CN111635807B - 经编机润滑油组合物、制备方法及其用途 - Google Patents

经编机润滑油组合物、制备方法及其用途 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种经编机润滑油组合物、制备方法及其用途。主要解决了现有技术中无经编机专用润滑油组合物的技术问题。提供一种经编机润滑油组合物，以重量百分比计，包括以下组分：抗氧剂0.2～0.5％；抗氧抗腐剂0.5～1％；摩擦改进剂0.5～1％；防锈剂0.02～0.05％；抗泡剂0.005～0.02％；余量为基础油，基础油97～98.7％，以及对应的制备方法及其在经编机组中的应用，较好地解决了该问题。适用于经编机组的工业应用中。

Description

经编机润滑油组合物、制备方法及其用途
技术领域
本发明涉及一种经编机润滑油组合物、制备方法及其用途。
背景技术
经编，为用一组或几组平行排列的纱线，于径向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，而完成这种经编的机器称为经编机。经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板(用于钩针机)。织针整列地装在针床上，随针床一起运动。导纱针装在条板上组成梳栉。经纱穿过导纱针的孔眼，随梳栉一起运动而绕垫在针上，通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物。经编机对原料和织物品种的适应性广，机器生产率较高，因而发展较快。经编行业是纺织行业中用油比较集中的细分行业，在嘉兴海宁、诸暨、江苏常熟、福建长乐、广东汕头等地，存量的经编机在2万台以上，其中嘉兴海宁地区的存量在5000台左右。现客户普遍使用的经编机润滑部位主要为轴承、液压系统及部分齿轮传动系统，对油品的氧化安定性、防锈、抗磨、抗泡沫等性能有一定要求。
但是目前市面上并无适用于经编机的专用润滑油，客户一般采用其他油品替代进行润滑。润滑油的错误选择可能造成润滑不当导致设备故障或成本过高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一是现有技术中无经编机专用的润滑油组合物的技术问题，提供一种经编机润滑油组合物，适用于经编机，且在具有优良的抗磨性能、泡沫性能和防锈性能的同时，具有一定的氧化安定性。本发明所有解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之一相对应的经编机润滑油组合物的制备方法。本发明所有解决的技术问题之三是提供一种与解决技术问题之一相对应的经编机润滑油组合物的新用途。
为解决上述技术问题之一，本发明采用的技术方案如下：
一种经编机润滑油组合物，以重量百分比计，包括以下组分：抗氧剂0.2～0.5％；抗氧抗腐剂0.5～1％；摩擦改进剂0.5～1％；防锈剂0.02～0.05％；抗泡剂0.005～0.02％；余量为基础油，基础油97～98.7％。
优选地，所述基础油为API II类石蜡基基础油。
优选地，所述抗氧剂为选自2，6-二叔丁基对甲酚或N-苯基-α-萘胺及其混合物中的至少一种。
优选地，所述抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚。2，6-二叔丁基对甲酚的价格便宜且可以使油品氧化性能得到一定的提高。
优选地，所述抗氧抗腐剂为二烷基二硫代磷酸锌。例如T202、T203、T205等，二烷基二硫代磷酸锌作为多效添加剂，具有抗氧抗腐和抗磨的作用。
优选地，所述摩擦改进剂为油酸乙二醇酯。例如T403A、T403B等。油酸乙二醇酯具有良好的减摩和抗磨性能，兼具较好的抗氧化、抗乳化和防锈性能。
优选地，所述防锈剂为选自烯基丁二酸、烯基丁二酸酯、氨基酸衍生物和胺或烯基丁二酸酰胺衍生物中的至少一种。例如T746、T747、K1031、RC4802等。防锈剂的防锈分子在金属表面形成吸附性保护膜，对水和极性物质有一定的增溶作用，并且能置换金属表面的水，起到脱水的作用。
优选地，所述抗泡剂为选自聚硅氧烷或聚丙烯酸酯及其混合物中的至少一种。
为解决上述技术问题之二，本发明采用的技术方案如下：
一种前述的经编机润滑油组合物的制备方法，包括以下步骤：将抗氧剂、抗氧抗腐剂、摩擦改进剂、防锈剂、抗泡剂与基础油混合均匀后，升温至55℃～60℃并加热搅拌，维持1.5h～2.5h后过滤得到经编机润滑油组合物。
为解决上述技术问题之三，本发明采用的技术方案如下：
一种前述的经编机润滑油组合物在经编机组中的应用。
本发明提供的一种经编机润滑油组合物、制备方法及其用途，能够带来以下有益效果：
本发明应用于经编机组中作为润滑油，具有优良的防锈性能、抗磨性能和抗泡性能，以及一定的氧化安定性，以保证经编机具有足够的润滑条件下节约成本。
具体实施方式
【实施例1】
实施例1公开了一种经编机润滑油组合物的具体实施方式，以重量份数计，包括以下组分：
抗氧剂：0.5份2，6-二叔丁基对甲酚；
抗氧抗腐剂：0.7份T203(双辛基ZDDP)；
摩擦改进剂：0.5份油酸乙二醇酯；
防锈剂：0.03份K1031；
抗泡剂：0.02份聚丙烯酸酯；
余量为API II类石蜡基基础油98.25份。
其中，经编机润滑油组合物的各个组分、相应的重量份数记载于表1中。
本实施例的经编机润滑油组合物的制备方法具体如下：
将2，6-二叔丁基对甲酚、T203、油酸乙二醇酯、K1031、聚丙烯酸酯与API II类石蜡基基础油混合均匀后，升温至60℃并加热搅拌，维持2h后过滤得到该经编机专用润滑油组合物。
【实施例2】
实施例2公开了一种经编机润滑油组合物的具体实施方式，以重量份数计，包括以下组分：
抗氧剂包括：0.3份N-苯基-α-萘胺；
抗氧抗腐剂包括：0.7份T205(仲/伯丙辛基ZDDP)；
摩擦改进剂包括：0.8份油酸乙二醇酯；
防锈剂包括：0.03份Rc4802；
抗泡剂包括：0.01份聚丙烯酸酯；
余量为API II类石蜡基基础油98.16份。
其中，经编机润滑油组合物的各个组分、相应的重量份数记载于表1中。本实施例的经编机润滑油组合物的制备方法具体如下：
将N-苯基-α-萘胺、T205、油酸乙二醇酯、Rc4802、聚丙烯酸酯与API II类石蜡基基础油混合均匀后，升温至60℃并加热搅拌，维持2.5h后过滤得到该经编机专用润滑油组合物。
【实施例3】
实施例3公开了一种经编机润滑油组合物的具体实施方式，以重量份数计，包括以下组分：
抗氧剂包括：0.3份2，6-二叔丁基对甲酚和0.2份N-苯基-α-萘胺；
抗氧抗腐剂包括：0.8份T203(双辛基ZDDP)；
摩擦改进剂包括：0.6份油酸乙二醇酯；
防锈剂包括：0.03份K1031；
抗泡剂包括：0.02份聚丙烯酸酯；
余量为API II类石蜡基基础油98.05份。
其中，经编机润滑油组合物的各个组分、相应的重量份数记载于表1中。本实施例的经编机润滑油组合物的制备方法具体如下：
将2，6-二叔丁基对甲酚、N-苯基-α-萘胺、T203、油酸乙二醇酯、K1031、聚丙烯酸酯与API II类石蜡基基础油混合均匀后，升温至55℃并加热搅拌，维持2h后过滤得到该经编机专用润滑油组合物。
【实施例4】
实施例4公开了一种经编机润滑油组合物的具体实施方式，以重量份数计，包括以下组分：
抗氧剂包括：0.3份N-苯基-α-萘胺；
抗氧抗腐剂包括：0.7份T203(双辛基ZDDP)；
摩擦改进剂包括：0.6份油酸乙二醇酯；
防锈剂包括：0.03份Rc4802；
抗泡剂包括：0.01份聚丙烯酸酯；
余量为API II类石蜡基基础油98.36份。
其中，经编机润滑油组合物的各个组分、相应的重量份数记载于表1中。本实施例的经编机润滑油组合物的制备方法具体如下：
将N-苯基-α-萘胺、T203、油酸乙二醇酯、Rc4802、聚丙烯酸酯与API II类石蜡基基础油混合均匀后，升温至60℃并加热搅拌，维持1.5h后过滤得到该经编机专用润滑油组合物。
【实施例5】
实施例5公开了一种经编机润滑油组合物的具体实施方式，以重量份数计，包括以下组分：
抗氧剂包括：0.5份N-苯基-α-萘胺；
抗氧抗腐剂包括：0.8份T205(仲/伯丙辛基ZDDP)；
摩擦改进剂包括：0.8份油酸乙二醇酯；
防锈剂包括：0.03份K1031；
抗泡剂包括：0.02份聚丙烯酸酯；
余量为API II类石蜡基基础油97.85份。
其中，经编机润滑油组合物的各个组分、相应的重量份数记载于表1中。本实施例的经编机润滑油组合物的制备方法具体如下：
将N-苯基-α-萘胺、T205、油酸乙二醇酯、K1031、聚丙烯酸酯与API II类石蜡基基础油混合均匀后，升温至60℃并加热搅拌，维持2h后过滤得到该经编机专用润滑油组合物。
【对比例1～2】
对比例1～2公开了另一种润滑油，由以下组份组成：抗氧剂、抗氧抗腐剂、摩擦改进剂、防锈剂、抗泡剂，余量的基础油。
将各组分混合均匀，升温至55～60℃并加热搅拌，维持2小时后，过滤即出本产品。对比例1～2的组成见表1。
【实施例6】
实施例5将实施例1～5的经编机润滑油组合物应用于经编机组中作为润滑油，并对实施例1～5的经编机润滑油组合物以及对比例1～2的油品进行试验，采用的试验具体如下：
润滑油泡沫特性测定法(GB/T 12579)；
石油产品液相锈蚀试验(GB/T 11143B)；
润滑油抗磨损性能的测定四球法(NB/SH/T 0189)；
润滑油氧化安定性的测定旋转氧弹法(SH/T 0193)；
得到实施例1～实施例5以及对比例1～对比例2的抗泡性能、防锈性能、抗乳化性的性能见表2。
表1经编机润滑油组合物的各个组分、相应的重量份数
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 对比例1 对比例2
2，6-二叔丁基对甲酚 0.5 - 0.3 0.3 - 0.2 -
N-苯基－α－萘胺 - 0.3 0.2 - 0.5 - 0.2
T203 0.7 - 0.8 0.7 - 0.7 0.7
T205 - 0.7 - - 0.8 - -
油酸乙二醇酯 0.5 0.8 0.6 0.6 0.8 0.5 0.2
K1031 0.03 - 0.03 - 0.03 0.01 0.03
Rc4802 - 0.03 - 0.03 - - -
聚丙烯酸酯 0.02 0.01 0.02 0.01 0.02 0.02 -
APIII类石蜡基基础油 98.25 98.16 98.05 98.36 97.85 98.57 98.87
表2实施例1～5以及对比例1～2的试验结果
Figure BDA0002511864140000071
如表2中实施例1～5的试验结果，实施例1～5的防锈性能优异，说明该产品具有具有良好的防腐蚀性，实施例1～5的抗磨性能结果都表现良好，说明油品具有良好的抗磨损能力；实施例1～5的抗泡性能良好。与对比例1～2相比，该经编机润滑油组合物具有更优异的防锈性能，抗磨性能和抗泡性能，同时具有一定的氧化安定性。
应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种经编机润滑油组合物，以重量百分比计，包括以下组分：
抗氧剂0.2～0.5％；
抗氧抗腐剂0.5～1％；
摩擦改进剂0.5～1％；
防锈剂0.02～0.05％；
抗泡剂0.005～0.02％；
余量为基础油，基础油97～98.7％；所述基础油为API II类石蜡基基础油；所述抗氧剂为N-苯基-α-萘胺；所述抗氧抗腐剂为二烷基二硫代磷酸锌；所述摩擦改进剂为油酸乙二醇酯；所述防锈剂为选自氨基酸衍生物和胺或烯基丁二酸酰胺衍生物中的至少一种；所述抗泡剂为聚丙烯酸酯。
2.一种权利要求1所述的经编机润滑油组合物的制备方法，包括以下步骤：
将抗氧剂、抗氧抗腐剂、摩擦改进剂、防锈剂、抗泡剂与基础油混合均匀后，升温至55℃～60℃并加热搅拌，维持1.5h～2.5h后过滤得到经编机润滑油组合物。
3.一种权利要求1所述的经编机润滑油组合物在经编机组中的应用。
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