CN111634941A - 自剥离二氧化钛纳米管 - Google Patents
自剥离二氧化钛纳米管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111634941A CN111634941A CN202010727667.7A CN202010727667A CN111634941A CN 111634941 A CN111634941 A CN 111634941A CN 202010727667 A CN202010727667 A CN 202010727667A CN 111634941 A CN111634941 A CN 111634941A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- titanium dioxide
- dioxide nanotube
- peeling
- area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/04—Oxides; Hydroxides
- C01G23/047—Titanium dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/26—Anodisation of refractory metals or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/10—Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like
- C01P2004/13—Nanotubes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
一种实现自动剥离的二氧化钛纳米管。该材料通过一步阳极氧化法制备,阳极为待加工的钛片,阴极为惰性金属,加工电压为U,氧化时间为t,加工温度为T,试剂为含有氟离子的醇溶液,氟离子浓度为ω。该材料可于一步阳极氧化制备过程中在样品、溶液、空气三相接触区域实现多孔层和阻挡层的自动分离,对尺寸为A×B的二氧化钛纳米管样品,自剥离区域宽度为d。自剥离的二氧化钛纳米管可以打碎制成溶液作为吸波涂料。超连续激光以角度θ入射材料自剥离区域时,自剥离区域m个采样点的镜面方向反射率差别较大,相同波长最大反射率差为Δr,且较大反射率区域的反射光场呈现出多重散射特性。本发明在光电传感、隐身材料等领域有重要的应用价值。
Description
技术领域
本发明属于光子晶体、介孔材料领域,特别是一种实现自动剥离的二氧化钛纳米管。
背景技术
在周期结构(例如光子晶体或光栅)中引入非序列特性产生的特殊光学性质越来越受到传感、隐身、仿生、光谱探测等诸多领域的关注,其中部分随机二氧化钛纳米管介孔材料是部分随机光子晶体典型材料之一,更由于其具备良好的光催化特性和较差的生物相容性,在诸如污染物处理、病菌消杀等领域有重要应用潜力。二氧化钛纳米管实现特殊光场性质的关键在于其部分序列的氧化物多孔结构,故如何较为完整分离其多孔氧化层并保持阻挡层的完整性成为了该领域待解决的问题之一。现有许多可分离、去除多孔氧化层的方法,如反极性电压法、短脉冲法、强酸溶解法,但上述方法带来的问题是,多孔结构会由于弯曲、断裂导致粉化,或者发生过度溶解反应,导致阻挡层和多孔结构被破坏,成功剥离的实验条件比较苛刻,且发生溶解反应的多孔氧化钛无法被单独提取并有效利用。
综上,我们提出实现自动剥离的二氧化钛纳米管。该材料通过一步阳极氧化法制备,阳极为待加工的钛片,阴极为惰性金属,选取适当的加工电压、氧化时间、加工温度和含有氟离子的醇溶液浓度制备该种二氧化钛纳米管。该材料可于一步阳极氧化制备过程中在样品、溶液、空气三相接触区域实现多孔层和阻挡层的自动分离,自剥离的二氧化钛纳米管可以打碎制成溶液作为吸波涂料。超连续激光入射材料自剥离区域时,自剥离区域多个采样点的镜面方向反射率差别较大,且较大反射率区域的反射光场呈现出多重散射特性。本发明在光电传感、隐身材料等领域有重要的应用价值。
发明内容
本发明提供了一种实现自动剥离的二氧化钛纳米管。该材料通过一步阳极氧化法制备,阳极为待加工的钛片,阴极为惰性金属,加工电压为U,氧化时间为t,加工温度为T,试剂为含有氟离子的醇溶液,氟离子浓度为ω。该材料可于一步阳极氧化制备过程中在样品、溶液、空气三相接触区域实现多孔层和阻挡层的自动分离,对尺寸为A×B的二氧化钛纳米管样品,自剥离区域宽度为d。自剥离的二氧化钛纳米管可以打碎制成溶液作为吸波涂料。超连续激光以角度θ入射材料自剥离区域时,自剥离区域m个采样点的镜面方向反射率差别较大,相同波长最大反射率差为Δr,且较大反射率区域的反射光场呈现出多重散射特性。本发明在光电传感、隐身材料等领域有重要的应用价值。
本发明的优点和积极效果:
所述的自剥离二氧化钛纳米管,其可于一步阳极氧化制备过程中在样品、溶液、空气三相接触区域实现多孔层和阻挡层的自动分离,自剥离的二氧化钛纳米管可以打碎制成溶液作为吸波涂料,同时阻挡层被完整保留可用来实现二氧化钛纳米管的二次生长,不仅实现了光电器件的微型化和大规模制备,还拓展了金属氧化物介孔材料在更多领域中的交叉应用。
附图说明
图1是自剥离二氧化钛纳米管结构图。其中:(a)是自剥离二氧化钛纳米管样品结构示意图;(b)是被剥离下来的二氧化钛的照片。
图2是二氧化钛纳米管自剥离区域不同入射点镜面反射方向反射率。
图3是二氧化钛纳米管自剥离区域多重散射光场图样不同波段明度值之和。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本发明提供的本发明提供了一种实现自动剥离的二氧化钛纳米管,该材料可于一步阳极氧化制备过程中在样品、溶液、空气三相接触区域实现多孔层和阻挡层的自动分离,自剥离的二氧化钛纳米管可以打碎制成溶液作为吸波涂料。
本发明中自剥离二氧化钛纳米管的制作可采用一步阳极氧化法实现。其具体步骤如下:(1)先对高纯度的钛进行退火,再进行电化学抛光;(2)将已经抛光的钛放进盛有氟离子醇溶液的电化学池中作为阳极,以惰性金属作为阴极;(3)选择适当的电压、温度和氧化时间,进行一步阳极氧化,即可制备二氧化钛纳米管,且在样品、溶液、空气三相接触区域实现多孔层和阻挡层的自动分离。
具体应用实例1
自剥离二氧化钛纳米管具体应用如下为例:
该材料通过一步阳极氧化法制备,阳极为待加工的钛片,阴极为惰性金属,加工电压为80V,氧化时间为3h,加工温度为20℃,试剂为含有氟离子的醇溶液,氟离子浓度为5.1g/L。该材料可于一步阳极氧化制备过程中在样品、溶液、空气三相接触区域实现多孔层和阻挡层的自动分离,对尺寸为2.5cm×2.5cm的二氧化钛纳米管样品,自剥离区域宽度为0.6cm。
图2是二氧化钛纳米管自剥离区域不同入射点镜面反射方向反射率。超连续激光以45°入射材料自剥离区域时,自剥离区域9个采样点的镜面方向反射率差别较大,相同波长最大反射率差为0.24。反射率较大的区域为成功实现完全自剥离的区域,光线入射纳米量级厚度的阻挡层后直接被金属基底反射;反射率较小的区域为部分自剥离的区域,多孔氧化物层对入射光的散射衰减特性依然明显。
图3是二氧化钛纳米管自剥离区域多重散射光场图样不同波段明度值之和。在成功实现完全自剥离的区域取3个采样点进行散射光场探测,可见光波段内均发生了明显的多重散射特性,从柱状图数据中可以看出自剥离二氧化钛纳米管对可见光产生了良好的分光特性,与二氧化钛纳米管的多重散射特性一致,证明了自剥离二氧化钛纳米管阻挡层完整性较高,二氧化钛已被相对完全地剥离,可在诸如吸波涂料、晶体生长等领域发挥重要的作用。
Claims (4)
1.一种实现自动剥离的二氧化钛纳米管,该材料通过一步阳极氧化法制备,阳极为待加工的钛片,阴极为惰性金属,加工电压为U,氧化时间为t,加工温度为T,试剂为含有氟离子的醇溶液,氟离子浓度为ω。
2.根据权利要求1所述的自剥离二氧化钛纳米管,其特征在于该材料可于一步阳极氧化制备过程中在样品、溶液、空气三相接触区域实现多孔层和阻挡层的自动分离,对尺寸为A×B的二氧化钛纳米管样品,自剥离区域宽度为d。
3.根据权利要求1或2所述的自剥离二氧化钛纳米管,其特征在于自剥离的二氧化钛纳米管可以打碎制成溶液作为吸波涂料。
4.根据权利要求1或2或3所述的自剥离二氧化钛纳米管,其特征在于超连续激光以角度θ入射材料自剥离区域时,自剥离区域m个采样点的镜面方向反射率差别较大,相同波长最大反射率差为Δr,且较大反射率区域的反射光场呈现出多重散射特性。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010727667.7A CN111634941A (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 自剥离二氧化钛纳米管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010727667.7A CN111634941A (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 自剥离二氧化钛纳米管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111634941A true CN111634941A (zh) | 2020-09-08 |
Family
ID=72328352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010727667.7A Pending CN111634941A (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 自剥离二氧化钛纳米管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111634941A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101319405A (zh) * | 2007-06-08 | 2008-12-10 | 苏州纳米技术与纳米仿生研究所 | TiO2纳米管和/或TiO2纳米须的制造方法 |
CN101717984A (zh) * | 2009-11-05 | 2010-06-02 | 兰州大学 | 一种二氧化钛纳米管薄膜的制备方法 |
CN101748463A (zh) * | 2008-12-02 | 2010-06-23 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 多孔型二氧化钛纳米管阵列的制备方法 |
CN102280258A (zh) * | 2010-07-22 | 2011-12-14 | 香港理工大学 | 二氧化钛纳米管薄膜的剥离方法及染料敏化太阳能电池的制备方法 |
CN102618905A (zh) * | 2012-03-22 | 2012-08-01 | 河北工业大学 | 强化钛传热元件的制造方法和装置 |
CN102776543A (zh) * | 2012-05-07 | 2012-11-14 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种大面积表面光滑无裂缝的阳极氧化二氧化钛纳米管阵列的制备方法 |
CN105374566A (zh) * | 2015-10-10 | 2016-03-02 | 华北电力大学(保定) | 一种二氧化钛光阳极的制备方法 |
CN106498478A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-03-15 | 华南理工大学 | 一种透明的独立二氧化钛纳米管阵列薄膜的制备方法 |
CN107217285A (zh) * | 2017-02-10 | 2017-09-29 | 江苏城乡建设职业学院 | 一种调控二氧化钛纳米管径的方法 |
-
2020
- 2020-07-27 CN CN202010727667.7A patent/CN111634941A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101319405A (zh) * | 2007-06-08 | 2008-12-10 | 苏州纳米技术与纳米仿生研究所 | TiO2纳米管和/或TiO2纳米须的制造方法 |
CN101748463A (zh) * | 2008-12-02 | 2010-06-23 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 多孔型二氧化钛纳米管阵列的制备方法 |
CN101717984A (zh) * | 2009-11-05 | 2010-06-02 | 兰州大学 | 一种二氧化钛纳米管薄膜的制备方法 |
CN102280258A (zh) * | 2010-07-22 | 2011-12-14 | 香港理工大学 | 二氧化钛纳米管薄膜的剥离方法及染料敏化太阳能电池的制备方法 |
CN102618905A (zh) * | 2012-03-22 | 2012-08-01 | 河北工业大学 | 强化钛传热元件的制造方法和装置 |
CN102776543A (zh) * | 2012-05-07 | 2012-11-14 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种大面积表面光滑无裂缝的阳极氧化二氧化钛纳米管阵列的制备方法 |
CN105374566A (zh) * | 2015-10-10 | 2016-03-02 | 华北电力大学(保定) | 一种二氧化钛光阳极的制备方法 |
CN106498478A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-03-15 | 华南理工大学 | 一种透明的独立二氧化钛纳米管阵列薄膜的制备方法 |
US20190241441A1 (en) * | 2016-11-22 | 2019-08-08 | South China University Of Technology | Method for preparing transparent free-standing titanium dioxide nanotube array film |
CN107217285A (zh) * | 2017-02-10 | 2017-09-29 | 江苏城乡建设职业学院 | 一种调控二氧化钛纳米管径的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Macak et al. | On wafer TiO2 nanotube-layer formation by anodization of Ti-films on Si | |
Oskam et al. | The growth kinetics of TiO2 nanoparticles from titanium (IV) alkoxide at high water/titanium ratio | |
Chiba et al. | Pit initiation mechanism at MnS inclusions in stainless steel: synergistic effect of elemental sulfur and chloride ions | |
US20040197255A1 (en) | Family of discretely sized silicon nanoparticles and method for producing the same | |
US6329296B1 (en) | Metal catalyst technique for texturing silicon solar cells | |
EP2532470A1 (en) | Formation method for microstructure, and substrate having microstructure | |
US8790953B2 (en) | Method for texturing silicon surface to create black silicon for photovoltaic applications | |
EP2532469A1 (en) | Substrate having surface microstructure | |
US20160274031A1 (en) | Substrates for surface enhanced raman spectroscopy | |
Chu et al. | A new electrochemical lithography: Fabrication of self-organized titania nanostructures on glass by combined anodization | |
CN1752296A (zh) | 一种氧化铝纳米模板光子晶体的制备方法 | |
Shih et al. | Transmission electron microscopy study of chemically etched porous Si | |
DE102005041877A1 (de) | Verfahren zur Herstellung siliziumhaltiger Oberflächen und optoelektronische Bauelemente | |
EP4324933A3 (en) | Process for producing a chromatin conformation capture (3c) library | |
Shimizu et al. | The development of flaws containing γ′-crystalline alumina regions in barrier anodic films on aluminium | |
CN111634941A (zh) | 自剥离二氧化钛纳米管 | |
EP2474046A1 (de) | Verfahren zur herstellung und strukturierung einer zinkoxidschicht und zinkoxidschicht | |
Alwazny et al. | Optical properties of lithium niobate nanoparticles prepared by laser ablation in different surfactant solutions | |
Reddy et al. | Comparison study of WO3 thin film and nanorods for smart window applications | |
US10918999B2 (en) | Cell-capturing filter, method for manufacturing cell-capturing filter, and degradation determination method for cell-capturing filter | |
RU2388109C1 (ru) | Способ получения кремниевой микроканальной мембраны в монолитном обрамлении | |
TW201236049A (en) | Wafer for solar cell and fabricating method thereof | |
Owen et al. | ZnO etch-feature control via concentration and temperature of various acids | |
Miyagawa et al. | Periodicity control of laser-induced periodic nanostructures by thin deposition layer on sapphire substrate | |
Mussabek et al. | Reflectance modification in nanostructured silicon layers with gradient porosity |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200908 |