CN111637103A - 一种增大挖掘机斗杆挖掘力的液压系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种增大挖掘机斗杆挖掘力的液压系统,包括电磁阀组、主阀、斗杆油缸和换向阀,主阀通过电磁阀组控制工位,换向阀、斗杆油缸和主阀串联连接为第一油路,在换向阀的进油口和出油口之间并联有增压油路,增压油路包括串联的顺序阀、增压缸和单向阀,单向阀的进油口连接增压缸,单向阀的出油口连接换向阀和斗杆油缸的大缸;换向阀的控制端连接电磁阀组,换向阀通过电磁阀组控制工位。本发明在斗杆工作油路上并联一路增压系统油路,主要由顺序阀,增压油缸,单向阀和换向阀组成,增压按钮启动,换向阀换向,斗杆油缸的原油路切断,顺序阀开启,推动增压油缸工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压系统,尤其涉及一种增大挖掘机斗杆挖掘力的液压系统。
背景技术
大型正铲挖掘机大多露天矿工作,工况恶劣,正铲挖掘机斗杆为主要挖掘机构,在工作过程中,经常会挖掘到硬石或其他坚硬工作物质,导致挖掘不动。
发明内容
本发明的目的是为了增大挖掘机斗杆挖掘力,针对该目的,本发明提供了一种增大挖掘机斗杆挖掘力的液压系统。增压按钮启动,电磁阀得电,换向阀换向,斗杆油缸的原油路切断,顺序阀开启,推动增压油缸工作,利用k增压油缸的面积差,使斗杆油缸的大腔压力增大,挖掘机增大
本发明所采取的技术方案为:一种增大挖掘机斗杆挖掘力的液压系统,包括电磁阀组、主阀、斗杆油缸和换向阀,所述主阀通过所述电磁阀组控制工位,所述换向阀、斗杆油缸和主阀串联连接为第一油路,在所述换向阀的进油口和出油口之间并联有增压油路,所述增压油路包括串联的顺序阀、增压缸和单向阀,所述单向阀的进油口连接所述增压缸,所述单向阀的出油口连接所述换向阀和斗杆油缸的大缸;
所述换向阀的控制端连接所述电磁阀组,所述换向阀通过所述电磁阀组控制工位。
进一步的,所述增压缸的大缸连接所述顺序阀的出油口,所述增压缸的小缸连接所述单向阀的进油口。
进一步的,所述顺序阀的进油口和出油口之间并联有节流单向阀,所述节流单向阀的进油口连接顺序阀的出油口,所述节流单向阀的出油口连接顺序阀的进油口。
进一步的,所述电磁阀组设置有用于控制换向阀的电磁阀A3,所述电磁阀A3得电,所述换向阀不导通,液压系统通过增压油缸为斗杆大腔增压,增大挖掘机力,所述电磁阀A3失电,所述换向阀导通。
进一步的,所述斗杆油缸的大缸通过高压溢流阀连接有油箱,所述高压溢流阀的溢流压力为34.3MPa。
进一步的,所述电磁阀组包括电磁阀A2,所述电磁阀A2连接所述主阀的右控制端,所述电磁阀A2得电,主阀换右位,液压油经换向阀进入斗杆油缸大腔。
进一步的,所述电磁阀组包括电磁阀A1,电磁阀A1连接所述主阀的左控制端,电磁阀A1得电时,主阀左位导通,增压油缸依靠弹簧,经单向阀和节流阀回原位。
本发明所产生的有益效果包括:本发明在斗杆工作油路上并联一路增压系统油路,主要由顺序阀,增压油缸,单向阀和换向阀组成,增压按钮启动,换向阀换向,斗杆油缸的原油路切断,顺序阀开启,推动增压油缸工作;
挖掘机操作手根据实际操作需要,按下增压按钮开关,在不超出主阀溢流阀最大设定值的情况下,利用增压缸前后面积差,使斗缸油缸的大腔的压力值提升,使油缸在自身压力范围内高压挖掘,增大挖掘力,油缸充分发挥了高压挖掘的功能,提高挖掘效率。
附图说明
图1 本发明中液压系统的结构示意图;
图中1.先导压力信号2.电磁阀组3.节流单向阀组4.顺序阀5.增压缸6.单向阀7.换向阀8.斗杆油缸9.高压溢流阀10.主阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的解释说明,但应当理解为本发明的保护范围并不受具体实施例的限制。
如图1所示,本发明涉及一种增大挖掘机斗杆挖掘力的液压系统,包括电磁阀组2、主阀10、斗杆油缸8和换向阀7,主阀10通过电磁阀组2控制工位,换向阀7、斗杆油缸8和主阀10串联连接为第一油路,在换向阀7的进油口和出油口之间并联有增压油路,增压油路包括串联的顺序阀4、增压缸5和单向阀6,单向阀6的进油口连接增压缸5,单向阀6的出油口连接换向阀7和斗杆油缸8的大缸;换向阀7的控制端连接电磁阀组2,换向阀7通过电磁阀组2控制工位。
增压缸5的大缸连接顺序阀4的出油口,增压缸5的小缸连接单向阀6的进油口。顺序阀4的进油口和出油口之间并联有节流单向阀组4,节流单向阀组4的进油口连接顺序阀4的出油口,节流单向阀组4的出油口连接顺序阀4的进油口,节流单向阀组4为单向阀与节流阀串联,该处的单向阀的进油口与增压缸5的大腔连接。为保证油缸的大腔安全,油缸8大腔与高压溢流阀9连接,高压溢流阀9的溢流压力为34.3MPa。
电磁阀组2设置有用于控制换向阀7的电磁阀A1、电磁阀A2、电磁阀A3,电磁阀A1连接主阀10的左控制端,电磁阀A1得电时,主阀10左位导通,增压油缸依靠弹簧,经单向阀和节流阀回原位。电磁阀A2连接主阀10的右控制端,电磁阀A2得电,主阀10换右位,液压油经换向阀7进入斗杆油缸8大腔。电磁阀A3得电,换向阀7不导通,电磁阀A3失电,换向阀7导通。
换向阀7与主阀10和油缸分别连接,通断与电磁阀组2的A3控制,其特征在于换向阀7的的控制油口与A3的出油口连接,电磁阀组2的A3通电5S后,自动断电。增压油路与换向阀7并联,顺序阀4的进油口与换向阀7的进油口并联,单向阀6的出油口与换向阀7的出油口连接。换向阀7换向后,增压油路顺序阀4的出油口与增压缸5的大腔连接,增压缸5的小腔与单向阀6的进油端连接,单向阀6的出油口与斗杆油缸8大腔连接,由于增压缸5的A1>A2,斗杆缸大腔压力增加。
主阀10系统的先导压力信号1分别由电磁阀的电比例阀A1与A2控制。
本专利附图工作原理:挖掘机操作手推动电手柄斗杆,当电磁阀组2中的电磁比例阀A2得电,主阀10换右位,液压油经换向阀7的左位进入斗杆油缸8大腔。当需要增大斗杆挖掘力时,挖掘机操作手按下增压按钮,电磁阀A3得电,换向阀7换向,此油路切断。当顺序阀4达到设定的开启压力时(设定值小于主阀10溢流阀),增压油缸进油,增压油缸通过单向阀保压,斗杆油缸大腔压力与增压缸小腔压力相等,斗杆油缸大腔油缸决定斗杆的挖掘力。设增压油缸大腔压强为P1,增压油缸小腔压强为P2,P1*A1=P2*A2,由于A1>A2,则增压缸小腔压强P2大于P1。此时斗杆大腔压强与增压油缸的小腔压强相同,也为P2(P2<34.3Mpa),此时斗杆挖掘力增大。挖掘机油缸油口溢流阀最大设定压力为34.3Mpa。此种增压行程较小,增压5S电磁阀阀A3自动失电,增压功能取消。斗杆油缸8另一个工作循环,A1比例阀得电时,增压油缸依靠弹簧,经单向阀和节流阀回原位。
本发明的优点:
1.利用增压缸的面积差,在不超出主系统溢流阀的前提下,增加斗杆油缸的大腔压力,增大了斗杆挖掘力。
2.为保护液压元件以及张紧缸行程的限制,在增压5S后,增压电磁阀自动失电,增压功能消失。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
上述仅为本发明的优选实施例,本发明并不仅限于实施例的内容。对于本领域中的技术人员来说,在本发明的技术方案范围内可以有各种变化和更改,所作的任何变化和更改,均在本发明保护范围之内。
Claims (7)
1.一种增大挖掘机斗杆挖掘力的液压系统,其特征在于:包括电磁阀组、主阀、斗杆油缸和换向阀,所述主阀通过所述电磁阀组控制工位,所述换向阀、斗杆油缸和主阀串联连接为第一油路,在所述换向阀的进油口和出油口之间并联有增压油路,所述增压油路包括串联的顺序阀、增压缸和单向阀,所述单向阀的进油口连接所述增压缸,所述单向阀的出油口连接所述换向阀和斗杆油缸的大缸;
所述换向阀的控制端连接所述电磁阀组,所述换向阀通过所述电磁阀组控制工位。
2.根据权利要求1所述的增大挖掘机斗杆挖掘力的液压系统,其特征在于:所述增压缸的大缸连接所述顺序阀的出油口,所述增压缸的小缸连接所述单向阀的进油口。
3.根据权利要求1所述的增大挖掘机斗杆挖掘力的液压系统,其特征在于:所述顺序阀的进油口和出油口之间并联有节流单向阀,所述节流单向阀的进油口连接顺序阀的出油口,所述节流单向阀的出油口连接顺序阀的进油口。
4.根据权利要求1所述的增大挖掘机斗杆挖掘力的液压系统,其特征在于:所述电磁阀组设置有用于控制换向阀的电磁阀A3,所述电磁阀A3得电,所述换向阀不导通,所述电磁阀A3失电,所述换向阀导通。
5.根据权利要求1所述的增大挖掘机斗杆挖掘力的液压系统,其特征在于:所述斗杆油缸的大缸通过高压溢流阀连接有油箱,所述高压溢流阀的溢流压力为34.3MPa。
6.根据权利要求1所述的增大挖掘机斗杆挖掘力的液压系统,其特征在于:所述电磁阀组包括电磁阀A2,所述电磁阀A2连接所述主阀的右控制端,所述电磁阀A2得电,主阀换右位,液压油经换向阀进入斗杆油缸大腔。
7.根据权利要求1所述的增大挖掘机斗杆挖掘力的液压系统,其特征在于:所述电磁阀组包括电磁阀A1,电磁阀A1连接所述主阀的左控制端,电磁阀A1得电时,主阀左位导通,增压油缸依靠弹簧,经单向阀和节流阀回原位。
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CN113685379A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-23 | 三一重机有限公司 | 增大输出压力的液压控制系统 |
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