CN111634970A - 一种含油重金属工业废水的处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于废水处理技术领域，具体的说是一种含油重金属工业废水的处理工艺；该工艺中的吸附腔底面上安装有一组超微细气泡发生器，所述吸附腔靠近进水管的侧壁顶端安装有一号气动推杆，所述一号气动推杆顶端设有一号电机与旋转架，所述旋转架内部连接有转筒与设在其侧面的含π‑烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜，所述吸附腔的另一侧壁上安装有二号气动推杆，所述二号气动推杆顶端设有旋转板；所述吸附腔一侧设有收集腔，所述收集腔侧壁上设有膜架；本发明通过在吸附腔顶端设置翻转机构对吸附有矿物油的吸附膜进行翻转，极大地提高了吸附膜两面对矿物油的吸附效果与利用率；且能有效的提高工业废水的处理质量与处理效果。

Description

一种含油重金属工业废水的处理工艺

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体的说是一种含油重金属工业废水的处理工艺。

背景技术

重金属污染是指由重金属及其化合物所造成的环境污染和生态破坏，其危害程度取决于重金属在环境、食品和生物体中存在的浓度和化学形态。重金属污染主要表现在水污染中，还有一部分在大气和固体废物中。重金属污染与其他有机化合物的污染不同，不少有机化合物可以通过自然界本身的物理、化学或生物效应得以净化，使危害性降低或消除；而重金属具有富集性，很难在环境中降解。

但是现在重金属离子经常存在于含油废水中，由于水中油脂的存在严重阻碍了重金属的去除，降低了重金属离子的处理效果。因此，有必要摆脱现有的处理技术思路，开辟出处理工业废水重金属的新途径，进而开发一种全新形式的工业废水重金属处理技术。

现有技术也出现了一些关于废水处理的技术方案，如一项中国专利，专利号为2017106932802，该发明中提出了一种工业含油重金属废水的处理方法，废水依次经过集水井、粗格栅、微泡气浮矿物油吸附装置、矿物油催化重化解吸反应器、原果胶-重金属旋转吸附池、曝气硝化池、生物脱氮池、沉淀池、净水池。本系统创造性的利用了装有南瓜皮的V型网状滚筒为接触反应介质，当含有重金属的废水与南瓜皮充分混合，通过果皮细胞中的非水溶性原果胶的吸附作用使废水中的重金属离子被吸附，部分残渣在吸附池底部沉淀，逐渐形成污泥物质。同时，V型网状滚筒中的南瓜皮作为一种低值耗材，可根据使用消耗情况进行替换。

该方案中虽然铺设在吸附腔内部废水顶端的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜下表面能够对矿物油进行吸附，但该吸附膜难以在吸附腔中进行人为的翻动，从而使得该吸附膜的上表面难以得到有效的利用，且浮动在废水表面的该吸附膜容易在外界的作用下产生不稳定性的运动，进而影响该吸附膜的利用率和对矿物油的吸附效果。

鉴于此，本发明提供了一种含油重金属工业废水的处理工艺，该工艺通过在吸附腔顶端设置翻转机构并对吸附有矿物油的吸附膜进行翻转，极大地提高了吸附膜的利用率与对矿物油的吸附效果；且通过将废水中的矿物油预先吸附与清除，使得处理后的废水在后续的工序中能够更有效的去除重金属，从而极大提高了工业废水的处理质量与处理效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种含油重金属工业废水的处理工艺，该工艺通过在吸附腔顶端设置翻转机构并对吸附有矿物油的吸附膜进行翻转，极大地提高了吸附膜的利用率与对矿物油的吸附效果；且通过将废水中的矿物油预先吸附与清除，使得处理后的废水在后续的工序中能够更有效的去除重金属，从而极大地提高了工业废水的处理质量与处理效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种含油重金属工业废水的处理工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：首先通过吸附腔顶部铺设的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜对工业废水中的矿物油进行吸附，并通过吸附腔顶端设置的翻转机构对吸附有矿物油的上述吸附膜进行翻转；通过将上述吸附有矿物油的吸附膜进行翻转，极大地提高了吸附膜两面的吸附效果与利用面积；

S2：在S1中含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜对废水中的矿物油进行吸附后，将吸附有矿物油的上述吸附膜进行收集并平铺在膜架上，并将吸附腔处理后的废水进行除重金属处理；通过将废水中的矿物油预先吸附与清除，使得处理后的废水在后续的工序中能够更有效的去除重金属，极大地提高了工业废水的处理质量与处理效果；

S3：在S2中将吸附有矿物油的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜平铺在膜架上后，随后收集腔侧壁上的电热鼓风机进行工作并对上述的吸附膜进行升温与处理；使得矿物油在π-烯丙基镍化合物的催化下形成重油并汇聚回收，环保的同时实现了物料的重复利用，从而大大降低了运行成本；

其中，S1中使用的所述吸附腔侧壁上分别连接有进水管与出水管，所述吸附腔底面上安装有一组均匀分布的超微细气泡发生器，所述吸附腔靠近进水管的侧壁顶端安装有一号气动推杆，所述一号气动推杆顶端固定安装有一号电机，所述一号电机端部通过转轴连接有旋转架，所述旋转架内部转动连接有转筒，所述转筒侧面上卷收有含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜，所述吸附腔与一号电机相对的侧壁上安装有二号气动推杆，所述二号气动推杆顶端连接有支撑板，所述支撑板顶面上安装有二号电机，所述二号电机端部通过转轴连接有旋转板，所述旋转板外端设有一组均匀分布的固定夹，所述吸附腔一侧设有收集腔，所述收集腔远离吸附腔的侧壁上设置有L形的膜架，所述收集腔与膜架相对的侧壁上设置有一组均匀分布的电热鼓风机；所述吸附腔与收集腔上分别安装有控制器，所述控制器用于控制两腔室的自动运行；工作时，虽然铺设在吸附腔内部废水顶端的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜下表面能够对矿物油进行吸附，但该吸附膜难以在吸附腔中进行人为的翻动，从而使得该吸附膜的上表面难以得到有效的利用，且浮动在废水表面的该吸附膜容易在外界的作用下产生不稳定性的运动，进而影响该吸附膜的利用率和对矿物油的吸附效果；而本发明中的吸附腔在工作时，首先将卷收在转筒上的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜端部通过固定夹进行固定，使得含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜能够稳定有效的铺设在吸附腔的顶端，减少该吸附膜在自由活动状态下时所产生的不稳定性，随后将预处理后的废水通过进水管充入吸附腔内部，且通过控制器控制超微细气泡发生器进行工作并产生超微细气泡，此时超微细气泡会夹带废水中的矿物油分子一同上浮，并使其被液面上的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜的下表面进行吸附与收集，在含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜的下表面积满矿物油后，此时控制器控制一号气动推杆与二号气动推杆向上运动，从而使得旋转架与旋转板固定的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜能够与废水发生脱离，随后控制器控制两电机进行旋转并带动两者之间的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜进行同步翻转，然后翻转后的上述吸附膜在两气动推杆向下运动的带动下继续平铺在废水顶端，从而使得含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜的上下两表面均能得到有效的利用，从而大大提高了含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜的利用率与使用效果；随后将吸附有矿物油的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜进行收集并平铺在膜架上，此时收集腔侧端的电热鼓风机进行工作并产生高温空气，使得矿物油在π-烯丙基镍化合物的催化下形成重油并汇聚回收，从而使得废水中的矿物油能够有效的去除与清理，同时使得处理后的废水在后续的工序中能够更有效的去除重金属，极大地提高了工业废水的处理质量与处理效果；同时本发明中所使用的改性硅藻土吸附膜经热解吸过程后得以再生，可被重新用于吸附废水中的矿物油，从而实现了物料的重复利用，大大降低了运行成本。

优选的，所述二号气动推杆顶端与支撑板底端活动相连；所述膜架的水平板面顶端安装有三号气动推杆，所述三号气动推杆端部安装有能够对支撑板的外端侧壁进行吸附的电磁铁；工作时，为了方便吸附有矿物油的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜能够自动化的运动至收集腔位置处，此时控制器首先控制一号气动推杆与二号气动推杆带动上述的吸附膜运动至吸附腔的腔口位置处，并使得支撑板的外端侧面与三号气动推杆端部的电磁铁相齐平，此时控制器控制三号气动推杆带动电磁铁运动至支撑板的外端侧面并对其进行吸附，随后三号气动推杆在进行复位时能够通过电磁铁带动上述的吸附膜端部运动至收集腔顶端的腔口处，随后工作人员将吸附有矿物油的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜区域进行裁剪并使其放置在膜架上，从而有效的提高了含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜在转移至收集腔时的工作效率与工作质量。

优选的，所述三号气动推杆能够带动含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜的外端与膜架的竖直板面相齐平，且所述收集腔与膜架相对的侧壁顶端安装有四号气动推杆，所述四号气动推杆顶端设有固定块；工作时，为了使得吸附有矿物油的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜自动化的放置在膜架上，此时通过设置三号气动推杆的运动行程，使得三号气动推杆能够带动支撑板上固定的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜端部与膜架上的竖直板面相齐平，随后通过将上述的吸附膜内端进行裁剪并使其内端在下落时能够自动化的与膜架上的竖直板面相贴合，大大提高了收集腔在工作时的便捷性；随后控制器控制四号气动推杆带动端部的固定块运动至膜架上的竖直板面顶端，从而使得固定块能够将含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜顶端更牢固的压合固定在膜架上的竖直板面上，减少上述的吸附膜在进行催化处理时与膜架发生相对运动或脱离，从而有效的提高了收集腔在工作时的稳定性。

优选的，所述膜架与固定块相对的侧壁上设置有固定槽，所述固定槽的上下两端侧壁上对称开设有滑槽，所述滑槽外端滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽的内端之间连接有弹簧，所述滑块靠近固定块的侧面上设置有与固定块相配合的倾斜面；工作时，为了进一步提高含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜固定在膜架上并进行催化的效果，此时通过在膜架上设置与固定块相配合的固定槽，使得四号气动推杆能够带动固定块向固定槽内部运动并通过倾斜面将两滑块挤压进滑槽内部，同时固定块也能带动固定槽槽口处的上述吸附膜挤压进两滑块之间的固定槽内部，当固定块进行复位后，此时两滑块在弹簧的作用下从滑槽内弹出并对上述挤压的吸附膜进行夹紧固定，从而使得上述吸附膜顶端能够得到有效的固定并稳定的贴合在膜架上，进一步提高了收集腔在工作时的稳定性。

优选的，所述固定块外端对称设置有与倾斜面相平行的配合面；工作时，为了提高固定块对含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜的固定效果，此时通过将固定块外端对称设置有与倾斜面相平行的配合面，不仅方便固定块的外端插入至两滑块之间并对其倾斜面进行作用，还能使得固定块与倾斜面相互作用时能够更大面积的接触贴合，从而稳定有效的带动上述的吸附膜挤压进固定槽内部并通过滑块端部进行挤压固定，大大提高了收集腔在工作时的稳定性与有效性。

优选的，所述转筒外表面上卷收的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜为一体式加工成型，且所述含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜的外表面均匀分布的设置有一组撕拉端；工作时，为了提高含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜在使用时的便捷性，此时通过在一体式成型的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜外表面设置撕拉端部，使得上述的吸附膜在对矿物油进行吸附并运动至收集腔顶端时，此时通过对撕拉端进行撕拉即可方便快捷的使得上述吸附有矿物油的吸附膜发生断裂，从而有效的提高了含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜在使用时的便捷性。

本发明的技术效果和优点：

1.本发明提供的一种含油重金属工业废水的处理工艺，该工艺通过在吸附腔顶端设置翻转机构并对吸附有矿物油的吸附膜进行翻转，极大地提高了吸附膜的利用率与对矿物油的吸附效果；且通过将废水中的矿物油预先吸附与清除，使得处理后的废水在后续的工序中能够更有效的去除重金属，从而极大地提高了工业废水的处理质量与处理效果。

2.本发明提供的一种含油重金属工业废水的处理工艺，该工艺通过在膜架上设置与固定块相配合的固定槽，使得吸附膜顶端能够得到有效的固定并稳定的贴合在膜架上，从而进一步提高了收集腔在工作时的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的步骤图；

图2是本发明的立体示意图；

图3是本发明的结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是本发明中支撑板与电磁铁在配合状态下的示意图；

图中：吸附腔1、进水管11、出水管12、超微细气泡发生器13、一号气动推杆2、一号电机21、旋转架22、转筒23、含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24、二号气动推杆3、支撑板31、二号电机32、旋转板33、固定夹34、收集腔4、膜架41、电热鼓风机42、三号气动推杆43、电磁铁44、四号气动推杆45、固定块46、固定槽5、滑槽51、滑块52、弹簧53、倾斜面54、配合面55、撕拉端6。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明所述的一种含油重金属工业废水的处理工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：首先通过吸附腔1顶部铺设的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24对工业废水中的矿物油进行吸附，并通过吸附腔1顶端设置的翻转机构对吸附有矿物油的上述吸附膜进行翻转；通过将上述吸附有矿物油的吸附膜进行翻转，极大地提高了吸附膜两面的吸附效果与利用面积；

S2：在S1中含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24对废水中的矿物油进行吸附后，将吸附有矿物油的上述吸附膜进行收集并平铺在膜架41上，并将吸附腔1处理后的废水进行除重金属处理；通过将废水中的矿物油预先吸附与清除，使得处理后的废水在后续的工序中能够更有效的去除重金属，极大地提高了工业废水的处理质量与处理效果；

S3：在S2中将吸附有矿物油的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24平铺在膜架41上后，随后收集腔4侧壁上的电热鼓风机42进行工作并对上述的吸附膜进行升温与处理；使得矿物油在π-烯丙基镍化合物的催化下形成重油并汇聚回收，环保的同时实现了物料的重复利用，从而大大降低了运行成本；

其中，S1中使用的所述吸附腔1侧壁上分别连接有进水管11与出水管12，所述吸附腔1底面上安装有一组均匀分布的超微细气泡发生器13，所述吸附腔1靠近进水管11的侧壁顶端安装有一号气动推杆2，所述一号气动推杆2顶端固定安装有一号电机21，所述一号电机21端部通过转轴连接有旋转架22，所述旋转架22内部转动连接有转筒23，所述转筒23侧面上卷收有含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24，所述吸附腔1与一号电机21相对的侧壁上安装有二号气动推杆3，所述二号气动推杆3顶端连接有支撑板31，所述支撑板31顶面上安装有二号电机32，所述二号电机32端部通过转轴连接有旋转板33，所述旋转板33外端设有一组均匀分布的固定夹34，所述吸附腔1一侧设有收集腔4，所述收集腔4远离吸附腔1的侧壁上设置有L形的膜架41，所述收集腔4与膜架41相对的侧壁上设置有一组均匀分布的电热鼓风机42；所述吸附腔1与收集腔4上分别安装有控制器，所述控制器用于控制两腔室的自动运行；工作时，虽然铺设在吸附腔1内部废水顶端的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24下表面能够对矿物油进行吸附，但该吸附膜难以在吸附腔1中进行人为的翻动，从而使得该吸附膜的上表面难以得到有效的利用，且浮动在废水表面的该吸附膜容易在外界的作用下产生不稳定性的运动，进而影响该吸附膜的利用率和对矿物油的吸附效果；而本发明中的吸附腔1在工作时，首先将卷收在转筒23上的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24端部通过固定夹34进行固定，使得含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24能够稳定有效的铺设在吸附腔1的顶端，减少该吸附膜在自由活动状态下时所产生的不稳定性，随后将预处理后的废水通过进水管11充入吸附腔1内部，且通过控制器控制超微细气泡发生器13进行工作并产生超微细气泡，此时超微细气泡会夹带废水中的矿物油分子一同上浮，并使其被液面上的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24的下表面进行吸附与收集，在含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24的下表面积满矿物油后，此时控制器控制一号气动推杆2与二号气动推杆3向上运动，从而使得旋转架22与旋转板33固定的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24能够与废水发生脱离，随后控制器控制两电机进行旋转并带动两者之间的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24进行同步翻转，然后翻转后的上述吸附膜在两气动推杆向下运动的带动下继续平铺在废水顶端，从而使得含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24的上下两表面均能得到有效的利用，从而大大提高了含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24的利用率与使用效果；随后将吸附有矿物油的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24进行收集并平铺在膜架41上，此时收集腔4侧端的电热鼓风机42进行工作并产生高温空气，使得矿物油在π-烯丙基镍化合物的催化下形成重油并汇聚回收，从而使得废水中的矿物油能够有效的去除与清理，同时使得处理后的废水在后续的工序中能够更有效的去除重金属，极大地提高了工业废水的处理质量与处理效果；同时本发明中所使用的改性硅藻土吸附膜经热解吸过程后得以再生，可被重新用于吸附废水中的矿物油，从而实现了物料的重复利用，大大降低了运行成本。

作为本发明的一种实施方式，所述二号气动推杆3顶端与支撑板31底端活动相连；所述膜架41的水平板面顶端安装有三号气动推杆43，所述三号气动推杆43端部安装有能够对支撑板31的外端侧壁进行吸附的电磁铁44；工作时，为了方便吸附有矿物油的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24能够自动化的运动至收集腔4位置处，此时控制器首先控制一号气动推杆2与二号气动推杆3带动上述的吸附膜运动至吸附腔1的腔口位置处，并使得支撑板31的外端侧面与三号气动推杆43端部的电磁铁44相齐平，此时控制器控制三号气动推杆43带动电磁铁44运动至支撑板31的外端侧面并对其进行吸附，随后三号气动推杆43在进行复位时能够通过电磁铁44带动上述的吸附膜端部运动至收集腔4顶端的腔口处，随后工作人员将吸附有矿物油的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24区域进行裁剪并使其放置在膜架41上，从而有效的提高了含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24在转移至收集腔4时的工作效率与工作质量。

作为本发明的一种实施方式，所述三号气动推杆43能够带动含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24的外端与膜架41的竖直板面相齐平，且所述收集腔4与膜架41相对的侧壁顶端安装有四号气动推杆45，所述四号气动推杆45顶端设有固定块46；工作时，为了使得吸附有矿物油的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24自动化的放置在膜架41上，此时通过设置三号气动推杆43的运动行程，使得三号气动推杆43能够带动支撑板31上固定的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24端部与膜架41上的竖直板面相齐平，随后通过将上述的吸附膜内端进行裁剪并使其内端在下落时能够自动化的与膜架41上的竖直板面相贴合，大大提高了收集腔4在工作时的便捷性；随后控制器控制四号气动推杆45带动端部的固定块46运动至膜架41上的竖直板面顶端，从而使得固定块46能够将含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24顶端更牢固的压合固定在膜架41上的竖直板面上，减少上述的吸附膜在进行催化处理时与膜架41发生相对运动或脱离，从而有效的提高了收集腔4在工作时的稳定性。

作为本发明的一种实施方式，所述膜架41与固定块46相对的侧壁上设置有固定槽5，所述固定槽5的上下两端侧壁上对称开设有滑槽51，所述滑槽51外端滑动连接有滑块52，所述滑块52与滑槽51的内端之间连接有弹簧53，所述滑块52靠近固定块46的侧面上设置有与固定块46相配合的倾斜面54；工作时，为了进一步提高含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24固定在膜架41上并进行催化的效果，此时通过在膜架41上设置与固定块46相配合的固定槽5，使得四号气动推杆45能够带动固定块46向固定槽5内部运动并通过倾斜面54将两滑块52挤压进滑槽51内部，同时固定块46也能带动固定槽5槽口处的上述吸附膜挤压进两滑块52之间的固定槽5内部，当固定块46进行复位后，此时两滑块52在弹簧53的作用下从滑槽51内弹出并对上述挤压的吸附膜进行夹紧固定，从而使得上述吸附膜顶端能够得到有效的固定并稳定的贴合在膜架41上，进一步提高了收集腔4在工作时的稳定性。

作为本发明的一种实施方式，所述固定块46外端对称设置有与倾斜面54相平行的配合面55；工作时，为了提高固定块46对含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24的固定效果，此时通过将固定块46外端对称设置有与倾斜面54相平行的配合面55，不仅方便固定块46的外端插入至两滑块52之间并对其倾斜面54进行作用，还能使得固定块46与倾斜面54相互作用时能够更大面积的接触贴合，从而稳定有效的带动上述的吸附膜挤压进固定槽5内部并通过滑块52端部进行挤压固定，大大提高了收集腔4在工作时的稳定性与有效性。

作为本发明的一种实施方式，所述转筒23外表面上卷收的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24为一体式加工成型，且所述含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24的外表面均匀分布的设置有一组撕拉端6；工作时，为了提高含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24在使用时的便捷性，此时通过在一体式成型的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24外表面设置撕拉端6部，使得上述的吸附膜在对矿物油进行吸附并运动至收集腔4顶端时，此时通过对撕拉端6进行撕拉即可方便快捷的使得上述吸附有矿物油的吸附膜发生断裂，从而有效的提高了含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24在使用时的便捷性。

工作时，首先将卷收在转筒23上的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24端部通过固定夹34进行固定，使得含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24能够稳定有效的铺设在吸附腔1的顶端，减少该吸附膜在自由活动状态下时所产生的不稳定性，随后将预处理后的废水通过进水管11充入吸附腔1内部，且通过控制器控制超微细气泡发生器13进行工作并产生超微细气泡，此时超微细气泡会夹带废水中的矿物油分子一同上浮，并使其被液面上的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24的下表面进行吸附与收集，在含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24的下表面积满矿物油后，此时控制器控制一号气动推杆2与二号气动推杆3向上运动，从而使得旋转架22与旋转板33固定的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24能够与废水发生脱离，随后控制器控制两电机进行旋转并带动两者之间的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24进行同步翻转，然后翻转后的上述吸附膜在两气动推杆向下运动的带动下继续平铺在废水顶端，从而使得含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24的上下两表面均能得到有效的利用，从而大大提高了含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24的利用率与使用效果；随后将吸附有矿物油的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜24进行收集并平铺在膜架41上，此时收集腔4侧端的电热鼓风机42进行工作并产生高温空气，使得矿物油在π-烯丙基镍化合物的催化下形成重油并汇聚回收，从而使得废水中的矿物油能够有效的去除与清理，同时使得处理后的废水在后续的工序中能够更有效的去除重金属，极大地提高了工业废水的处理质量与处理效果；同时本发明中所使用的改性硅藻土吸附膜经热解吸过程后得以再生，可被重新用于吸附废水中的矿物油，从而实现了物料的重复利用，大大降低了运行成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种含油重金属工业废水的处理工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

S1：首先通过吸附腔(1)顶部铺设的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜(24)对工业废水中的矿物油进行吸附，并通过吸附腔(1)顶端设置的翻转机构对吸附有矿物油的上述吸附膜进行翻转；

S2：在S1中含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜(24)对废水中的矿物油进行吸附后，将吸附有矿物油的上述吸附膜进行收集并平铺在膜架(41)上，并将吸附腔(1)处理后的废水进行除重金属处理；

S3：在S2中将吸附有矿物油的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜(24)平铺在膜架(41)上后，随后收集腔(4)侧壁上的电热鼓风机(42)进行工作并对上述的吸附膜进行升温与处理；

其中，S1中使用的所述吸附腔(1)侧壁上分别连接有进水管(11)与出水管(12)，所述吸附腔(1)底面上安装有一组均匀分布的超微细气泡发生器(13)，所述吸附腔(1)靠近进水管(11)的侧壁顶端安装有一号气动推杆(2)，所述一号气动推杆(2)顶端固定安装有一号电机(21)，所述一号电机(21)端部通过转轴连接有旋转架(22)，所述旋转架(22)内部转动连接有转筒(23)，所述转筒(23)侧面上卷收有含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜(24)，所述吸附腔(1)与一号电机(21)相对的侧壁上安装有二号气动推杆(3)，所述二号气动推杆(3)顶端连接有支撑板(31)，所述支撑板(31)顶面上安装有二号电机(32)，所述二号电机(32)端部通过转轴连接有旋转板(33)，所述旋转板(33)外端设有一组均匀分布的固定夹(34)，所述吸附腔(1)一侧设有收集腔(4)，所述收集腔(4)远离吸附腔(1)的侧壁上设置有L形的膜架(41)，所述收集腔(4)与膜架(41)相对的侧壁上设置有一组均匀分布的电热鼓风机(42)；所述吸附腔(1)与收集腔(4)上分别安装有控制器，所述控制器用于控制两腔室的自动运行。

2.根据权利要求1所述的一种含油重金属工业废水的处理工艺，其特征在于：所述二号气动推杆(3)顶端与支撑板(31)底端活动相连；所述膜架(41)的水平板面顶端安装有三号气动推杆(43)，所述三号气动推杆(43)端部安装有能够对支撑板(31)的外端侧壁进行吸附的电磁铁(44)。

3.根据权利要求2所述的一种含油重金属工业废水的处理工艺，其特征在于：所述三号气动推杆(43)能够带动含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜(24)的外端与膜架(41)的竖直板面相齐平，且所述收集腔(4)与膜架(41)相对的侧壁顶端安装有四号气动推杆(45)，所述四号气动推杆(45)顶端设有固定块(46)。

4.根据权利要求3所述的一种含油重金属工业废水的处理工艺，其特征在于：所述膜架(41)与固定块(46)相对的侧壁上设置有固定槽(5)，所述固定槽(5)的上下两端侧壁上对称开设有滑槽(51)，所述滑槽(51)外端滑动连接有滑块(52)，所述滑块(52)与滑槽(51)的内端之间连接有弹簧(53)，所述滑块(52)靠近固定块(46)的侧面上设置有与固定块(46)相配合的倾斜面(54)。

5.根据权利要求4所述的一种含油重金属工业废水的处理工艺，其特征在于：所述固定块(46)外端对称设置有与倾斜面(54)相平行的配合面(55)。

6.根据权利要求1所述的一种含油重金属工业废水的处理工艺，其特征在于：所述转筒(23)外表面上卷收的含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜(24)为一体式加工成型，且所述含π-烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜(24)的外表面均匀分布的设置有一组撕拉端(6)。

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