侧端面进行密封，从而可以进一步提高对管道的密封程度，防止管道内的液体流出造成浪费。
作为本发明的一种实施方式，每个所述挤压板22相对一侧于挤压板22内表面均固连有弹性橡胶块25；
工作时，由于挤压板22内表面均安装有弹性橡胶块25，在挤压板22向内挤压的过程中可以防止挤压板22的挤压力过大使管道造成损坏，同时还可以提高对管道的固定作用，从而防止管道内的液体的冲击力较大，使管道与接头发生脱落。
具体工作流程如下：
工作时，在使用本发明制作的管接头时，首先将管道或软管套在均匀布置的第一弧形块15外表面，然后转动套环2，由于套环2内固连的第一轮齿21与第一齿轮板11啮合，在转动套环2的过程中可以通过第一轮齿21带动第一齿轮板11转动，在齿轮板转动的过程中，弧形槽12内的滑块13带动从动杆在滑槽14内向上滑动，由于从动杆与第一弧形块15固连从而可以带动第一弧形块15向外扩张，并填充在管道空腔内，在此过程中可以对管道进行固定，防止管道与接头之间发生脱落，由于第一弧形块15内壁中开设的弯槽17内均通过短块滑动连接有第二弧形块18，在第一弧形块15向外扩张的过程中，第二弧形块18在弯槽17内滑动，在此过程中第二弧形块18可以密封第一弧形块15向外扩张后产生的缝隙，从而可以防止管道内的液体从缝隙中流出，由于第二弧形块18与第一弧形块15外径相同，从而可以防止第一弧形块15与第二弧形块18之间产生高度差，导致液体从高度差内流出造成浪费，同时还可以进一步提高接头与管道的固定程度，由于固定环23通过伸缩杆24与套环2固连，在套环2转动的过程中可以带动固定环23转动，在固定环23转动的过程中可以与挤压板22外表面开设的螺纹发生啮合并向两侧移动，在此过程中固定环23可以促使挤压板22向内侧转动并按压管道。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种变径两通管接头，其特征在于：包括管体(1)；所述管体(1)内壁中开设有均匀布置的环形槽，且环形槽数量为二；两个所述环形槽空腔内均滑动连接有第一齿轮板(11)；两个所述第一齿轮板(11)相背一侧于第一齿轮板(11)端面内壁中均开设有均匀布置的弧形槽(12)，且弧形槽(12)数量为四；每个所述弧形槽(12)内壁中均滑动连接有滑块(13)，且滑块(13)上均固连有从动杆；每个所述从动杆相背一侧于管体(1)内壁中均开设有滑槽(14)，且从动杆均与滑槽(14)滑动连接；所述管体(1)两侧端面均设有均匀布置的第一弧形块(15)，且第一弧形块(15)均与从动杆固连；每个所述第一弧形块(15)内壁中均开设有均匀布置的辅助槽(16)，且辅助槽(16)数量为二并均延伸出第一弧形块(15)外侧；每个所述辅助槽(16)内壁中均开设有均匀布置的弯槽(17)；每个所述第一弧形块(15)两两之间于弯槽(17)内均通过短块滑动连接有第二弧形块(18)，且第二弧形块(18)在初始状态下均置于辅助槽(16)内；每个所述第二弧形块(18)与第一弧形块(15)外径相同；所述管体(1)外表面固连有均匀布置的环形板(19)，且环形板(19)均包裹环形槽设计；每个所述环形板(19)内壁中均滑动连接有套环(2)，且套环(2)均包裹环形板(19)设计；每个所述套环(2)空腔内于套环(2)内表面固连有均匀布置的第一轮齿(21)，且第一轮齿(21)与第一齿轮板(11)相互啮合；两个所述套环(2)相背一侧于环形板(19)内壁中通过转轴铰接有均匀布置的挤压板(22)，且挤压板(22)均与第二弧形块(18)一一对应；每个所述挤压板(22)外表面均开设有螺纹；每个所述套环(2)相背一侧于管体(1)外表面均转动连接有固定环(23)；每个所述固定环(23)内表面均开设有螺纹，且螺纹均与挤压板(22)外表面的螺纹啮合；两个所述固定环(23)内壁中均固连有均匀布置的伸缩杆(24)，且伸缩杆(24)另一端均与套环(2)固连。
2.根据权利要求1所述的一种变径两通管接头，其特征在于：每个所述第一弧形块(15)相背一侧于管体(1)两侧端面均固连有第一环形层(3)，且第一环形层(3)均为记忆橡胶材料制成；每个所述第一环形层(3)内侧于管体(1)两侧内壁中均开设有第一圆槽(31)，且第一圆槽(31)均环绕管体(1)设计；每个所述第一圆槽(31)内均通过转块滑动连接有第二环形层(32)，且第二环形层(32)为弹性设计；每个所述第二环形层(32)在初始状态下与第一弧形块(15)贴合。
3.根据权利要求2所述的一种变径两通管接头，其特征在于：每个所述第二环形层(32)外表面均固连有均匀布置的第三环形层(33)，且第三环形层(33)均为弹性设计；每个所述第三环形层(33)内壁中均开设有空腔，且空腔内均填充有气体。
4.根据权利要求3所述的一种变径两通管接头，其特征在于：每个所述第一环形层(3)内表面均通过均匀布置的弹簧固连有第四环形层(34)，且第四环形层(34)均通过转块与圆槽滑动连接；每个所述第四环形层(34)在初始状态下与第二弧形块(18)相互靠近且不贴合；每个所述第四环形层(34)均与弹性材料制成；每个所述第四环形层(34)内壁中均固连有均匀布置的橡胶轴(35)，且橡胶轴(35)均延伸出第一环形层(3)设计；每个所述橡胶轴(35)均与挤压板(22)相互对应；每个所述橡胶轴(35)相对一侧于橡胶轴(35)内壁中固连有第一环形囊(36)。
5.根据权利要求4所述的一种变径两通管接头，其特征在于：每个所述圆槽内壁中于第二环形层(32)与第四环形层(34)之间通过小块滑动连接有第二环形囊(37)，且第二环形囊(37)为弹性设计；每个所述第二环形囊(37)在初始状态下与圆槽内壁贴合。
6.根据权利要求1所述的一种变径两通管接头，其特征在于：每个所述挤压板(22)相对一侧于挤压板(22)内表面均固连有弹性橡胶块(25)。
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