CN111634888A - 陶瓷片臭氧发生器 - Google Patents

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CN111634888A CN202010414053.3A CN202010414053A CN111634888A CN 111634888 A CN111634888 A CN 111634888A CN 202010414053 A CN202010414053 A CN 202010414053A CN 111634888 A CN111634888 A CN 111634888A
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Abstract

本发明涉及臭氧制造附属装置的技术领域，特别是涉及一种陶瓷片臭氧发生器，可便于对冷却筒内壁上的水垢进行清理；包括箱体、四组支腿、冷却筒、第一陶瓷片和第二陶瓷片，箱体内部设置有工作腔，箱体左端设置有箱口，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，冷却筒左侧壁和右侧壁中央区域分别连通设置有入水管和出水管，箱盖左侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有第一出气管和第二出气管，箱体右侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有第一进气管和第二进气管，箱体顶端和底端分别设置有第一外电极和第二外电极，第一陶瓷片和第二陶瓷内分别设置有第一内电极和第二内电极；还包括电机、连接板、固定杆和刮板，电机右部输出端设置有传动轴。

Description

陶瓷片臭氧发生器
技术领域
本发明涉及臭氧制造附属装置的技术领域，特别是涉及一种陶瓷片臭氧发生器。
背景技术
众所周知，陶瓷片臭氧发生器是一种用于制造臭氧的辅助装置，其在臭氧制造的领域中得到了广泛的使用；现有的陶瓷片臭氧发生器包括箱体、四组支腿、冷却筒、第一陶瓷片和第二陶瓷片，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体左端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱盖左侧壁中央区域横向设置有左连接孔，箱体右侧壁中央区域横向设置有右连接孔，冷却筒左端和右端分别穿过左连接孔和右连接孔并分别与左连接孔和右连接孔内侧壁之间密封连接，冷却筒内部设置有内腔，冷却筒左侧壁和右侧壁中央区域分别连通设置有入水管和出水管，箱盖左侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有第一出气管和第二出气管，箱体右侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有第一进气管和第二进气管，箱体顶端和底端分别设置有第一外电极和第二外电极，箱体右侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一插孔和第二插孔，第一陶瓷片和第二陶瓷片左端分别从第一插孔和第二插孔插入至工作腔内，第一陶瓷片和第二陶瓷内分别设置有第一内电极和第二内电极；现有的陶瓷片臭氧发生器使用时，空气分别从第一进气管和第二进气管进入至工作腔内，从第一进气管进入的空气经过第一外电极和第一内电极的作用产生臭氧，并从第一出气管中排出，从第二进气管进入的空气经过第二外电极和第二内电极的作用产生臭氧，并从第二出气管中排出，外界冷却水从入水管进入至冷却筒中，之后从出水管中流出，通过冷却水对工作腔内进行冷却；现有的陶瓷片臭氧发生器使用中发现，冷却水长时间在冷却筒中流动，容易在冷却筒内壁上产生水垢，使得冷却筒的壁厚增大，冷却效率降低，对水垢进行清理较为不便，导致其使用便利性较差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种可便于对冷却筒内壁上的水垢进行清理，提高使用便利性的陶瓷片臭氧发生器。
本发明的陶瓷片臭氧发生器，包括箱体、四组支腿、冷却筒、第一陶瓷片和第二陶瓷片，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体左端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱盖左侧壁中央区域横向设置有左连接孔，箱体右侧壁中央区域横向设置有右连接孔，冷却筒左端和右端分别穿过左连接孔和右连接孔并分别与左连接孔和右连接孔内侧壁之间密封连接，冷却筒内部设置有内腔，冷却筒左侧壁和右侧壁中央区域分别连通设置有入水管和出水管，箱盖左侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有第一出气管和第二出气管，箱体右侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有第一进气管和第二进气管，箱体顶端和底端分别设置有第一外电极和第二外电极，箱体右侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一插孔和第二插孔，第一陶瓷片和第二陶瓷片左端分别从第一插孔和第二插孔插入至工作腔内，第一陶瓷片和第二陶瓷内分别设置有第一内电极和第二内电极；还包括电机、连接板、固定杆和刮板，冷却筒左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，电机安装在筒体左端上半区域，电机右部输出端设置有传动轴，传动轴右端穿过左转动孔并插入至右转动孔内，传动轴与左转动孔和右转动孔内侧壁之间均设置有机械密封，传动轴外侧壁中央区域设置有外螺纹，所述连接板左侧壁上半区域横向设置有螺纹孔，传动轴右端螺装穿过螺纹孔，连接板左侧壁下半区域横向设置有滑动孔，所述固定杆左端穿过滑动孔并与冷却筒内左侧壁下半区域连接，固定杆右端与冷却筒内右侧壁下半区域连接，刮板左侧壁中央区域横向设置有连通孔，连接板顶端和底端分别与连通孔内顶侧壁和内底侧壁连接，刮板外侧壁与冷却筒内侧壁接触，冷却筒底端右半区域设置有排杂口，排杂口与内腔连通，并在排杂口处可拆卸设置有盖板。
本发明的陶瓷片臭氧发生器，还包括支撑板和安装杆，所述支撑板右端与冷却筒左侧壁上半区域连接，所述安装杆顶端与支撑板底端左半区域连接，安装杆底端与电机顶端连接。
本发明的陶瓷片臭氧发生器，还包括第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板左端分别与第一陶瓷片和第二陶瓷片右端连接。
本发明的陶瓷片臭氧发生器，还包括四组万向轮，所述四组万向轮分别安装在四组支腿底端，四组万向轮上均设置有制动板。
本发明的陶瓷片臭氧发生器，还包括稳定板，所述稳定板横向安装在四组支腿之间。
本发明的陶瓷片臭氧发生器，还包括推杆，所述推杆底端与箱体顶端右半区域连接。
本发明的陶瓷片臭氧发生器，还包括拉环，所述拉环顶端与盖板底端中央区域连接。
本发明的陶瓷片臭氧发生器，推杆外侧壁中央区域设置有防滑垫。
与现有技术相比本发明的有益效果为：空气分别从第一进气管和第二进气管进入至工作腔内，从第一进气管进入的空气经过第一外电极和第一内电极的作用产生臭氧，并从第一出气管中排出，从第二进气管进入的空气经过第二外电极和第二内电极的作用产生臭氧，并从第二出气管中排出，外界冷却水从入水管进入至冷却筒中，之后从出水管中流出，第一陶瓷片和第二陶瓷片分别与冷却筒顶端和底端接触，通过冷却水对工作腔内进行冷却，需要时常对冷却筒内壁上的水垢进行清理以保证在冷却筒内壁上不会结上较厚的水垢，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴可在左转动孔和右转动孔内转动，机械密封为公知常识，故在此不多做赘述，固定杆可对连接板进行限位，使得连接板带动刮板向右滑动，通过刮板可对冷却筒内壁上产生的水垢进行及时的清理，提高使用便利性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的部分结构示意左视图；
图3是图1中A的局部放大图；
图4是图1中B的局部放大图；
图5是图1中C的局部放大图；
附图中标记：1、箱体；2、支腿；3、冷却筒；4、第一陶瓷片；5、第二陶瓷片；6、箱盖；7、入水管；8、出水管；9、第一出气管；10、第二出气管；11、第一进气管；12、第二进气管；13、第一外电极；14、第二外电极；15、第一内电极；16、第二内电极；17、电机；18、连接板；19、固定杆；20、刮板；21、传动轴；22、盖板；23、支撑板；24、安装杆；25、第一支板；26、第二支板；27、万向轮；28、制动板；29、稳定板；30、推杆；31、拉环；32、防滑垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示，本发明的陶瓷片臭氧发生器，包括箱体1、四组支腿2、冷却筒3、第一陶瓷片4和第二陶瓷片5，四组支腿2顶端分别与箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体1内部设置有工作腔，箱体1左端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖6，箱盖6左侧壁中央区域横向设置有左连接孔，箱体1右侧壁中央区域横向设置有右连接孔，冷却筒3左端和右端分别穿过左连接孔和右连接孔并分别与左连接孔和右连接孔内侧壁之间密封连接，冷却筒3内部设置有内腔，冷却筒3左侧壁和右侧壁中央区域分别连通设置有入水管7和出水管8，箱盖6左侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有第一出气管9和第二出气管10，箱体1右侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有第一进气管11和第二进气管12，箱体1顶端和底端分别设置有第一外电极13和第二外电极14，箱体1右侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一插孔和第二插孔，第一陶瓷片4和第二陶瓷片5左端分别从第一插孔和第二插孔插入至工作腔内，第一陶瓷片4和第二陶瓷内分别设置有第一内电极15和第二内电极16；还包括电机17、连接板18、固定杆19和刮板20，冷却筒3左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，电机17安装在筒体左端上半区域，电机17右部输出端设置有传动轴21，传动轴21右端穿过左转动孔并插入至右转动孔内，传动轴21与左转动孔和右转动孔内侧壁之间均设置有机械密封，传动轴21外侧壁中央区域设置有外螺纹，连接板18左侧壁上半区域横向设置有螺纹孔，传动轴21右端螺装穿过螺纹孔，连接板18左侧壁下半区域横向设置有滑动孔，固定杆19左端穿过滑动孔并与冷却筒3内左侧壁下半区域连接，固定杆19右端与冷却筒3内右侧壁下半区域连接，刮板20左侧壁中央区域横向设置有连通孔，连接板18顶端和底端分别与连通孔内顶侧壁和内底侧壁连接，刮板20外侧壁与冷却筒3内侧壁接触，冷却筒3底端右半区域设置有排杂口，排杂口与内腔连通，并在排杂口处可拆卸设置有盖板22；空气分别从第一进气管和第二进气管进入至工作腔内，从第一进气管进入的空气经过第一外电极和第一内电极的作用产生臭氧，并从第一出气管中排出，从第二进气管进入的空气经过第二外电极和第二内电极的作用产生臭氧，并从第二出气管中排出，外界冷却水从入水管进入至冷却筒中，之后从出水管中流出，第一陶瓷片和第二陶瓷片分别与冷却筒顶端和底端接触，通过冷却水对工作腔内进行冷却，需要时常对冷却筒内壁上的水垢进行清理以保证在冷却筒内壁上不会结上较厚的水垢，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴可在左转动孔和右转动孔内转动，机械密封为公知常识，故在此不多做赘述，固定杆可对连接板进行限位，使得连接板带动刮板向右滑动，通过刮板可对冷却筒内壁上产生的水垢进行及时的清理，提高使用便利性。
本发明的陶瓷片臭氧发生器，还包括支撑板23和安装杆24，支撑板23右端与冷却筒3左侧壁上半区域连接，安装杆24顶端与支撑板23底端左半区域连接，安装杆24底端与电机17顶端连接；支撑板和安装杆可对电机进行固定，提高使用可靠性。
本发明的陶瓷片臭氧发生器，还包括第一支板25和第二支板26，第一支板25和第二支板26左端分别与第一陶瓷片4和第二陶瓷片5右端连接；通过第一支板和第二支板可便于工作人员对第一陶瓷片和第二陶瓷片进行安装和拆卸，提高使用便利性。
本发明的陶瓷片臭氧发生器，还包括四组万向轮27，四组万向轮27分别安装在四组支腿2底端，四组万向轮27上均设置有制动板28；四组万向轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。
本发明的陶瓷片臭氧发生器，还包括稳定板29，稳定板29横向安装在四组支腿2之间；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性。
本发明的陶瓷片臭氧发生器，还包括推杆30，推杆30底端与箱体1顶端右半区域连接；推杆可便于工作人员对装置进行移动，操作省力，提高使用便捷性。
本发明的陶瓷片臭氧发生器，还包括拉环31，拉环31顶端与盖板22底端中央区域连接；拉环可便于盖板的开启和关闭，提高使用便利性。
本发明的陶瓷片臭氧发生器，推杆30外侧壁中央区域设置有防滑垫32；防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性。
本发明的陶瓷片臭氧发生器，其在工作时，空气分别从第一进气管和第二进气管进入至工作腔内，从第一进气管进入的空气经过第一外电极和第一内电极的作用产生臭氧，并从第一出气管中排出，从第二进气管进入的空气经过第二外电极和第二内电极的作用产生臭氧，并从第二出气管中排出，外界冷却水从入水管进入至冷却筒中，之后从出水管中流出，第一陶瓷片和第二陶瓷片分别与冷却筒顶端和底端接触，通过冷却水对工作腔内进行冷却，需要时常对冷却筒内壁上的水垢进行清理以保证在冷却筒内壁上不会结上较厚的水垢，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴可在左转动孔和右转动孔内转动，机械密封为公知常识，故在此不多做赘述，固定杆可对连接板进行限位，使得连接板带动刮板向右滑动，通过刮板可对冷却筒内壁上产生的水垢进行及时的清理，提高使用便利性；支撑板和安装杆可对电机进行固定，提高使用可靠性；通过第一支板和第二支板可便于工作人员对第一陶瓷片和第二陶瓷片进行安装和拆卸，提高使用便利性；四组万向轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性；推杆可便于工作人员对装置进行移动，操作省力，提高使用便捷性；拉环可便于盖板的开启和关闭，提高使用便利性；防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性。
本发明的陶瓷片臭氧发生器所使用的电机、四组万向轮、第一外电极、第二外电极、第一陶瓷片和第二陶瓷片都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。
本发明的陶瓷片臭氧发生器，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本发明的陶瓷片臭氧发生器，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种陶瓷片臭氧发生器，包括箱体(1)、四组支腿(2)、冷却筒(3)、第一陶瓷片(4)和第二陶瓷片(5)，四组支腿(2)顶端分别与箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体(1)内部设置有工作腔，箱体(1)左端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖(6)，箱盖(6)左侧壁中央区域横向设置有左连接孔，箱体(1)右侧壁中央区域横向设置有右连接孔，冷却筒(3)左端和右端分别穿过左连接孔和右连接孔并分别与左连接孔和右连接孔内侧壁之间密封连接，冷却筒(3)内部设置有内腔，冷却筒(3)左侧壁和右侧壁中央区域分别连通设置有入水管(7)和出水管(8)，箱盖(6)左侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有第一出气管(9)和第二出气管(10)，箱体(1)右侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有第一进气管(11)和第二进气管(12)，箱体(1)顶端和底端分别设置有第一外电极(13)和第二外电极(14)，箱体(1)右侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一插孔和第二插孔，第一陶瓷片(4)和第二陶瓷片(5)左端分别从第一插孔和第二插孔插入至工作腔内，第一陶瓷片(4)和第二陶瓷内分别设置有第一内电极(15)和第二内电极(16)；其特征在于，还包括电机(17)、连接板(18)、固定杆(19)和刮板(20)，冷却筒(3)左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，电机(17)安装在筒体左端上半区域，电机(17)右部输出端设置有传动轴(21)，传动轴(21)右端穿过左转动孔并插入至右转动孔内，传动轴(21)与左转动孔和右转动孔内侧壁之间均设置有机械密封，传动轴(21)外侧壁中央区域设置有外螺纹，所述连接板(18)左侧壁上半区域横向设置有螺纹孔，传动轴(21)右端螺装穿过螺纹孔，连接板(18)左侧壁下半区域横向设置有滑动孔，所述固定杆(19)左端穿过滑动孔并与冷却筒(3)内左侧壁下半区域连接，固定杆(19)右端与冷却筒(3)内右侧壁下半区域连接，刮板(20)左侧壁中央区域横向设置有连通孔，连接板(18)顶端和底端分别与连通孔内顶侧壁和内底侧壁连接，刮板(20)外侧壁与冷却筒(3)内侧壁接触，冷却筒(3)底端右半区域设置有排杂口，排杂口与内腔连通，并在排杂口处可拆卸设置有盖板(22)。
2.如权利要求1所述的陶瓷片臭氧发生器，其特征在于，还包括支撑板(23)和安装杆(24)，所述支撑板(23)右端与冷却筒(3)左侧壁上半区域连接，所述安装杆(24)顶端与支撑板(23)底端左半区域连接，安装杆(24)底端与电机(17)顶端连接。
3.如权利要求2所述的陶瓷片臭氧发生器，其特征在于，还包括第一支板(25)和第二支板(26)，所述第一支板(25)和第二支板(26)左端分别与第一陶瓷片(4)和第二陶瓷片(5)右端连接。
4.如权利要求3所述的陶瓷片臭氧发生器，其特征在于，还包括四组万向轮(27)，所述四组万向轮(27)分别安装在四组支腿(2)底端，四组万向轮(27)上均设置有制动板(28)。
5.如权利要求4所述的陶瓷片臭氧发生器，其特征在于，还包括稳定板(29)，所述稳定板(29)横向安装在四组支腿(2)之间。
6.如权利要求5所述的陶瓷片臭氧发生器，其特征在于，还包括推杆(30)，所述推杆(30)底端与箱体(1)顶端右半区域连接。
7.如权利要求6所述的陶瓷片臭氧发生器，其特征在于，还包括拉环(31)，所述拉环(31)顶端与盖板(22)底端中央区域连接。
8.如权利要求7所述的陶瓷片臭氧发生器，其特征在于，推杆(30)外侧壁中央区域设置有防滑垫(32)。
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