CN111636685A - 一种小面积填补用混凝土下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土下料装置技术领域，提供一种小面积填补用混凝土下料装置，包括支撑台和推拉把手，所述支撑台底端面的前后两端均固定有左右对称的支撑耳片，前端对称的支撑耳片之间转动设置有前轮轴，且后端对称的支撑耳片之间转动设置有后轮轴，所述前轮轴和后轮轴的两端均设置有车轮；所述支撑台底端面的前侧通过L型支杆固定有蓄电池，且所述支撑台的底端面上沿蓄电池的后方设置有电动机，所述电动机为减速电动机，所述电动机的左端传动连接有齿轮，所述后轮轴的中间位置固定有链轮，且所述链轮与齿轮之间通过链条传动相连；所述支撑台的顶端面上通过支撑杆固定有储料箱，本发明结构设计合理，实用性强、具有极佳的市场推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土下料装置技术领域，具体涉及一种小面积填补用混凝土下料装置。
背景技术
混凝土下料装置被广泛的应用于建筑行业，为施工作业提供混凝土且混凝土下料装置的体积与自重较大，在实际工作过程中，会耗费大量的时间和人力，给工作人员实际工作带来了困难。当浇注结束后，需要对小面积的缺口进行填补时，使用传统的混凝土下料装置会浪费较多的人力和物力，所以很多施工者会将混凝土放置于推车内，再使用铁锹将混凝土铲入小面积缺口内，操作较困难，而且效率极差，所述需要对现有技术的混凝土下料装置进行改进，使其便于施工人员对小面积的缺口进行填补，而且能够防止在寒冷的天气中，混凝土发生凝结的现象。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种小面积填补用混凝土下料装置，解决了现有技术的混凝土下料装置不便于对小面积的缺口进行填补的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种小面积填补用混凝土下料装置，包括支撑台和推拉把手，所述支撑台底端面的前后两端均固定有左右对称的支撑耳片，前端对称的支撑耳片之间转动设置有前轮轴，且后端对称的支撑耳片之间转动设置有后轮轴，所述前轮轴和后轮轴的两端均设置有车轮，所述车轮设有电动驱动结构；所述支撑台的顶端面上通过支撑杆固定有储料箱，所述储料箱的侧壁内开设有蒸汽腔，且所述储料箱前侧壁的顶端和底端分别设置有进汽管和出汽管；所述储料箱的底端面上设置有前溜管钢管和后溜管钢管，所述前溜管钢管和后溜管钢管的自由端分别连通有前布带软管和后布带软管，且所述后布带软管的自由端设置有锥形出料口。
更进一步地，所述电动驱动结构包括蓄电池和电动机；所述蓄电池通过L型支杆固定支撑台的底部，并与所述电动机电性相接，所述电动机的左端传动连接有齿轮，所述后轮轴的中间位置固定有链轮，且所述链轮与齿轮之间通过链条传动相连。
更进一步地，所述支撑台的底端面上沿蓄电池的后方固定有弧形支撑板，所述电动机放置于弧形支撑板上，且弧形支撑板的侧壁上开设有散热孔，从而通过散热孔对电动机进行散热。
更进一步地，所述进汽管和出汽管均与所述蒸汽腔相通，且所述进汽管和出汽管上均设置有开关阀，所述开关阀为手动开关阀。
更进一步地，所述电动机与所述蓄电池之间电性相连，从而使蓄电池作为电动机的电源。
更进一步地，所述前溜管钢管和后溜管钢管均与所述储料箱的内腔相连通，从而使储料箱内的混凝土沿前溜管钢管和后溜管钢管导出。
更进一步地，所述进料仓的顶口处设置有仓盖，且所述仓盖的顶端面上固定有握持把手，从而通过仓盖的作用防止杂物落入储料箱内，对混凝土造成污染。
更进一步地，所述前溜管钢管和后溜管钢管上均设置有开关阀门，所述开关阀门为手动开关阀门。
更进一步地，所述储料箱的顶口处设置有箱盖，所述箱盖的顶端面上设置有进料仓，且所述进料仓的侧壁上设置有仓壁振动器，所述箱盖上沿进料仓的一侧嵌设有料位计。
有益效果
本发明提供了一种小面积填补用混凝土下料装置，与现有公知技术相比，本发明的具有如下有益效果：
1、本发明通过增加储料箱、前溜管钢管、后溜管钢管、前布带软管、后布带软管和锥形出料口的设计，能够使混凝土下料装置便于对小面积缺口处进行混凝土填补，从而能够在一定程度上节省混凝土填补过程中的劳动力，使施工者在对小面积缺口进行填补的过程中，操作更加便捷。
2、本发明通过增加蒸汽腔、进汽管和出汽管的设计，通过进汽管将热蒸汽导入到蒸汽腔内进行保存，从而能够有效防止在寒冷天气中，储料箱内的混凝土发生凝结的现象，使本发明的实用性更强。
3、本发明通过增加蓄电池和电动机的设计，使蓄电池作为电动机的电源，使转动的电动机通过齿轮、链条和链轮的作用带动车轮进行转动，从而使施工者在推拉本混凝土下料装置时更省力，使其操作更加简便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的左视立体图；
图2为本发明的右视立体图；
图3为本发明的结构示意图；
图4为本发明的剖面示意图。
图中的标号分别代表：1-支撑台；2-支撑耳片；3-前轮轴；4-后轮轴；5-车轮；6-L型支杆；7-蓄电池；8-弧形支撑板；9-电动机；10-齿轮；11-链轮；12-链条；13-支撑杆；14-储料箱；15-蒸汽腔；16-进汽管；17-出汽管；18-开关阀；19-前溜管钢管；20-后溜管钢管；21-开关阀门；22-前布带软管；23-后布带软管；24-锥形出料口；25-箱盖；26-进料仓；27-仓盖；28-仓壁振动器；29-料位计；101-推拉把手；801-散热孔；2701-握持把手。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
本实施例的一种小面积填补用混凝土下料装置，参照图1-4：包括支撑台1和推拉把手101，支撑台1底端面的前后两端均固定有左右对称的支撑耳片2，前端对称的支撑耳片2之间转动设置有前轮轴3，且后端对称的支撑耳片2之间转动设置有后轮轴4，前轮轴3和后轮轴4的两端均设置有车轮5；支撑台1底端面的前侧通过L型支杆6固定有蓄电池7，且支撑台1的底端面上沿蓄电池7的后方设置有电动机9，电动机9的左端传动连接有齿轮10，后轮轴4的中间位置固定有链轮11，且链轮11与齿轮10之间通过链条12传动相连；支撑台1的顶端面上通过支撑杆13固定有储料箱14，储料箱14的侧壁内开设有蒸汽腔15，且储料箱14前侧壁的顶端和底端分别设置有进汽管16和出汽管17；储料箱14的底端面上设置有前溜管钢管19和后溜管钢管20，前溜管钢管19和后溜管钢管20的自由端分别连通有前布带软管22和后布带软管23，且后布带软管23的自由端设置有锥形出料口24；储料箱14的顶口处设置有箱盖25，箱盖25的顶端面上设置有进料仓26，且进料仓26的侧壁上设置有仓壁振动器28，箱盖25上沿进料仓26的一侧嵌设有料位计29。
其中，支撑台1的底端面上沿蓄电池7的后方固定有弧形支撑板8，电动机9放置于弧形支撑板8上，且弧形支撑板8的侧壁上开设有散热孔801；进汽管16和出汽管17均与蒸汽腔15相通，且进汽管16和出汽管17上均设置有开关阀18；电动机9与蓄电池7之间电性相连；前溜管钢管19和后溜管钢管20均与储料箱14的内腔相连通；进料仓26的顶口处设置有仓盖27，且仓盖27的顶端面上固定有握持把手2701；前溜管钢管19和后溜管钢管20上均设置有开关阀门21。
使用时，首先将仓盖27从进料仓26的顶口处取下，通过进料仓26向储料箱14内输入搅拌好的混凝土，同时通过料位计29观察储料箱14内混凝土的多少，当混凝土输入结束后再将仓盖27盖在进料仓26的顶口处，从而通过仓盖27的作用防止杂物落入储料箱14内，对混凝土造成污染；然后打开蓄电池7的开关使其带动电动机9进行转动，转动的电动机9通过齿轮10、链条12、链轮11和车轮5的作用带动支撑台1进行移动，此时施工者只需要通过推拉把手101控制支撑台1的方向，从而使施工者在推拉本混凝土下料装置时更加省力；当本混凝土下料装置移动至需要进行填补的小面积缺口旁时，依据小面积的缺口大小来确定使用前布带软管22还是后布带软管23进行填补，当缺口的面积过小时，锥形出料口24能够能加精准的对其进行填补。
当施工环境天气较寒冷时，通过进汽管16将热蒸汽导入到蒸汽腔15内进行保存，从而能够有效防止在寒冷天气中，储料箱14内的混凝土发生凝结的现象，而且能够通过进汽管16和出汽管17的配合作用对蒸汽腔15内的蒸汽进行更换，从而防止蒸汽腔15内的温度较低丧失保温作用。本发明结构设计合理，实用性强、具有极佳的市场推广价值。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种小面积填补用混凝土下料装置，其特征在于，包括支撑台(1)和推拉把手(101)，所述支撑台(1)底端面的前后两端均固定有左右对称的支撑耳片(2)，前端对称的支撑耳片(2)之间转动设置有前轮轴(3)，且后端对称的支撑耳片(2)之间转动设置有后轮轴(4)，所述前轮轴(3)和后轮轴(4)的两端均设置有车轮(5)，所述车轮(5)设有电动驱动结构；所述支撑台(1)的顶端面上通过支撑杆(13)固定有储料箱(14)，所述储料箱(14)的侧壁内开设有蒸汽腔(15)，且所述储料箱(14)前侧壁的顶端和底端分别设置有进汽管(16)和出汽管(17)；所述储料箱(14)的底端面上设置有前溜管钢管(19)和后溜管钢管(20)，所述前溜管钢管(19)和后溜管钢管(20)的自由端分别连通有前布带软管(22)和后布带软管(23)，且所述后布带软管(23)的自由端设置有锥形出料口(24)。
2.根据权利要求1所述的一种小面积填补用混凝土下料装置，其特征在于，所述电动驱动结构包括蓄电池(7)和电动机(9)；所述蓄电池(7)通过L型支杆(6)固定支撑台(1)的底部，并与所述电动机(9)电性相接，所述电动机(9)的左端传动连接有齿轮(10)，所述后轮轴(4)的中间位置固定有链轮(11)，且所述链轮(11)与齿轮(10)之间通过链条(12)传动相连。
3.根据权利要求2所述的一种小面积填补用混凝土下料装置，其特征在于，所述蓄电池(7)的后方固定有弧形支撑板(8)，所述电动机(9)放置于弧形支撑板(8)上，且弧形支撑板(8)的侧壁上开设有散热孔(801)。
4.根据权利要求1所述的一种小面积填补用混凝土下料装置，其特征在于，所述进汽管(16)和出汽管(17)均与所述蒸汽腔(15)相通，且所述进汽管(16)和出汽管(17)上均设置有开关阀(18)。
5.根据权利要求1所述的一种小面积填补用混凝土下料装置，其特征在于，所述电动机(9)与所述蓄电池(7)之间电性相连。
6.根据权利要求1所述的一种小面积填补用混凝土下料装置，其特征在于，所述前溜管钢管(19)和后溜管钢管(20)均与所述储料箱(14)的内腔相连通。
7.根据权利要求1所述的一种小面积填补用混凝土下料装置，其特征在于，所述进料仓(26)的顶口处设置有仓盖(27)，且所述仓盖(27)的顶端面上固定有握持把手(2701)。
8.根据权利要求1所述的一种小面积填补用混凝土下料装置，其特征在于，所述前溜管钢管(19)和后溜管钢管(20)上均设置有开关阀门(21)。
9.根据权利要求1所述的一种小面积填补用混凝土下料装置，其特征在于，所述储料箱(14)的顶口处设置有箱盖(25)，所述箱盖(25)的顶端面上设置有进料仓(26)，且所述进料仓(26)的侧壁上设置有仓壁振动器(28)，所述箱盖(25)上沿进料仓(26)的一侧嵌设有料位计(29)。
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